CN101922081A - 一种阻燃毛衫原料 - Google Patents

一种阻燃毛衫原料 Download PDF

Info

Publication number
CN101922081A
CN101922081A CN 201010221568 CN201010221568A CN101922081A CN 101922081 A CN101922081 A CN 101922081A CN 201010221568 CN201010221568 CN 201010221568 CN 201010221568 A CN201010221568 A CN 201010221568A CN 101922081 A CN101922081 A CN 101922081A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flame retardant
raw material
fiber
sweater
sweater raw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010221568
Other languages
English (en)
Inventor
陈建强
周婉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Xiangfei Fashion Co Ltd
Original Assignee
Jiangyin Xiangfei Fashion Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Xiangfei Fashion Co Ltd filed Critical Jiangyin Xiangfei Fashion Co Ltd
Priority to CN 201010221568 priority Critical patent/CN101922081A/zh
Publication of CN101922081A publication Critical patent/CN101922081A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

本发明公开了一种阻燃毛衫原料,该原料包括阻燃胶粘纤维、阻燃涤纶纤维和腈纶纤维,将上述纤维在电脑横机上采用并股并纱法编织成纬平针织物。在毛衫原料中胶粘纤维所占的重量比为50%,阻燃涤纶纤维所占的重量比为25%,腈纶纤维所占的重量比为25%。采用该含阻燃纤维混纺的毛衫,具有保暖、阻燃功能。既可用来特殊行业的使用,也可普通穿着使用;与传统的后整理阻燃织物相比,具有长期有效阻燃、对洗济条件无特殊要求不受环境影响、色泽齐全、质地牢固,耐汗耐腐蚀;与芳纶1313纤维制成阻燃产品比较,成本低,服用性好。因此可加工成春、秋、冬季毛纱面料,穿着舒适、性能优良。

Description

一种阻燃毛衫原料
技术领域
本发明涉及一种用于编织毛衫的原料,具体涉及到一种阻燃毛衫原料。
背景技术
阻燃纺织品推广很快,现已广泛应用于高层建筑、宾馆、影院、医院、家庭装饰,以及飞机、轮船、火车、汽车的内部装饰和特种人员的防护。据专家预测,仅防护服装一项,我国冶金和消防部门年需阻燃服40万套,水电、核工业、地矿等部门需要阻燃服200万套,加上军服等其他需要阻燃服300万套,是一个较大的市场容量。尤其以阻燃纤维开发纺织面料已引起了纺织界的关注,并成为未来流行趋势的重要部分。因此研究开发阻燃纤维及其功能产品具有很好的前景。鉴于目前含阻燃纤维的织物主要以机织产品为主,由于针织产品在编织时对纱线的要求相对较高,将一定含量的阻燃纤维成功应用于针织产品,实现其功能化,扩大其产品领域是本领域技术人员有待解决的一项课题。
现有阻燃纺织品的阻燃性、功能性、舒适性和价格成本仍是其能否大量应用的关键。早期研发的是由一般面料经阻燃整理的阻燃纺织品,由于不耐洗涤而不具备永久阻燃性;而后开发的一些阻燃合成纤维,虽然具有永久阻燃性,极限氧指数也达到较好水平,但服用性较差,且在火灾发生时易产生熔融滴落物,会对现场人员造成二次伤害;采用芳纶1313纤维制成的纺织品具有非常好的阻燃效果,但价格昂贵,且染色困难,一般用于高要求的特殊产品。综上所述,阻燃纺织品的大量应用受现有阻燃纺织品阻燃性、功能性、舒适性和价格成本的制约。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种阻燃毛衫原料,该原料可具有保暖、阻燃功能。既可用于特殊行业的使用,也可普通穿着使用;与传统的后整理阻燃织物相比,具有长期有效阻燃、对洗济条件无特殊要求不受环境影响、色泽齐全、质地牢固,耐汗耐腐蚀;与芳纶1313纤维制成阻燃产品比较,成本低,服用性好。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是一种阻燃毛衫原料,其特征在于,所述原料包括阻燃胶粘纤维、阻燃涤纶纤维和腈纶纤维,将上述纤维在电脑横机上采用并股并纱法编织成纬平针织物。
为使该原料编织出的产品能够达到最好的阻燃效果,及穿着舒适方面的要求,优选的技术方案是,在所述毛衫原料中胶粘纤维所占的重量比为50%,阻燃涤纶纤维所占的重量比为25%,腈纶纤维所占的重量比为25%。
为了使该颜料编织出的产品能够达到最好的阻燃效果,及穿着舒适方面的要求,优选的技术方案还有,所述毛衫原料的横密度为86纵行/10cm,所述毛衫原料的横密度为64横列/10cm。
为使该原料编织出的产品能够达到最好的阻燃效果,及穿着舒适方面的要求,优选的技术方案还有,所述毛衫原料的克重为:169克/平方米。
为使该原料编织出的产品能够达到最好的阻燃效果,及穿着舒适方面的要求,优选的技术方案还有,所述阻燃涤纶纤维极限氧指数为28%-34.6%。
为使该原料编织出的产品能够达到最好的阻燃效果,及穿着舒适方面的要求,优选的技术方案还有,所述的各种纤维股线捻系数为290捻/米,比常规针织棉混纺纱捻度高出5%-8%。
本发明的优点和有益效果在于:采用该含阻燃纤维混纺的毛衫,具有保暖、阻燃功能。既可用来特殊行业的使用,也可普通穿着使用;与传统的后整理阻燃织物相比,具有长期有效阻燃、对洗济条件无特殊要求不受环境影响、色泽齐全、质地牢固,耐汗耐腐蚀;与芳纶1313纤维制成阻燃产品比较,成本低,服用性好。因此可加工成春、秋、冬季毛纱面料,穿着舒适、性能优良。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明是一种含发热纤维的毛衫原料,该原料包括阻燃胶粘纤维、阻燃涤纶纤维和腈纶纤维,将上述纤维在电脑横机上采用并股并纱法编织成纬平针织物。
实施例2
在实施例1的基础上,为使该原料编织出的产品能够达到最好的阻燃效果,及穿着舒适方面的要求,本发明优选的实施例是,在所述毛衫原料中胶粘纤维所占的重量比为50%,阻燃涤纶纤维所占的重量比为25%,腈纶纤维所占的重量比为25%,其余与实施例1完全相同。
实施例3
在实施例2的基础上,为使该原料编织出的产品能够达到最好的阻燃效果,及穿着舒适方面的要求,优选的技术方案还有,所述毛衫原料的横密度为86纵行/10cm,所述毛衫原料的横密度为64横列/10cm,其余与实施例2完全相同。
实施例4
在实施例3的基础上,为使该原料编织出的产品能够达到最好的阻燃效果,及穿着舒适方面的要求,优选的技术方案还有,所述毛衫原料的克重为:169克/平方米,其余与实施例3完全相同。
实施例5
在实施例4的基础上,为使该原料编织出的产品能够达到最好的阻燃效果,及穿着舒适方面的要求,优选的技术方案还有,所述阻燃涤纶纤维极限氧指数为28%-34.6%,其余与实施例4完全相同。
实施例6
在实施例5的基础上,为使该原料编织出的产品能够达到最好的阻燃效果,及穿着舒适方面的要求,优选的技术方案还有,所述的各种纤维股线捻系数为:290捻/米,比常规针织棉混纺纱捻度高出5%-8%,其余与实施例5完全相同。
该阻燃毛衫原料的生产工艺流程:
白坯纱→染色→倒筒→织片→套口→平车→手缝→水洗→烘干→整烫→包装→入库
纤维的选择及纱线混纺比的选择:
通过认真调研筛选,选择了阻燃涤纶纤维与阻燃粘胶纤维混纺。阻燃涤纶纤维极限氧指数为28%-34.6%,阻燃效果不会因织物的洗涤、熨烫、磨损而发生变化,具有永久阻燃性。阻燃涤纶纤维不能维持燃烧,也不能传播火焰或融滴,当火焰离开时会白行灭失,直接点燃时无熔滴炭化,从而形成一个附加的阻燃层;阻燃涤纶纤维的物理性能与普通涤纶十分接近,具有强度高、弹性好、尺寸稳定的特点;同时也具有较好的染色性能和很强的耐化学品性能,其中包括大部分无机酸和盐、有机酸氧化剂和有机化学品,除二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜和丙酮外,大部分有机溶剂都不能将它溶解,优于大多数天然纤维和人造纤维,防护功能好。两种阻燃纤维的性能共同点有:(1)极限氧指数LOI大于28%,属难燃纤维;(2)遇火低烟、无毒、不熔融滴落,只炭化,避免人员二次伤害;(3)耐洗涤,具有永久阻燃性;(4)易上色,色泽鲜艳,染色性能好;(5)物理性能与天然纤维相近,阻燃粘胶与棉相近,亲肤性好。两种纤维性能的不同点有:(1)阻燃粘胶纤维吸湿性好,回潮率12%-14%,阻燃涤纶纤维吸湿低,回潮率1.2%-2.0%;(2)阻燃涤纶纤维有很强的耐化学品性能;(3)阻燃涤纶纤维极限氧指数LOI更高(可达34.6%)。两种阻燃纤维共同点优势突出,相得益彰;不同点差异互补,相辅相成;适合根据不同需求,设计合理的混纺比(同时与价格因素结合)。比如,内衣需要吸湿透气、亲肤,则阻燃粘胶混比高些;又如防护服,要求阻燃效果好,防护功能好,保形性好,则阻燃涤纶混比高些(同时,价格成本也低些)。普通腈纶的加入是为了降低成本。
织物组织参数确定:
原料用28s/2阻燃粘胶、50%/阻燃涤纶、25%/腈纶25%混纺纱,采用双股并纱,捻度为290捻/米。在电脑横机上编织纬平针织物。
(1)织物组织:单面平纹。
(2)横密:86纵行/10cm;纵密:64横列/10cm。
(3)针号:12G
(4)克重:169克/平方米。
研制过程解决的主要技术关键:
1、克服了多种原料染色不均匀而造成的色花,再用新的配方后处理,使纱线毛羽手感柔软而不失弹性,面料色彩艳丽而富有光泽。染整工艺选用活性环保染料进行染色。在染色过程中,注意控制色花和色差等质量问题。
2、适当增加纱线捻度,一般比常规针织棉混纺纱捻度高出5%-8%,以提高纱线强力。减少在编织过程中出现的断纱现象,提高布面质量。
3、含阻燃聚酯纤维用分散染料进行染色,在90~100℃时就有较高的上染百分率,多数染料在110℃时能达到最高上染百分率,与普通聚酯纤维120~130℃时的上染率相近。根据染料的不同类型,染色温度一般可控制在100~110℃,比普通聚酯纤维低20℃。
4、阻燃聚酯纤维的染色转变温度比普通纤维低,分散染料在较低的温度下就有较高的上染速率,染色时的始染温度不宜过高,以不超过50℃为宜。
5、通过调整织机的密度来解决织片中的横疵问题。
6、在整个编织过程中应保证通道部件光洁,防缠防堵,纱线通道采用瓷管保护和勤检查织针等,以防磨损。要注意控制纱的张力,采用双夹簧装置,须选择合理的技术工艺参数,保证产品质量。
7、在毛衫织造时,先对纱线进行润滑处理,以提高纱线的顺滑度,避免在织造过程中因纱线打结造成断纱,从而导致面料出现破洞等瑕疵。上蜡工艺为:使用中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司生产的54号半精炼石蜡经熔化后;按油蜡比为:1∶100,添加入机械白油;再制成直径为4.5厘米约为35克的中空圆柱体蜡盘。将所制作的蜡盘替代倒筒机上的张力压盘压在纱线上,纱线卷装过程中,依靠蜡盘自重与纱线磨擦自动上蜡。蜡盘在此过程中重量会不断减少,应控制它不少于15克。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种阻燃毛衫原料,其特征在于,所述原料包括阻燃胶粘纤维、阻燃涤纶纤维和腈纶纤维,将上述纤维在电脑横机上采用并股并纱法编织成纬平针织物。
2.根据权利要求1所述的阻燃毛衫原料,其特征在于,在所述毛衫原料中胶粘纤维所占的重量比为50%,阻燃涤纶纤维所占的重量比为25%,腈纶纤维所占的重量比为25%。
3.根据权利要求2所述的阻燃毛衫原料其特征在于,所述毛衫原料的横密度为86纵行/10cm,所述毛衫原料的横密度为64横列/10cm。
4.根据权利要求3所述的阻燃毛衫原料,其特征在于,所述毛衫原料的克重为:169克/平方米。
5.根据权利要求4所述的阻燃毛衫原料,其特征在于,所述阻燃涤纶纤维极限氧指数为28%-34.6%。
6.根据权利要求5所述的阻燃毛衫原料,其特征在于,所述的各种纤维的股线捻系数为:290捻/米,比常规针织棉混纺纱捻度高出5%-8%。
CN 201010221568 2010-07-09 2010-07-09 一种阻燃毛衫原料 Pending CN101922081A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010221568 CN101922081A (zh) 2010-07-09 2010-07-09 一种阻燃毛衫原料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010221568 CN101922081A (zh) 2010-07-09 2010-07-09 一种阻燃毛衫原料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101922081A true CN101922081A (zh) 2010-12-22

Family

ID=43337277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010221568 Pending CN101922081A (zh) 2010-07-09 2010-07-09 一种阻燃毛衫原料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101922081A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102191609A (zh) * 2011-05-17 2011-09-21 上海中耕纺织服装有限公司 新型防电弧阻燃混纺面料
CN105113078A (zh) * 2015-09-28 2015-12-02 北京赛欧兰阻燃纤维有限公司 有机硅氮阻燃粘胶短纤维和阻燃涤纶的混纺
WO2017054698A1 (zh) * 2015-09-28 2017-04-06 北京赛欧兰阻燃纤维有限公司 有机硅氮阻燃粘胶短纤维的混纺
CN107513805A (zh) * 2017-10-09 2017-12-26 南通谐好安全科技有限公司 防熔融金属喷溅织物

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101245516A (zh) * 2007-02-15 2008-08-20 席勇良 一种阻燃纱及其织物以及该阻燃纱的生产方法
US20090298370A1 (en) * 2008-06-03 2009-12-03 Mmi-Ipco, Llc Flame Retardant Fabrics
WO2010010369A1 (en) * 2008-07-22 2010-01-28 Waxman Fibres Limited Flame resistant blends
CN101736463A (zh) * 2009-12-14 2010-06-16 江阴市海江纱厂有限公司 阻燃混纺纱线及生产方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101245516A (zh) * 2007-02-15 2008-08-20 席勇良 一种阻燃纱及其织物以及该阻燃纱的生产方法
US20090298370A1 (en) * 2008-06-03 2009-12-03 Mmi-Ipco, Llc Flame Retardant Fabrics
WO2010010369A1 (en) * 2008-07-22 2010-01-28 Waxman Fibres Limited Flame resistant blends
CN101736463A (zh) * 2009-12-14 2010-06-16 江阴市海江纱厂有限公司 阻燃混纺纱线及生产方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《产业用纺织品》 19870829 马涟 阻燃纤维混纺-改善产品性能的一个途径 23-25,10 , 2 *
《合成纤维》 19990531 钱程等 浅谈几种阻燃合成纤维的生产现状和发展趋势 44-46 , 2 *
《山东纺织科技》 20071220 胡彦英等 阻燃粘胶纤维的性能及其纺纱工艺研究 1-3 , 第6期 2 *
《毛纺科技》 20011030 郝新敏 羊毛混纺耐高温阻燃织物的研究与开发 9-15 , 第5期 2 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102191609A (zh) * 2011-05-17 2011-09-21 上海中耕纺织服装有限公司 新型防电弧阻燃混纺面料
CN102191609B (zh) * 2011-05-17 2013-12-25 上海中耕纺织服装有限公司 新型防电弧阻燃混纺面料
CN105113078A (zh) * 2015-09-28 2015-12-02 北京赛欧兰阻燃纤维有限公司 有机硅氮阻燃粘胶短纤维和阻燃涤纶的混纺
WO2017054698A1 (zh) * 2015-09-28 2017-04-06 北京赛欧兰阻燃纤维有限公司 有机硅氮阻燃粘胶短纤维的混纺
CN107513805A (zh) * 2017-10-09 2017-12-26 南通谐好安全科技有限公司 防熔融金属喷溅织物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103074715B (zh) 一种用于高阻燃腈棉防护服面料的纱线、其筒子染纱方法和织造方法
CN101922069B (zh) 一种含发热纤维原料的毛衫编织工艺
CN201074263Y (zh) 一种高强、复合结构的防护织物
CN103352293A (zh) 一种阻燃防火面料、加工工艺及其织物
TW201128007A (en) Fluorescent fibre, its use and processes for its production
CN108914349A (zh) 一种罗马布及其制作方法
CN101922081A (zh) 一种阻燃毛衫原料
CN109576879A (zh) 一种户外用针织面料及其制备方法
CN104264320A (zh) 一种高阻燃腈棉防护服面料以及利用该面料制成的衣物
CN103924369A (zh) 超仿棉针织面料
CN103938350A (zh) 牛绒/玉米纤维混纺针织面料
CN105970457A (zh) 一种阻燃毛巾布的制备方法
CN112301501B (zh) 易降解差异化辅料的制备方法及辅料
CN104372497A (zh) 一种靛蓝色牛仔面料
CN109576878A (zh) 一种带有氨纶纤维的户外阻燃、防紫外线针织面料及其制备方法
CN102505275A (zh) 一种防烫羽绒服面料的制备工艺
KR101306479B1 (ko) 니트 직물용 실의 제조 방법
CN207391681U (zh) 一种仿丝绸针织面料
CN104273691A (zh) 一种由夜光面料制成的肩部保暖性好的衣物
CN104674453A (zh) 包含含砜基的芳香族聚合物纤维的纤维混合物、及由其制得的纱线、无纺织物和制备方法
CN104441811A (zh) 高强低收缩涤纶长丝
CN105361270A (zh) 一种高阻燃腈棉防护服面料
CN104275879A (zh) 一种高阻燃腈棉防护服面料
CN109722778A (zh) 一种超保暖抗低温长毛绒面料的生产方法
CN204132445U (zh) 一种由高阻燃面料制成的美观保暖衣物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20101222