CN113974421A - 一种用于电饭煲的耐磨内胆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电饭煲的耐磨内胆的制备方法，所述方法至少包含下列步骤：S1、胚件准备，制作好胚件，S2、高速喷射；S3、胚件预热；S4、喷涂涂料；S5、高温固化，将涂覆有耐磨涂料层的内胆放入285℃高温烘炉，进行烘烤，使耐磨涂料完全附着在内胆的内表面上即可。该制备方法通过耐磨涂层的设置，增加内胆的耐磨性能，耐磨涂层附着稳定，耐磨性好，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及电饭煲领域，具体涉及一种用于电饭煲的耐磨内胆的制备方法。
背景技术
电饭煲是家居生活必不可少的厨房电器产品，其中内胆是电饭煲非常重要的组成部分之一，材质直接影响了导热性和米饭的口感。
现今市面上常见的内胆材质有：铝制内胆、不锈钢内胆、陶瓷内胆、复合多层材料内胆。
1、铝制内胆。铝是一种非常容易导热的金属，而且硬度偏软，易于铸造成型，可制作造型美观的内胆，还可以和其它金属材料复合制作新型材质。
但是铝制品不能直接接触食物，因为铝元素是国际致癌物质一类清单，需要对表面进行涂层等保护措施。长时期使用，可能导致变形，影响内胆的锅底锅壁传热均匀，也可能导致内壁涂层的脱落，掺杂进入食物，损害人体健康。
2、不锈钢内胆。不锈钢是良好的内胆材质，铁元素是人体所需微量之一，不用对表面进行处理，可以直接使用。耐腐蚀性能好，不易生锈。缺点是煮饭容易粘锅，清洗不方便，价格相对铝制内胆要高。
市面上一般选用304特殊板材加工，也有使用201、202板材的，不过价格便宜，防锈能力差。
3、陶瓷(紫砂)内胆。陶瓷内胆是安全的无机材料，而紫砂是陶瓷的一种，富含了天然的铁质以及对于人体健康有帮助的锌钙等多种多样的微量元素。
表面具有良好的耐磨性能，和耐腐蚀性能。可长时间保温，适合用于煲汤。缺点是密封性较差，煮饭时间偏长，使用一段时间后容易发黑。
4、复合多层材料内胆。复合内胆，顾名思义，就是几种材料复合加工而成，集合了多种材质的优点。导热性能强，受热均匀，无论是耐酸、耐碱，还是耐腐蚀性，都比较好，清洗方便。
然而，不论何种内胆，都需要在内表面的涂覆一层不粘材料，如专利申请201921334545.0公开了一种铝质电弧热喷涂复合底本釜不粘内胆以及采用了所述内胆的电饭煲。其中，不粘内胆包括内胆本体，内胆本体具有底部和侧壁，内胆本体包括依次层叠的电弧热喷涂形成的金属层一、基体、电弧热喷涂形成的金属层二、耐磨中间层、不粘层。通过本实用新型的技术方案，本釜不粘内胆能够实现电磁加热，以及超大弧度的底部硬度大大提高，同时耐磨性有了较为显著的改善，不粘层不易脱落，增加了本釜内胆的使用寿命。
如该专利申请通过电弧热喷形成不粘层，其是硬质合金层上还设有耐磨金属层，从而提高了不粘层的粘附能力，避免不粘层的脱落，但是不粘层采用氟树脂涂层、有机硅涂层，仍然不具备耐磨性能，只能承受10000次以下的擦洗，使用寿命短，因此，迫切需要一种真正具有耐磨功能的电饭煲内胆能够为人们服务。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种用于电饭煲的耐磨内胆的制备方法，该制备方法通过耐磨涂层的设置，增加内胆的耐磨性能，耐磨涂层附着稳定，耐磨性好，使用寿命长。
为了实现上述目的，本发明是这样实现的：
一种用于电饭煲的耐磨内胆的制备方法，其包括如下步骤：
S1、胚件准备，制作好胚件，
胚件准备除了胚件的制作外，还包括物理打磨、超声波清洗，以保持胚件的干净整洁，便于后续加工。
S2、高速喷射；通过高压气体对胚件进行高速喷射，高速喷射主要是将陶瓷粉体加速至超音速以上，喷涂在胚件的金属板材表面，形成陶瓷层；
S3、胚件预热；
预热后胚件的金属表面具有一定的吸附力，能够很好地使功能层附着稳固。
其中，所述其中，所述预热温度:60-80℃，温度保持5-10min，如果温度过高会立干透，造成涂料不沾，低温会造成流油、挂壁。把温度控制在60-80度，过高过低都会造成喷涂无良。
S4、喷涂涂料；
采用内探喷头进行旋转喷涂，以均匀的喷涂到内胆的内表面；
进一步，内探喷头深入到内胆底部，保持3-5s，保持一定时间是为了增加内胆底部的不粘层的涂层厚度，保持其持久的耐磨效果；然后缓慢选择抽出，抽出的同时进行喷涂，所述内探探头表面具有若干喷涂孔，以尽可能增加喷涂面积，同时也便于喷涂均匀。
更进一步，耐磨涂料分成底漆及面漆，底漆为粘接剂，面漆是不粘层，先喷涂底漆，再喷涂面漆，其中，底漆喷头完成后，保持恒温55℃一定时间(8min)，使粘接剂完成与陶瓷面的结合，以增强不粘层的附着效果。
S5、高温固化，将涂覆有耐磨涂料层的内胆放入285℃高温烘炉，烘烤10min以上，使耐磨涂料完全附着在内胆的内表面上即可。
进一步，S5步骤后，还包括质检步骤，对高温固化后的内胆出炉后，依据质量标准进行检查，确保产品质量及耐磨涂料层完好。
相比于现有技术，本发明优点在于：
本发明通过设置耐磨层，耐磨层是指通过添加少量的耐磨剂使内胆的内表面能够具有强大的耐磨性能，能够承受百洁布20000次以上的冲洗不破损，能够承受钢丝球6000次以上的磨损而不破损。具有非常好的耐磨性，大大延长了内胆的使用寿命。
且，耐磨层通过陶瓷面附着在内胆的内表面，附着效果好，能够稳固的附着在金属内胆的表面。
本发明可应用于电饭煲、压力煲、火锅、煮锅等铝、铁、陶瓷、玻璃内胆。
附图说明
图1是本发明所实现的内胆制作方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如附图1所示，本发明所实现的耐磨内胆制备方法，其包括如下步骤：
S1、胚件准备，制作好胚件，
除了胚件的成型(胚件的成型为现有技术，在此不再赘述)外，还包括S11、胚件高速砂硫物理打砂，S12、超声波清洗，以保持胚件的干净整洁，便于后续的加工制作。
S2、高速高压气流喷射；通过高压气体对胚件进行高速喷射，高速喷射主要是将陶瓷粉体加速至超音速以上，喷涂在板材表面，形成水性纳米陶瓷层；
S3、胚件预热；将金属的胚件表面喷射上陶瓷层后，就可以进入到上耐磨剂的阶段，这个阶段首先要对喷射有陶瓷层的胚件进行预热。
预热后胚件的陶瓷表面具有一定的吸附力，能够很好地使耐磨涂料附着稳固。而且，在陶瓷冷却的过程中，耐磨涂料能够渗透到陶瓷材料的内部，因此，功能层的附着更稳固。
其中，所述预热温度:60-80℃，温度保持5-10min，如果温度过高会立干透，造成涂料不沾，低温会造成流油、挂壁。把温度控制在60-80度，过高过低都会造成喷涂无良。
S4、喷涂涂料；即喷涂耐磨层，耐磨涂料(耐磨涂料以不同型号来区分耐磨等级)和粘接剂形成的涂料层，通常情况下，采用内探喷头进行旋转喷涂，以均匀的喷涂到内胆的内表面；
采用内探喷头进行旋转喷涂，以均匀的喷涂到内胆的内表面；
内探喷头深入到内胆底部，保持5s，保持一定时间是为了增加内胆底部的涂层厚度，保持其持久的耐磨效果；然后缓慢选择抽出，抽出的同时进行喷涂，所述内探探头表面具有若干喷涂孔，以尽可能增加喷涂面积。
耐磨涂料喷涂完成后，保持恒温55℃一定时间(8min)，使耐磨涂料完成与陶瓷面的结合，以增强耐磨层的附着效果。
预热和喷涂完成后的保持恒温是增强耐磨涂料附着力的关键，只有做好预热和保持恒温，才能使耐磨涂料稳固地附着在陶瓷层表面。
面漆喷涂完成后，要进行外观检查，以避免出现喷涂不完全的现象。
检查没有问题的半成品才能进行下一步高温固化。
S5、高温固化，将涂覆有耐磨涂料层的内胆放入285℃高温烘炉，烘烤10min，使耐磨涂料完全附着在内胆的内表面上即可。
在高温固化之前，为了使底漆及面漆形成良好的附着力，先要进行预热，通常预热到150℃，并保持10-30min，避免过快加热带来的不良影响。预热后再进入高温烘炉进行烘烤。
S6、质检步骤，对高温固化后的内胆出炉后，依据质量标准进行检查，确保产品质量及涂料层完好。
S7、成品打包。
总之，本发明通过设置耐磨层，耐磨层是指通过添加少量的耐磨剂使内胆的内表面能够具有强大的耐磨性能，能够承受百洁布20000次以上的冲洗不破损，能够承受钢丝球6000次以上的磨损而不破损。具有非常好的耐磨性，大大延长了内胆的使用寿命。
本发明所实现的制备方法，能够稳固低将耐磨层通过陶瓷面附着在内胆的内表面，附着效果好。
本发明可应用于电饭煲、压力煲、火锅、煮锅等铝、铁、陶瓷、玻璃内胆。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于电饭煲的耐磨内胆的制备方法，其包括如下步骤：
S1、胚件准备，制作好胚件，
S2、高速喷射；通过高压气体对胚件进行高速喷射，高速喷射主要是将陶瓷粉体加速至超音速以上，喷涂在板材表面，形成水性纳米陶瓷层；
S3、胚件预热；
其中，所述预热温度:60-80℃，温度保持5-10min；
S4、喷涂涂料；
采用内探喷头进行旋转喷涂，以均匀的喷涂到内胆的内表面；
S5、高温固化，将涂覆有耐磨涂料层的内胆放入285℃高温烘炉，烘烤10min以上，使耐磨涂料完全附着在内胆的内表面上即可。
2.如权利要求1所述的用于电饭煲的耐磨内胆的制备方法，其特征在于所述S3步骤中，内探喷头深入到内胆底部，保持3-5s，保持一定时间是为了增加内胆底部的涂层厚度；然后缓慢选择抽出，抽出的同时进行喷涂，所述内探探头表面具有若干喷涂孔，以尽可能增加喷头面积。
3.如权利要求2所述的用于电饭煲的耐磨内胆的制备方法，其特征在于涂料喷涂完成后，保持恒温55℃8min，使粘接剂完成与陶瓷面的结合。
4.如权利要求1所述的用于电饭煲的耐磨内胆的制备方法，其特征在于进一步，S5步骤后，还包括质检步骤，对高温固化后的内胆出炉后，依据质量标准进行检查，确保产品质量及耐磨涂料层完好。
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