CN109706606A - 一种多功能防护针织面料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多功能防护针织面料，属于纺织领域。一种多功能防护针织面料，所述面料克重190‑230g/m2，表层与内层通过连接纱连接构成双层结构，表层由涤纶丝和阻燃纱线织造，其中以6根涤纶丝加2根阻燃纱线交替循环织造，表层面料采用抽针组织，表层面料形成格子状，所述涤纶丝染荧光色；所述阻燃纱为60％腈氯纶与40％棉混纺纱线，染荧光色，内层纱线由60％腈氯纶，27％阻燃粘胶，10％对位芳纶，3％透明导电纤维混纺而成，所述内层纱线为本色；连接纱与内层纱线为同一种纱线。本发明面料，具有耐高温、高度的警示作用，具有优异得防电弧性能，内层面料是碳化燃烧，面料舒适、柔软、保暖性好，可贴身穿着。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能防护针织面料，属于纺织领域。
背景技术
我国是人口大国，上世纪80年代的改革开放加快了中国经济的飞速发展和城镇化建设，产业结构由农业大国逐渐迈入工业制造生产大国，劳动密集型产业较发达。随着发展，安全事故屡有发生，因此安全防护问题不断引起人们的重视，随着人们安全意识的日益提高以及国家对劳动者的安全逐渐重视，对安全防护服装所使用的面料要求也越来越高，既需要能达到不同危险场合的防护作用，又要符合劳动者对面料实用性的要求，实现防护与舒适度的统一。因此我们完成了针织面料高可视永久阻燃抗静电防电弧的创新。
市场现有单一的高可视阻燃涤纶汗布，多数是后处理后得到阻燃效果，此汗布并没有永久的阻燃性；目前市场还有一种永久阻燃涤纶产品，但是该产品不能贴身使用，因为这种产品燃烧会释放高热量，而且有融滴，会造成皮肤的二次伤害。腈氯纶或者芳纶类梭织阻燃面料，虽然实现了永久性阻燃，但是不能达到我们对贴身舒适性和实用性的全方位要求。
发明内容
鉴于现有技术中阻燃面料的不足之处，我司开发出一种多功能防护针织面料，该面料是由表层染色涤纶纱线，阻燃纱线与内层多种永久性阻燃纤维混纺的纱线织造，采用双层组织，表面呈现格子状，选择格子状，是我们通过多次试验结果决定的，既可以保证面料经纬向的阻燃性能，防电弧性能，又给人一种美观的视觉效果。本产品充分弥补了此种防护类面料性能与舒适性完美结合的市场空白。
一种多功能防护针织面料，所述面料克重190-230g/m2，表层与内层通过连接纱连接构成双层结构，
表层由涤纶丝和阻燃纱线织造，其中以6根涤纶丝加2根阻燃纱线交替循环织造，表层面料采用抽针组织，表层面料形成格子状，其中，所述涤纶丝为成份为100％的涤纶长丝，涤纶纱线支数：75～150D，染荧光色；所述阻燃纱为60％腈氯纶与40％棉混纺纱线，阻燃纱线支数：32～40S，染荧光色，
内层纱线由60％腈氯纶，27％阻燃粘胶，10％对位芳纶，3％透明导电纤维混纺而成，内层纱线支数：30S，所述内层纱线为本色；
连接纱与内层纱线为同一种纱线。
本发明中表层选用两种纱线，提高面料的阻燃性，大大的避免了涤纶丝燃烧产生融滴引起面料燃烧的可能性。表层面料采用抽针组织，使用涤纶丝和阻燃纱线两种纱线进行织造，阻燃纱的颜色稍微暗一些，因此表层面料形成格子状，这种设计使得面料的横向竖向阻燃性会更好。所述抽针组织是纺织行业对面料外观的一种描述。
优选地，所述表层涤纶纱线采用分散染料进行染色。
本发明中表层涤纶纱线染色过程：采用分散染料进行染色，常规针织纱线染色方法，包括纱线进厂-松筒-倒角-装笼-进入染缸-前处理-水洗-染色-水洗-脱水-烘干。
优选地，所述表层阻燃纱采用阳离子和活性染料进行染色。
本发明中表层阻燃纱染色过程：采用阳离子和活性染料进行染色，常规针织纱线染色方法，包括纱线进厂-松筒-倒角-装笼-进入染缸-前处理-水洗-染色-水洗-脱水-烘干。
优选地，所述内层纱线织成面料后只需进行水洗，经柔软剂处理和定型，不需进行染色过程。
本发明中表面的两种纱线的颜色均为荧光色，通过欧洲防护类高可视标准RIS3279的检测，起警示作用。内层是纱线的本色，不染色。贴身穿着，环保，不含有对皮肤有害得物质。面料表面荧光色，背面本白色，看起来美观。
优选地，所述面料织造过程：先进行表层涤纶丝和阻燃纱线两种纱线的染色，染色后进行双层组织织造，表层纱线和内层纱线同时喂入针织机的工作针上，所述表层纱线按照6根涤纶丝，2根阻燃纱线的顺序，循环喂入工作针，纱线弯曲成圈，并互相穿套，表层和内层通过连接线缝合，缝合线为内层的纱线。
优选地，所述腈氯纶纤维细度为1.5DTEX，纤维长度为51mm。
本发明所述腈氯纶具有永久的阻燃性能，本发明所用腈氯纶纤维是日本kaneka公司生产的产品，阻燃性能优异。
优选地，所述阻燃粘胶纤维细度为2DTEX，纤维长度为51mm。
本发明所述阻燃粘胶纤维具有永久的阻燃性能，阻燃粘胶纤维是奥地利兰精公司生产的产品。本发明面料选择加入这种纤维，保证阻燃性能的前提下，提高面料的手感，舒适性以及悬垂性能。
优选地，所述对位芳纶纤维细度为1.5DTEX，纤维长度为51mm。
本发明所述对位芳纶纤维具有永久的阻燃性能，市场上的芳纶分为两种，间位芳纶和对位芳纶，本发明面料选择对位芳纶，保证面料的高强度和优异的热收缩性能。
优选地，所述导电纤维是日本Belltron的产品，型号是Belltron 638。
优选地，所述导电纤维细度为3DTEX，纤维长度为51mm。
本发明选用的导电纤维起抗静电的作用,选用透明色，因为内层不染色，保证颜色统一，不会出现花色的情况。
内层纤维比例的选择，是由我们长期的开发总结和大量的测试经验所得，实现了面料阻燃性，抗静电性能，高可视性，防电弧性能于一体，舒适手感，完美外观的统一结合。同时也保证了面料的价格合理化。
本发明的有益效果：本发明面料其表层面料是荧光色，高可视，起到高度警示作用，通过欧洲标准RIS3279检测，内层面料采用阻燃纤维和抗静电纤维。本发明面料在具有高可视的基础上，增加了阻燃性能和抗静电性能，且阻燃纤维选用阻燃粘胶，增加面料的舒适性和悬垂性，增加对皮肤的保护，选用对位芳纶纤维，增加面料的强力和热收缩性能，在高温的场合面料几乎不会收缩，更有效的保证了劳动者的安全。本发明面料色泽饱满，面料不含有金属、偶氮等粒子，不含有对人体健康产生危害的化学物质，耐水洗，染色牢度好，色牢度达到4级，通过欧洲荧光标准EN20471检测。通过欧洲阻燃标准EN11612的检测标准。通过欧洲抗静电标准EN1149-3的检测标准。通过欧洲电弧标准EN61482-1-2，CLASS 1。本发明面料，具有耐高温、高度的警示作用，具有优异得防电弧性能，内层面料是碳化燃烧，面料舒适、柔软、保暖性好，可贴身穿着。
附图说明
图1为本发明面料的图片，面料为荧光色。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
下述实施例中所述试验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
本发明所用织布机器为市售的提花机。
实施例1
进行表层涤纶丝和阻燃纱线两种纱线的染色，染色后进行双层组织织造，表层纱线和内层纱线同时喂入针织机的工作针上，表层面料采用抽针组织，表层面料使用涤纶丝和阻燃纱线两种纱线进行织造，所述表层纱线按照6根涤纶丝，2根阻燃纱线的顺序，循环喂入工作针，纱线弯曲成圈，并互相穿套，表层和内层通过连接线缝合，缝合线为内层的纱线，表层面料形成格子状，所述的格子状为整张布料被分成若干大小形状一致的矩形。
所述面料克重190-230g/m2，所述涤纶丝为成份为100％的涤纶长丝，涤纶纱线支数：75～150D，染荧光色，所述阻燃纱为60％腈氯纶与40％棉混纺纱线，阻燃纱线支数：32～40S，染荧光色，内层纱线由60％腈氯纶，27％阻燃粘胶，10％对位芳纶，2％透明导电纤维混纺而成，内层纱线支数：30S，所述内层纱线为本色；
本发明选用的腈氯纶为纤维细度为1.5DTEX，纤维长度为51mm，日本kaneka公司生产的产品。阻燃粘胶纤维细度为2DTEX，纤维长度为51mm。奥地利兰精公司生产的产品。对位芳纶纤维细度为1.5DTEX，纤维长度为51mm。所述导电纤维是日本Belltron的产品，型号是Belltron 638。
本实施例面料色牢度达到4级。通过欧洲EN20471检测。通过欧洲阻燃标准EN11612的检测标准，具体结果如下：
1、热收缩率：5％以内；
2、垂直燃烧(布面点燃)：合格
3、水洗尺寸稳定性：5％以内
4、针织布顶破强度：167.9KPA；
5、对流热：抽样一HTl24＝5.2抽样二HTl24＝5.5S抽样三HTl24＝6.6S
6、辐射热：抽样一RHTl24＝15.2S抽样二RHTl24＝14.9S抽样三RHTl24＝15S
7、接触热：抽样一Tt＝8.84S抽样二Tt＝8.69S抽样三Tt＝8.72S
通过欧洲荧光标准EN20471检测，其结果如下:
荧光度测试：合格；
亮度系数：合格。
通过欧洲标准RIS 3279检测，其结果如下:
荧光度测试：合格。
荧光度的值分别为：
1、X＝0.5958，Y＝0.3595
2、X＝0.5810，Y＝0.3628
3、X＝0.5974，Y＝0.3589
亮度系数：合格。
荧光系数的值分别为
1、0.4；
2、0.4035；
3、0.4124。
通过欧洲抗静电标准EN1149-3检测，其结果如下：合格。
半衰期<0.01，屏蔽系数：0.53。
通过欧洲电弧标准EN61482-1-2，CLASS 1，其结果合格。
Claims (9)
1.一种多功能防护针织面料，其特征在于，所述面料克重190-230g/m2，表层与内层通过连接纱连接构成双层结构，
表层由涤纶丝和阻燃纱线织造，其中以6根涤纶丝加2根阻燃纱线交替循环织造，表层面料采用抽针组织，表层面料形成格子状，其中，所述涤纶丝为成份为100％的涤纶长丝，涤纶纱线支数：75～150D，染荧光色；所述阻燃纱为60％腈氯纶与40％棉混纺纱线，阻燃纱线支数：32～40S，染荧光色，
内层纱线由60％腈氯纶，27％阻燃粘胶，10％对位芳纶，3％透明导电纤维混纺而成，内层纱线支数：30S，所述内层纱线为本色；
连接纱与内层纱线为同一种纱线。
2.根据权利要求1所述面料，其特征在于，所述表层涤纶纱线采用分散染料进行染色。
3.根据权利要求1所述面料，其特征在于，所述表层阻燃纱采用阳离子和活性染料进行染色。
4.根据权利要求1所述面料，其特征在于，所述内层纱线织成面料后只需进行水洗，经柔软剂处理和定型，不需进行染色过程。
5.根据权利要求1所述面料，其特征在于，所述面料织造过程：先进行表层涤纶丝和阻燃纱线两种纱线的染色，染色后进行双层组织织造，表层纱线和内层纱线同时喂入针织机的工作针上，所述表层纱线按照6根涤纶丝，2根阻燃纱线的顺序，循环喂入工作针，纱线弯曲成圈，并互相穿套，表层和内层通过连接线缝合，缝合线为内层的纱线。
6.根据权利要求1所述面料，其特征在于，所述腈氯纶纤维细度为1.5DTEX，纤维长度为51mm。
7.根据权利要求1所述面料，其特征在于，所述阻燃粘胶纤维细度为2DTEX，纤维长度为51mm。
8.根据权利要求1所述面料，其特征在于，所述对位芳纶纤维细度为1.5DTEX，纤维长度为51mm。
9.根据权利要求1所述面料，其特征在于，所述导电纤维细度为3DTEX，纤维长度为51mm。
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