CN102634908B - 抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料 - Google Patents

抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料 Download PDF

Info

Publication number
CN102634908B
CN102634908B CN201210131945.8A CN201210131945A CN102634908B CN 102634908 B CN102634908 B CN 102634908B CN 201210131945 A CN201210131945 A CN 201210131945A CN 102634908 B CN102634908 B CN 102634908B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
base cloth
silicon
finishing
fire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210131945.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102634908A (zh
Inventor
陈兰
华伟杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU TEXTILE RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.
Original Assignee
JIANGSU PROV TEXTILE INST CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU PROV TEXTILE INST CO Ltd filed Critical JIANGSU PROV TEXTILE INST CO Ltd
Priority to CN201210131945.8A priority Critical patent/CN102634908B/zh
Publication of CN102634908A publication Critical patent/CN102634908A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102634908B publication Critical patent/CN102634908B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料，采用以下工艺步骤：（1）采用阻燃纤维织造得到基布，在基布的经、纬向嵌织导电纤维；（2）将经去浆、漂洗后的基布进行去硅整理，整理时间30~60min，浸渍温度90~110℃，浴比1:10~15，去硅整理液为3~6g/L的除硅灵DM-1741，0.4~0.6g/L的NaOH；将经去硅整理后的基布进行脱水；（3）将经步骤（2）处理后的基布一浸一轧抗油拒水整理液，轧余率为65~75%，抗油拒水整理液为35~45g/L的PK591整理剂；（4）将经步骤（3）处理后的基布烘干；（5）将经步骤（4）烘干的基布焙烘定型。本发明采用新型阻燃纤维为主要原材料，经纬向嵌织复合导电纤维，使产品具有永久的阻燃、防静电功能；本发明抗油拒水及去硅性能。

Description

抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料
技术领域
本发明涉及一种复合功能的机织面料，尤其是一种抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料。
背景技术
抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料为当今特殊行业所需求的一种集多种功能于一体的复合功能性面料。目前市场上单一的抗油拒水、阻燃、防静电或去硅无法满足其需求。市场上的同类产品都以涂层或后整理加工方法来完成，但目前使用的抗油拒水整理剂若不经选择就用于阻燃织物中，其阻燃和抗油拒水效果均差。因此必须选择对阻燃性不影响或影响甚微的抗油拒水整理剂，才能达到多种功能复合于一体的目的。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料，该面料具有永久性的阻燃、防静电效果，同时具有抗油拒水和无硅的效果。
按照本发明提供的技术方案，所述抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料，特征是，采用以下工艺步骤：
（1）采用阻燃纤维织造得到基布，在基布的经、纬向嵌织导电纤维；
（2）去硅整理：将经去浆、漂洗后的基布进行去硅整理，整理时间为30~60min，浸渍温度为90~110℃，浴比为1:10~15，去硅整理液为3~6g/L的除硅灵DM-1741，0.4~0.6g/L的NaOH；将经去硅整理后的基布进行脱水；
（3）抗油拒水整理：将经步骤（2）处理后的基布一浸一轧抗油拒水整理液，轧余率为65~75%，抗油拒水整理液为35~45g/L的PK591整理剂；
（4）将经步骤（3）处理后的基布在120~140℃烘干1.8~2.2min；
（5）定型：将经步骤（4）烘干的基布在180~200℃的条件焙烘定型1.8~2.2min。
所述导电纤维也可以采用导电纤维与阻燃纤维并捻丝代替。
在步骤（2）去硅整理和步骤（3）之间抗油拒水整理之间，还包括染色步骤。
本发明具有以下优点：
（1）本发明采用新型阻燃纤维为主要原材料，经纬向嵌织复合导电纤维，使产品具有永久的阻燃、防静电功能；
（2）本发明在染整加工过程中进行去硅整理，以满足电子行业无硅的特殊需求；
（3）本发明选择合适的助剂和加工工艺参数，在后整理加工过程中进行抗油拒水整理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明所使用的基布1采用阻燃纤维织造得到，在所述基布1的经、纬向嵌织导电纤维2；所述导电纤维2可均匀嵌织在基布1的经、纬向上，在基布1的表面形成均匀的网格状。
本发明所使用的阻燃纤维没有具体限制，只要不对本发明的目的造成限制即可，如可采用100D/48F DTY重网涤纶低弹阻燃丝。
导电纤维（英文：electroconductive fiber）一般是指电导率大于10-7Ω-1·cm-1的纤维，这类纤维具有良好的导电性和耐久性，特别是在低湿度下仍具有良好的耐久抗静电性。本发明所使用的导电纤维没有具体限制，只要不对本发明的目的造成限制即可，如可采用20D/3F导电丝。
本发明所使用的PK 591三防整理剂为全氟烷基丙烯酸盐，呈非离子性，使用的PK 591三防整理剂可赋予织物以极佳的手感风格及很好的三防效果，不影响阻燃性、织物日晒牢度及色光。
实施例一：一种抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料，采用以下工艺步骤：
（1）采用100D/48F DTY重网涤纶低弹阻燃丝织造得到基布，在基布的经、纬向嵌织20D/3F导电丝与阻燃纤维的并捻丝；
（2）去硅整理：将经去浆、漂洗后的基布在清洗机中进行去硅整理，整理时间为30min，浸渍温度为110℃，浴比为1:10，去硅整理液为3g/L的除硅灵DM-1741，0.4g/L的NaOH；将经去硅整理后的基布进行脱水；脱水后基布进行染色；
（3）抗油拒水整理：将经步骤（2）处理后的基布一浸一轧抗油拒水整理液，轧余率为65%，抗油拒水整理液为35g/L的PK591整理剂；
（4）将经步骤（3）处理后的基布在120℃烘干2.2min；
（5）定型：将经步骤（4）烘干的基布在180℃的条件焙烘定型2.2min。
实施例二：一种抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料，采用以下工艺步骤：
（1）采用100D/48F DTY重网涤纶低弹阻燃丝织造得到基布，在基布的经、纬向嵌织20D/3F导电丝与阻燃纤维的并捻丝；
（2）去硅整理：将经去浆、漂洗后的基布在清洗机中进行去硅整理，整理时间为60min，浸渍温度为90℃，浴比为1: 15，去硅整理液为6g/L的除硅灵DM-1741，0.6g/L的NaOH；将经去硅整理后的基布进行脱水；脱水后基布进行染色；
（3）抗油拒水整理：将经步骤（2）处理后的基布一浸一轧抗油拒水整理液，轧余率为75%，抗油拒水整理液为45g/L的PK591整理剂；
（4）将经步骤（3）处理后的基布在140℃烘干1.8min；
（5）定型：将经步骤（4）烘干的基布在200℃的条件焙烘定型1.8min。
实施例三：一种抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料，采用以下工艺步骤：
（1）采用100D/48F DTY重网涤纶低弹阻燃丝织造得到基布，在基布的经、纬向嵌织20D/3F导电丝；
（2）去硅整理：将经去浆、漂洗后的基布在清洗机中进行去硅整理，整理时间为50min，浸渍温度为100℃，浴比为1:12，去硅整理液为5g/L的除硅灵DM-1741，0.5g/L的NaOH；将经去硅整理后的基布进行脱水；脱水后基布进行染色；
（3）抗油拒水整理：将经步骤（2）处理后的基布一浸一轧抗油拒水整理液，轧余率为70%，抗油拒水整理液为40g/L的PK591整理剂；
（4）将经步骤（3）处理后的基布在130℃烘干2min；
（5）定型：将经步骤（4）烘干的基布在190℃的条件焙烘定型2min。
本发明的得到的面料抗油拒水性能符合GB/T 12799-91抗油拒水防护服安全卫生性能要求。抗油性能：洗前>130分，并能抗机、柴油倾覆渗漏；洗涤30次，剩余拒油>130分。拒水性能：洗前为5级；洗涤30次，剩余拒水>1级，背面无渗水。
本发明得到的面料阻燃性能符合GB/T17591-2006阻燃织物标准，损毁长度≤150mm，续燃时间≤5s，阻燃时间≤5s。
本发明得到的面料防静电性能符合GB12014-2009防静电服标准，点对点电阻为1×105~1×107Ω。

Claims (1)

1.一种抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料，其特征是，采用以下工艺步骤：
（1）采用阻燃纤维织造得到基布，在基布的经、纬向嵌织导电纤维或导电纤维与阻燃纤维并捻丝，在基布的表面形成均匀的网格状；
（2）去硅整理：将经去浆、漂洗后的基布进行去硅整理，整理时间为30~60min，浸渍温度为90~110℃，浴比为1:10~15，去硅整理液为3~6g/L的除硅灵DM-1741，0.4~0.6g/L的NaOH；将经去硅整理后的基布进行脱水，脱水后基布进行染色；
（3）抗油拒水整理：将经步骤（2）处理后的基布一浸一轧抗油拒水整理液，轧余率为65~75%，抗油拒水整理液为35~45g/L的PK591整理剂；
（4）将经步骤（3）处理后的基布在120~140℃烘干1.8~2.2min；
（5）定型：将经步骤（4）烘干的基布在180~200℃的条件焙烘定型1.8~2.2min；
所述阻燃纤维采用100D/48F DTY重网涤纶低弹阻燃丝。
CN201210131945.8A 2012-04-28 2012-04-28 抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料 Active CN102634908B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210131945.8A CN102634908B (zh) 2012-04-28 2012-04-28 抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210131945.8A CN102634908B (zh) 2012-04-28 2012-04-28 抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102634908A CN102634908A (zh) 2012-08-15
CN102634908B true CN102634908B (zh) 2014-05-07

Family

ID=46619478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210131945.8A Active CN102634908B (zh) 2012-04-28 2012-04-28 抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102634908B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2017116828A (ru) * 2014-10-16 2018-11-19 Тейдзин Лимитед Ткань, способ ее изготовления и текстильная продукция
CN104762725B (zh) * 2015-03-27 2016-07-13 陕西锦澜科技有限公司 一种防静电阻燃防油拒水的棉涤混纺织物及其制备方法
CN104762724B (zh) * 2015-03-27 2016-07-13 陕西锦澜科技有限公司 一种防静电阻燃防油拒水的涤棉麻混纺织物及其制备方法
CN106400259A (zh) * 2016-09-18 2017-02-15 新乡市新科防护科技有限公司 一种复合多功能面料的生产方法
CN110241628A (zh) * 2019-05-23 2019-09-17 周顺兴 一种阻燃抗静电防酸碱功能性面料及其制备方法
CN111472166A (zh) * 2020-05-27 2020-07-31 广东德美精细化工集团股份有限公司 一种去除纺织品上无氟防水剂的方法
CN112482051A (zh) * 2020-12-08 2021-03-12 绵阳佳联印染有限责任公司 一种抗静电织物的印染工艺及抗静电织物
CN114134665A (zh) * 2021-12-10 2022-03-04 湖南永霏特种防护用品有限公司 无硅防静电洁净服及其制作方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101603261A (zh) * 2009-07-04 2009-12-16 杨安心 一种拒水、拒油、防污的特氟隆整理的生产工艺
CN101724964A (zh) * 2009-11-19 2010-06-09 汕头市奥山服饰有限公司 一种耐高温阻燃织物
CN101724965A (zh) * 2009-11-19 2010-06-09 汕头市奥山服饰有限公司 一种抗静电阻燃织物

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10013383A1 (de) * 2000-03-17 2001-10-04 Budzinsky & Hoer Verwaltungs G Textiles Flächengebilde

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101603261A (zh) * 2009-07-04 2009-12-16 杨安心 一种拒水、拒油、防污的特氟隆整理的生产工艺
CN101724964A (zh) * 2009-11-19 2010-06-09 汕头市奥山服饰有限公司 一种耐高温阻燃织物
CN101724965A (zh) * 2009-11-19 2010-06-09 汕头市奥山服饰有限公司 一种抗静电阻燃织物

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DM-1741除硅灵的应用实践;黄昌平;《染整技术》;20040430(第02期);第34-36页 *
针织品功能性整理生产实践;顾浩等;《针织工业》;20080331(第03期);第49-52页 *
顾浩等.针织品功能性整理生产实践.《针织工业》.2008,(第03期),
黄昌平.DM-1741除硅灵的应用实践.《染整技术》.2004,(第02期),

Also Published As

Publication number Publication date
CN102634908A (zh) 2012-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102634908B (zh) 抗油拒水、阻燃、防静电、去硅多功能面料
CN102943341B (zh) 吸湿快干抗菌面料及其制备方法
CN102561040B (zh) 特殊标准下的涤棉织物抗起毛起球工艺
CN104988713A (zh) 一种棉织物的高效染整工艺
CN106480643B (zh) 一种衣物轻柔洗涤方法及滚筒洗衣机
CN105019250A (zh) 一种竹纤维织物的低温染整工艺
CN110029501A (zh) 一种深色免烫耐洗纯棉针织面料及其制作方法与应用
CN102051804A (zh) 一种涤棉洁净保形功能面料的染整工艺
CN101962862A (zh) 一种具有抗静电功能的针织面料及其加工方法
CN103498261B (zh) 一种中厚型摇粒绒生产工艺
CN103835061A (zh) 一种金属纤维绒面料及其制备方法
CN201713643U (zh) 一种新型的防辐射面料
CN102704281A (zh) 一种成衣的制备方法
CN204509626U (zh) 一种针织灯芯绒的面料
CN103388230B (zh) 一种高档羊毛罗纹面料的制备方法
CN104047098A (zh) 一种针织灯芯绒的面料及其制备方法
CN102774095A (zh) 一种抗污吸水防静电面料的制备方法
CN103388228A (zh) 一种抗静电防水粗针距单面绒及其生产方法
CN101724967A (zh) 一种cvc剪毛布的制备方法
CN204923762U (zh) 一种纺织用烘干器
CN103653457A (zh) 防热辐射阻燃的针织面料及制作方法
CN105088813A (zh) 一种面料的黑棕色整染工艺
CN103696079A (zh) 一种抗菌保暖面料的制造方法
CN103993439B (zh) 一种羊毛缩绒的方法
CN104894847A (zh) 一种纱线湿法上蜡工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: JIANGSU TEXTILE INSTITUTE CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: JIANGSU PROV. TEXTILE INST. CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 214104 No. 706 Jincheng Road, Nanchang District, Jiangsu, Wuxi

Patentee after: JIANGSU TEXTILE RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Address before: 214104 No. 706 Jincheng Road, Nanchang District, Jiangsu, Wuxi

Patentee before: Jiangsu Prov. Textile Inst. Co., Ltd.