CN108611719A - 永久型阻燃导电纱线 - Google Patents

永久型阻燃导电纱线 Download PDF

Info

Publication number
CN108611719A
CN108611719A CN201810692679.3A CN201810692679A CN108611719A CN 108611719 A CN108611719 A CN 108611719A CN 201810692679 A CN201810692679 A CN 201810692679A CN 108611719 A CN108611719 A CN 108611719A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
aramid fiber
stainless
stainless steel
conductive yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810692679.3A
Other languages
English (en)
Inventor
赵华恩
苗勇
陈振博
魏婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinxiang North Fiber Co Ltd
Original Assignee
Xinxiang North Fiber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinxiang North Fiber Co Ltd filed Critical Xinxiang North Fiber Co Ltd
Priority to CN201810692679.3A priority Critical patent/CN108611719A/zh
Publication of CN108611719A publication Critical patent/CN108611719A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/441—Yarns or threads with antistatic, conductive or radiation-shielding properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/12—Threads containing metallic filaments or strips
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/443—Heat-resistant, fireproof or flame-retardant yarns or threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本发明公开一种永久型阻燃导电纱线，涉及纺线领域，包括混纺在一起的芳纶纤维和不锈钢纤维束，所述芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量比为100:2‑100，制作方便、阻燃效果好、导电效果好、耐候性高。

Description

永久型阻燃导电纱线
技术领域
本发明涉及纺线领域，尤其涉及一种阻燃导电纱线。
背景技术
阻燃防静电纺织品的生产离不开导电纱线的支撑。
目前该类产品应用的导电纱线，主要有两类：一是有机复合导电长丝与常规纤维纱线相复合的导电纱线；二是有机复合导电长丝与阻燃纱线相复合的导电纱线。
有机复合导电纱线存在的主要缺陷是有机复合长丝不具有阻燃性，常规纤维纱线亦不具有阻燃性。
有机复合导电纱线应用于阻燃防静电纺织品时，只能依靠后整理工艺用阻燃剂进行表面改性处理，方能使其具有一定阻燃性，但为非永久性的且性能稳定性差，导致阻燃防静电纺织品质量波动。在检测中时常会出现阻燃性与防静电性不能同时达标的问题，造成生产与贸易企业的被动与经济损失，同时也对使用者造成安全隐患。
申请号为201710589340.6的发明专利申请和申请号为201410789383.5的发明专利申请分别公开了阻燃导电纺线，但它们的导电材料选用导电碳纤维或者并有导电物质（导电物质为硫化铜、碘化铜或氧化锡）的丝线，由于碘化铜和导电碳纤维延展性差，不能大量混入，硫化铜、氧化锡的熔点低，因此在实际使用时效果并不好，且制作麻烦，耐候性差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种制作方便、阻燃效果好、导电效果好、耐候性高的永久型阻燃导电纱线。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种永久型阻燃导电纱线，包括混纺在一起的芳纶纤维和不锈钢纤维束，所述芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量比为100:2-100，
其制备方法包括以下步骤，
步骤一，选取芳纶纤维，对选取的芳纶纤维进行开清棉，然后进行梳棉，得到芳纶生条；
步骤二，选取不锈钢纤维束，将不锈钢纤维束经并条机的主牵伸区牵切为不锈钢短纤维束，将不锈钢短纤维束附着在芳纶生条上，得到生条一；
步骤三，将至少一根生条一与至少一根芳纶生条或者生条一进行并条，得到半熟条一，其中半熟条一中芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量之比为100:2-100；
步骤四，将至少两根半熟条一混并，得到半熟条二；
步骤五，将至少两根半熟条二混并，得到熟条；
步骤六，将熟条经粗纱机制成粗纱；
步骤七，将粗纱经赛格紧密纺制成单纱；
步骤八，将至少两根单纱经倍捻机倍捻，得到永久型阻燃导电纱线。
进一步地，所述芳纶纤维的长度为38-51mm，所述芳纶纤维的纤维纤度为1.5d。
进一步地，所述不锈钢纤维束的单纤维平均线密度为7.5dtex，所述不锈钢纤维束中含7800-8200根不锈钢单纤维。
进一步地，所述不锈钢纤维束由304、304L、316、316L其中的一种制成。
进一步地，步骤二的具体步骤如下，
步骤A，将不锈钢纤维束喂入并条机的主牵伸区，将不锈钢纤维束经并条机的主牵伸区牵切为不锈钢短纤维束；
步骤B，将芳纶生条喂入并条机的喇叭口，使前罗拉输出的经牵切后的不锈钢短纤维喇叭口处与芳纶生条汇合，不锈钢短纤维吸附在芳纶生条上，得到芳纶不锈钢聚集体；
步骤C，将芳纶不锈钢聚集体，经并条机的成型机构作用，然后引入棉条筒中，得到成型生条一。
进一步地，所述芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量比为100:2。
进一步地，所述芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量比为100:25。
进一步地，所述芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量比为100:75。
进一步地，所述芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量比为1:1。
本发明的有益效果在于：选用芳纶做阻燃纺丝，芳纶的极限氧指数LOI＞28%，可在220℃高温下长期使用而不老化，在400℃左右开始碳化；耐大多数高浓度无机酸及其化学品的腐蚀。常温下耐碱性好；低刚度、高伸长特性使之具备与普通纤维相当的可纺性，导电纤维选用不锈钢纤维束，比电阻在7.0×10-5~1.3×10-4Ω·m-1以下，可在氧化环境中，600℃下连续使用，完全耐硝酸、磷酸、碱和有机溶剂的腐蚀，具有一定的可纺性，伸长率低；芳纶和不锈钢纤维束均具有良好的编织性能，且具有耐高温、耐候性能，因此，二者可以重量比为100:2-100的比例进行混纺，能够更好的适应市场需求。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本申请的技术方案进行说明。
以下各实施例中，步骤二的具体步骤如下，
步骤A，将不锈钢纤维束喂入并条机的主牵伸区，将不锈钢纤维束经并条机的主牵伸区牵切为不锈钢短纤维束，其中不锈钢短纤维束的长度与芳纶纤维的长度相同；
步骤B，将芳纶生条喂入并条机的喇叭口，使前罗拉输出的经牵切后的不锈钢短纤维喇叭口处与芳纶生条汇合，不锈钢短纤维吸附在芳纶生条上，得到芳纶不锈钢聚集体；
步骤C，将芳纶不锈钢聚集体，经并条机的成型机构作用，然后引入棉条筒中，得到成型生条一。
以下各实施例中，不锈钢纤维束的单纤维平均线密度为7.5dtex，所述不锈钢纤维束中含7800-8200根不锈钢单纤维，且不锈钢纤维束选用304、304L、316、316L其中的一种。
以下各实施例中，并条及混并步骤均通过并条机加工。
实施例1
一种永久型阻燃导电纱线，包括混纺在一起的芳纶纤维和不锈钢纤维束，芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量比为100:2，
其制备方法包括以下步骤，
步骤一，选取1.5d*38mm芳纶纤维，对选取的芳纶纤维进行开清棉，然后进行梳棉，得到芳纶生条；
步骤二，选取不锈钢纤维束，将不锈钢纤维束经并条机的主牵伸区牵切为不锈钢短纤维束，将不锈钢短纤维束附着在芳纶生条上，得到生条一；
步骤三，将一根生条一与一根芳纶生条并条，得到半熟条一，其中半熟条一中芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量之比为100:2；
步骤四，将六根半熟条一混并，得到半熟条二；
步骤五，将八根半熟条二混并，得到熟条；
步骤六，将熟条经粗纱机制成粗纱；
步骤七，将粗纱经赛格紧密纺制成单纱；
步骤八，将四根单纱经倍捻机倍捻，得到永久型阻燃导电纱线。
本实施例提供的永久型阻燃导电纱线，连续纺织可满足面料电荷面密度指标。
实施例2
一种永久型阻燃导电纱线，包括混纺在一起的芳纶纤维和不锈钢纤维束，芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量比为100:25，
其制备方法包括以下步骤，
步骤一，选取1.5d*38mm芳纶纤维，对选取的芳纶纤维进行开清棉，然后进行梳棉，得到芳纶生条；
步骤二，选取不锈钢纤维束，将不锈钢纤维束经并条机的主牵伸区牵切为不锈钢短纤维束，将不锈钢短纤维束附着在芳纶生条上，得到生条一；
步骤三，将两根生条一与一根芳纶生条并条，得到半熟条一，其中半熟条一中芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量之比为100:25；
步骤四，将七根半熟条一混并，得到半熟条二；
步骤五，将八根半熟条二混并，得到熟条；
步骤六，将熟条经粗纱机制成粗纱；
步骤七，将粗纱经赛格紧密纺制成单纱；
步骤八，将三根单纱经倍捻机倍捻，得到永久型阻燃导电纱线。
本实施例提供的永久型阻燃导电纱线，单向间隔纺织可满足面料电荷面密度，静电半衰期指标；双向网状纺织还可满足点对点电阻和表面电阻指标。
实施例3
一种永久型阻燃导电纱线，包括混纺在一起的芳纶纤维和不锈钢纤维束，芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量比为100:50，
其制备方法包括以下步骤，
步骤一，选取1.5d*51mm芳纶纤维，对选取的芳纶纤维进行开清棉，然后进行梳棉，得到芳纶生条；
步骤二，选取不锈钢纤维束，将不锈钢纤维束经并条机的主牵伸区牵切为不锈钢短纤维束，将不锈钢短纤维束附着在芳纶生条上，得到生条一；
步骤三，将两根生条一与一根芳纶生条并条，得到半熟条一，其中半熟条一中芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量之比为100:50；
步骤四，将八根半熟条一混并，得到半熟条二；
步骤五，将八根半熟条二混并，得到熟条；
步骤六，将熟条经粗纱机制成粗纱；
步骤七，将粗纱经赛格紧密纺制成单纱；
步骤八，将三根单纱经倍捻机倍捻，得到永久型阻燃导电纱线。
本实施例提供的永久型阻燃导电纱线，单向间隔纺织可满足面料电荷面密度，静电半衰期指标；双向网状纺织还可满足点对点电阻和表面电阻指标。实施例4
一种永久型阻燃导电纱线，包括混纺在一起的芳纶纤维和不锈钢纤维束，芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量比为100:75，
其制备方法包括以下步骤，
步骤一，选取1.5d*51mm芳纶纤维，对选取的芳纶纤维进行开清棉，然后进行梳棉，得到芳纶生条；
步骤二，选取不锈钢纤维束，将不锈钢纤维束经并条机的主牵伸区牵切为不锈钢短纤维束，将不锈钢短纤维束附着在芳纶生条上，得到生条一；
步骤三，将三根生条一与另三根生条一并条，得到半熟条一，其中半熟条一中芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量之比为100:75；
步骤四，将六根半熟条一混并，得到半熟条二；
步骤五，将八根半熟条二混并，得到熟条；
步骤六，将熟条经粗纱机制成粗纱；
步骤七，将粗纱经赛格紧密纺制成单纱；
步骤八，将四根单纱经倍捻机倍捻，得到永久型阻燃导电纱线。
本实施例提供的永久型阻燃导电纱线，连续纺织可使面料具有防电磁辐射功能。
实施例5
一种永久型阻燃导电纱线，包括混纺在一起的芳纶纤维和不锈钢纤维束，芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量比为1:1，
其制备方法包括以下步骤，
步骤一，选取1.5d*51mm芳纶纤维，对选取的芳纶纤维进行开清棉，然后进行梳棉，得到芳纶生条；
步骤二，选取不锈钢纤维束，将不锈钢纤维束经并条机的主牵伸区牵切为不锈钢短纤维束，将不锈钢短纤维束附着在芳纶生条上，得到生条一；
步骤三，将两根生条一与另两根生条一并条，得到半熟条一，其中半熟条一中芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量之比为1:1；
步骤四，将六根半熟条一混并，得到半熟条二；
步骤五，将八根半熟条二混并，得到熟条；
步骤六，将熟条经粗纱机制成粗纱；
步骤七，将粗纱经赛格紧密纺制成单纱；
步骤八，将四根单纱经倍捻机倍捻，得到永久型阻燃导电纱线。
本实施例提供的永久型阻燃导电纱线，连续纺织可使面料屏蔽电磁辐射；双向网状使用可屏蔽静电干扰，单独使用可用于数据传输，电流传导等。
本发明在制备永久型阻燃导电纱线的过程中，纺纱的加捻作用，使刚度较大的纤维更容易向纱线表层转移，故不锈钢纤维大多分布在纱线表层，这种结构有利于导电作用的发挥。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种永久型阻燃导电纱线，其特征在于：包括混纺在一起的芳纶纤维和不锈钢纤维束，所述芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量比为100:2-100，
其制备方法包括以下步骤，
步骤一，选取芳纶纤维，对选取的芳纶纤维进行开清棉，然后进行梳棉，得到芳纶生条；
步骤二，选取不锈钢纤维束，将不锈钢纤维束经并条机的主牵伸区牵切为不锈钢短纤维束，将不锈钢短纤维束附着在芳纶生条上，得到生条一；
步骤三，将至少一根生条一与至少一根芳纶生条或者生条一进行并条，得到半熟条一，其中半熟条一中芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量之比为100:2-100；
步骤四，将至少两根半熟条一混并，得到半熟条二；
步骤五，将至少两根半熟条二混并，得到熟条；
步骤六，将熟条经粗纱机制成粗纱；
步骤七，将粗纱经赛格紧密纺制成单纱；
步骤八，将至少两根单纱经倍捻机倍捻，得到永久型阻燃导电纱线。
2.根据权利要求1所述的永久型阻燃导电纱线，其特征在于：所述芳纶纤维的长度为38-51mm，所述芳纶纤维的纤维纤度为1.5d。
3.根据权利要求1所述的永久型阻燃导电纱线，其特征在于：所述不锈钢纤维束的单纤维平均线密度为7.5dtex，所述不锈钢纤维束中含7800-8200根不锈钢单纤维。
4.根据权利要求1所述的永久型阻燃导电纱线，其特征在于：所述不锈钢纤维束由304、304L、316、316L其中的一种制成。
5.根据权利要求1所述的永久型阻燃导电纱线，其特征在于：步骤二的具体步骤如下，
步骤A，将不锈钢纤维束喂入并条机的主牵伸区，将不锈钢纤维束经并条机的主牵伸区牵切为不锈钢短纤维束；
步骤B，将芳纶生条喂入并条机的喇叭口，使前罗拉输出的经牵切后的不锈钢短纤维喇叭口处与芳纶生条汇合，不锈钢短纤维吸附在芳纶生条上，得到芳纶不锈钢聚集体；
步骤C，将芳纶不锈钢聚集体，经并条机的成型机构作用，然后引入棉条筒中，得到成型生条一。
6.根据权利要求1所述的永久型阻燃导电纱线，其特征在于：所述芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量比为100:2。
7.根据权利要求1所述的永久型阻燃导电纱线，其特征在于：所述芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量比为100:25。
8.根据权利要求1所述的永久型阻燃导电纱线，其特征在于：所述芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量比为100:75。
9.根据权利要求1所述的永久型阻燃导电纱线，其特征在于：所述芳纶纤维与不锈钢纤维束的重量比为1:1。
CN201810692679.3A 2018-06-29 2018-06-29 永久型阻燃导电纱线 Pending CN108611719A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810692679.3A CN108611719A (zh) 2018-06-29 2018-06-29 永久型阻燃导电纱线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810692679.3A CN108611719A (zh) 2018-06-29 2018-06-29 永久型阻燃导电纱线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108611719A true CN108611719A (zh) 2018-10-02

Family

ID=63665880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810692679.3A Pending CN108611719A (zh) 2018-06-29 2018-06-29 永久型阻燃导电纱线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108611719A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111778603A (zh) * 2020-07-14 2020-10-16 魏桥纺织股份有限公司 一种超低比例混纺工艺及利用该混纺工艺制备纱线的方法
CN111876874A (zh) * 2020-07-21 2020-11-03 南通大学 一种防切割混纺纱线及其制备方法与应用
CN114737298A (zh) * 2022-03-31 2022-07-12 圣华盾防护科技股份有限公司 一种高阻隔电磁屏蔽防护服面料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3987613A (en) * 1965-07-29 1976-10-26 Burlington Industries, Inc. Process for preparing textiles without static charge accumulation and resulting product
CN1644773A (zh) * 2005-01-22 2005-07-27 江苏省纺织研究所有限公司 不锈钢纤维丝束的牵切方法及装置
CN103669023A (zh) * 2012-09-20 2014-03-26 上海中耕纺织服装有限公司 一种个体安全防护混纺面料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3987613A (en) * 1965-07-29 1976-10-26 Burlington Industries, Inc. Process for preparing textiles without static charge accumulation and resulting product
CN1644773A (zh) * 2005-01-22 2005-07-27 江苏省纺织研究所有限公司 不锈钢纤维丝束的牵切方法及装置
CN103669023A (zh) * 2012-09-20 2014-03-26 上海中耕纺织服装有限公司 一种个体安全防护混纺面料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张申，张晓静: ""较高含量不锈钢纤维与芳纶混纺纱生产工艺研究"", 《山东纺织科技》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111778603A (zh) * 2020-07-14 2020-10-16 魏桥纺织股份有限公司 一种超低比例混纺工艺及利用该混纺工艺制备纱线的方法
CN111876874A (zh) * 2020-07-21 2020-11-03 南通大学 一种防切割混纺纱线及其制备方法与应用
CN114737298A (zh) * 2022-03-31 2022-07-12 圣华盾防护科技股份有限公司 一种高阻隔电磁屏蔽防护服面料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106948052B (zh) 一种阻燃抗静电纱线及其面料
CN100523339C (zh) 竹炭涤纶纤维、亚麻纤维和棉纤维混纺纱线及其制造方法
DE3587745T2 (de) Flammverzögerndes Fasergemisch.
CN103290574B (zh) 一种结合集聚纺、赛络纺与赛络菲尔纺的集成纺纱方法
CN108611719A (zh) 永久型阻燃导电纱线
CN100523334C (zh) 竹炭涤纶纤维、腈纶纤维和棉纤维混纺纱线及其制备方法
CN106555265B (zh) 一种抗菌阻燃纱线及其生产工艺
CN100523336C (zh) 竹炭涤纶纤维、绢丝纤维和羊绒纤维混纺纱线及其制造方法
CN105926111A (zh) 阻燃耐高温防电磁辐射复合功能型面料的制作方法
US20210277545A1 (en) Flame retardant yarn
CN104713420A (zh) 一种警用战训服面料及其制备方法
CN109629060A (zh) 一种高强阻燃抗熔滴耐磨防静电混纺包缠包芯纱线及其制备方法
CN110804781A (zh) 再生纤维高支包芯纱及其生产方法
CN202830343U (zh) 一种抗静电阻燃面料
CN100523338C (zh) 竹炭涤纶纤维、羊绒纤维、长绒棉纤维混纺纱线及其制备方法
CN100523337C (zh) 竹炭涤纶纤维、羊毛纤维和羊绒纤维混纺纱线及其制备方法
CN107557935A (zh) 膜裂法抗菌阻燃抗静电防辐射花式复合纱线的制备方法
CN109706572A (zh) 一种阻燃抗熔滴防静电包芯纱线及其制备方法
CN102618984A (zh) 芳纶防火阻燃纱线及其制作方法
CN116288841A (zh) 一种复合导电纱线及其生产方法
CN111005123A (zh) 一种具有电磁屏蔽功能的仿羊绒类织物及其制备方法
CN212293919U (zh) 一种阻燃涤纶纱线
CN211394775U (zh) 带有长度与变径结构的竹节纱线
CN111424353A (zh) 一种阻燃缝纫线及其生产工艺
CN105420868A (zh) 一种高强阻燃防护纱线及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181002