CN103849967A - 防火碳纤维纱线制造方法 - Google Patents

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郭大双
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Abstract

本发明公开了一种防火碳纤维纱线制造方法，包括：材料准备、裁切、清棉、混合、梳棉、制卷、精梳、并条、耐火化、粗砂、细纱和络筒，所述材料准备准备材料有：碳纤维、玻璃纤维、棉纤维和防火剂，所述碳纤维、玻璃纤维、棉纤维重量比为2:2:1。通过上述方式，本发明防火碳纤维纱线制造方法具有可靠性高、耐火性好、材料强度大、质地柔软、生产简单、使用效果好，价格低廉等优点，同时在防火材料市场上有着广泛的市场前景。

Description

防火碳纤维纱线制造方法
技术领域
本发明涉及纺织领域，特别是涉及一种防火碳纤维纱线制造方法。
背景技术
防火材料多用于建筑，形式各种各样对现代防火起到绝对性的作用，常用的防火材料包括防火板、防火门、防火玻璃、防火涂料防火包等。现有的防火纤维制品通常为石棉、云母、玻璃纤维等为原料，存在一定污染，且玻璃纤维制防火纤维较脆，强度不高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种防火碳纤维纱线制造方法，通过使用碳纤维和玻璃纤维，保证材料防火能力，通过使用受热分解的包覆材料，高温时释放防火剂，提高防火能力，具有可靠性高、耐火性好、材料强度大、质地柔软、生产简单、使用效果好，价格低廉等优点，同时在防火材料市场上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种防火碳纤维纱线制造方法，包括：a)首先对棉纤维进行清理同时对玻璃纤维和碳纤维裁切，b)将碳纤维、玻璃纤维和棉纤维按照2:2:1的重量比混合并对混合纤维进行开松和梳理，c)将梳理后的混合纤维制卷制成混纺条、d)将制卷后的混纺条每4条进行并条并对并条后的混纺条耐火化处理，e）将处理完的混纺条加捻制成粗纱、再将粗纱捻制成细纱最后对制造的细沙进行络筒。
在本发明一个较佳实施例中，所述对玻璃纤维和碳纤维裁切为将玻璃纤维裁切成长度为10-15mm的短纤维，将碳纤维裁切成长度为10-20mm的短纤维。
在本发明一个较佳实施例中，所述防火剂为六溴环十二烷和碳酸氢钠，所述碳酸氢钠由包覆材料包覆，所述包覆材料为二氧化碳塑料。
在本发明一个较佳实施例中，所述耐火化处理为将混纺条通入装有防火剂和固定剂的混合物中等待一段时间后取出，混纺条处理的时间为30s，混纺条取出后等待固定剂干燥固化。
本发明的有益效果是：本发明防火碳纤维纱线制造方法通过使用碳纤维和玻璃纤维，保证材料防火能力，通过使用受热分解的包覆材料，高温时释放防火剂，提高防火能力，具有可靠性高、耐火性好、材料强度大、质地柔软、生产简单、使用效果好，价格低廉等优点，同时在防火材料市场上有着广泛的市场前景。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种防火碳纤维纱线制造方法，包括：a)首先对棉纤维进行清理同时对玻璃纤维和碳纤维裁切，b)将处理后的碳纤维、玻璃纤维和棉纤维按照2:2:1的重量比混合并对混合纤维进行开松和梳理，c)将梳理后的混合纤维制卷制成混纺条、d)将制卷后的混纺条每4条进行并条并对并条后的混纺条耐火化处理，e）将处理完的混纺条加捻制成粗纱、再将粗纱捻制成细纱最后对制造的细沙进行络筒。
所述对玻璃纤维和碳纤维裁切为将玻璃纤维裁切成长度为10-15mm的短纤维，将碳纤维裁切成长度为10-20mm的短纤维，保证良好的纺织能力、方便后续混合工艺的进行。
所述防火剂为六溴环十二烷和碳酸氢钠，所述碳酸氢钠由包覆材料包覆，所述包覆材料为二氧化碳塑料，具有良好的防火能力，在高温下释放，提高防火性。
所述耐火化处理为将混纺条通入装有防火剂和固定剂的混合物中等待一段时间后取出，混纺条处理的时间为30s，混纺条取出后等待固定剂干燥固化，使得防火剂有效固化在混纺条上。
本发明防火碳纤维纱线制造方法的有益效果是：
一、通过使用碳纤维和玻璃纤维，保证材料防火能力；
二、通过使用受热分解的包覆材料，高温时释放防火剂，提高防火能力；
三、与现有技术相比，本发明具有可靠性高、耐火性好、材料强度大、质地柔软、生产简单、使用效果好，价格低廉等优点，同时在防火材料市场上有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种防火碳纤维纱线制造方法，其特征在于，包括：a)首先对棉纤维进行清理同时对玻璃纤维和碳纤维裁切，b)将处理后的碳纤维、玻璃纤维和棉纤维按照2:2:1的重量比混合并对混合纤维进行开松和梳理，c)将梳理后的混合纤维制卷制成混纺条、d)将制卷后的混纺条每4条进行并条并对并条后的混纺条耐火化处理，e）将处理完的混纺条加捻制成粗纱、再将粗纱捻制成细纱最后对制造的细沙进行络筒。
2.根据权利要求1所述的防火碳纤维纱线制造方法，其特征在于，所述对玻璃纤维和碳纤维裁切为将玻璃纤维裁切成长度为10-15mm的短纤维，将碳纤维裁切成长度为10-20mm的短纤维。
3.根据权利要求1所述的防火碳纤维纱线制造方法，其特征在于，所述防火剂为六溴环十二烷和碳酸氢钠，所述碳酸氢钠由包覆材料包覆，所述包覆材料为二氧化碳塑料。
4.根据权利要求1所述的防火碳纤维纱线制造方法，其特征在于，所述耐火化处理为将混纺条通入装有防火剂和固定剂的混合物中等待一段时间后取出，混纺条处理的时间为30s，混纺条取出后等待固定剂干燥固化。
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