CN103469603A - 一种涤纶面料阻燃整理方法 - Google Patents

一种涤纶面料阻燃整理方法 Download PDF

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CN103469603A CN2013104224844A CN201310422484A CN103469603A CN 103469603 A CN103469603 A CN 103469603A CN 2013104224844 A CN2013104224844 A CN 2013104224844A CN 201310422484 A CN201310422484 A CN 201310422484A CN 103469603 A CN103469603 A CN 103469603A
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曹国兰
翟涛
钮彦艳
文涛
沈春娟
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SUZHOU CINC TEXTILE TECHNOLOGIES STOCK CORP
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Abstract

本发明涉及一种涤纶面料阻燃整理方法,包括前处理过程;以及阻燃整理过程,阻燃剂ATP的使用量随织物的厚度不同二作相应调整;(A)处方:ATP阻燃剂90-180g/l;5-10%NaOH调PH值至6-6.5;(B)化料操作:先加入少量软水,再加入所需的ATP,充分溶剂,用5-10%NaOH溶液滴加至溶液的PH值至6-6.5,加入80%的水,再加入其它助剂后搅拌,并用水稀释至规定刻度;(C)工艺流程:包括如下步骤:二浸二扎,扎液率为50-70%;烘干,100℃下1-2min;焙烘,185-195℃下1.5-2min;水洗;烘干。经过整理后的涤纶阻燃效果达到了GB17591《阻燃机织物》的B1级别。

Description

一种涤纶面料阻燃整理方法
技术领域
本申请涉及一种面料阻燃整理方法,尤其涉及一种涤纶面料阻燃整理方法。
背景技术
近年来,世界各国因纺织品引起的火灾不断增加。我国这十几年来,平均每年发生的火灾次数为3--4万起,死亡人数2--3千人,火灾损失折款2--3亿人民币。1985年,哈尔滨天鹅饭店大火死亡十人,受伤七人,直接经济损失24.9万元;1994年,克拉玛依大火,死伤300多人,都是因纺织品燃烧引起的。
我国纺织品阻燃技术始于50年代,以研究棉织物暂时性阻燃整理起步,但发展缓慢。60年代才出现耐久性纯棉阻燃纺织品。70年代开发了Pyrovatex CP型阻燃剂,并开始了对合成纤维及混纺织物阻燃技术研究阶段。80年代,我国阻燃织物进入了新的发展时期,许多单位开发了棉、涤及混纺织物的阻燃剂及整理技术和阻燃合成纤维。
阻燃纤维的研究开发----我国阻燃纤维的研究开发起步于70年代;80年代至今,上海、吉林、山东、广东、天津、四川、北京、江苏等省市的一些科研单位、院校及工厂相继对阻燃纤维进行了小试研究,涤纶和丙纶已形成批量生产能力,但总体说来,阻燃纤维产品仍处在研究和试阶段。所用的阻燃剂大多是磷、卤素的有机物或有机物加无机物,个别的用高分子物,如环状芳香族磷酸酯、羟乙基四溴双酚A(涤纶);氯化聚两烯、六溴环癸烷、乙二酸(五溴苯)酯、磷酸三溴苯酯-氯化石蜡、六氯环戊二烯的二聚物等(丙纶);含增效剂的卤化物体系、有机磷化物(锦纶);氯乙烯、偏二氯乙烯、溴乙烯、五氧化二锑等(腈纶)及苯氧基磷腈、噻嗡磷酸酯(粘胶)等。
通过小试或中试鉴定的单位有:A.阻燃涤纶:吉林纺织设计院,青岛大学纺织服装学院(原山东纺织工学院)、上海化纤公司、天津化纤研究所、江苏纺研所等。B.阻燃丙纶:南京化工设计研究院、北京化纤研究所、江苏纺研所、天津合成材料研究所、山东化纤所、山海关化纤厂、广州化纤所等。C.阻燃锦纶:成都科大、四川维纶厂等。D.阻燃腈纶:上海合纤所、上海金山石化、山西煤化所、山东工业大学等。E.阻燃粘胶:上海纺研院、丹东化纤厂、南京化纤厂、上海第三化纤厂、福建南平化纤厂等。
涤纶织物的阻燃整理到目前为止,还没有找到一种适宜的理想阻燃剂。三(2.3-二溴丙基)磷酸酯(TDBPP)对涤纶阻燃有一定效果,但有致癌作用。美国莫倍尔公司(Mobilchemco)推出一种Antiblaze19T阻燃剂,适于100%涤纶织物,效果较好,毒性不大。国内常州化工研究所制造的FRC-1即属同类产品,常州针织总厂、上海针织厂用该阻燃剂生产纯涤纶针织品。此外对含溴、锑化合物的整理剂如十溴联苯醚、六溴环十二烷、三氧化二锑、五氧化二锑等都进行了研究,在工作液中添加粘合剂,将阻燃剂粘合于织物上。但总的来说,整理织物阻燃性尚可,但手感硬,有白霜现象、色变等,整理液的稳定性也不好。主要原因是阻燃剂粒度大,易聚沉,且对纤维吸附性差。
发明内容
基于上述原因,本发明提出了一种涤纶面料阻燃整理方法,包括如下步骤:
(1)前处理过程
在阻燃整理前做碱减量处理,以改变涤纶纤维吸水性差,带液低的弱点,有效去除织物表面的杂质,防止其他助剂存在,提高阻燃整理效果;
工艺配方:NaOH20-30g/l;
阳离子渗透剂:0.2-0.5g/l;
处理温度与时间:95-100℃;20-60分钟;
处理过的织物充分水洗,去除残碱后烘干;
(2)阻燃整理过程:
阻燃剂ATP的使用量随织物的厚度不同二作相应调整;
(A)处方:ATP阻燃剂90-180g/l;
5-10%NaOH调PH值至6-6.5;
(B)化料操作
先加入少量软水,再加入所需的ATP,充分溶剂,用5-10%NaOH溶液滴加至溶液的PH值至6-6.5,加入80%的水,再加入其它助剂后搅拌,并用水稀释至规定刻度;
(C)工艺流程
包括如下步骤:
二浸二扎,扎液率为50-70%;
烘干,100℃下1-2min;
焙烘,185-195℃下1.5-2min;
水洗;
烘干。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:处理方法简单易操作,且阻燃效果达到了GB17591《阻燃机织物》的B1级别,即损毁长度≤150mm,续燃时间≤5S。
具体实施方式
下面给出的具体实施例可以进一步说明本发明。但它们不是本发明的限定。
实施例1
选取一2×2m的涤纶织物进行前处理,在阻燃整理前做碱减量处理,以改变涤纶纤维吸水性差,带液低的弱点,有效去除织物表面的杂质,防止其他助剂存在,提高阻燃整理效果;
工艺配方:NaOH20-30g/l;
阳离子渗透剂:0.2-0.5g/l;
处理温度与时间:95-100℃;20-60分钟;
处理过的织物充分水洗,去除残碱后烘干;
进行阻燃整理:
(A)处方:ATP阻燃剂120g/l;
8%NaOH调PH值至6;
(B)化料操作
先加入少量软水,再加入所需的ATP,充分溶剂,用8%NaOH溶液滴加至溶液的PH值至6,加入80%的水,再加入其它助剂后搅拌,并用水稀释至规定刻度;
(C)工艺流程
包括如下步骤:
二浸二扎,扎液率为50-70%;
烘干,100℃下1-2min;
焙烘,185-195℃下1.5-2min;
水洗;
烘干。

Claims (1)

1.一种涤纶面料阻燃整理方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)前处理过程
在阻燃整理前做碱减量处理,以改变涤纶纤维吸水性差,带液低的弱点,有效去除织物表面的杂质,防止其他助剂存在,提高阻燃整理效果;
工艺配方:NaOH20-30g/l;
阳离子渗透剂:0.2-0.5g/l;
处理温度与时间:95-100℃;20-60分钟;
处理过的织物充分水洗,去除残碱后烘干;
(2)阻燃整理过程:
阻燃剂ATP的使用量随织物的厚度不同二作相应调整;
(A)处方:ATP阻燃剂90-180g/l;
5-10%NaOH调PH值至6-6.5;
(B)化料操作
先加入少量软水,再加入所需的ATP,充分溶剂,用5-10%NaOH溶液滴加至溶液的PH值至6-6.5,加入80%的水,再加入其它助剂后搅拌,并用水稀释至规定刻度;
(C)工艺流程
包括如下步骤:
二浸二扎,扎液率为50-70%;
烘干,100℃下1-2min;
焙烘,185-195℃下1.5-2min;
水洗;
烘干。
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