CN1465317A - 速热无油烟炒锅及其制造方法 - Google Patents

速热无油烟炒锅及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1465317A
CN1465317A CNA021123446A CN02112344A CN1465317A CN 1465317 A CN1465317 A CN 1465317A CN A021123446 A CNA021123446 A CN A021123446A CN 02112344 A CN02112344 A CN 02112344A CN 1465317 A CN1465317 A CN 1465317A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pot body
quick
pot
fume
antistick layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA021123446A
Other languages
English (en)
Inventor
胡金高
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA021123446A priority Critical patent/CN1465317A/zh
Publication of CN1465317A publication Critical patent/CN1465317A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cookers (AREA)
  • Frying-Pans Or Fryers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种速热无油烟炒锅及其制造方法,它由锅体及固定在锅体上的锅柄组成,锅体内表面设有若干放射状的微小凸起,并在其上复合不粘层,锅体的外表面复合不粘层或耐高温漆;锅体材料为铝合金,锅体的厚度范围在2-5mm之间。其方法包括以下几个步骤:A、下料成型工序;B、喷砂工序;C、清洗工序;D、喷涂工序;E、包装工序。采用上述结构和方法后,锅体传热快、受热均匀,锅体内表面不会局部产生高温,解决了过热产生油烟及热效率低的问题;又由于锅体内表面设有若干微小凸起,在烹饪过程中,铲子只接触锅体内表面的凸起,不会造成内表面不粘层脱落,具有结构简单合理、热效率高、不粘效果好、生产加工方便、使用寿命长等优点。

Description

速热无油烟炒锅及其制造方法
                      一、技术领域
本发明涉及一种厨房炊具,特别是一种炒菜时热效率高、既无油烟又不粘锅的速热无油烟炒锅及其制造方法。
                      二、背景技术
现在普遍使用的炒锅一般采用单层1.2mm以下的薄铁皮冲压成型或生铁浇涛成型,由于铁的导热系数只有45,铸铁的导热系数只有64,导热系数小,导热性能差,炒菜时锅底受热不均,局部产生高温,引起锅内的食用油产生油烟,产生的油烟不仅严重危及人们的健康,使人发胖,诱发多种疾病,而且影响面部皮肤,使人容易衰老。厨房虽然有吸排油烟机或排气扇,但它只是转移部分油烟,并没有彻底根除厨房油烟,排出的油烟又污染大气环境。为此,人们经过长期研究和开发,设计出由内、外锅体组成具有夹空层的双层炒锅,这样的炒锅虽然能解决锅体局部高温产生油烟的问题,但热效率受到大大影响,通过牺牲热效率来达到无油烟的目的;后又在夹空层内加入导热介质,热效率虽有所提高,但热效率仍然较低,根本无法达到原有的热效率,而且由于导热介质受热膨胀会引起炸锅,需加装安全装置,存在着严重的安全隐患。现有炒锅虽然在内表面涂覆不粘层,由于附着力及耐磨性差,在使用铲子进行烹饪的过程中,会造成锅的内表面不粘层脱落,达不到不粘的效果。
                     三、发明内容
为了克服现有无油烟炒锅热效率低、不粘层容易脱落的弊病,本发明提供一种速热无油烟炒锅及其制造方法,该炒锅根据一个物体以传导方式传递的热量,与该物体传导面两侧的温度差及垂直于热传导方向的表面积成正比,与该物体的厚度成反比的原理,实现炒锅热效率高、无油烟、不粘层牢固的目的。本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案由锅体及固定在锅体上的锅柄组成,锅体内表面设有若干放射状的微小凸起,并在其上复合不粘层,锅体的外表面复合不粘层或耐高温漆;锅体材料为铝合金,锅体的厚度范围在2-5mm之间。
一种制造速热无油烟炒锅的方法,它包括以下几个步骤:
A、下料成型工序:压制出锅体,使锅体的内表面呈现若干放射状的凸起;
B、喷砂工序:对锅体内表面进行喷砂,提高内表面的粗糙度;
C、清洗工序:对锅体先进行酸洗,去除毛刺、面渣,再进行漂洗、烘干;
D、喷涂工序:锅体内表面喷涂不粘层并烘干,外表面喷涂不粘层或耐高温漆并烘干;
E、包装工序:锅柄与锅体铆接,产品检验,成品包装。
采用上述结构后,锅体材料采用导热系数高达175的铝合金,并增加锅体厚度,锅体传热快、受热均匀,锅体内表面不会局部产生高温,解决了普通炒锅局部过热产生油烟、无油烟炒锅热效率低的问题,又由于锅体内表面设有若干放射状的微小凸起,在烹饪过程中,铲子只接触锅体内表面的凸起,不会造成锅的内表面不粘层脱落,达到长期不粘的效果,具有结构简单合理、热效率高、不粘效果好、生产加工方便、使用寿命长等优点。
                   四、附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为锅体内表面微小凸起局部分布示意图。
                   五、具体实施方式
本发明根据一个物体以传导方式传递的热量,与该物体传导面两侧的温度差及垂直于热传导方向的表面积成正比,与该物体的厚度成反比的原理来确定实施方案。图1和图2所示,为本发明一种速热无油烟炒锅的具体实施方案,由锅体2及固定在锅体2上的锅柄5组成,锅体2内表面设有若干放射状的微小凸起7,并在其上复合不粘层3,在烹饪过程中,铲子只接触锅体2内表面的凸起7,不会造成锅的内表面不粘层3脱落,锅体2的外表面复合不粘层或耐高温漆1;锅体2材料为铝合金,锅体2的厚度范围在2-5mm之间;为了方便存放,锅柄5上设有挂孔6,为了方便使用,锅体底部设有平底部4。
一种制造速热无油烟炒锅的方法,它包括以下几个步骤:
A、下料成型工序:压制出锅体2,使锅体2的内表面呈现若干放射状的凸起7;
B、喷砂工序:对锅体2内表面进行喷砂,提高内表面的粗糙度;
C、清洗工序:对锅体2先进行酸洗,去除毛刺、面渣,再进行中和、漂洗、烘干;
D、喷涂工序:锅体2内表面喷涂不粘层3并烘干,外表面喷涂不粘层或耐高温漆1并烘干;
E、包装工序:锅柄5与锅体2铆接,产品检验,成品包装。
为了更清楚的说明本发明,下面通过一组采用不同锅体厚度的本发明的炒锅与普通铁皮炒锅、普通生铁炒锅、双层无油烟炒锅试验数据进行对比说明。
一、在普通燃气灶相同火焰下,1250克水常温下烧开的数据如下:
测试的锅型                     烧开时间
锅体厚度为2mm                   4:45
锅体厚度为3mm                   4:55
锅体为厚度3.3mm                 5:00
锅体为厚度4mm                   5:30
锅体为厚度5mm                   5:45
普通铁皮炒锅                    4:45
普通生铁锅                      5:00
双层无油烟炒锅                  10:00
以上数据为3只炒锅进行试验的平均值
二、在普通燃气灶相同的火焰下,100克油在锅中加温的数据如下:测试的锅型      160℃时间    产生油烟时间   锅底温度   锅壁温度   锅口温度锅体厚度为2mm    1:00          1:20        200℃      283℃      223℃锅体厚度为3mm    1:10          2:00        240℃      270℃      243℃锅体厚度为3.3mm  1:20          2:25        260℃      270℃      246℃锅体厚度为4mm    1:30          2:30        260℃      250℃      234℃锅体厚度为5mm    1:35          2:50        260℃      255℃      242℃普通铁皮炒锅     0:28          0:28        160℃      325℃      180℃普通生铁锅       0:50          0:43        130℃      269℃      170℃双层无油烟炒锅   1:30          2:00        220℃      269℃      222℃
以上数据为3只炒锅进行试验的平均值
从上述第一组测试的数据可以清楚地反应出不同锅型烧水的热效率,本发明的热效率随着锅体厚度增加而下降,双层无油烟炒锅的热效率最低,在不考虑其它因素的前提下,锅体厚度以选薄的为好。
第二组测试的数据中第一列为油温烧到160℃所需的时间,第二列为开始产生油烟的时间,第三至五列为产生油烟时锅底、锅壁和锅口的温度。从第二组数据可以清楚地反应出普通铁皮炒锅和普通生铁炒锅的油温升温最快、锅体温差最大,双层无油烟炒锅及本发明锅体厚度为2mm的炒锅次之,相对来说本发明的炒锅温差较小、锅体受热比较均匀,锅体厚度越薄温差越大,钽是锅体超过一定厚度以后,温差反而增加。
综上所述,为了达到无油烟、热效率又要高的目的,以及生产成本等因素,本发明锅体厚度为3.3mm时是最佳的选择;本发明锅体厚度在2mm-5mm范围内都能达到无油烟、热效率高的要求。

Claims (3)

1、一种速热无油烟炒锅,由锅体(2)及固定在锅体(2)上的锅柄(5)组成,其特征是:所述的锅体(2)内表面设有若干放射状的微小凸起(7),并在其上复合不粘层(3),锅体(2)的外表面复合不粘层或耐高温漆(1)。
2、根据权利要求1所述的速热无油烟炒锅,其特征是:所述的锅体(2)材料为铝合金,锅体(2)的厚度范围在2-5mm之间。
3、一种制造权利要求1所述的速热无油烟炒锅的方法,其特征是:它包括以下几个步骤:
A、下料成型工序:压制出锅体(2),使锅体(2)的内表面呈现若干放射状的凸起(7);
B、喷砂工序:对锅体(2)内表面进行喷砂,提高内表面的粗糙度;
C、清洗工序:对锅体(2)先进行酸洗,去除毛刺、面渣,再进行漂洗、烘干;
D、喷涂工序:锅体(2)内表面喷涂不粘层(3)并烘干,外表面喷涂不粘层或耐高温漆(1)并烘干;
E、包装工序:锅柄(5)与锅体(2)铆接,产品检验,成品包装。
CNA021123446A 2002-07-02 2002-07-02 速热无油烟炒锅及其制造方法 Pending CN1465317A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA021123446A CN1465317A (zh) 2002-07-02 2002-07-02 速热无油烟炒锅及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA021123446A CN1465317A (zh) 2002-07-02 2002-07-02 速热无油烟炒锅及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1465317A true CN1465317A (zh) 2004-01-07

Family

ID=34141885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA021123446A Pending CN1465317A (zh) 2002-07-02 2002-07-02 速热无油烟炒锅及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1465317A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011069351A1 (zh) * 2009-12-08 2011-06-16 浙江爱仕达电器股份有限公司 一种不粘锅
CN102697378A (zh) * 2012-06-20 2012-10-03 西北有色金属研究院 一种钛铜复合锅的制作方法
CN103300706A (zh) * 2013-06-20 2013-09-18 常熟金浩机械有限公司 一种高性能炒锅的制造方法
CN106820939A (zh) * 2017-02-20 2017-06-13 浙江康家宝炊具有限公司 复合底锅具的生产工艺
CN110403478A (zh) * 2019-08-29 2019-11-05 武义华康电器有限公司 一种不粘锅锅体及其制备工艺

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011069351A1 (zh) * 2009-12-08 2011-06-16 浙江爱仕达电器股份有限公司 一种不粘锅
CN102697378A (zh) * 2012-06-20 2012-10-03 西北有色金属研究院 一种钛铜复合锅的制作方法
CN102697378B (zh) * 2012-06-20 2015-04-08 西北有色金属研究院 一种钛铜复合锅的制作方法
CN103300706A (zh) * 2013-06-20 2013-09-18 常熟金浩机械有限公司 一种高性能炒锅的制造方法
CN106820939A (zh) * 2017-02-20 2017-06-13 浙江康家宝炊具有限公司 复合底锅具的生产工艺
CN106820939B (zh) * 2017-02-20 2018-12-14 浙江康家宝炊具有限公司 复合底锅具的生产工艺
CN110403478A (zh) * 2019-08-29 2019-11-05 武义华康电器有限公司 一种不粘锅锅体及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1465317A (zh) 速热无油烟炒锅及其制造方法
JP2589459B2 (ja) 調理器具
CN110432786B (zh) 一种具有陶氟石涂层的炊具及其生产工艺
CN1465318A (zh) 无油烟炒锅及其制造方法
CN2899675Y (zh) 底部采用多层材料覆合的无油烟铁锅
CN2555742Y (zh) 速热无油烟炒锅
CN216797359U (zh) 烹饪用品
CN200942010Y (zh) 复合型耐高温陶瓷内锅
KR101648947B1 (ko) 비점착성 조리기구 및 그 제조방법
CN209252519U (zh) 烤盘
JPH11267030A (ja) 調理用鍋
CN208658662U (zh) 锅具以及烹饪器具
CN113905640A (zh) 包括铝制冠的烹饪用品
KR200430603Y1 (ko) 에너지 절약형 무연냄비
CN201070251Y (zh) 一种复合锅
CN211534036U (zh) 容器和具有该容器的烹饪器具
CN220109541U (zh) 双层金属不粘锅
CN201332968Y (zh) 一种可导磁锅具
CN2568083Y (zh) 无油烟不粘炒锅
CN2576145Y (zh) 无油烟超硬不粘锅
CN112006524B (zh) 不沾涂层及其制备方法和锅具
CN219331363U (zh) 一种无机不粘炊具
CN2421917Y (zh) 一种电饭锅内锅
JP3163421U (ja) アルミニウム合金製ステーキ皿
JPH01157088A (ja) 加熱調理器用非金属製容器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication