CN103409921A - 一种印花双刷单摇面料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印花双刷单摇面料及其生产方法，包括平针线圈层和带有拉长沉降弧的毛圈线圈层依次串套而成，平针线圈层是由75D/36F的涤纶纱线平针编织而成，毛圈线圈层是由75D/144F的涤纶纱线编织而成，所得的坯布经染色、印花、后整理以及抗菌整理后，该面料更加柔软厚实，布面风格细腻，不易起毛球，同时具有良好的吸湿速干的性能，适合作为运动休闲服饰。
Description
技术领域
本发明涉及一种印花双刷单摇面料及其生产方法，属于纺织面料领域。
背景技术
普通的涤纶面料没有吸湿排汗的功能，因此采用普通涤纶面料做成的衣物闷热不透气，使人穿着不舒适，易起毛球。
发明内容
本发明涉及一种印花双刷单摇面料及其生产方法，用以解决普通涤纶面料没有吸湿排汗功能，易起毛球的问题。
为实现这一目的，本发明所采用的方法是：一种印花双刷单摇面料，包括平针线圈层和毛圈线圈层依次串套后经双刷单摇处理而成，所述平针线圈层的原料为75D/36F的涤纶纱线，所述毛圈线圈层的原料为75D/144F的涤纶纱线，所述印花双刷单摇面料表面印有花纹，并附着有抗菌剂，所述印花双刷单摇面料一英寸内经向的涤纶纱线有35股，纬向的涤纶纱线有25股。
一种印花双刷单摇面料的生产方法，所述生产步骤如下：
将75D/36F的涤纶纱线作为平针线圈层原料，将75D/144F的涤纶纱线作为毛圈线圈层原料；
将平针线圈层和毛圈线圈层依次串套成为坯布；
将坯布浸入放有染液的染池，染液中加入有分散染料、抗菌剂和助剂，助剂为冰醋酸0.8g/L、高温匀染剂1.2g/L、醋酸钠0.5g/L,染色温度为130℃，保温时间35分钟，浴比1:12，pH值为4.8，染色完成后进行还原清洗，使用的药剂为保险粉1.8g/L、烧碱2.8g/L，浴比1:12，温度为80℃，清洗时间为20分钟，继续对坯布进行中和水洗，所使用的药剂为冰醋酸1g/L，浴比1:12，温度60℃，时间15分钟，接着将坯布烘干，温度为130℃，布速20m/min；
在面料的表面进行印花，色浆采用的是分散染料印花，色浆中加入了糊料、渗透剂、消泡剂，色浆年度粘度为600cp，pH值为4.6，上机速度20m/min，温度为150℃，压力30Mpa，然后进行蒸化，温度为170℃，时间为7分18秒，湿度为7.5-10R/H,接着进行水洗后处理，加入的药剂为防粘色剂、烧碱、保险粉，温度为75℃，时间5分钟，继续对坯布进行中和水洗，使用的药剂为冰醋酸0.5g/L，温度是常温，时间为10分钟，然后继续对坯布进行烘干，温度为130℃，布速为20m/min；
将毛圈线圈层形成的毛圈线圈的上层毛圈进行拉毛、刷毛、剪毛和摇粒处理，其中拉毛速度为20m/min，拉毛次数为3次，拉毛力度齿轮依次为52、48、45牙，刷毛速度为20m/min，刷毛力为24N，剪毛的布速为30m/min，滚刀速度为1200r/min，摇粒的温度为60℃，干滚时间为20分钟，干滚结束后冷却20分钟到30℃，下层毛圈进行拉毛处理，拉毛速度为20m/min，拉毛次数为1次，拉毛力度齿轮依次为48牙，最后将面料定型，定型的布速为30m/min，风速为1200r/min，温度为140℃。
其有益效果是：该面料轻薄柔软，具有抗菌的性能，布面风格细腻，不易起毛球，做成的衣物贴近肌肤，质感轻柔温暖，同时印花使面料更加美观。
附图说明
图1是本发明正视结构示意图；
图2是本发明侧视结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要、附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2所示，一种印花双刷单摇面料，包括平针线圈层1和毛圈线圈层2，平针线圈层1的原料为75D/36F的涤纶纱线，毛圈线圈层2的原料为75D/144F的涤纶纱线。将平针线圈层1和毛圈线圈层2依次串套成为坯布，所述坯布一英寸内经向的涤纶纱线有35股，纬向的涤纶纱线有25股，将坯布浸入放有染液的染池，染液中加入有分散染料、抗菌剂和助剂，助剂为冰醋酸0.8g/L、高温匀染剂1.2g/L、醋酸钠0.5g/L,染色温度为130℃，保温时间35分钟，浴比1:12，pH值为4.8，染色完成后进行还原清洗，使用的药剂为保险粉1.8g/L、烧碱2.8g/L，浴比1:12，温度为80℃，清洗时间为20分钟，继续对坯布进行中和水洗，所使用的药剂为冰醋酸1g/L，浴比1:12，温度60℃，时间15分钟，接着将坯布烘干，温度为130℃，布速20m/min，最终面料上附着有抗菌剂；
在面料的表面进行印花，色浆采用的是分散染料印花，色浆中加入了糊料、渗透剂、消泡剂，色浆年度粘度为600cp，pH值为4.6，上机速度20m/min，温度为150℃，压力30Mpa，然后进行蒸化，温度为170℃，时间为7分18秒，湿度为7.5-10R/H,接着进行水洗后处理，加入的药剂为防粘色剂、烧碱、保险粉，温度为75℃，时间5分钟，继续对坯布进行中和水洗，使用的药剂为冰醋酸0.5g/L，温度是常温，时间为10分钟，然后继续对坯布进行烘干，温度为130℃，布速为20m/min；
将毛圈线圈层2形成的毛圈线圈3的上层毛圈31进行拉毛、刷毛、剪毛和摇粒处理，其中拉毛速度为20m/min，拉毛次数为3次，拉毛力度齿轮依次为52、48、45牙，刷毛速度为20m/min，刷毛力为24N，剪毛的布速为30m/min，滚刀速度为1200r/min，摇粒的温度为60℃，干滚时间为20分钟，干滚结束后冷却20分钟到30℃，下层毛圈32进行拉毛处理，拉毛速度为20m/min，拉毛次数为1次，拉毛力度齿轮依次为48牙，最后将面料定型，定型的布速为30m/min，风速为1200r/min，温度为140℃。
该面料轻薄柔软，具有吸湿速干的性能，布面风格细腻，不易起毛球，做成的衣物贴近肌肤，质感轻柔温暖，同时印花使面料更加美观。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (2)
1.一种印花双刷单摇面料，其特征在于，包括平针线圈层（1）和毛圈线圈层（2）依次串套后经双刷单摇处理而成，所述平针线圈层的原料为75D/36F的涤纶纱线，所述毛圈线圈层的原料为75D/144F的涤纶纱线，所述印花双刷单摇面料表面印有花纹，并附着有抗菌剂，所述印花双刷单摇面料一英寸内经向的涤纶纱线有35股，纬向的涤纶纱线有25股。
2.一种印花双刷单摇面料的生产方法，其特征在于，所述生产步骤如下：
将75D/36F的涤纶纱线作为平针线圈层（1）原料，将75D/144F的涤纶纱线作为毛圈线圈层（2）原料；
将平针线圈层和毛圈线圈层依次串套成为坯布；
将坯布浸入放有染液的染池，染液中加入有分散染料、抗菌剂和助剂，助剂为冰醋酸0.8g/L、高温匀染剂1.2g/L、醋酸钠0.5g/L,染色温度为130℃，保温时间35分钟，浴比1:12，pH值为4.8，染色完成后进行还原清洗，使用的药剂为保险粉1.8g/L、烧碱2.8g/L，浴比1:12，温度为80℃，清洗时间为20分钟，继续对坯布进行中和水洗，所使用的药剂为冰醋酸1g/L，浴比1:12，温度60℃，时间15分钟，接着将坯布烘干，温度为130℃，布速20m/min；
在面料的表面进行印花，色浆采用的是分散染料印花，色浆中加入了糊料、渗透剂、消泡剂，色浆年度粘度为600cp，pH值为4.6，上机速度20m/min，温度为150℃，压力30Mpa，然后进行蒸化，温度为170℃，时间为7分18秒，湿度为7.5-10R/H,接着进行水洗后处理，加入的药剂为防粘色剂、烧碱、保险粉，温度为75℃，时间5分钟，继续对坯布进行中和水洗，使用的药剂为冰醋酸0.5g/L，温度是常温，时间为10分钟，然后继续对坯布进行烘干，温度为130℃，布速为20m/min；
将毛圈线圈层（2）形成的毛圈线圈（3）的上层毛圈（31）进行拉毛、刷毛、剪毛和摇粒处理，其中拉毛速度为20m/min，拉毛次数为3次，拉毛力度齿轮依次为52、48、45牙，刷毛速度为20m/min，刷毛力为24N，剪毛的布速为30m/min，滚刀速度为1200r/min，摇粒的温度为60℃，干滚时间为20分钟，干滚结束后冷却20分钟到30℃，下层毛圈（32）进行拉毛处理，拉毛速度为20m/min，拉毛次数为1次，拉毛力度齿轮依次为48牙，最后将面料定型，定型的布速为30m/min，风速为1200r/min，温度为140℃。
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ID=49602958
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105256611A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-20 | 安庆越成服装有限公司 | 一种水洗后没有色差的服装染剂配方 |
| CN106676735A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-17 | 江苏东源纺织科技实业有限公司 | 多彩高弹环保面料的生产工艺 |
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2013
- 2013-08-12 CN CN201310348518XA patent/CN103409921A/zh active Pending
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Application publication date: 20131127 |