CN107760068A - 炊具表面温变指示涂层的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种炊具表面温变指示涂层的制备方法，其包括如下步骤：在炊具的表面喷涂陶瓷涂层；在所述陶瓷涂层的表面涂覆热敏变色陶瓷涂料，形成热敏涂层；在所述热敏涂层的表面喷涂透明陶瓷涂料，固化后得到所述温变指示涂层。本发明具有如下的有益效果：1、通过手柄上表面的热敏变色涂料颜色的变化能较准确的判断锅具的温度，避免烹饪温度过高带来的陶瓷涂层不粘性下降过快和食物营养流失、结构改变等问题；2、在热敏变色涂料表面再喷涂一层透明陶瓷涂料，不仅完全避免了热敏变色涂料与食物的接触，而且不会影响观察到热敏涂层的变色情况。

Description

炊具表面温变指示涂层的制备方法

技术领域

本发明涉及一种炊具表面温变指示涂层的制备方法，属于温变涂料技术领域。

背景技术

随着人们对于生活品质的追求，炊具作为日常生活用品越来越受到人们的重视。不论是对炊具材质和涂层的选择还是烹饪菜肴的温度都大有学问。

首先，陶瓷涂料因为它的安全、环保、耐高温的特性，成为世界流行的健康炊具涂层。陶瓷涂层的不粘持久性将直接影响炊具的使用寿命，不粘性一旦丧失，炊具的清洗变得异常困难。而高温(超过250℃)是陶瓷涂层不粘性下降的主要原因，如何避免陶瓷涂层炊具在高温下使用是目前面临的一大难题。

其次，家庭日常菜肴的烹饪，也要讲求最佳温度，才能完美的发挥食物的营养功效。如果烹饪温度过高，轻则导致营养流失，重则改变食物结构，产生大量的有毒有害物质。一般的家庭主妇仅靠感觉或经验很难判断炊具或者锅内油品的温度。

以上两个方面都涉及到如何较准确的判断出烹饪器具温度的问题，为了达到这个目的，行业内多采用在炊具内测底部涂覆感温变色涂层，通过涂层在高温下颜色的改变，实现温度的指示作用。

CN201620276276.7公开了一种感温变色的烹饪锅具，在锅底内表面设有颜色随温度可逆变化的热敏陶瓷涂层示温区。但是锅底直接与热源接触，温度较高，一般食物的烹饪温度大约在100～200℃。但是由于感温变色颜料是由电子转移型有机化合物体系制备的，耐高温性不好，短时间(10分钟)内可以耐230℃，当温度高于80℃时，构成变色体系的有机物开始降解，不仅失去变色作用，而且会释放出有毒的物质，根据国家规定，温变颜料应避免直接接触食品和水。

CN201020506013.3公开了一种设有感温变色件的锅具，在锅体与锅柄之间的金属连接件上设有一螺钉，该螺钉的顶部外表面朝上且覆有热敏性变色涂料；该专利最大的优点为方便更换热敏变色元件，减少了变色涂料与食物直接接触的机会，但是对于手柄表面不使用螺钉压铸一体成型的锅具不太适用，而且无法完全避免变色涂料与食物接触的机会。

CN201520707609.2公开了一种锅具，感温变色涂层环绕地设置于所述锅柄上，该专利可以适用于压铸一体成型的锅具，但仍无法完全避免变色涂料与食物接触的机会。

在关注食品安全的今天，如何避免热敏变色涂料与食品的接触，是摆在我们面前的一大难题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种炊具表面温变指示涂层的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种炊具表面温变指示涂层的制备方法，其包括如下步骤：

在炊具的表面喷涂陶瓷涂层，加热固化；

在炊具手柄处所述陶瓷涂层的表面涂覆热敏变色陶瓷涂料，形成热敏涂层；

在所述热敏涂层的表面喷涂透明陶瓷涂料，固化后得到所述温变指示涂层。

作为优选方案，所述陶瓷涂层的喷涂方法为：

将炊具的表面进行喷砂至粗糙度Ra为2～5μm后，预热至40～70℃，依次喷涂陶瓷涂料的底漆和面漆，在200～280℃下进行固化，得到陶瓷涂层。喷砂是为了提高陶瓷涂层与炊具基材的结合力，粗糙度过大，涂层表面不平整，影响炊具外观和手感；粗糙度过小，涂层与基材的结合力不够，易发生涂层的脱落。预热是为了防止陶瓷涂料喷涂时产生流挂。膜厚太薄涂层的不粘持久性差，膜厚太厚涂料成本增加较多。

作为优选方案，所述热敏涂层的制备方法为：

将所述陶瓷涂层进行激光打磨后，喷涂热敏变色陶瓷涂料，形成热敏涂层。因为陶瓷涂层的表面张力低，固化后无法实现重涂，激光打磨后，该部位的表面张力和粗糙度都增加，有利于热敏变色陶瓷涂层和炊具陶瓷涂层的结合，使得两层之间可以牢固附着。

作为优选方案，所述热敏变色陶瓷涂料的制备方法为：

在市售的陶瓷涂料的色浆组分中加入热敏变色颜料，在分散研磨机中加入锆珠，在1000～2000rpm的转速下进行研磨，至细度不超过20μm时出料，进行混合和熟化后，得到热敏变色陶瓷涂料。

作为优选方案，所述热敏变色颜料的加入量为色浆组分重量的2～5％。热敏变色颜料量太少，变色效果不明显，量太多，涂料固含量增加太多，易造成涂层发干、开裂等现象。

作为优选方案，所述透明陶瓷涂料的涂覆方法为：

在所述热敏涂层表面喷涂透明陶瓷涂料后，在150～180℃下固化。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、通过手柄上表面的热敏变色涂料颜色的变化能较准确的判断锅具的温度，避免烹饪温度过高带来的陶瓷涂层不粘性下降过快和食物营养流失、结构改变等问题；

2、在热敏变色涂料表面再喷涂一层透明陶瓷涂料，不仅完全避免了热敏变色涂料与食物的接触，而且不会影响观察到热敏涂层的变色情况；

3、用激光打磨掉手柄处固化好的陶瓷涂层，提高了该部位的粗糙度和表面张力，实现了陶瓷涂层的重涂；

4、绝大多数热敏变色涂层的变色温度在60～80℃。实验表明，不论用电磁炉加热还是燃气炉加热：当炊具手柄温度大约80℃左右时，锅底内部的温度大约200～250℃。这个温度不仅是热敏变色涂料的安全使用范围，而且有利于炊具陶瓷涂层的保护和烹饪菜肴的营养。将热敏变色陶瓷涂层设置在手柄处非常合适。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

本发明中：

陶瓷涂料的底漆可选择上海宜瓷龙1900系列、2000系列、2020系列、2030系列底涂，面漆为上海宜瓷龙1900系列、2000系列、2020系列、2030系列面涂；

透明陶瓷涂料可选择上海宜瓷龙1900系列、2000系列、2020系列、2030系列面涂。

实施例1

本实施例涉及一种炊具表面温变指示涂层的制备方法，其包括如下步骤：

一、将炊具的表面进行喷砂至粗糙度Ra为2～5μm后，预热至40～70℃，依次喷涂陶瓷涂料的底漆和面漆，在200～280℃下进行固化，得到厚度为25～45μm的陶瓷涂层；

二、在市售的陶瓷涂料的色浆组分中加入热敏变色颜料，控制热敏变色颜料的加入量为色浆组分重量的2～5％，在分散研磨机中加入锆珠，在1000～2000rpm的转速下进行研磨，至细度不超过20μm时出料，进行混合和熟化后，得到热敏变色陶瓷涂料；

三、将炊具手柄处所述陶瓷涂层进行激光打磨成规则的图案后，喷涂热敏变色陶瓷涂料，形成热敏涂层；

四、在所述热敏涂层表面喷涂透明陶瓷涂料后，在150～180℃下固化，得到温变指示涂层。

本实施例制备的温变指示涂层的性能测试结果如表1所示。

表1

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (6)

1.一种炊具表面温变指示涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

在炊具的表面喷涂陶瓷涂层；

在所述陶瓷涂层的表面涂覆热敏变色陶瓷涂料，形成热敏涂层；

在所述热敏涂层的表面喷涂透明陶瓷涂料，固化后得到所述温变指示涂层。

2.如权利要求1所述的炊具表面温变指示涂层的制备方法，其特征在于，所述陶瓷涂层的喷涂方法为：

将炊具的表面进行喷砂至粗糙度Ra为2～5μm后，预热至40～70℃，依次喷涂陶瓷涂料的底漆和面漆，在200～280℃下进行固化，得到陶瓷涂层。

3.如权利要求1所述的炊具表面温变指示涂层的制备方法，其特征在于，所述热敏涂层的制备方法为：

将所述陶瓷涂层进行激光打磨后，喷涂热敏变色陶瓷涂料，形成热敏涂层。

4.如权利要求3所述的炊具表面温变指示涂层的制备方法，其特征在于，所述热敏变色陶瓷涂料的制备方法为：

在市售的陶瓷涂料的色浆组分中加入热敏变色颜料，在分散研磨机中加入锆珠，在1000～2000rpm的转速下进行研磨，至细度不超过20μm时出料，进行混合和熟化后，得到热敏变色陶瓷涂料。

5.如权利要求4所述的炊具表面温变指示涂层的制备方法，其特征在于，所述热敏变色颜料的加入量为色浆组分重量的2～5％。

6.如权利要求1所述的炊具表面温变指示涂层的制备方法，其特征在于，所述透明陶瓷涂料的涂覆方法为：

在所述热敏涂层表面喷涂透明陶瓷涂料后，在150～180℃下固化。