CN103352284B - 一种具有多功能防护效用的纱线和由其制得的织物和成衣 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有多功能防护效用的纱线和由其制得的织物和成衣。所述具有多功能防护效用的纱线，由下述组分按重量百分比组成：a）二氨基二苯砜纤维40-60%；b）非阻燃抗菌纤维素纤维20-30%；c）改性聚丙烯腈纤维10-20%；d）对位芳族聚酰胺纤维5-10%；e）抗静电纤维1-5%。本发明具有多功能防护效用的纱线，能够生产舒适性、耐用性、功能性改善的织物或成衣，并且在安全热防护性能方面，既能提供良好的电弧防护，又能提供良好的爆燃防护。
Description
技术领域
本发明涉及一种纱线和由其制得的织物和成衣，尤其涉及一种具有多功能防护效用的纱线和由其制得的织物和成衣。
背景技术
暴露于电弧、爆燃等潜在危险工作环境中的工作者通常需要穿着由耐热纤维制成的防护服和制品。在这些制品的实际使用中，使用者对安全性、环保性、耐用性、舒适性、美观性都有诉求。以安全性为首位，相关的测评手段和标准有ASTM F1506、ASTM D6413、ASTM F1959、ASTM F1930、ISO11612、NFPA2112、NFPA70E、GB8965等。
中国专利公开号101784704A公开了一种用于防电弧和防火的织物及成衣的阻燃短纤纱混合物，此类混合物含有25-80重量份二氨基二苯砜以及20-75重量份的改性聚丙烯腈，不含纤维素纤维。此类织物尽管可以提供一定的耐电弧性（0.8卡以上每平方厘米每盎司每平方码），通常由此类共混物制成的织物和成衣仅提供对电弧及爆燃至多3秒钟的防护。
澳洲专利公开号AU2007290499B2公开了一种防电弧和防火织物及成衣的共混物，该共混物的两种主体组分，为阻燃纤维和非阻燃纤维素纤维，权利要求中提及所述阻燃纤维组分中含有改性聚丙烯腈纤维，其比例要高于非阻燃的纤维素纤维。而优选实施为40-50%改性腈纶，30-40%非阻燃纤维素纤维，10-15%芳族纤维及其他10%以内的纤维，该混合物实施方案中提供电弧二级防护（8卡）的织物基重通常在7oz以上，具有0.79-1.11卡每平方厘米每盎司每平方码的耐电弧性。尽管纤维素纤维的增加，使得织物的舒适性染色性有所改善，碳损长度也有所改善，但大比例的腈纶使用，导致燃烧后形成较长的阴燃时间，不能完全通过ISO11612标准对阴燃指标的要求。而芳族类耐热纤维含量较少，也使得由此类共混物制成的织物和成衣仅提供对电弧及爆燃至多3秒钟的防护。
较新的中国专利公开号102859055A公开的用于防电弧和爆燃的共混物，组分含有较高比例的芳族聚酰胺纤维（50-80%结晶度大于20%的间位芳族聚酰胺纤维），少量比例的阻燃人造纤维（10-30%），更低比例的改性聚丙烯腈纤维（10-20%改性聚丙烯腈）。认为能提供暴露于4秒钟的爆燃下经受小于65%的烧伤面积，同时等同于二级电弧等级，防电弧性为1.1-1.3以上。该共混物成分为全部阻燃成分，没有包含非阻燃的人造丝，且大比例的芳族聚酰胺纤维具有染色的局限性，尤其对高可视荧光产品方面的要求，没有办法满足。
较新的中国专利公开号102449215A公开的防电弧和爆燃的共混物，含有较高比例的芳族聚酰胺纤维（50-80%结晶度大于20%的间位芳族聚酰胺纤维），及不含锑的改性聚丙烯腈纤维（10-40%）、提升了对位芳族聚酰胺纤维的含量（5-20%），没有包含纤维素纤维含量。认为方案减少了环境污染，而改善了防电弧性指标（为1.5-1.7），提供穿着者4秒钟小于65%烧伤面积，同时等同于二级电弧等级。该共混物为全部阻燃成分，没有包含非阻燃的人造丝，且大比例的芳族聚酰胺纤维具有染色的局限性，尤其对高可视荧光产品方面的要求，没有办法满足。
按照目前行业技术和测试标准的发展趋势，融合各地区的标准指标要求，取得良好的热防护性，增加产品的耐用性、舒适性、美观性，减少环境污染，是开发人员所追求的，更是身处恶劣和极端环境中的实际使用者所期待的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是提供一种具有多功能防护效用的纱线。
本发明所要解决的技术问题之二是提供一种织物，采用上述具有多功能防护效用的纱线织造而成。
本发明所要解决的技术问题之三是提供一种成衣，采用上述织物织造而成。
本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
一种具有多功能防护效用的纱线，由下述组分按重量百分比组成：
a）二氨基二苯砜纤维40-60%；
b）非阻燃抗菌纤维素纤维20-30%；
c）改性聚丙烯腈纤维10-20%；
d）对位芳族聚酰胺纤维5-10%；
e）抗静电纤维1-5%。
优选地，
所述具有多功能防护效用的纱线，由下述组分按重量百分比组成：
a）二氨基二苯砜纤维45-55%；
b）非阻燃抗菌纤维素纤维23-28%；
c）改性聚丙烯腈纤维13-18%；
d）对位芳族聚酰胺纤维5-8%；
e）抗静电纤维2-3%。
所述非阻燃抗菌纤维素纤维为竹纤维或麻纤维。
所述竹纤维为竹原纤维或竹浆纤维。
所述麻纤维为麻原纤维或麻浆纤维。
所述抗静电纤维为钢纤维、碳纤维或与尼龙/芳纶纤维组合的碳黑复合纤维。进一步的，所抗静电纤维为碳芯尼龙外皮纤维或碳芯芳纶外皮纤维。
本发明还提供了一种具有多功能防护效用的织物，采用上述具有多功能防护效用的纱线织造而成。所述织物的基重为170-270克/平方米（5-8oz）。
本发明还提供一种具有多功能防护效用的成衣，采用上述织物织造而成。
具体的，在本发明中：
如无特别说明，本发明中的%均指wt%，即重量百分比。
所述纱线是指纺丝或加捻在一起以形成连续股线的纤维集合，所述股线可以用于编织、针织、编结、或编辫等制备形成纺织材料或织物。
所述二氨基二苯砜纤维，是指得自单体的聚合物或者共聚物，所述单体选自4，4’-二氨基二苯砜、3，3’-二氨基二苯砜以及他们的混合物。优选使用的是芳砜纶纤维（商品名TANLONTM纤维，由上海纺织控股集团，上海特安纶纤维有限公司生产制造），具体采用ZL02136060.X所公开的方法制备而成。芳砜纶纤维由4,4'-二氨基二苯砜，3,3'-二氨基二苯砜及对苯二甲酰氯的缩聚物制成。芳砜纶纤维在生产时引入了对苯结构和砜基，使酰胺基和砜基相互连接对位苯基和间位苯基构成线型大分子。由于大分子主链上存在强吸电子的砜基基团-（SO2）-，通过苯环的双键共扼作用，通过苯环的共扼体系，使酰胺基上氮原子的电子云密度显著降低，所以具有突出的耐热、耐燃性能，其长期使用温度为250℃。经实验数据证明，芳砜纶纤维较常见的间位芳族聚酰胺纤维，具有较高的极限氧指数（LOI值为33），更好的耐热等级及耐热尺寸稳定性、吸湿性及染色性能均较为良好。相对芳族聚酰胺纤维较低的模量带来了柔软的手感和舒适性能。而在爆燃高温下较为稳定的尺寸保持率，使得由芳砜纶纤维含量的织物或成衣的整体收缩率较间位芳族聚酰胺纤维有明显的改善，这种改善通过增加了织物与人体模型的气隙间隔，从而有效减弱了爆燃时，能量对人体的热转移，获得较低的烧伤程度。据信芳砜纶在纱线的使用中，至少40%的含量，可以改善织物的燃烧碳化程度，从而阻止和减弱火焰及爆燃能量的热转移蔓延。但超过60%的含量，纱线产品的强度和抗电弧性会受到负面影响。
所述非阻燃抗菌纤维素纤维，是指LOI值不大于21，而具备天然抗菌性和抑菌性的植物性纤维，具体包括竹纤维、麻纤维；按照生产工艺流程的不同，可以是经过蒸煮、生物酶分解等方法制作而成的竹原、麻原纤维，也可以是通过采用NMMO有机溶剂溶解和干湿法纺丝工艺方法制备出的竹浆、麻浆纤维，也可以是以上所述纤维的混合物。其中，优选莱竹纤维（由上海纺织控股集团，上海里奥纤维企业发展有限公司生产制造），具体采用ZL200910196861.0所公开的方法制备而成。莱竹纤维具有竹质材料基本的性能，具有回潮率高，吸湿快干，天生抗菌防螨，并且具有较高的初始强度（3.8cn/dtex），水洗多次后仍可以保持较高的湿强强度（损伤率小于10%）。据信莱竹纤维中含有“竹琨”抗菌物质，包含20%以上莱竹纤维的纱线制成的织物，具备天然的抑菌防螨功能，抗紫外的性能也有明显提升。更令人惊喜的是，如果所述非阻燃材质的纤维素纤维以权利要求书保护的百分比混合在共混物中，制成的织物和成衣，不仅能取得舒适性和抗菌性和耐用性方面的改善，而且获得了电弧防护和爆燃防护的综合性能。但是如果非阻燃竹纤维材料含量超过30%，对于纱线及后道产品的阻燃、防电弧及防爆燃都会有负面影响。优选方案中，竹纤维材料的含量在23-28%的量存在于纱线中。
所谓改性聚丙烯腈纤维是指由主要包含丙烯腈的聚合物制成的丙烯酸类合成纤维。优选的，聚合物为包含30-70%的丙烯腈和30-70%的含卤素乙烯基单体的共聚物。优选的，改性聚丙烯腈纤维为偏二氯乙烯组合的丙烯腈共聚物，所述共聚物还具有用于改善阻燃性的氧化锑或锑氧化物。此类可用的改性聚丙烯腈纤维包括但不限于如美国专利公开3193602中所公开的具有2%三氧化锑的纤维，如美国专利公开3748302中所公开的由含量为至少2%且优选不大于8%的各种氧化锑制得的纤维，以及如美国专利公开5208105&5506042中所公开的具有8-40%的锑化合物的纤维。一般所述改性聚丙烯腈通常具有至少28的极限氧指数，能阻止由于电弧引起的火焰对纱线的损伤扩散。但是改性聚丙烯腈本身向纱线或者由纱线制成的织物提供的拉伸强度不足以在暴露于电弧及爆燃时提供期望的抗开裂程度。使用非阻燃抗菌纤维素纤维与改性聚丙烯腈组合，可以改善改性聚丙烯腈的机械强度及热尺寸收缩大的不足。采用本发明所公开的特定原料配比的具有多功能防护效用的纱线，制成的织物和成衣，不仅能取得舒适性和抗菌性和耐用性方面的改善，而且获得了电弧防护和爆燃防护的综合性能。但是如果改性聚丙烯腈纤维材料含量超过20%，对于纱线后道产品的防爆燃热防护都会有负面影响。利用改性聚丙烯腈在遇到火苗时可产生一气体排放，对燃烧起抑制作用的原理，至少10%的含量的添加，可以阻止由于电弧引起的火焰对纱线的损伤扩散。但是改性腈纶超过20%后，由于热收缩率很大，对于纱线后道产品的防爆燃热防护会有负面的影响。优选方案中，改性聚丙烯腈纤维材料的含量在13-18%的量存在于所述纱线中。
将对位芳族聚酰胺纤维加入纱线中可以为所述纱线形成的织物提供火焰暴露后某种附加的耐收缩及抗开裂。纱线中较大量的对位芳族聚酰胺纤维使得该纱线的成衣令穿着者不舒适。纱线具有5-10%的对位聚酰胺纤维，在一些实施方案中，纱线具有5-8%的对位芳族聚酰胺纤维。不低于5%的对位芳纶含量的加入，被认为可以提供所述纱线形成的织物在火焰暴露时的耐收缩及抗开裂性能；含量超过10%后脆性逐步加大，逐步会有负面的影响，同时舒适性和染色性明显受到影响。
所述抗静电纤维，英文名称：antistatic fiber，是指不易集聚静电荷，有防止产生静电和消除静电作用的纤维。在标准状态下体积电阻率小于1010Ω·cm的纤维或静电荷逸散半衰期小于60s的纤维。其加工方法有：(1)用抗静电剂进行表面处理；(2)用亲水性聚合物整理剂处理；(3)与含导电或抗静电性能的聚合物复合纺丝或共混纺丝；(4)与抗静电单体共聚。
抗静电纤维的种类为：1）表面活性剂添加型纤维；2）共混（成纤聚合物与抗静电剂）、共聚合（亲水性化合物与纤维单体）和接枝改性型抗静电纤维；3）金属导电纤维；4）碳素导电纤维；5）导电聚合物制成的有机导电纤维；6）普通合成纤维涂敷导电物质制成的有机导电纤维；7）复合纺丝法制成的有机导电纤维。
优选地，所述抗静电纤维为钢纤维、碳纤维或与尼龙/芳纶纤维组合的碳黑复合纤维。
进一步优选地，所抗静电纤维为碳芯尼龙外皮纤维（又称尼龙包裹的碳纤维）或碳芯芳纶外皮纤维。具体的，可以选用美国杜邦公司生产的P-140纤维、日本钟纺公司生产的Belltron B31纤维或烟台泰和公司生产的泰美达间位芳纶基导电纤维。
由于静电放电会对敏感电器或近易燃蒸汽工作的工作者有害，因此纱线、织物或成衣包含抗静电纤维。例证性的实例为钢纤维、碳纤维或与现有纤维组合的碳。抗静电纤维以总纱线的1-5%的量存在。在一些优选方案中，抗静电纤维2-3%。
纱线可以通过纺纱技术设备制备而成，所述技术例如但不限于环锭纺纱、包芯纺纱、气流喷射纺纱等。如果制备的是单股纱，则优选随后将它们合股在一起以在转化为织物之前形成包括至少两股单股纱的合股加捻纱。
为了提供对由电弧造成的高强度热应力的保护，希望由该织物制成的防电弧织物和成衣具有例如以下特征：用于阻燃性的超过空气中氧浓度的极限氧指数（即，大于21并优选大于25），指示对织物的缓慢损伤扩散的短碳化长度，以及良好的抗开裂性以阻止入射能量直接冲击防护层之下的人体表面。
所述织物是指已使用一种或多种不同类型的上述纱线织造、针织等保护层。优选的实施方案为织造织物，并且优选的编织物为斜纹编织物。在一些优选的实施方案中，织物具有克重归一化的至少每盎司/平方码1.1cal/平方厘米的耐电弧性。在一些实施方案中，抗电弧性为1.5cal/平方厘米或更高。
具有如上所述比例的二氨基二苯砜纤维、非阻燃抗菌纤维素纤维、改性聚丙烯腈纤维、以及对位芳族聚酰胺纤维和抗静电纤维存在于织物中。在织造织物的情况下，所述纱线既用于织物的经纱中，也用于纬纱中。如需要，纱线中的二氨基二苯砜纤维、非阻燃抗菌纤维素纤维、改性聚丙烯腈纤维、以及对位芳族聚酰胺纤维和抗静电纤维的相对含量可以改变，只要纱线组成落在上述范围内。
用于制备织物的纱线基本上由上述二氨基二苯砜纤维、非阻燃抗菌纤维素纤维、改性聚丙烯腈纤维、以及对位芳族聚酰胺纤维和抗静电纤维以所述比例组成。该织物制成的成衣向穿着者提供的热防护，所述热防护等同于暴露于4秒钟的爆燃下小于60%的预测身体烧伤，同时等同于2类电弧等级。这对穿着者暴露3秒钟下小于50%的预测人体烧伤的最低标准是一个显著的改善。由成衣提供的保护万一多一秒钟的火焰暴露时间，则很可能意味着生死离别。
对于电弧等级有两种常见的分类体系。NFPA具有4种不同的类别，其中1类具有最低性能而4类具有最高性能。在NFPA70E体系下，类别1、2、3、4分别对应于4、8、25、40卡/平方厘米的通过织物的热流量。NESC也具有含有3种不同类别的等级体系，其中1类具有最低而3类具有最高性能，在NESC体系下，类别1、2、3分别对应于4、8、12卡/平方厘米的通过织物的热流量。因此，如按照标准测试方法ASTM F1959所测量的，具有2类电弧等级的织物或服装可以抵挡8卡/平方厘米的热流量。
爆燃中的成衣性能使用装有仪器的人体模型通过ASTM F1930测试方案进行测量。人体模型穿有成衣并暴露于来自喷焰器的火焰，并且用传感器测量人体在经受同样的火焰量时经历的局部皮肤温度。在给定的标准火焰强度下，可根据人体模型温度数据测定人将经受的烧伤程度（一度烧伤、二度烧伤）和人体烧伤百分比。较低的预测身体烧伤为爆燃危险中的较佳成衣保护的指示。
据信在如上所述的纱线、织物和成衣中使用的芳砜纶纤维不仅可以提供爆燃中的改善性能，而且还导致显著降低的成衣收缩率，收缩率针对间位芳纶来讲。提供较常规间位芳族聚酰胺混纺产品更好的成衣防护。（抗开裂+抗整体收缩）使得通常由克重增加、提高抗开裂度、进而提高热保护因数和防电弧因数。
碳化长度为防织物的阻燃性量度。碳化被定义为由于高温分解或不完全燃烧形成的碳质残渣。在ASTM D6413测试条件下的织物碳化长度被定义为直接暴露于火焰的织物边缘距已施加的扯开力之后的可见织物损伤的最远点之间的距离。按照NFPA2112标准，织物应具有小于4inch的碳化长度。
在一些优选的实施方案中，织物用作防护服中的单层。在本说明书内，织物的保护能力值是针对织物的单层进行报导。在一些实施方案中，本发明还包括由织物制成的多层成衣。
在一些尤其有用的实施方案中，具有如上述比例的二氨基二苯砜纤维、非阻燃抗菌纤维素纤维、改性聚丙烯腈纤维、以及对位芳族聚酰胺纤维和抗静电纤维的纱线可用于制作阻燃成衣。在一些实施方案中，所述成衣具有基本一层由纱线制得的防护织物。示例性的此类成衣包括消防人员或军事人员的连裤衫和连衣工作服。此类套装通常用于罩在消防人员成衣之外，并且用于跳伞进入某区域以扑灭森林火灾。其他成衣可包括在可能发生极度热事件的例如化学处理工业或工业电气/电力环境下可穿着的裤子、衬衫、手套、袖套等。
本发明具有多功能防护效用的纱线，能够生产舒适性、耐用性、功能性改善的织物或成衣，并且在安全热防护性能方面，既能提供良好的电弧防护，又能提供良好的爆燃防护。
所谓服用舒适性，一般涉及织物或成衣在湿度传导方面，热量传导方面，韧度柔性方面，以及触感质感方面的表现。更高的吸湿率，更好的快干透气性，都是在日常高危环境中需要防护装备的工作者所乐意接受的，影响工作者乐意接受传统不舒适的防护装备的保护,这一点无疑是非常重要。
所谓耐用性的改善，一般涉及织物或成衣的基本物理性能的保持，尤其指长时间的机械性能的保持，以及多次水洗后的机械性能保持。这一点涉及产品的使用寿命和更换周期，对于使用者的成本及工况的适用性有着重要影响。
所谓功能性的改善，一般涉及其他附加功能的效果。比如抗菌抑菌、除臭防螨、吸湿排汗、抗紫外、防静电、环保友好可降解。这些有益的改善，也均是受到使用者所期待的。
电弧危害通常涉及数千伏的电压和数千安培的电流，从而使成衣或织物暴露于强烈的入射能量之中。为了提供对穿着者的保护，成衣或织物必须抵抗该能量透过至穿着者。据信这种抵抗需通过织物吸收部分入射能和通过织物抗开裂以形成织物与穿着者身体之间的气隙来实现。电弧ATPV值越大，表明成衣或织物抵抗电弧的能力越强。
除了抵抗来自电弧的强烈的入射能量之外，成衣和织物还抵抗由于长期暴露于大于3秒的爆燃的能量的热转移。据信本发明通过吸收入射能量的一部分并且通过使得转移的热能减少的改善碳化而减少能量传递。
本发明的所述织物具有良好的防电弧、防火和防爆燃的综合性能，且具有改善的服用舒适性和耐用性，附加抗菌功能性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
下述实施例中，各原料基本情况介绍，见下表1。
表1：原料表
| 原料名称 | 具体商品 |
| 二氨基二苯砜纤维 | 芳砜纶纤维（上海特安纶纤维有限公司提供，商品名：TANLON） |
| 非阻燃抗菌纤维素纤维 | 莱竹纤维（上海里奥纤维企业发展有限公司，商品名：Lyocell bamboo） |
| 纤维素纤维 | 天丝纤维（奥地利兰精公司，商品名：Tencel A100） |
| 改性聚丙烯腈纤维 | 改性腈纶纤维（日本Kaneka公司商品名：PROTEX C） |
| 对位芳族聚酰胺纤维 | 对位芳纶（杜邦KEVLAR；帝人Twaron,Technora，烟台tTaparon） |
| 抗静电纤维 | 碳芯尼龙外皮纤维（日本钟纺，商品名：belltron B31） |
实施例1
制备具有的40wt%芳砜纶纤维、30wt%的莱竹纤维、20wt%的改性聚丙烯腈纤维、5wt%的对位芳族聚酰胺纤维、和5wt%P140纤维的清棉混纺条，并且使用棉纺系统加工和环锭细纱机将其制成短纤纱。所得纱线为22.3特（26.5棉纱支数）的单股纱。随后在合股机上将两股纱合股在一起制备具有10转/英寸合股的双股纱线。
纱线随后用作织物的经纱和纬纱，所述织物以2×1的斜纹构造在有梭织机上织造。本色的斜纹织物具有约221g/m2（6.5盎司/平方码）的基重。本色的斜纹织物随后在热水中洗涤并使用碱性染料喷射染色并干燥。成品的斜纹织物具有每厘米31根经纱×18根纬纱（每英寸77根经纱×47根纬纱）的构造和237g/m2（7盎司/平方码）的基重。随后测试该织物的一部分以得到其阻燃、电弧特性，并将一部分转化为单层防护连体工作服用于爆燃测试。
实施例2
制备具有的59wt%芳砜纶纤维、20wt%的莱竹纤维、10wt%的改性聚丙烯腈纤维、10wt%的对位芳族聚酰胺纤维、和1wt%P140纤维的清棉混纺条，并且使用棉纺系统加工和环锭细纱机将其制成短纤纱。所得纱线为21特（28棉纱支数）的单股纱。随后在合股机上将两股纱合股在一起制备具有10转/英寸合股的双股纱线。
纱线随后用作织物的经纱和纬纱，所述织物以2×1的斜纹构造在有梭织机上织造。本色的斜纹织物具有约218g/m2（6.4盎司/平方码）的基重。本色的斜纹织物随后在热水中洗涤并使用碱性染料喷射染色并干燥。成品的斜纹织物具有每厘米31根经纱×18根纬纱（每英寸77根经纱×47根纬纱）的构造和227g/m2（6.7盎司/平方码）的基重。随后测试该织物的一部分以得到其阻燃、电弧特性，并将一部分转化为单层防护连体工作服用于爆燃测试。
实施例3
制备具有的52wt%芳砜纶纤维、24wt%的莱竹纤维、16wt%的改性聚丙烯腈纤维、6wt%的对位芳族聚酰胺纤维、和2wt%P140纤维的清棉混纺条，并且使用棉纺系统加工和环锭细纱机将其制成短纤纱。所得纱线为21特（28棉纱支数）的单股纱。随后在合股机上将两股纱合股在一起制备具有10转/英寸合股的双股纱线。
纱线随后用作织物的经纱和纬纱，所述织物以2×1的斜纹构造在有梭织机上织造。本色的斜纹织物具有约210g/m2（6.2盎司/平方码）的基重。本色的斜纹织物随后在热水中洗涤并使用碱性染料喷射染色并干燥。成品的斜纹织物具有每厘米31根经纱×18根纬纱（每英寸77根经纱×47根纬纱）的构造和220g/m2（6.5盎司/平方码）的基重。随后测试该织物的一部分以得到其阻燃、电弧特性，并将一部分转化为单层防护连体工作服用于爆燃测试。
对比例1
采用表2所对应对比例1的原料数据，按照实施例3的方法进行制备。
对比例2
采用表2所对应对比例2的原料数据，按照实施例3的方法进行制备。
对比例3
采用表2所对应对比例3的原料数据，按照实施例3的方法进行制备。
对比例4
采用表2所对应对比例4的原料数据，按照实施例3的方法进行制备。
对比例5
采用表2所对应对比例5的原料数据，按照实施例3的方法进行制备。
测试例
分别对实施例1-3及对比例1-5获得的织物进行性能测试。测试数据见表2。
表2：织物配比及性能测试表
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种具有多功能防护效用的纱线，其特征在于，由下述组分按重量百分比组成：
a)二氨基二苯砜纤维40-60％；
b)非阻燃抗菌纤维素纤维20-30％；
c)改性聚丙烯腈纤维10-20％；
d)对位芳族聚酰胺纤维5-10％；
e)抗静电纤维1-5％。
2.如权利要求1所述的具有多功能防护效用的纱线，其特征在于，由下述组分按重量百分比组成：
a)二氨基二苯砜纤维45-55％；
b)非阻燃抗菌纤维素纤维23-28％；
c)改性聚丙烯腈纤维13-18％；
d)对位芳族聚酰胺纤维5-8％；
e)抗静电纤维2-3％。
3.如权利要求1和2所述的具有多功能防护效用的纱线，其特征在于：所述非阻燃抗菌纤维素纤维为竹纤维或麻纤维。
4.如权利要求3所述的具有多功能防护效用的纱线，其特征在于：所述竹纤维为竹原纤维或竹浆纤维。
5.如权利要求3所述的具有多功能防护效用的纱线，其特征在于：所述麻纤维为麻原纤维或麻浆纤维。
6.如权利要求1或2所述的具有多功能防护效用的纱线，其特征在于：所述抗静电纤维为碳芯尼龙外皮纤维或碳芯芳纶外皮纤维。
7.一种具有多功能防护效用的织物，其特征在于：采用权利要求1-6中任一项所述的具有多功能防护效用的纱线织造而成。
8.如权利要求7所述的具有多功能防护效用的织物，其特征在于：所述织物的基重为170-270克/平方米。
9.一种具有多功能防护效用的成衣，其特征在于：采用权利要求7或8所述的具有多功能防护效用的织物织造而成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Effective date of registration: 20220121 Address after: 257300 Guangrao Binhai New Area, Dongying City, Shandong Province Patentee after: AFCHINA CORPORATION Co.,Ltd. Address before: 200336 room 104, South Building, No. 1488, Hongqiao Road, Changning District, Shanghai Patentee before: SHANGHAI TANLON FIBER Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Effective date of registration: 20220627 Address after: 257000 No. 101, building 4, No. 299, Chizhou Road, Dongying Development Zone, Shandong Province Patentee after: Zhongfang new materials Co.,Ltd. Patentee after: Jiangsu Baize Safety Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 257300 Guangrao Binhai New Area, Dongying City, Shandong Province Patentee before: AFCHINA CORPORATION Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20231122 Address after: No. 101, Building 4, No. 299 Chizhou Road, Development Zone, Dongying City, Shandong Province, 250000 Patentee after: Zhongfang new materials Co.,Ltd. Address before: 257000 No. 101, building 4, No. 299, Chizhou Road, Dongying Development Zone, Shandong Province Patentee before: Zhongfang new materials Co.,Ltd. Patentee before: Jiangsu Baize Safety Protection Technology Co.,Ltd. |
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