CN102186388A - 烹饪容器的加工方法及其烹饪容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种烹饪容器的加工方法及其烹饪容器，尤其是一种在位于所述烹饪容器下部的底部(base)的上侧形成底涂层、在所述底涂层的上侧形成通过移印或网印方式印刷的印刷层、在所述印刷层的上侧则形成顶涂层的烹饪容器的加工方法及通过所述加工方法提供的烹饪容器。通常使用的一般烹饪容器使用氟树脂系列作为无粘性涂料，但其表面强度较弱(H2～3)，因而在使用过程中容易脱落或者在高温(400℃以上)进行烧成，因而基材发生变形。然而，基于溶胶-凝胶法的陶瓷涂层方法由于其表面强度较强(H8～9)，因而即使使用锅刷或金属铲也不会脱落，因此可以在烹饪后进行水洗而一直保持卫生地使用，通过低温(200℃以下)烧成解决了基材变形的问题，可以在各种材料进行涂层。所述烹饪容器在底涂层的上侧形成了具有各种纹样的印刷层，所述印刷层的颜色根据传达到所述烹饪容器的热的温度而改变，因此使用者可以在使用过程中以肉眼观察方式判断传达到所述烹饪容器的温度。而且，形成于所述底涂层上侧的顶涂层的构成要素包括对磁铁产生反应的铁、镁、钴等的混合物质，可以根据显示角度而在烹饪容器的上侧呈现出各种纹样从而提高使用者的乐趣。

Description

烹饪容器的加工方法及其烹饪容器
技术领域
本发明涉及一种烹饪容器的加工方法及其烹饪容器，更为详细地讲，一种在所述烹饪容器的下部形成底部(base)，在所述底部的上侧形成底涂层，在所述底涂层的上侧通过移印(pad printing)或网印(screen printing)形成印刷层，在所述印刷层的上侧则形成顶涂层的烹饪容器的加工方法及通过所述加工方法提供的烹饪容器。
所述烹饪容器反复进行以100～200度的温度干燥30～40分钟的烹饪容器硬化作业步骤，将所述底涂层和顶涂层致密而密封地硬化在所述烹饪容器上，因此可以稳定地使用。
而且，所述烹饪容器中形成于所述底涂层上部的印刷层的颜色或形状等可以根据传达到所述烹饪容器的温度而改变，所传达的热可以加热所述烹饪容器，从而让使用者以肉眼观察方式判断所述加热温度。
所述印刷层利用溶胶-凝胶法实现，可以更加容易地实现产品。
所述顶涂层使用透明材质的陶瓷而且其构成要素包括铁、镁、钴等混合物质组成的氧化物等，所述混合物质根据消费者的使用角度而以全息图(hologram)形状呈现在外部，因此即使长时间使用也能引起使用者的兴趣。
背景技术
众所周知，现有的大部分烹饪容器在加热到一定温度后使所述烹饪容器达到高温。
在所述的高温状态将食物投入到所述烹饪容器的内部之后，烹饪所述食物。
然而，消费者通常无法准确地得知所述烹饪容器被火器加热的程度，因此只能根据大概的时间或感觉等，开始进行烹饪。
按照前述方式烹饪时，由于无法准确地得知烹饪容器在加热状态下的温度，因此烹饪食物时无法得到最佳烹饪效果。
为了解决所述问题，近来出现了所述烹饪容器的表面可以根据温度变化而改变的烹饪容器。
然而，目前为止只能在氟树脂系列中能够确认温度变化，陶瓷却因为加工问题、与陶瓷的结合问题而没有得到解决。
而且，氟树脂在使用过程中会出现脱落现象而无法长久使用，在使用上受到了一定限制。
发明内容
技术问题
因此本发明的目的为，在底涂层的上侧形成具有各种纹样的印刷层，所述印刷层的颜色根据通过所述印刷层传达到所述烹饪容器的热的温度而改变。
本发明的另一个目的为，在所述底涂层的上侧形成顶涂层，所述顶涂层的构成要素则包括对磁铁产生反应的铁、镁、钴等混合物质，可以根据显示角度而在烹饪容器的上侧以全息图方式呈现出各种纹样。
本发明的另一个目的为，利用采用溶胶-凝胶法的陶瓷涂层方法，从而得到较高表面强度(H8～9)，因此即使使用锅刷或金属铲也不会脱落，所以在烹饪之后进行水洗后就能一直卫生地使用，以及通过低温(200度以下)烧成来解决了基材变形的问题，并且可以在各种材料进行涂层。
解决方案
本发明提供一种烹饪容器的加工方法，在底部与顶部分别形成有利用陶瓷材料的涂层的烹饪容器的加工方法，所述方法依次包括：以50～60度的温度对所述烹饪容器的底部进行预热作业之后，供应陶瓷材料而形成底部涂层的底涂层成型步骤；在所述底涂层成型步骤之后，以100～200度的温度进行干燥30～40分钟的烹饪容器第一次硬化作业步骤；以50～60度的温度对所述硬化的烹饪容器进行预热作业之后，供应透明材质的陶瓷材料以形成顶部涂层的顶涂层成型步骤；在所述顶涂层成型步骤之后，以100～200度的温度对烹饪容器进行干燥30～40分钟的烹饪容器第二次硬化作业步骤。
还包括在所述烹饪容器第一次硬化作业步骤之后，利用印刷机形成印刷层的印刷成型步骤。
所述顶涂层的构成要素包括对磁力产生感应的磁性物质，通过在所述烹饪容器的下部面提供磁力的磁铁供应步骤而沿着所述磁铁的配置形状涂敷所述磁性物质。
所述印刷层选自容易粘附在底涂层的有机红色与黑色颜料的混合物、热敏变色颜料(thermochromic pigment)之一来实现热变色。
本发明的烹饪容器加工方法，针对在底部与顶部分别形成涂层的烹饪容器进行加工，依次包括：以50～60度的温度对所述烹饪容器的底部进行预热作业之后，为所述底部的外侧面供应陶瓷材料来形成底部涂层的底涂层成型步骤；在所述底涂层成型步骤之后，以100～200度的温度进行干燥30～40分钟的烹饪容器第一次硬化作业步骤；以50～60度的温度对所述硬化的烹饪容器进行预热作业之后，供应透明材质的陶瓷材料来形成顶部涂层的顶涂层成型步骤；在所述顶涂层成型步骤之后，以100～200度的温度对烹饪容器进行干燥30～40分钟的烹饪容器第二次硬化作业步骤。
还包括在所述烹饪容器第一次硬化作业步骤之后，利用印刷机形成印刷层的印刷成型步骤。
所述顶涂层的构成要素包括对磁力产生感应的磁性物质，通过在所述烹饪容器的内侧面提供磁力的磁铁供应步骤，来沿所述磁铁的配置形状涂敷所述磁性物质。
所述印刷层选自容易粘附在底涂层的有机红色与黑色颜料的混合物、热敏变色颜料之一，从而可以实现热变色。
另外，本发明烹饪容器由所述烹饪容器的加工方法之一加工而成。
有益效果
具有所述结构的烹饪容器的底涂层不仅可以具有像氟树脂涂层一样的有限的颜色，还可以实现消费者所需要的各种颜色，从而满足消费者的需求。
由于其表面强度较强(H8～9)，即使使用锅刷或金属铲也不会脱落，因此可以在烹饪后进行水洗而一直保持卫生地使用。
而且，所述烹饪容器在低温(200度以下)烧成而解决了烹饪容器本身的基材变形问题，可以一直使用原来形状的烹饪容器。
进行印刷层作业时，使用了像铁氧化物一样可以实现颜色变化且可以食用的有机红色与黑色颜料的混合物，或者诸如热敏变色颜料等可以实现热变色的物质，从而达到有利于消费者使用的适当温度时会进行热变色，让使用者容易地进行烹饪。
因此，不仅可以防止烹饪过程中的热能浪费，还可以根据食物种类控制适当温度，从而提供美味的菜肴。
可以根据外部观察角度，通过所述烹饪容器上的全息图变化出各种纹样，因此，即使长时间使用也不会枯燥乏味并且能够引起使用者的兴趣。
如前所述，可以在烹饪容器的使用过程中随时观察内部热变色，底部涂层与热变色印刷的紧密接触性良好，不会像氟树脂涂层一样在使用过程中脱落，由于没有致癌物质、重金属、环境激素、有机化合物、毒性物质及有毒气体等，因此对人体无害，可以安心地使用。
另外，在本发明的其它实施例中，在烹饪容器的外侧面形成了可以实现热变色的印刷涂层，在烹饪容器使用过程中随时可以从外部观察热变色。
尤其是，使用煤气炉、燃烧器等替代直接接触型火器的各种感应装置时，由于无法以肉眼观察这类间接型火器的存在，本发明可以在外部观察热变色，从而避免火伤危险。
当烹饪容器为烹饪空间较低并宽的煎锅(fly pan)等时，可以观察内部的热变色，但是像烹饪空间较高并且窄小的煮锅、蒸笼等时，却需要想办法允许从外部观察热变色，此时在烹饪容器的外侧面形成印刷涂层的本发明的其它实施例将会发挥出非常有用的效果。
通过所述烹饪容器上的全息图让各种纹样随着外部观察角度而变化，长时间使用也不会枯燥乏味而得以让使用者快乐地使用。
附图说明
图1是本发明的方块图。
图2是本发明的侧剖视图。
图3是图示了本发明的印刷层的俯视图。
图4是图示了本发明的全息图的俯视图。
图5是本发明其它实施例的俯视剖视图。
图6是图示了本发明其它实施例的印刷层的侧视图。
图7是图示了本发明其它实施例的全息图的侧视图。
主要符号说明：
A：烹饪容器        1：底部
2：底涂层        3：印刷层
4：顶涂层        5：磁铁
41：全息图
具体实施方式
图1是本发明的方块图，如图所示，包括下列步骤：底涂层2成型步骤；在所述底涂层2成型步骤之后，以100～200度的温度进行干燥30～40分钟的烹饪容器A第一次硬化作业步骤；在所述烹饪容器A第一次硬化作业步骤之后，利用印刷机形成印刷层3的印刷成型步骤；以50～60度的温度对所述硬化的烹饪容器A进行预热作业之后，供应透明材质的陶瓷材料以形成顶部涂层的顶涂层4成型步骤；在所述顶涂层4成型步骤之后，以100～200度的温度对烹饪容器A进行干燥30～40分钟的烹饪容器A第二次硬化作业步骤。
具有所述结构的烹饪容器A的顶涂层4的构成要素含有对磁力产生感应的磁性物质，所述烹饪容器A的下部面则在所述顶涂层成型步骤之前先进行提供磁铁5的磁铁供应步骤，使得作为所述顶涂层的构成要素的与磁铁产生反应的铁、镁、钴等混合物质可以按照各种纹样的全息图形状被配置。
优选地，如上加工的烹饪容器A使用通过液压冲床或旋压车床等加工的基材。
所述烹饪容器A在经过了50～60度左右的预热炉之后，通过陶瓷材料对底部1进行涂层。
此时，通过在最高温度200度以内的温度下在干燥炉上进行30～40分左右的烧成，能够为基材提供优异的紧密接触性。
在所述烧成过程中，所述基材上形成的底涂层2不仅可以具有像氟树脂涂层一样的有限的颜色，还可以实现消费者所需要的各种颜色，从而满足消费者的需求。
而且，在底涂层2的一部分硬化的状态下使用移印机或丝网印刷机在所需位置以所需形状进行印刷层3作业。
此时，印刷层3上使用的印墨需要良好地粘附在陶瓷涂层上，优选地，其成分为如铁氧化物一样可以实现颜色变化的物质。
如果是所述物质，可以选自有机红色与黑色颜料的混合物或者热敏变色颜料等实现热变色的物质之一，据此，可以允许食用，从而得以更加安全地使用。
而且，当将热变色功能适用于煤气炉或感应炉时，可以在消费者适合烹饪的温度进行热变色，从而轻易地进行烹饪。
进行了所述作业后，使形成了印刷层3的烹饪容器A经过50～60度左右的预热炉之后，进行陶瓷顶部涂层作业。
对于所述顶部涂层，在放置基材后进行涂层的旋转夹具(jig)内部的所需位置放置具有所需形状的磁铁5或磁性电磁铁后进行透明顶部涂层。
此时，所使用的磁性电磁铁使用具有较强磁力的铁氧体(ferrite)等，首先形成需要印刷的形状(例如，甜甜圈、太阳、星星或火焰纹样之类的各种纹样与文字)，然后在它的上侧进行透明顶部涂层。
通过将所述透明涂层选择为可能被消费者喜爱的形状的纹样，从而可以让消费者在较大范围内选择所喜好的烹饪容器A。
如上进行的顶部涂层中，通过包含铁、镁或钴等可以对磁力产生反应的混合物质，来在进行涂层时可根据电磁铁线圈上的电压变化，以各种纹样简单地形成全息图41。
通常可以简单地使用所述磁铁5，但需要根据基材厚度、材质或者根据全息图41的多样化来改变，然而使用磁电磁铁就能简单地调整电压变化，从而容易地实现多样化的全息图41。
完成涂层的基材重新在最高温度200度以内的干燥炉进行30～40分左右的烧成，完成热变色全息图41陶瓷涂层产品。
此外，所述顶部涂层是透明涂层，因此可以确认内部的热变色，底涂层2与热变色印刷之间的相互紧密接触性良好，不会如氟树脂涂层一样在使用过程中脱落。
由于没有致癌物质、重金属、环境激素、有机化合物、毒性物质及有毒气体等，可以安心地使用。
图2是本发明的侧剖视图，下部具有底部1，所述底部1的上侧形成有底涂层2，在所述底涂层2的上侧则印刷出印刷层3。
在所述印刷层3的上侧形成顶涂层4，所述顶涂层4由透明陶瓷材料及可以和作为其构成要素的磁铁产生反应的氧化物制成，可以通过下部所图示的磁铁轻易地排列所述氧化物的位置。
图3是图示了本发明的印刷层的俯视图，如图所示，其中央部具有印刷形成的印刷层3，可以根据传达到所述烹饪容器A的热的温度，改变所述印刷层3的颜色。
图4是图示了本发明的全息图41的俯视图，如图所示，所述实线所图示的是在一侧显示所述烹饪容器A的状态，所述虚线所图示的是在另一侧显示所述烹饪容器A的状态。
如前所述，根据在烹饪容器A的上侧进行观察的角度，以全息图41方式将各种纹样呈现到外部，从而引起使用所述烹饪容器A的使用者的兴趣。
如图5到图7所示，本发明其它实施例的所述底涂层2、印刷层3、顶涂层4形成在所述烹饪容器A的外侧面，除了所述底涂层2、印刷层3、顶涂层4的形成位置不同以外，形成过程依然按照下列步骤进行：底涂层2成型步骤；在所述底涂层2成型步骤之后，以100～200度的温度进行干燥30～40分钟的烹饪容器A第一次硬化作业步骤；在所述烹饪容器A第一次硬化作业步骤之后，利用印刷机形成印刷层3的印刷成型步骤；以50～60度的温度对所述硬化的烹饪容器A进行预热作业之后，提供透明材质的陶瓷材料以形成顶部涂层的顶涂层4成型步骤；在所述顶涂层4成型步骤之后，以100～200度的温度对烹饪容器A进行干燥30～40分钟的烹饪容器A第二次硬化作业步骤。
图5是本发明其它实施例的俯视剖视图。在其内侧具有底部1，在所述底部1的外侧面形成底涂层2，在所述底涂层2的上侧则印刷出印刷层3。
在所述印刷层3的上侧形成顶涂层4，所述顶涂层4由透明陶瓷材料及可以和作为其构成要素的磁铁产生反应的氧化物制成，可以通过下部所图示的磁铁轻易地排列所述氧化物的位置。
图6是图示了本发明其它实施例的印刷层的侧视图。如图所示，在外侧面的中央部具有印刷形成的印刷层3，可以根据传达到所述烹饪容器A的热的温度，改变所述印刷层3的颜色。
图7是图示了本发明其它实施例的全息图41的侧视图。如图所示，所述实线所图示的是在一侧显示所述烹饪容器A的状态，所述虚线所图示的是在另一侧显示所述烹饪容器A的状态。
如前所述，根据在烹饪容器A的上侧观察的角度，以全息图41方式将各种纹样呈现到外部，从而引起使用所述烹饪容器A的使用者的兴趣。
另外，所述烹饪容器A上使用的陶瓷涂层方法是溶胶-凝胶法，从硅或金属醇盐前驱单体(monomer precursor)中制作出各种类型的无机网状组织(network)，制成单一无机物所构成的凝胶后，省略高温熔融过程，在低温下转换成玻璃或陶瓷。
与高温下进行熔融过程后制成无机玻璃的现有方法相比，利用所述过程时，可以在常温下制成硬度、透明度、化学稳定度、经过调节的气孔、热传导性等均优异的均质无机氧化物。
并且，将制作玻璃或陶瓷的所述溶胶-凝胶过程加以应用，开发出在凝胶状态下成型为各种形状而得到单成岩(monolith)或薄膜、纤维、单一尺寸粉末等的特殊方法，可以使用所述方法制作光学材料、保护膜与多孔膜、光学涂层、引入绝缘子(window insulator)、电介质及电子材料涂层、高温超导体、增强纤维、充填剂、催化剂等。
表示制成胶体浮游状态(溶胶：sol)后通过该溶胶的溶胶化过程而变成液相网状组织(凝胶：gel)以形成无机网状组织的过程，合成所述胶体的前驱体由金属或准金属元素被各种反应性配位体(reactive ligands)围绕的物质组成。
此时最常使用的是金属醇盐，这是因为这些物质容易和水起反应。使用最广泛的金属醇盐是烷氧基硅烷(Alkoxysilane)，即，四甲氧基硅烷(tetramethoxysilane，TMOS)与四乙氧基硅烷(tetraethoxysilane，TEOS)。
近来，为了进行高温超导体或强电介质材料的合成而在溶胶-凝胶过程中使用很多各种类型的金属醇盐，在前述情形下为了符合物质的理想配比(stoichiometry)而把2种以上的金属醇盐加以混合后反应制成溶胶。
溶胶-凝胶过程通常使用水解(hydrolysis)、酒精凝缩(condensation)、水凝缩等过程。

Claims (9)

1.一种烹饪容器的加工方法，针对在底部与顶部分别形成涂层的烹饪容器进行加工，依次包括：
以50～60度的温度对所述烹饪容器(A)的底部(1)进行预热作业之后，向所述底部(1)的上侧供应陶瓷材料来形成底部涂层的底涂层(2)成型步骤；
在所述底涂层(2)成型步骤之后，以100～200度的温度进行干燥30～40分钟的烹饪容器(A)第一次硬化作业步骤；
以50～60度的温度对所述硬化的烹饪容器(A)进行预热作业之后，供应透明材质的陶瓷材料以形成顶部涂层的顶涂层(4)成型步骤；
在所述顶涂层(4)成型步骤之后，以100～200度的温度对烹饪容器(A)进行干燥30～40分钟的烹饪容器(A)第二次硬化作业步骤。
2.根据权利要求1所述的烹饪容器的加工方法，其特征在于，
还包括在所述烹饪容器(A)第一次硬化作业步骤之后，利用印刷机形成印刷层(3)的印刷成型步骤。
3.根据权利要求2所述的烹饪容器的加工方法，其特征在于，
所述印刷层(3)选自容易粘附在底涂层(2)的有机红色与黑色颜料的混合物、热敏变色颜料之一来实现热变色。
4.根据权利要求1所述的烹饪容器的加工方法，其特征在于，
所述顶涂层(4)的构成要素包括对磁力产生感应的磁性物质，通过在所述烹饪容器(A)的下部面提供磁力的磁铁供应步骤，而沿着磁铁(5)的形状以全息图(41)形状涂敷所述磁性物质。
5.一种烹饪容器的加工方法，针对在底部与顶部分别形成涂层的烹饪容器进行加工，依次包括：
以50～60度的温度对所述烹饪容器(A)的底部(1)进行预热作业之后，通过对所述底部(1)的外侧面供应陶瓷材料来形成底部涂层的底涂层(2)成型步骤；
在所述底涂层(2)成型步骤之后，以100～200度的温度进行干燥30～40分钟的烹饪容器(A)第一次硬化作业步骤；
以50～60度的温度对所述硬化的烹饪容器(A)进行预热作业之后，供应透明材质的陶瓷材料以形成顶部涂层的顶涂层(4)成型步骤；
在所述顶涂层(4)成型步骤之后，以100～200度的温度对烹饪容器(A)进行干燥30～40分钟的烹饪容器(A)第二次硬化作业步骤。
6.根据权利要求5所述的烹饪容器的加工方法，其特征在于，
还包括在所述烹饪容器(A)第一次硬化作业步骤之后，利用印刷机形成印刷层(3)的印刷成型步骤。
7.根据权利要求6所述的烹饪容器的加工方法，其特征在于，
所述印刷层(3)选自容易粘附在底涂层(2)的有机红色与黑色颜料的混合物、热敏变色颜料之一来实现热变色。
8.根据权利要求5所述的烹饪容器的加工方法，其特征在于：
所述顶涂层(4)的构成要素包括对磁力产生感应的磁性物质，通过在所述烹饪容器(A)的内侧面提供磁力的磁铁供应步骤，来沿磁铁(5)的形状以全息图(41)形状涂敷所述磁性物质。
9.一种利用权利要求1到权利要求8中任一项所述的加工方法进行加工的烹饪容器。
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