CN106435884A - 精短毛与盖板花原料混纺成纱线的工艺 - Google Patents

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侯占昌
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Abstract

本发明提出了一种精短毛与盖板花原料混纺成纱线的工艺，包括：和毛：将精短毛和盖板花混打后，加入抗静电剂、水以及增强剂，闷仓后混打装包；梳棉；将上述和毛后的精短毛和盖板花经过梳理制成棉条；并条：选取6-8根棉条合并，牵伸7.5-8.5倍，进行多次并条，得到熟条；将所述熟条单根喂入粗纱机，牵伸6.5-7.0倍，出条4-4.5g/5m，得到粗纱；将长丝包裹细纱须条，经加捻使所述须条缠绕在所述长丝上，在经过并线和加捻得到纱线。本发明采用一般生产中的下脚料精短毛和盖板花为原料，实现了生产中的废物再利用。纺制出的纱线效果较好，将纺制出的纱线做出织物，织物的布片较为平整，纹路清晰，手感柔软，不易起球。

Description

精短毛与盖板花原料混纺成纱线的工艺
技术领域
本发明涉及纱线混纺领域，特别是指一种精短毛与盖板花原料混纺成纱线的工艺。
背景技术
现有技术中的精短毛和盖板花一般就作为废物扔掉了，增加环境的负担，不利于环保。有些技术人员也试过将下脚料废物再利用，但是纺制出的纱线一般不合格，容易断线。
有鉴于此，一种采用精短毛和盖板花为原料，纺制出不容易断线的纱线的工艺的出现就很有必要了。
发明内容
本发明提出一种精短毛与盖板花原料混纺成纱线的工艺，解决了现有技术中精短毛和盖板花的浪费问题，以及纺纱易断的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种精短毛与盖板花原料混纺成纱线的工艺，包括：
和毛：将精短毛和盖板花混打后，加入抗静电剂、水以及增强剂，闷仓后混打装包；
梳棉；将上述和毛后的精短毛和盖板花经过梳理制成棉条；
并条：选取6-8根棉条合并，牵伸7.5-8.5倍，进行多次并条，得到熟条；
将所述熟条单根喂入粗纱机，牵伸6.5-7.0倍，出条4-4.5g/5m，得到粗纱；粗纱经过牵伸得到细纱须条；牵伸倍数为36-38倍；
将长丝包裹细纱须条，经加捻使所述须条缠绕在所述长丝上，在经过并线和加捻得到纱线。
作为优选的技术方案，所述并条为三次：
一并：6根合并，牵伸7.5-8倍，出条17.5-18g/5m；
二并：8根合并，牵伸8.3-8.5倍，出条17-18g/5m；
三并：8根合并，牵伸8.0-8.3倍，出条17-17.5g/5m。
作为优选的技术方案，所述长丝为两根。
作为优选的技术方案，所述长丝为尼龙长丝。
有益效果：
(1)本发明采用一般生产中的下脚料精短毛和盖板花为原料，经过和毛、梳棉、并条以及粗纱，利用包芯纱的纺制原理将长丝包裹须条纺出纱线，实现了生产中的废物再利用，降低了环境污染，并且节省了成本。
(2)本发明运用包芯纱的纺制原理，将长丝包裹短丝，尤其是2根长丝包裹短丝，纺制出的纱线效果较好，将纺制出的纱线做出织物，织物的布片较为平整，纹路清晰，手感柔软，不易起球。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种精短毛与盖板花原料混纺成纱线的工艺，包括：
和毛：将精短毛和盖板花利用和毛机混打一遍后，加入0.5％抗静电剂、10％左右的水以及1％增强剂，闷仓12小时后混打装包；
梳棉；将上述和毛后的精短毛和盖板花经过梳理制成棉条；其中锡林转速为53r/min，道夫转速为16r/min，出条15g/5m。
并条：选取6-8根棉条合并，得到熟条；选择三并，具体为：
一并：6根合并，牵伸8倍，隔距5*16，出条18g/5m；
二并：8根合并，牵伸8.4倍，隔距5*16，出条17.4g/5m；
三并：8根合并，牵伸8.1倍，隔距5*16，出条17g/5m。
将熟条单根喂入粗纱机，牵伸6.8倍，出条4g/5m，得到粗纱；粗纱经过牵伸得到细纱须条；常规支数48支，牵伸倍数38倍左右。
将两根20D尼龙长丝为芯线，采用包芯纱的原理，用长丝包裹细纱须条，经加捻使须条缠绕在所述长丝上，在经过并线和加捻得到纱线。
该实施例的工艺，在纺纱的过程中不容易断纱，纺制出的纱线效果较好。利用该纺制出的纱线做成织物，该织物的布片较为平整，纹路清晰，手感柔软，不容易起球。
实施例2
一种精短毛与盖板花原料混纺成纱线的工艺，包括：
和毛：将精短毛和盖板花利用和毛机混打一遍后，加入0.5％DK抗静电剂、10％左右的水以及1％增强剂，闷仓12小时后混打装包；
梳棉；将上述和毛后的精短毛和盖板花经过梳理制成棉条；其中锡林转速为55r/min，道夫转速为18r/min，出条15g/5m。
并条：选取6-8根棉条合并，得到熟条；选择三并，具体为：
一并：6根合并，牵伸7.5倍，隔距5*16，出条17.5g/5m；
二并：8根合并，牵伸8倍，隔距5*16，出条17g/5m；
三并：8根合并，牵伸8倍，隔距5*16，出条17g/5m。
将熟条单根喂入粗纱机，牵伸7.0倍，出条4.5g/5m，得到粗纱；粗纱经过牵伸得到细纱须条；常规支数48支，牵伸倍数36倍左右。
将一根20D尼龙长丝为芯线，采用包芯纱的原理，用长丝包裹细纱须条，经加捻使须条缠绕在长丝上，在经过并线和加捻得到纱线。
实施例3
一种精短毛与盖板花原料混纺成纱线的工艺，包括：
和毛：将精短毛和盖板花利用和毛机混打一遍后，加入0.5％抗静电剂、10％左右的水以及1％增强剂，闷仓12小时后混打装包；
梳棉；将上述和毛后的精短毛和盖板花经过梳理制成棉条；其中锡林转速为53r/min，道夫转速为16r/min，出条15g/5m。
并条：选取6-8根棉条合并，得到熟条；选择三并，具体为：
一并：6根合并，牵伸8倍，隔距5*16，出条18g/5m；
二并：8根合并，牵伸8.5倍，隔距5*16，出条18g/5m；
三并：8根合并，牵伸8.3倍，隔距5*16，出条17.5g/5m。
将熟条单根喂入粗纱机，牵伸6.5倍，出条4g/5m，得到粗纱；粗纱经过牵伸得到细纱须条；常规支数48支，牵伸倍数38倍左右。
将三根20D尼龙长丝为芯线，采用包芯纱的原理，用长丝包裹细纱须条，经加捻使须条缠绕在所述长丝上，在经过并线和加捻得到纱线。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种精短毛与盖板花原料混纺成纱线的工艺，其特征在于，包括：
和毛：将精短毛和盖板花混打后，加入抗静电剂、水以及增强剂，闷仓后混打装包；
梳棉；将上述和毛后的精短毛和盖板花经过梳理制成棉条；
并条：选取6-8根棉条合并，牵伸7.5-8.5倍，进行多次并条，得到熟条；
将所述熟条单根喂入粗纱机，牵伸6.5-7.0倍，出条4-4.5g/5m，得到粗纱；粗纱经过牵伸得到细纱须条；牵伸倍数为36-38倍；
将长丝包裹细纱须条，经加捻使所述须条缠绕在所述长丝上，在经过并线和加捻得到纱线。
2.根据权利要求1所述的一种精短毛与盖板花原料混纺成纱线的工艺，其特征在于，所述并条为三次：
一并：6根合并，牵伸7.5-8倍，出条17.5-18g/5m；
二并：8根合并，牵伸8.3-8.5倍，出条17-18g/5m；
三并：8根合并，牵伸8.0-8.3倍，出条17-17.5g/5m。
3.根据权利要求1所述的一种精短毛与盖板花原料混纺成纱线的工艺，其特征在于，所述长丝为两根。
4.根据权利要求1或3所述的一种精短毛与盖板花原料混纺成纱线的工艺，其特征在于，所述长丝为尼龙长丝。
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