CN1465318A - 无油烟炒锅及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无油烟炒锅及其制造方法，包括由内锅体和外锅体组成的锅体、锅柄，内锅体和外锅体的底部设有平底部并复合成一体，内、外锅体的锅壁之间形成夹空层，内锅体表面设有底釉，底釉表面设有若干微小凹凸，并在其上设有不粘层，外锅体表面复合搪瓷层。其制造方法包括以下几个步骤：A、成型工序；B、酸洗工序；C、上釉工序；D、喷砂工序；E、喷涂工序；F、包装工序。采用上述结构后，外锅体的热量通过复层锅底传递到内锅体，使内锅体迅速均匀升温，解决了普通炒锅局部过热产生油烟、无油烟炒锅热效率低的问题；锅体内表面设有微小凹凸，铲子只接触锅体内表面的凸起，不会造成不粘层脱落；具有热效率高、不粘效果好、使用寿命长等优点。

Description

无油烟炒锅及其制造方法

                     一、技术领域

本发明涉及一种厨房炊具，特别是一种炒菜时既无油烟又不粘锅的无油烟炒锅及其制造方法。

                     二、背景技术

现在普遍使用的炒锅一般采用单层薄铁皮冲压成型或生铁浇涛成型，炒菜时锅底受热不均，局部产生高温，引起锅内的食用油产生油烟，产生的油烟不仅严重危及人们的健康，使人发胖，诱发多种疾病，而且影响面部皮肤，使人容易衰老。厨房虽然有吸排油烟机或排气扇，但它只是转移部分油烟，并没有彻底根除厨房油烟，排出的油烟又污染大气环境。为此，人们经过长期研究和开发，设计出由内、外锅体组成具有夹空层的双层炒锅，这样的炒锅虽然能解决锅体局部高温产生油烟的问题，但热效率受到大大影响，通过牺牲热效率来达到无油烟的目的；后又在夹空层内加入导热介质，热效率虽有所提高，但热效率仍然较低，根本无法达到原有的热效率，而且由于导热介质受热膨胀会引起炸锅，需加装安全装置，存在着严重的安全隐患。现有炒锅虽然在内表面涂覆不粘层，由于附着力及耐磨性差，在使用铲子进行烹饪的过程中，会造成锅的内表面不粘层脱落，达不到不粘的效果。

                    三、发明内容

为了克服现有双层无油烟炒锅热效率低、不粘层容易脱落的弊病，本发明提供一种无油烟炒锅及其制造方法，该炒锅根据油烟只会在油的界面上产生的机理，采用双层复底炒锅、双层夹空锅壁，使易受高温产生油烟的部位低于炒菜时的油位，实现炒锅既不会产生油烟又基本保持原有的热效率、不粘层牢固的目的。本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案包括由内锅体和外锅体组成的锅体、固定在锅体上的锅柄，内锅体与外锅体固定连接，内锅体和外锅体的底部设有相互对应的平底部并复合成一体，内、外锅体的锅壁之间形成夹空层，内锅体表面设有底釉，底釉表面设有若干微小凹凸，并在其上设有不粘层或搪瓷层，外锅体表面复合搪瓷层。

一种制造无油烟炒锅的方法，它包括以下几个步骤：

A、成型工序：内、外锅体下料、拉伸成型，锅口焊接，内、外平底部成型并焊接；

B、酸洗工序：锅坯在5-10％HCI的溶液中浸泡10-30分钟，去除铁锈、毛刺、面渣；用碱性液中和，清水清洗，然后烘干；

C、上釉工序：锅体内、外表面浸渍法涂搪、干燥，在温度800-1000℃烧结；外表面涂覆硬质合金涂料(紫砂壶用的青砂)，在温度800-1000℃烧结；

D、喷砂工序：对锅体内表面进行喷砂1-2分钟，提高内表面的粗糙度；

E、喷涂工序：锅体内表面喷涂有机硅不粘涂料或搪瓷，在温度300℃左右烘干；

F、包装工序：锅口包护圈，锅柄与锅体铆接，产品检验，成品包装。

采用上述结构后，对外锅体的底部加热时，外锅体的热量可快速通过复层锅底传递到内锅体，使内锅体迅速均匀升温，锅体内表面不会局部产生高温，解决了普通炒锅局部过热产生油烟、无油烟炒锅热效率低的问题，又由于锅体内表面底釉上设有若干微小凹凸，在烹饪过程中，铲子只接触锅体内表面的凸起，不会造成锅体内表面不粘层脱落，达到长期不粘的效果，具有结构简单合理、热效率高、不粘效果好、生产加工方便、使用寿命长等优点。

                   四、附图说明

图1为本发明的结构示意图。

                   五、具体实施方式

图1所示，为本发明一种无油烟炒锅的具体实施方案，包括由内锅体1和外锅体2组成的锅体、固定在锅体上的锅柄7，内锅体1与外锅体2固定连接，内锅体1和外锅体2的底部设有相互对应的平底部6并复合成一体，内、外锅体1、2的锅壁之间形成夹空层3，内锅体1表面设有底釉10，底釉10表面设有若干微小凹凸4，并在其上设有不粘层或搪瓷层11，在烹饪过程中，铲子只接触锅体内表面的凸起，不会造成锅体内表面不粘层脱落，外锅体2表面复合搪瓷层5；为了提高内锅体1和外锅体2连接的可靠性和整体美观，在锅体上口包有护圈8，为了方便存放，锅柄7上设有挂孔9。

下面描述制造无油烟炒锅的方法，包括以下几个步骤：

A、成型工序：内、外锅体1、2下料、拉伸成型，锅口焊接，内、外平底部6复合成型并焊接加工出锅坯；

B、酸洗工序：锅坯在5-10％HCI的溶液中浸泡10-30分钟，去除铁锈、毛刺、面渣；用碱性液中和，清水清洗，然后烘干，冲出与锅柄固定的连接孔；

C、上釉工序：锅体内、外表面浸渍法涂搪、干燥，在温度800-1000℃烧结；外表面涂覆硬质合金涂料(紫砂壶用的青砂)，在温度800-1000℃烧结，保证锅体外表面的牢固；

D、喷砂工序：对锅体内表面进行喷砂1-2分钟，使锅体内表面呈现出若干微小凹凸4，提高内表面的粗糙度以及与有机硅不粘涂料或搪瓷的粘接力，减少铲子与锅体现内表面的接触；

E、喷涂工序：锅体内表面喷涂有机硅不粘涂料或搪瓷，在温度300℃左右烘干；

F、包装工序：锅口包护圈8，锅柄7与锅体铆接，产品检验，成品包装。

Claims (3)

1、一种无油烟炒锅，包括由内锅体(1)和外锅体(2)组成的锅体、固定在锅体上的锅柄(7)，内锅体(1)与外锅体(2)固定连接，其特征是：所述的内锅体(1)和外锅体(2)的底部设有相互对应的平底部(6)并复合成一体，内、外锅体(1、2)的锅壁之间形成夹空层(3)。

2、根据权利要求1所述的无油烟炒锅，其特征是：所述的内锅体(1)表面设有底釉(10)，底釉(10)表面设有若干微小凹凸(4)，并在其上设有不粘层或搪瓷层(11)，外锅体(2)表面复合搪瓷层(5)。

3、一种制造权利要求1所述的无油烟炒锅的方法，其特征是：它包括以下几个步骤：

A、成型工序：内、外锅体(1、2)下料、拉伸成型，锅口焊接，内、外平底部(6)成型并焊接；

B、酸洗工序：锅坯在5-10％HCI的溶液中浸泡10-30分钟，去除铁锈、毛刺、面渣；用碱性液中和，清水清洗，然后烘干；

C、上釉工序：锅体内、外表面浸渍法涂搪、干燥，在温度800-1000℃烧结；外表面涂覆硬质合金涂料，在温度800-1000℃烧结；

D、喷砂工序：对锅体内表面进行喷砂1-2分钟，提高内表面的粗糙度；

E、喷涂工序：锅体内表面喷涂有机硅不粘涂料或搪瓷，在温度300℃左右烘干；

F、包装工序：锅口包护圈(8)，锅柄(7)与锅体铆接，产品检验，成品包装。

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