CN105433813A - 一种陶瓷锅和陶瓷锅加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种陶瓷锅,包括由陶瓷材料制成的内胆,所述内胆表面上覆盖有至少一层第一不粘油层,所述最表面的第一不粘油层上覆盖有至少一层第二不粘油层,所述第二不粘油层为透明的,在与所述第二不粘油层相邻的第一不粘油层表面还设置有丝印图案。本发明提供的陶瓷锅,其易于清洗,并且印刷在陶瓷锅上的图案牢固。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷锅,具体涉及一种具有不粘功能的陶瓷锅。
背景技术
目前,金属锅是日常生活中普遍使用的一种烹饪器皿,在烹调过程中,常见的加热方式是采用热源对锅体进行加热,锅体加热后再将热量传递给锅体内食物,锅体处于被动加热状态,热源产生的热能在传递过程中大量向外方式,对流及传导,造成能源的大量浪费。由于热量主要是通过传导的方式进行传递,锅体的加热速度缓慢;同时,金属锅在高温状态下工作,表面容易氧化,使用寿命很短,经常更换较为浪费。陶瓷材质的烹饪器皿,因其具有蓄热性能好,环保、耐腐蚀等优点,在日常生活中逐渐得到广泛应用,目前的陶瓷锅多采用整体上釉烧制成型工艺,用户在使用时难以清洗。
发明内容
基于以上不足,本发明一方面要解决的技术问题是提供一种陶瓷锅,其易于清洗,并且印刷在陶瓷锅上的图案牢固。
为解决以上技术问题,本发明采用了以下技术方案:
一种陶瓷锅,包括由陶瓷材料制成的内胆,所述内胆表面上覆盖有至少一层第一不粘油层,所述最表面的第一不粘油层上覆盖有至少一层第二不粘油层,所述第二不粘油层为透明的,在与所述第二不粘油层相邻的第一不粘油层表面还设置有丝印图案。
所述第一不粘油层与所述第二不粘油层均为一层。
所述内胆的表面与所述第一不粘油层之间设置有釉层。
所述陶瓷锅注浆成型或滚压成型。
所述第一不粘油层和所述第二不粘油层为陶瓷纳米油或特氟龙。
所述丝印图案为水位标。
采用以上技术方案,本发明取得了以下技术效果:
本发明提供的陶瓷锅,其在陶瓷内胆表面涂覆有多层不粘油层,不粘性能更好,更容易清洗,并且不粘涂层不容易脱落;在印刷图案上覆盖不粘油,印刷图案不易脱落;丝印水位标可以目测出水位;在内胆的表面与所述第一不粘油层之间设置有釉层,还可以起到防渗水的作用,并且起到美观的作用。
本发明另一方面要解决的技术问题是提供一种陶瓷锅加工工艺,采用此工艺制作出来的陶瓷锅不粘涂层附着力更好,更易于清洗,并且图案更加牢固。
一种陶瓷锅加工工艺,包括以下步骤:
(1)将陶瓷通过注浆成型或滚压成型形成生坯;
(2)将步骤(1)得到的生坯高温烧制成型;
(3)对生坯的表面进行喷砂处理,使表面清理等级达到Sa2.5级,表面粗糙度在Ra2.0-Ra4.0之间;
(4)在生坯的表面喷至少一层不粘油;
(5)在80°-90°的温度下烘烤成型;
(6)丝印水位标和图案;
(7)再在生坯的表面喷至少一层不粘油;
(8)在200°-380°的温度下烘烤成型。
在所述步骤(2)之前还有在生坯的表面上釉的步骤。
所述不粘油为陶瓷纳米油或特氟龙。
采用以上技术方案,本发明取得了以下技术效果:
(1)本发明陶瓷锅加工工艺在喷不粘底油之前先进行喷砂处理,使表面清理等级达到Sa2.5级,表面粗糙度在Ra2.0-Ra4.0之间,这样一方面可以清洁生坯表面的脏污,另一方面可以增加生坯表面的摩擦力,使得不粘油层不易脱落;
(2)在喷多层不粘油后烘烤,再喷多层不粘油,然后再进行烘烤,可以加强不粘油的附着性,进一步防止不粘油脱落;
(3)在丝印图案后再喷不粘油,可以使图案更加牢固;
(4)在内胆的表面与所述第一不粘油层之间设置有釉层,还可以起到防渗水的作用,并且起到美观的作用。
附图说明
图1为本发明陶瓷锅的结构图;
图2为本发明陶瓷锅的剖视图。
具体实施方式
如图1所示,一种陶瓷锅10,包括由陶瓷材料制成的内胆101,内胆101表面上覆盖有至少一层第一不粘油层102,在最表面的第一不粘油层上覆盖有至少一层第二不粘油层103,所述第二不粘油层103为透明的,在与所述第二不粘油层103相邻的第一不粘油层102表面还设置有丝印图案104。在内胆101上重复涂覆多层不粘油,不粘性更好,更容易清洗;并且将丝印图案印刷在第一不粘油层102上,在印刷图案上再覆盖第二不粘油,印刷图案附着力更好,并且不易脱落。
其中,内胆采用注浆成型或滚压成型,内胆的表面也可以仅设置一层第一不粘油层102和一层第二不粘油层103,内胆与第一不粘油层102之间设置有釉层,釉层起到防渗水的作用,并且起到美观的作用。
本发明还提供了一种陶瓷锅加工工艺,包括以下步骤:
(1)将陶瓷通过注浆成型或滚压成型形成生坯;
(2)将步骤(1)得到的生坯的表面上釉,并在高温下烧制成型,釉层起到防渗水的作用,并且起到美观的作用;
(3)对生坯的表面进行喷砂处理,使表面清理等级达到Sa2.5级,表面粗糙度在Ra2.0-Ra4.0之间,这样一方面可以清洁生坯表面的脏污,另一方面可以增加生坯表面的摩擦力,使得不粘油层不易脱落;
(4)在生坯的表面喷至少一层不粘油,不粘油为陶瓷纳米油或特氟龙;
(5)在80°-90°的温度下烘烤成型;
(6)丝印水位标和图案;
(7)再在生坯的表面喷至少一层不粘油;
(8)在200°-380°的温度下烘烤成型。
在喷多层不粘油后中温烘烤,再喷多层不粘油,然后再进行高温烘烤,可以加强不粘油的附着性,进一步防止不粘油脱落;并且将丝印图案印刷在不粘油层上,然后再覆盖不粘油层,印刷图案附着力更好,并且不易脱落。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种陶瓷锅,其特征在于:包括由陶瓷材料制成的内胆,所述内胆表面上覆盖有至少一层第一不粘油层,所述最表面的第一不粘油层上覆盖有至少一层第二不粘油层,所述第二不粘油层为透明的,在与所述第二不粘油层相邻的第一不粘油层表面还设置有丝印图案。
2.根据权利要求1所述的陶瓷锅,其特征在于:所述第一不粘油层与所述第二不粘油层均为一层。
3.根据权利要求1所述的陶瓷锅,其特征在于:所述内胆的表面与所述第一不粘油层之间设置有釉层。
4.根据权利要求1所述的陶瓷锅,其特征在于:所述陶瓷锅注浆成型或滚压成型。
5.根据权利要求1所述的陶瓷锅,其特征在于:所述第一不粘油层和所述第二不粘油层为陶瓷纳米油或特氟龙。
6.根据权利要求1所述的陶瓷锅,其特征在于:所述丝印图案为水位标。
7.一种陶瓷锅加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将陶瓷通过注浆成型或滚压成型形成生坯;
(2)将步骤(1)得到的生坯高温烧制成型;
(3)对生坯的表面进行喷砂处理,使表面清理等级达到Sa2.5级,表面粗糙度在Ra2.0-Ra4.0之间;
(4)在生坯的表面喷至少一层不粘油;
(5)在80°-90°的温度下烘烤成型;
(6)丝印水位标和图案;
(7)再在生坯的表面喷至少一层不粘油;
(8)在200°-380°的温度下烘烤成型。
8.根据权利要求7所述的陶瓷锅加工工艺,其特征在于:在所述步骤(2)之前还有在生坯的表面上釉的步骤。
9.根据权利要求7所述的陶瓷锅加工工艺,其特征在于:所述不粘油为陶瓷纳米油或特氟龙。
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