CN101724965A

CN101724965A - 一种抗静电阻燃织物

Info

Publication number: CN101724965A
Application number: CN200910309967A
Authority: CN
Inventors: 吴汉荣
Original assignee: Shantou City Aoshan Garment Ltd
Current assignee: Shantou City Aoshan Garment Ltd
Priority date: 2009-11-19
Filing date: 2009-11-19
Publication date: 2010-06-09
Anticipated expiration: 2029-11-19
Also published as: CN101724965B

Abstract

本发明的目的在于提供一种抗静电阻燃织物，所述的抗静电阻燃织物由抗静电阻燃纱线织造而成，所述的抗静电阻燃纱线由腈氯纶纤维、棉纤维混纺而成；所述的抗静电阻燃织物也可由腈氯纶纤维、棉纤维混纺成抗静电阻燃纱线，织造时织入导电纤维而成；所述的抗静电阻燃织物也可由抗静电阻燃纱线织造而成，所述的抗静电阻燃纱线由腈氯纶纤维、棉纤维和导电纤维混纺而成。本发明价格低廉、手感柔软、舒适透气性好、具有永久阻燃性、甲醛含量低、强力好、且抗静电性能优异。

Description

一种抗静电阻燃织物

技术领域

本发明涉及一种抗静电阻燃织物；所述的抗静电阻燃织物由抗静电阻燃纱线织造而成，所述的抗静电阻燃纱线由腈氯纶纤维、棉纤维混纺而成；

所述的抗静电阻燃织物由腈氯纶纤维、棉纤维混纺成抗静电阻燃纱线，织造时织入导电纤维而制成。

背景技术

随着我国的经济发展，各类场所火灾报道频繁，人们防范意识逐步提高，国家相关法律法规标准相继出台。对防火阻燃织物要求和需求也逐年增加，特别是在石油、电力、煤矿、炼油、化工等易燃易爆场所，人们对避火逃生的阻燃服装有着迫切的需求。由于高阻燃纤维价格高，目前市场上的阻燃服装大多采用棉后整理，其加工形式主要是浸轧焙烘法、浸渍烘燥法、涂层法、有机溶剂法等，所用阻燃剂一般是卤系、磷系等，大部分具有较大毒性，所整理的织物甲醛含量偏高，手感硬、强力损伤大、穿着不舒适、不耐水洗等，严重制约了阻燃服装品质的提高和使用。

中国专利申请《阻燃抗静电纱线及其加工方法》(专利申请号：200810156713.1，公开号CN 101377027A)中公开了一种阻燃抗静电纱线及其加工方法，该阻燃抗静电纱线的原料为间位芳纶纤维70～95％，对位芳纶纤维3～28％，抗静电纤维1.5～4％；该阻燃抗静电纱线中纤维配比较合理，织物阻燃效果好，但该纱线价格较高，不适合我国现有国情，无法被广泛使用。

所以，人们的工作和生活中需要一种绿色环保、经久耐用、穿着舒适、强力好、价格低廉的抗静电阻燃织物。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗静电阻燃织物，所述的抗静电阻燃织物由抗静电阻燃纱线织造而成，所述的抗静电阻燃纱线由腈氯纶纤维、棉纤维混纺而成；所述的抗静电阻燃织物也可由腈氯纶纤维、棉纤维混纺成抗静电阻燃纱线，织造时织入导电纤维而成；所述的抗静电阻燃织物也可由抗静电阻燃纱线织造而成，所述的抗静电阻燃纱线由腈氯纶纤维、棉纤维和导电纤维混纺而成。

本发明价格低廉、手感柔软、舒适透气性好、具有永久阻燃性、甲醛含量低、强力好、且抗静电性能优异。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

所述的抗静电阻燃织物由抗静电阻燃纱线织造而成，所述的抗静电阻燃纱线由腈氯纶纤维和棉纤维混纺而成，所述的腈氯纶纤维和棉纤维的重量比为50～90∶10～50；所述的抗静电阻燃纱线的细度为20～50tex；所述的抗静电阻燃织物的平方米质量为150～350g/m²。

本发明的目的还可以通过下述技术方案实现：

所述的抗静电阻燃织物由腈氯纶纤维、棉纤维混纺成抗静电阻燃纱线，织造时织入导电纤维而成；所述的腈氯纶纤维、棉纤维、导电纤维的重量比为40～85∶10～55∶1～5；所述的抗静电阻燃纱线的细度为20～50tex；所述的抗静电阻燃织物的平方米质量为150～350g/m²。

所述的导电纤维是金属导电纤维、有机导电纤维、碳纤维中的一种；

本发明的目的还可以通过下述技术方案实现：

由腈氯纶纤维、棉纤维混纺成抗静电阻燃纱线，织造时织入导电纤维制成所述的抗静电阻燃织物；所述的腈氯纶纤维、棉纤维、导电纤维的重量比为40～85∶10～55∶1～5；所述的抗静电阻燃纱线的细度为20～50tex；所述的抗静电阻燃织物的平方米质量为150～350g/m²。

本发明与现有技术相比具有以下优异效果：

1.本发明采用阻燃性能好、可纺性好、服用性能优良的腈氯纶纤维为主要原料，搭配常规棉纤维及导电纤维织制成抗静电阻燃织物；该织物无需经过阻燃整理即可达到较好的阻燃效果。

2.本发明的抗静电阻燃织物，手感柔软，舒适透气性好，具有永久阻燃性，甲醛含量低，强力好，且防静电性能优异；

3、本发明的混纺织物暴露于火焰或高温时，其优异碳化性能确保无熔滴沾在皮肤而造成烧伤的危险。

4、本发明的抗静电阻燃织物的阻燃性能符合国家标准GB 8965.1-2009《防护服装阻燃防护第1部分：阻燃服》的要求；该面料的防静电性能符合国家标准GB12014-2009《防静电工作服》的要求。该面料特别适用于石油、化工、煤矿、油库加油站、电力等易燃易爆环境的工作人员穿着，应用广泛。

具体实施方式

实施例1：

本实施例中所述的抗静电阻燃织物是抗静电阻燃工作服面料。

本实施例的面料由抗静电阻燃纱线织造而成，所述的抗静电阻燃纱线由腈氯纶纤维和棉纤维混纺而成，所述的腈氯纶纤维和棉纤维的重量比可在50～90∶10～50范围内选择，优选的重量比为50∶50；所述的抗静电阻燃纱线的细度为20tex；所述的抗静电阻燃工作服面料的平方米质量为180g/m²；

经测试，本实施例中所述的阻燃混纺面料的LOI值为27.8，测试方法标准为国家标准GB/T 5454-1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》；该面料的续燃时间为2.1s，阴燃时间为4.7s，损毁长度为9.7cm，符合国家标准GB 8965.1-2009《防护服装阻燃防护第1部分：阻燃服》的要求；该面料的防静电性能符合国家标准GB12014-2009《防静电工作服》的要求。

所述的腈氯纶纤维的主要性能有：

A.优异的阻燃性能和阻燃耐久性，LOI值(limited oxygen index，极限氧指数)可达26～35，在使用中多次洗涤阻燃效果不下降；

B.在与棉、毛、涤纶等非阻燃纤维混纺时，无需经过阻燃整理即可达到较好的阻燃效果，这样可以通过与棉、毛等天然纤维制成外观好、手感柔软、悬垂吸湿的阻燃织物；

C.当混纺织物暴露于火焰或高温时，腈氯纶混纺织物的优异碳化性能确保了没有熔滴沾在皮肤上造成烧伤的危险；

D.腈氯纶纤维可制成色泽鲜艳、牢度优良的织物；

本实施例的抗静电阻燃工作服面料的制作步骤如下：

将所述的腈氯纶纤维和棉纤维进行开松、梳理、并条、粗纱、细纱、络筒、整经、浆纱、织造、染整等工艺，得到所述抗静电阻燃工作服面料；

该制备方法为常规方法，在制备过程中需遵从以下原则：

A.在所述的开松、梳理步骤中，应以“多松少打、多梳低速”为出发点，采用相应的工艺参数；

B.在所述的并条中，为了保证混和均匀度，采用两道并条，头道、二道均采用8根并合，采用较小的后区牵伸；

C.在所述的粗纱步骤中，设计较小的总牵伸倍数、合适的纺纱张力，有利于提高条干均匀度；

D.在所述的细纱步骤中，采用大的后区牵伸隔距及小的后区牵伸倍数；

本实施例中所涉及的原材料和设备均可以在市场购买获得。

实施例2：

本实施例中所述的抗静电阻燃织物是第二种抗静电阻燃工作服面料。

由腈氯纶纤维、棉纤维混纺成抗静电阻燃纱线，织造时织入导电纤维制成所述的抗静电阻燃织物；所述的导电纤维为有机导电纤维；所述的腈氯纶纤维、棉纤维、有机导电纤维的重量比可在40～85∶10～55∶1～5范围内选择，优选的重量比为60∶37∶3；所述的抗静电阻燃纱线的细度为27tex；所述的抗静电阻燃工作服的面料平方米质量为220g/m²；

经测试，本实施例中所述的混纺阻燃面料的LOI值为28.2，测试方法标准为国家标准GB/T 5454-1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》；该面料的续燃时间为1.8s，阴燃时间为3.8s，损毁长度为6.1cm，符合国家标准GB 8965.1-2009《防护服装阻燃防护第1部分：阻燃服》的要求；该面料的防静电性能符合国家标准GB12014-2009《防静电工作服》的要求。

本实施例中抗静电阻燃工作服面料的制作步骤和设备与实施例1基本相同，区别在于：在所述的织造步骤中织入所述的有机导电纤维；

本实施例中所涉及的原材料和设备均可以在市场购买获得。

实施例3：

本实施例中所述的抗静电阻燃织物是第三种抗静电阻燃工作服面料。

由腈氯纶纤维、棉纤维混纺成抗静电阻燃纱线，织造时织入导电纤维制成所述的抗静电阻燃织物；所述的导电纤维为有机导电纤维；所述的腈氯纶纤维、棉纤维、有机导电纤维的重量比可在40～85∶10～55∶1～5范围内选择，优选的重量比为70∶28∶2；所述的抗静电阻燃纱线的细度为36tex；所述的抗静电阻燃工作服面料的平方米质量为250g/m²；

经测试，本实施例中所述的混纺阻燃面料的LOI值为28.7，测试方法标准为国家标准GB/T 5454-1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》；该面料的续燃时间为1.6s，阴燃时间为3.1s，损毁长度为4.3cm，符合国家标准GB 8965.1-2009《防护服装阻燃防护第1部分：阻燃服》的要求；该面料的防静电性能符合国家标准GB12014-2009《防静电工作服》的要求。

本实施例中抗静电阻燃工作服面料的制作步骤和设备与实施例2基本相同；本实施例中所涉及的原材料和设备均可以在市场购买获得。

实施例4：

本实施例中所述的抗静电阻燃织物是第四种抗静电阻燃工作服面料。

所述的抗静电阻燃织物由抗静电阻燃纱线织造而成，所述的抗静电阻燃纱线由腈氯纶纤维、棉纤维和导电纤维混纺织而成；所述的导电纤维为碳纤维；所述的腈氯纶纤维、棉纤维、碳纤维的重量比可在40～85∶10～55∶1～5范围内选择，优选的重量比为80∶16∶4；所述的抗静电阻燃纱线的细度为41tex；所述的抗静电阻燃工作服面料的平方米质量为294g/m²；

经测试，本实施例中所述的混纺阻燃面料的LOI值为29.3，测试方法标准为国家标准GB/T 5454-1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》；该面料的续燃时间为1.2s，阴燃时间为1.8s，损毁长度为3.6cm，符合国家标准GB 8965.1-2009《防护服装阻燃防护第1部分：阻燃服》的要求；该面料的防静电性能符合国家标准GB12014-2009《防静电工作服》的要求。

本实施例中抗静电阻燃工作服面料的制作步骤和设备与实施例1基本相同；本实施例中所涉及的原材料和设备均可以在市场购买获得。

实施例5：

本实施例中所述的抗静电阻燃织物是第五种抗静电阻燃工作服面料。

所述的抗静电阻燃织物由抗静电阻燃纱线织造而成，所述的抗静电阻燃纱线由腈氯纶纤维、棉纤维和导电纤维混纺而成；所述的导电纤维为金属导电纤维；所述的腈氯纶纤维、棉纤维、金属导电纤维的重量比可在40～85∶10～55∶1～5范围内选择，优选的重量比为85∶10∶5；所述的抗静电阻燃纱线的细度为48tex；所述的抗静电阻燃工作服面料的平方米质量为320g/m²。

Claims

1.一种抗静电阻燃织物，其特征在于：所述的抗静电阻燃织物由抗静电阻燃纱线织造而成，所述的抗静电阻燃纱线由腈氯纶纤维、棉纤维混纺而成，所述的腈氯纶纤维和棉纤维的重量比为50～90∶10～50；所述的抗静电阻燃纱线的细度为20～50tex；所述的抗静电阻燃织物的平方米质量为150～350g/m2。

2.根据权利要求1所述的抗静电阻燃织物，其特征在于：所述的腈氯纶纤维和棉纤维的重量比为50∶50；所述的抗静电阻燃纱线的细度为20tex；所述的抗静电阻燃织物的平方米质量为180g/m2。

3.一种抗静电阻燃织物，其特征在于：由腈氯纶纤维、棉纤维混纺成抗静电阻燃纱线，织造时织入导电纤维制成所述的抗静电阻燃织物；所述的腈氯纶纤维、棉纤维、导电纤维的重量比为40～85∶10～55∶1～5；所述的抗静电阻燃纱线的细度为20～50tex；所述的抗静电阻燃织物的平方米质量为150～350g/m2；

所述的导电纤维是金属导电纤维、有机导电纤维、碳纤维中的一种。

4.根据权利要求3所述的抗静电阻燃织物，其特征在于：所述的导电纤维为有机导电纤维；所述的腈氯纶纤维、棉纤维、导电纤维的重量比为60∶37∶3；所述的抗静电阻燃纱线的细度为27tex；所述的抗静电阻燃织物的平方米质量为220g/m2。

5.根据权利要求3所述的抗静电阻燃织物，其特征在于：所述的导电纤维为有机导电纤维；所述的腈氯纶纤维、棉纤维、导电纤维的重量比为70∶28∶2；所述的抗静电阻燃纱线的细度为36tex；所述的抗静电阻燃织物的平方米质量为250g/m2。

6.一种抗静电阻燃织物，其特征在于：所述的抗静电阻燃织物由抗静电阻燃纱线织造而成，所述的抗静电阻燃纱线由腈氯纶纤维、棉纤维和导电纤维混纺而成；所述的腈氯纶纤维、棉纤维、导电纤维的重量比为40～85∶10～55∶1～5；所述的抗静电阻燃纱线的细度为20～50tex；所述的抗静电阻燃织物的平方米质量为150～350g/m2；所述的导电纤维是金属导电纤维、有机导电纤维、碳纤维中的一种。

7.根据权利要求6所述的抗静电阻燃织物，其特征在于：所述的导电纤维为碳纤维；所述的腈氯纶纤维、棉纤维、导电纤维的重量比为80∶16∶4；所述的抗静电阻燃纱线的细度为41tex；所述的抗静电阻燃织物的平方米质量为294g/m2。

8.根据权利要求6所述的抗静电阻燃织物，其特征在于：所述的导电纤维为金属导电纤维；所述的腈氯纶纤维、棉纤维、导电纤维的重量比为85∶10∶5；所述的抗静电阻燃纱线的细度为48tex；所述的抗静电阻燃织物的平方米质量为320g/m2。