CN112336174A - 一种蜂窝不粘锅的喷涂工艺 - Google Patents

一种蜂窝不粘锅的喷涂工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112336174A
CN112336174A CN202011279233.1A CN202011279233A CN112336174A CN 112336174 A CN112336174 A CN 112336174A CN 202011279233 A CN202011279233 A CN 202011279233A CN 112336174 A CN112336174 A CN 112336174A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pot body
oil
stick pan
spraying process
stick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011279233.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈玉通
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011279233.1A priority Critical patent/CN112336174A/zh
Publication of CN112336174A publication Critical patent/CN112336174A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/002Construction of cooking-vessels; Methods or processes of manufacturing specially adapted for cooking-vessels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
    • A47J36/025Vessels with non-stick features, e.g. coatings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • B05D1/38Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment with intermediate treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254After-treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50Multilayers
    • B05D7/52Two layers
    • B05D7/54No clear coat specified
    • B05D7/546No clear coat specified each layer being cured, at least partially, separately
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2506/00Halogenated polymers
    • B05D2506/10Fluorinated polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2506/00Halogenated polymers
    • B05D2506/10Fluorinated polymers
    • B05D2506/15Polytetrafluoroethylene [PTFE]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种蜂窝不粘锅的喷涂工艺,包括以下步骤,步骤一:准备需要喷涂的锅体,对锅体进行除锈、清洁、干燥;步骤二:利用自动喷砂机对步骤一中的锅体的表面进行喷砂处理以增加表面附着力;步骤三:对步骤二中的锅体表面进行喷底油;步骤四:对步骤三中的锅体表面的底油进行烧结;步骤五:将步骤四中的锅体表面的底油进行打磨以增加表面附着力;步骤六:在步骤五中的锅体表面丝印凸起线形纹;步骤七:对步骤六的锅体表面进行喷面油;步骤八:对步骤七的锅体表面的面油进行烧结。本发明面油与底油反应形成稳固的不粘涂层,不粘性效果好,使用不粘锅进行煮食或清洗不粘锅的时候,不粘涂层与锅铲或清洁用具发生摩擦时不会脱落,使用效果好。

Description

一种蜂窝不粘锅的喷涂工艺
技术领域
本发明涉及炊具生产技术领域,具体涉及一种蜂窝不粘锅的喷涂工艺。
背景技术
传统的不粘锅喷涂主要经过喷砂—喷底油—烧结—吹冻—喷面油的过程,这种喷涂工艺,面油与底油连接不稳固,严重破坏不粘锅的不粘性效果,在烹饪时,不仅破坏了食物的外形,而且烧焦、烧糊的食物还会产生有害的物质,影响人们的健康,产品质量也无法达到人们的使用要求,另外,使用不粘锅进行煮食或清洗不粘锅的时候,由于涂层与锅铲或清洁用具发生摩擦而导致脱落,从而失去不粘性效果,而且剥落的涂层混入食物后被误食也会危害人体的身体健康。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术做出改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种操作简单、不粘性效果好的蜂窝不粘锅的喷涂工艺。
本发明是通过以下的技术方案实现的:
一种蜂窝不粘锅的喷涂工艺,包括以下步骤,
步骤一:准备需要喷涂的锅体,对锅体进行除锈、清洁、干燥;
步骤二:利用自动喷砂机对步骤一中的锅体的表面进行喷砂处理以增加表面附着力;
步骤三:对步骤二中的锅体表面进行喷底油;
步骤四:对步骤三中的锅体表面的底油进行烧结;
步骤五:将步骤四中的锅体表面的底油进行打磨以增加表面附着力;
步骤六:在步骤五中的锅体表面丝印凸起线形纹;
步骤七:对步骤六的锅体表面进行喷面油;
步骤八:对步骤七的锅体表面的面油进行烧结。
进一步,所述步骤二中的喷砂材料为24目棕刚玉,喷砂时工作气压为0.5MPa~0.7MPa,喷砂处理后锅体内表面粗糙度≥3.5μm。
进一步,所述步骤三中的底油为水性氟涂料。
进一步,所述步骤四中的烧结温度为150℃~180℃,烧结时间4min~8min。
进一步,所述步骤六中的凸起线形纹为蜂窝状凸起线形纹。
进一步,所述步骤七中的面油为聚四氟乙烯。
进一步,所述步骤八中的烧结温度为150℃~180℃,烧结时间8min~10min。
相对于现有技术,本发明通过锅体表面喷底油后烧结打磨,再丝印凸起线形纹后,喷面油覆盖凸起线形纹,最后对面油进行烧结,面油与底油反应形成稳固的不粘涂层,使不粘锅的不粘性效果好,在烹饪时,不会破坏食物的外形,食物不会烧焦、烧糊,不会影响人们的健康,使用不粘锅进行煮食或清洗不粘锅的时候,不粘涂层与锅铲或清洁用具发生摩擦时不会脱落,保证不粘锅的使用效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种蜂窝不粘锅的喷涂工艺,包括以下步骤,
步骤一:准备需要喷涂的锅体,对锅体进行除锈、清洁、干燥;
步骤二:利用自动喷砂机对步骤一中的锅体的表面进行喷砂处理以增加表面附着力;
步骤三:对步骤二中的锅体表面进行喷底油;
步骤四:对步骤三中的锅体表面的底油进行烧结;
步骤五:将步骤四中的锅体表面的底油进行打磨以增加表面附着力;
步骤六:在步骤五中的锅体表面丝印凸起线形纹;
步骤七:对步骤六的锅体表面进行喷面油;
步骤八:对步骤七的锅体表面的面油进行烧结。
步骤二中的喷砂材料为24目棕刚玉,喷砂时工作气压为0.5MPa~0.7MPa,喷砂处理后锅体内表面粗糙度≥3.5μm,表面粗糙的锅体与底油的粘合性更强。
作为一种具体的实施方式,步骤三中的底油为水性氟涂料,水性氟涂料的成本低,不粘效果好。
步骤四中的烧结温度为150℃~180℃,烧结时间4min~8min。
作为一种具体的实施方式,步骤六中的凸起线形纹为蜂窝状凸起线形纹,不粘锅的不粘效果更好。
作为一种具体的实施方式,步骤七中的面油为聚四氟乙烯,聚四氟乙烯具有耐高低温、耐腐蚀、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。
步骤八中的烧结温度为150℃~180℃,烧结时间8min~10min。
本发明通过锅体表面喷底油后烧结打磨,再丝印凸起线形纹后,喷面油覆盖凸起线形纹,最后对面油进行烧结,面油与底油反应形成稳固的不粘涂层,使不粘锅的不粘性效果好,在烹饪时,不会破坏食物的外形,食物不会烧焦、烧糊,不会影响人们的健康,使用不粘锅进行煮食或清洗不粘锅的时候,不粘涂层与锅铲或清洁用具发生摩擦时不会脱落,保证不粘锅的使用效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蜂窝不粘锅的喷涂工艺,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一:准备需要喷涂的锅体,对锅体进行除锈、清洁、干燥;
步骤二:利用自动喷砂机对步骤一中的锅体的表面进行喷砂处理以增加表面附着力;
步骤三:对步骤二中的锅体表面进行喷底油;
步骤四:对步骤三中的锅体表面的底油进行烧结;
步骤五:将步骤四中的锅体表面的底油进行打磨以增加表面附着力;
步骤六:在步骤五中的锅体表面丝印凸起线形纹;
步骤七:对步骤六的锅体表面进行喷面油;
步骤八:对步骤七的锅体表面的面油进行烧结。
2.根据权利要求1所述的蜂窝不粘锅的喷涂工艺,其特征在于:所述步骤二中的喷砂材料为24目棕刚玉,喷砂时工作气压为0.5MPa~0.7MPa,喷砂处理后锅体内表面粗糙度≥3.5μm。
3.根据权利要求1所述的蜂窝不粘锅的喷涂工艺,其特征在于:所述步骤三中的底油为水性氟涂料。
4.根据权利要求1所述的蜂窝不粘锅的喷涂工艺,其特征在于:所述步骤四中的烧结温度为150℃~180℃,烧结时间4min~8min。
5.根据权利要求1所述的蜂窝不粘锅的喷涂工艺,其特征在于:所述步骤六中的凸起线形纹为蜂窝状凸起线形纹。
6.根据权利要求1所述的蜂窝不粘锅的喷涂工艺,其特征在于:所述步骤七中的面油为聚四氟乙烯。
7.根据权利要求1所述的蜂窝不粘锅的喷涂工艺,其特征在于:所述步骤八中的烧结温度为150℃~180℃,烧结时间8min~10min。
CN202011279233.1A 2020-11-16 2020-11-16 一种蜂窝不粘锅的喷涂工艺 Pending CN112336174A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011279233.1A CN112336174A (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种蜂窝不粘锅的喷涂工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011279233.1A CN112336174A (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种蜂窝不粘锅的喷涂工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112336174A true CN112336174A (zh) 2021-02-09

Family

ID=74362807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011279233.1A Pending CN112336174A (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种蜂窝不粘锅的喷涂工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112336174A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102186388A (zh) * 2009-04-24 2011-09-14 河相薰 烹饪容器的加工方法及其烹饪容器
CN105150709A (zh) * 2014-06-25 2015-12-16 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 一种陶瓷涂料上使用移印或者丝印技术的施工方法
CN108065749A (zh) * 2016-11-14 2018-05-25 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 一种在水性陶瓷不粘涂层上形成油墨标记的方法和不粘锅具及其制造方法
CN211704307U (zh) * 2019-12-11 2020-10-20 江门市依山金属制品有限公司 一种具有凹凸花纹的不粘锅

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102186388A (zh) * 2009-04-24 2011-09-14 河相薰 烹饪容器的加工方法及其烹饪容器
CN105150709A (zh) * 2014-06-25 2015-12-16 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 一种陶瓷涂料上使用移印或者丝印技术的施工方法
CN108065749A (zh) * 2016-11-14 2018-05-25 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 一种在水性陶瓷不粘涂层上形成油墨标记的方法和不粘锅具及其制造方法
CN211704307U (zh) * 2019-12-11 2020-10-20 江门市依山金属制品有限公司 一种具有凹凸花纹的不粘锅

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103612438B (zh) 一种具有不粘表面的不锈钢制品的处理工艺
CN103586780A (zh) 一种铝合金表面喷砂图案制品及其制作方法
CN111036512A (zh) 一种具有凹凸花纹不粘锅的不粘涂料喷涂工艺
CN107793028A (zh) 一次烧成的局部釉浮雕陶瓷制品及制备工艺
CN112515461A (zh) 一种搪瓷夹层不粘锅的制作方法
CN103144483A (zh) 一种应用于卫浴产品的水转印生产工艺
CN100581844C (zh) 雕瓷瓷器生产工艺
CN112336174A (zh) 一种蜂窝不粘锅的喷涂工艺
CN109381042B (zh) 一种煎盘的制作工艺
KR101028419B1 (ko) 알루미늄 조리기구의 제조방법
CN106425323A (zh) 一种不锈钢制品的加工工艺
CN106893978B (zh) 一种塑胶表面仿金属壳加工的工艺
CN109930103B (zh) 一种加热器具及其制备方法
CN202179427U (zh) 一种不锈钢不粘锅及其锅体
CN107616585B (zh) 采用素描画冷珐琅的首饰制备工艺
CN101337832B (zh) 陶瓷体外表面抛金抛银的工艺方法
KR101796459B1 (ko) 주방기물의 표면에 음양각 문양이 선명하게 표현되도록 하는 세라믹코팅방법과, 이에 의해 코팅된 주방기물
CN104476972A (zh) 一种金属彩色雕刻画
KR100551748B1 (ko) 자기질층 및 플루오로중합체가 피복된 금속판 및 이의제조방법
US6375782B1 (en) Process for the manufacture of decorative stainless steel articles
CN101538714B (zh) 高分子材料干法喷涂低温定釉的产品及生产工艺
CN110123146B (zh) 一种加热器具及其制备方法
CN113369113A (zh) 铝单板仿铜拉丝工艺
KR101364548B1 (ko) 조리용기의 무늬 형성방법
WO2019127982A1 (zh) 铜雕珐琅玻璃器及制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210209