CN112726006A - 一种新型富勒烯纤维毯子及其制作方法 - Google Patents

一种新型富勒烯纤维毯子及其制作方法 Download PDF

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Abstract

一种新型富勒烯毯子及其制作方法，将规格为75‑300D/0.39‑2.7dtex的DTY低弹丝作为面丝的原料及规格为50‑150D的FDY涤纶长丝作为底组织的原料，面组织在面料中占比为60‑76％，底组织在面料中占比为40‑24％。所述DTY低弹丝及FDY涤纶长丝是聚酯切片中加入有质量百分比为1‑12％的富勒烯母粒并经熔融纺丝得到的面组织和底组织的原料。经整经、织造、剖幅、拉毛、梳毛、烫剪、定型、前处理、印花、环蒸、柔软处理、定型、拉毛、烫剪、定型，缝制成毯子。本发明的产品，具有优异的保暖性、柔软性及超强的抗菌、防静电、抗氧化，对维护肌肤，起到肌肤抗衰的功能，满足了消费者对健康的需求。

Description

一种新型富勒烯纤维毯子及其制作方法
技术领域
本发明涉及的是一种新型纤维毛毯及其加工方法技术领域。
背景技术
市场上纤维毛毯有全涤纶纤维毛毯、超细旦涤纶纤维毛毯、腈纶纤维毛毯，这些毯子均是纯化学纤维生产，吸水性能和手感均不能同天然纤维相媲美；另外色泽和手感也较差，对身体无保健作用。从全球能源紧缺的角度和对环境保护的要求，化学纤维已不能满足人们的需要，而生态纤维由于从天然的植物中提取，与化学纤维相比，具有更好的质地和手感，并具有很好的可再生性和环保性，从而越来越多的被人们重视。
全涤纶纤维制成的毯子的绒面薄、舒展时呈薄薄的平面扁平效应，虽弹性恢复能力高、坚牢耐用、抗皱免烫，但手感还是欠缺，同时易带静电、易沾污灰尘，影响美观和舒适性。
腈纶纤维的内部大分子结构很独特，呈不规则的螺旋形构象，且没有严格的结晶区，但有高序排列与低序排列之分。由于这种结构使腈纶具有很好的热弹性(可加工膨体纱)，腈纶密度小，比羊毛还小，织物保暖性好；耐日光性与耐气候性很好(居第一位)。但腈纶纤维吸湿性差，给人带来闷热难受的感觉，它还有一个致命弱点，就是耐磨力差；在加工工艺上对其染色也难，不易染色；对人体无保健作用。
综合以上毛毯的优缺点，如能研发出一种不会出现起毛、起球，吸湿排湿功能好，且具有抗菌、抗静电、抗氧化，对维护肌肤，起到肌肤抗衰老的保健性毛毯，肯定非常受市场欢迎。
发明内容
本发明的目的就是解决现有毛毯存在的缺陷，提供一种手感好，吸湿排湿、抗菌、防静电、抗氧化，对维护肌肤，起到肌肤抗衰的功能，色泽亮丽、并具有很好舒适感和保健作用的富勒烯毛毯。
富勒烯具有抗菌、超常的抗氧化成分，是维生素C的172倍，对维护肌肤，杜绝氧自由基的损害改善肌肤弹性，清除色斑、平复皱纹、对皮肤修复，滋养美白延缓衰老的功能。
本发明的另一目的还于提供的上述新型富勒烯毯子的制备方法，该方法工艺简单、对染色牢度、色泽影响较小，颜色更鲜艳，织物更能呈现出富勒烯的优良性。
为达上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种新型富勒烯纤维毯子，其面料包括面丝和底丝，面丝为添加富勒烯母粒子的0.39dtex-2.7dtex DTY涤纶丝，底丝为50D-150D/FDY涤纶丝，其中面丝占面料重量的60-76％、底丝占面料重量的40％-24％。
上述新型富勒烯纤维毯子，所说的面丝中掺入的富勒烯母粒子优选粒径小于1μm大于0.001μm的富勒烯母粒子，其量根据毛毯所要的技术效果进行选择，适量添加。优选的方案是面丝中富勒烯母粒子质量含量为1-12％。面丝的规格在75D-300D。
上述新型富勒烯纤维毯子的制备方法，其步骤依次为：
A)原料准备，选取作为面组织的原料及选取作为底组织的原料，将含有富勒烯的并且规格为75-300D/0.39-2.7dtex的DTY低弹丝作为面丝的原料及含有富勒烯的并且规格为50-150D的FDY涤纶长丝作为底组织的原料，所述的面组织的原料在面料中所占的质量百分比为60-76％，而所述底组织的原料在面料中所占的质量百分比为40-24％。所述富勒烯的DTY低弹丝及FDY涤纶长丝是聚酯切片中加入有质量百分比为1-12％的富勒烯母粒并经熔融纺丝得到的。得到面组织和底组织的原料。
B)整经，由整经机对步骤A)得到作为面组织的原料所述富勒烯DTY低弹丝以及作为底组织原料的富勒烯FDY涤纶长丝分开整经，对DTY低弹丝采用GL3满穿或一孔一穿经，对所述富勒烯FDY低弹丝采用GL1、GL2、GL5和GL6穿经满穿，所述的整经为低速整经并且采用张力圈分段控制，前段16cN、中段14cN、后段12cN；得到盘头。
C)织造，采用双针床经编机的五把梳节GB1、GB2、GB5、GB6产生底层A、B面织物；GB3通过舌针来回垫付在底层形成A、B面织物里，其中GB3梳节(毛纱即面丝)满穿或一孔一穿，毛纱高度为2-12mm，得到胚布。
D)剖幅，由剖幅机对步骤C得到的胚布剖幅，得到剖幅胚布。
E)梳毛、烫剪、热定型，由梳毛机对步骤D)得到的剖幅胚布进行梳毛，后用双辊烫光机烫光并且控制烫光时的剖幅胚布进行速度，再用剪毛机除浮毛，最后由热风拉幅定型并且控制温度和布速定型，得到定型胚布；
F)印染前处理，对得到的定型胚布进行前处理。
G)印花或染色。
H)环蒸，由环蒸花机对步骤G)得到的印花布进行环蒸并且控制环蒸温度和布速。得到蒸花印花胚布。
I)印染后对胚布进行后整理，即柔软处理。
J)烘干定型，由热风定型机对步骤I)得到的印花胚布拉幅烘干定型，得到胚布。
K)拉毛、烫剪、热定型，对步骤J)得到的胚布进行拉毛，将一部分正面绒面拉到反面，后用刷毛机刷毛，再用烫剪联合机进行烫剪，最后拉幅定型或双面绒布收卷缝制，得到富勒烯纤维毯子。
步骤F)所述的对白坯布进行印染时，需进行染前处理，具体处理方法是进行碱处理和增白处理。碱量处理艺：NaOH：20-35g/L、渗透剂1.5-2.5g/L；处理温度125℃；浴比1∶10；处理时35-45min。增白处理工艺：NaCl 10-20g/L，处理温度80-90℃，荧光增白剂0.4％-0.7％，处理时间：30-45min。
步骤G)印花或染色采用活性染料，使用量为白坯布重量的1-7％。基本染色处方：活性染料；分散剂0.5-1g/L；NaCl：35-45g/L；Na2CO3：20-30g/L。温度逐渐升高时加入适量的冰醋酸8-25g/L，以降低上染速度和固着速度，达到染色的均匀型。
步骤I)印染后对坯布进行后整理，即柔软整理，适量加入有机硅柔软剂10g/L-30g/L.采用浸轧法对染色后的产品进行整理，轧液率70％-75％，采用这样的后整理，使产品具有很好的柔软，蓬松性。最后烘干温度100-130C。
本发明的有益效果：
鉴于市场需求本发明针对性的选取了富勒烯纤维加入DTY涤纶丝作为原料，并对毯子染整工艺上进行了改变。与现有毛毯相比：
1、透气性好，利于吸湿排湿：具有抗菌、抗氧化功能，维护肌肤，杜绝氧自由基的损害改善肌肤弹性，清除色斑、平复皱纹、对皮肤修复，滋养美白延缓衰老的功能。相比普通的毛毯有质的飞跃，利于健康。
2、本发明的毯子，具有超常的抗氧化功能能使毯子花型更持久新颖。
3、经过对常用的染整工艺进行改进，本发明方法制备的毛毯色泽亮丽，不会出现起毛、起球且具有柔软度及蓬松度，更起到保暧的效果。
4、掺入富勒烯母粒子的纤维制作的毛毯，经纤维工艺的改变其抗菌、抗静电，抗紫外线和防螨性都远远优于普通的涤纶毛毯。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
A)原料准备，选取作为面组织的原料及选取作为底组织的原料，将含有富勒烯的并且规格为150D的DTY低弹丝作为面丝的原料及含有富勒烯的并且规格为75D的FDY涤纶长丝作为底组织的原料，所述的面组织的原料在面料中所占的质量百分比为60％，而所述底组织的原料在面料中所占的质量百分比为40％。所述富勒烯的DTY低弹丝及FDY涤纶长丝是聚酯切片中加入有质量百分比为3％的富勒烯母粒并经熔融纺丝得到的。得到面组织和底组织的原料。
B)整经，由整经机对步骤A)得到作为面组织的原料所述富勒烯DTY低弹丝以及作为底组织原料的富勒烯FDY涤纶长丝分开整经，对DTY低弹丝采用GL3满穿或一孔一穿经，对所述富勒烯FDY低弹丝采用GL1、GL2、GL5和GL6穿经满穿，所述的整经为低速整经并且采用张力圈分段控制，得到盘头。
C)织造，采用双针床经编机的五把梳节GB1、GB2、GB5、GB6产生底层A、B面织物；GB3通过舌针来回垫付在底层形成A、B面织物里，其中GB3梳节(毛纱即面丝)满穿或一孔一穿，毛纱高度为5mm，得到胚布。
D)剖幅，由剖幅机对步骤C得到的胚布剖幅，得到剖幅胚布。
E)梳毛、烫剪、热定型，由梳毛机对步骤D)得到的剖幅胚布进行梳毛，后用双辊烫光机烫光并且控制烫光时的剖幅胚布进行速度，再用剪毛机除浮毛，最后由热风拉幅定型并且控制温度和布速定型，得到定型胚布；
F)印染前处理，对步骤E)得到的定型胚布进行印染前处理，前处理是进行碱处理和增白处理。碱量处理工艺：NaOH：30g/L、渗透剂2g/L：处理温度125℃：浴比1∶10；处理时40min。增白处理工艺：NaCl 15g/L，处理温度85℃，荧光增白剂0.5％，处理时间40min。
G)印花或染色，印花采用活性染料，使用量为1-7％基本染色方：活性染料；分散剂0.8g/L；NaCl：40g/L：Na2CO3：25g/L。温度逐渐升高时加入适量的冰醋酸15g/L，以降低上染速度和固着速度，达到染色的均匀型。
H)环蒸，由环蒸花机对步骤G)得到的印花布进行环蒸并且控制环蒸温度和布速。得到蒸花印花胚布。
I)印染后对胚布进行后整理，即柔软处理，适量加入有机硅柔软剂20g/L。采用浸轧法对印染后的产品进行整理，轧液率72％，烘干温度110℃。
J)烘干定型，由热风定型机对步骤I)得到的印花胚布拉幅烘干定型，得到胚布。
K)拉毛、烫剪、热定型，对步骤J)得到的胚布进行拉毛，将一部分正面绒面拉到反面，后用刷毛机刷毛，再用烫剪联合机进行烫剪，最后拉幅定型或双面绒布收卷缝制，得到富勒烯纤维毯子。
实施例2
A)原料准备，选取作为面组织的原料及选取作为底组织的原料，将含有富勒烯的并且规格为100D的DTY低弹丝作为面丝的原料及含有富勒烯的并且规格为50D的FDY涤纶长丝作为底组织的原料，所述的面组织的原料在面料中所占的质量百分比为65％，而所述底组织的原料在面料中所占的质量百分比为35％。所述富勒烯的DTY低弹丝及FDY涤纶长丝是聚酯切片中加入有质量百分比为1％的富勒烯母粒并经熔融纺丝得到的。得到面组织和底组织的原料。
B)整经，由整经机对步骤A)得到作为面组织的原料所述富勒烯DTY低弹丝以及作为底组织原料的富勒烯FDY涤纶长丝分开整经，对DTY低弹丝采用GL3满穿或一孔一穿经，对所述富勒烯FDY低弹丝采用GL1、GL2、GL5和GL6穿经满穿，所述的整经为低速整经并且采用张力圈分段控制，得到盘头。
C)织造，采用双针床经编机的五把梳节GB1、GB2、GB5、GB6产生底层A、B面织物；GB3通过舌针来回垫付在底层形成A、B面织物里，其中GB3梳节(毛纱即面丝)满穿或一孔一穿，毛纱高度为2mm，得到胚布。
D)剖幅，由剖幅机对步骤C得到的胚布剖幅，得到剖幅胚布。
E)梳毛、烫剪、热定型，由梳毛机对步骤D)得到的剖幅胚布进行梳毛，后用双辊烫光机烫光并且控制烫光时的剖幅胚布进行速度，再用剪毛机除浮毛，最后由热风拉幅定型并且控制温度和布速定型，得到定型胚布；
F)印染前处理，对步骤E)得到的定型胚布进行印染前处理，前处理是进行碱处理和增白处理。碱量处理工艺：NaOH：20g/L、渗透剂1.5g/L：处理温度125℃：浴比1∶10；处理时35min。增白处理工艺：NaCl 10g/L，处理温度80℃，荧光增白剂0.4％，处理时间30min。
G)印花或染色，印花采用活性染料，使用量为1-7％基本染色方：活性染料；分散剂0.5g/L；NaCl：35g/L：Na2CO3：20g/L。温度逐渐升高时加入适量的冰醋酸8g/L，以降低上染速度和固着速度，达到染色的均匀型。
H)环蒸，由环蒸花机对步骤G)得到的印花布进行环蒸并且控制环蒸温度和布速。得到蒸花印花胚布。
I)印染后对胚布进行后整理，即柔软处理，适量加入有机硅柔软剂10g/L。采用浸轧法对印染后的产品进行整理，轧液率70％，烘干温度100℃。
J)烘干定型，由热风定型机对步骤I)得到的印花胚布拉幅烘干定型，得到胚布。
K)拉毛、烫剪、热定型，对步骤J)得到的胚布进行拉毛，将一部分正面绒面拉到反面，后用刷毛机刷毛，再用烫剪联合机进行烫剪，最后拉幅定型或双面绒布收卷缝制，得到富勒烯纤维毯子。
实施例3
A)原料准备，选取作为面组织的原料及选取作为底组织的原料，将含有富勒烯的并且规格为300D的DTY低弹丝作为面丝的原料及含有富勒烯的并且规格为100D的FDY涤纶长丝作为底组织的原料，所述的面组织的原料在面料中所占的质量百分比为76％，而所述底组织的原料在面料中所占的质量百分比为24％。所述富勒烯的DTY低弹丝及FDY涤纶长丝是聚酯切片中加入有质量百分比为12％的富勒烯母粒并经熔融纺丝得到的。得到面组织和底组织的原料。
B)整经，由整经机对步骤A)得到作为面组织的原料所述富勒烯DTY低弹丝以及作为底组织原料的富勒烯FDY涤纶长丝分开整经，对DTY低弹丝采用GL3满穿或一孔一穿经，对所述富勒烯FDY低弹丝采用GL1、GL2、GL5和GL6穿经满穿，所述的整经为低速整经并且采用张力圈分段控制，得到盘头。
C)织造，采用双针床经编机的五把梳节GB1、GB2、GB5、GB6产生底层A、B面织物；GB3通过舌针来回垫付在底层形成A、B面织物里，其中GB3梳节(毛纱即面丝)满穿或一孔一穿，毛纱高度为12mm，得到胚布。
D)剖幅，由剖幅机对步骤C得到的胚布剖幅，得到剖幅胚布。
E)梳毛、烫剪、热定型，由梳毛机对步骤D)得到的剖幅胚布进行梳毛，后用双辊烫光机烫光并且控制烫光时的剖幅胚布进行速度，再用剪毛机除浮毛，最后由热风拉幅定型并且控制温度和布速定型，得到定型胚布；
F)印染前处理，对步骤E)得到的定型胚布进行印染前处理，前处理是进行碱处理和增白处理。碱量处理工艺：NaOH：35g/L、渗透剂2.5g/L：处理温度125℃：浴比1∶10；处理时45min。增白处理工艺：NaCl 20g/L，处理温度90℃，荧光增白剂0.7％，处理时间45min。
G)印花或染色，印花采用活性染料，使用量为1-7％基本染色方：活性染料；分散剂1g/L；NaCl：45g/L：Na2CO3：30g/L。温度逐渐升高时加入适量的冰醋酸25g/L，以降低上染速度和固着速度，达到染色的均匀型。
H)环蒸，由环蒸花机对步骤G)得到的印花布进行环蒸并且控制环蒸温度和布速。得到蒸花印花胚布。
I)印染后对胚布进行后整理，即柔软处理，适量加入有机硅柔软剂30g/L。采用浸轧法对印染后的产品进行整理，轧液率75％，烘干温度130℃。
J)烘干定型，由热风定型机对步骤I)得到的印花胚布拉幅烘干定型，得到胚布。
K)拉毛、烫剪、热定型，对步骤J)得到的胚布进行拉毛，将一部分正面绒面拉到反面，后用刷毛机刷毛，再用烫剪联合机进行烫剪，最后拉幅定型或双面绒布收卷缝制，得到富勒烯纤维毯子。
最后按行业标准对实施例1进行测试结果如下：
Figure BSA0000231462980000091
Figure BSA0000231462980000101
由检测结果可见，本发明的毯子与现有毯子相比各项指标多优胜一筹，透气性为普通毛毯的5倍，非常有利吸湿排湿，抑菌率优异，有益健康。特别是经国家纺织制品质量监督检验中心检测远红外辐射温升4.0、负离子发生量(个/cm3)978，富勒烯具有抗氧化成份是维生素C的172倍，具有超强抗氧化功能，可以起到美白以及延缓皮肤衰老的作用。这是普通毛毯没有的功能。

Claims (11)

1.一种新型富勒烯纤维毯子，其面料包括面丝和底丝。面丝为添加富勒烯母粒子的75-300D/0.39-2.7dtex的DTY低弹丝。底丝为添加富勒烯母粒子的50-150D的FDY涤纶长丝。
2.如权利要求1所述的新型富勒烯纤维毯子，其特征在于所述的面丝和底丝中掺入的富勒烯母粒子粒径小于1μm大于0.001μm。
3.如权利要求1所述的新型富勒烯纤维毯子，其特征大于所述的面丝和底丝中掺入的富勒烯母粒子含量为1-12％。
4.一种如权利要求1-3所述的新型富勒烯纤维毯子的制备方法，其特征包括以下步骤：
A)原料准备，选取作为面组织的原料及选取作为底组织的原料，将含有富勒烯的并且规格为75-300D/0.39-2.7dtex的DTY低弹丝作为面丝的原料及含有富勒烯的并且规格为50-150D的FDY涤纶长丝作为底组织的原料，所述的面组织的原料在面料中所占的质量百分比为60-76％，而所述底组织的原料在面料中所占的质量百分比为40-24％。所述富勒烯的DTY低弹丝及FDY涤纶长丝是聚酯切片中加入有质量百分比为1-12％的富勒烯母粒并经熔融纺丝得到的。得到面组织和底组织的原料。
B)整经，由整经机对步骤A)得到作为面组织的原料所述富勒烯DTY低弹丝以及作为底组织原料的富勒烯FDY涤纶长丝分开整经，对DTY低弹丝采用GL3满穿或一孔一穿经，对所述富勒烯FDY低弹丝采用GL1、GL2、GL5和GL6穿经满穿，所述的整经为低速整经并且采用张力圈分段控制，前段16cN、中段14cN、后段12cN；得到盘头。
C)织造，采用双针床经编机的五把梳节GB1、GB2、GB5、GB6产生底层A、B面织物；GB3通过舌针来回垫付在底层形成A、B面织物里，其中GB3梳节(毛纱即面丝)满穿或一孔一穿，毛纱高度为2-12mm，得到胚布。
D)剖幅，由剖幅机对步骤C得到的胚布剖幅，得到剖幅胚布。
E)梳毛、烫剪、热定型，由梳毛机对步骤D)得到的剖幅胚布进行梳毛，后用双辊烫光机烫光并且控制烫光时的剖幅胚布进行速度，再用剪毛机除浮毛，最后由热风拉幅定型并且控制温度和布速定型，得到定型胚布；
F)印染前处理，对步骤E)得到的定型胚布进行印染前处理，前处理是进行碱处理和增白处理。碱量处理工艺：NaOH：20-35g/L、渗透剂1.5-2.5g/L：处理温度125℃：浴比1∶10；处理时35-45min。增白处理工艺：NaCl 10-20g/L，处理温度80-90℃，荧光增白剂0.4-0.7％，处理时间30-45min。
G)印花或染色，印花采用活性染料，使用量为1-7％基本染色方：活性染料；分散剂0.5-1g/L；NaCl：35-45g/L：Na2CO3：20-30g/L。温度逐渐升高时加入适量的冰醋酸8-25g/L。
H)环蒸，由环蒸花机对步骤G)得到的印花布进行环蒸并且控制环蒸温度和布速。得到蒸花印花胚布。
I)印染后对胚布进行后整理，即柔软处理，适量加入有机硅柔软剂10-30g/L。采用浸轧法对印染后的产品进行整理，轧液率70-75％，烘干温度100-130℃。
J)烘干定型，由热风定型机对步骤I)得到的印花胚布拉幅烘干定型，得到胚布。
K)拉毛、烫剪、热定型，对步骤J)得到的胚布进行拉毛，将一部分正面绒面拉到反面，后用刷毛机刷毛，再用烫剪联合机进行烫剪，最后拉幅定型或双面绒布收卷缝制，得到富勒烯纤维毯子。
5.如权利要求4所述的新型富勒烯纤维毯子的制备方法，其特征在于：步骤A)选取作为面组织的原料及选取作为底组织的原料，将含有富勒烯的并且规格为75-300D/0.39-2.7dtex的DTY低弹丝作为面丝的原料及含有富勒烯的并且规格为50-150D的FDY涤纶长丝作为底组织的原料，所述的面组织的原料在面料中所占的质量百分比为60-76％，而所述底组织的原料在面料中所占的质量百分比为40-24％。所述富勒烯的DTY低弹丝及FDY涤纶长丝是聚酯切片中加入有质量百分比为1-12％的富勒烯母粒并经熔融纺丝得到的。得到面组织和底组织的原料。
6.如权利要求4所述的新型富勒烯纤维毯子的制备方法，其特征在于：步骤B)所述的整经机分段进行张力控制，张力圈分段实行：前段16cN、中段14cN、后段12cN。
7.如权利要求4所述的新型富勒烯纤维毯子的制备方法，其特征在于：步骤C)采用双针床经编机的五把梳子织造GB1、GB2、GB5、GB6产生底层A、B面织物；GB3通过舌针来回垫付在底层形成A、B面织物里，其中GB3梳节(毛纱即面丝)满穿或一孔一穿，毛纱高度为2-12mm，得到胚布。
8.如权利要求4所述的新型富勒烯纤维毯子的制备方法，其特征在于进行胚布前处理，步骤F)前处理是进行碱处理和增白处理。碱量处理工艺：NaOH：20-35g/L、渗透剂1.5-2.5g/L：处理温度125℃：浴比1∶10；处理时35-45min。增白处理工艺：NaCl 10-20g/L，处理温度80-90℃，荧光增白剂0.4-0.7％，处理时间30-45min。
9.如权利要求4所述的新型富勒烯纤维毯子的制备方法，其特征在于步骤G)采用活性染料，使用量为1-7％基本染色方：活性染料；分散剂0.5-1g/L；NaCl：35-45g/L：Na2CO3：20-30g/L。温度逐渐升高时加入适量的冰醋酸8-25g/L。
10.如权利要求4所述的新型富勒烯纤维毯子的制备方法，其特征在于步骤I)印花或染色后对胚布进行柔软整理，加入有机硅柔软剂10-30g/L。采用浸轧法对印染后的产品进行整理，轧液率70-75％，最后烘干温度100-130℃。
11.如权利要求4所述的新型富勒烯纤维毯子的制备方法，其特征在于步骤K)拉毛、烫剪、热定型，将一部分正面绒面拉到反面，后用刷毛机刷毛，再用烫剪联合机进行烫剪，最后拉幅定型或双面绒布收卷缝制，得到富勒烯纤维毯子。
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