CN102113664B - 一种调配型红烧猪肉香精及其制备方法 - Google Patents

一种调配型红烧猪肉香精及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102113664B
CN102113664B CN201010512233A CN201010512233A CN102113664B CN 102113664 B CN102113664 B CN 102113664B CN 201010512233 A CN201010512233 A CN 201010512233A CN 201010512233 A CN201010512233 A CN 201010512233A CN 102113664 B CN102113664 B CN 102113664B
Authority
CN
China
Prior art keywords
methyl
oil
essence
soybean oil
level soybean
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201010512233A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102113664A (zh
Inventor
邵春凤
刘鹏
邢海鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Chunfa Bio Technology Group Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Chunfa Bio Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Chunfa Bio Technology Group Co Ltd filed Critical Tianjin Chunfa Bio Technology Group Co Ltd
Priority to CN201010512233A priority Critical patent/CN102113664B/zh
Publication of CN102113664A publication Critical patent/CN102113664A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102113664B publication Critical patent/CN102113664B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种调配型红烧猪肉香精及其制备方法，本发明的猪肉香韵组成为：猪肉香韵(以猪瘦肉气息为主)+红烧香韵(酱香+葱香+姜香+辛香料的香韵为主)。最终所配制的香精具有浓郁的红烧猪肉香气，且象真度高，应用效果好。

Description

一种调配型红烧猪肉香精及其制备方法
技术领域
本发明属于食品调味料领域，特别是涉及一种猪肉香精及其制备方法。
背景技术
随着社会的不断发展，人们的生活节奏越来越快，越来越多的人喜欢食用方便食品，比如火腿肠、熏肉、烤肉、肉类罐头等。由于这些产品受加工工艺和时间的限制，所做出来产品的香气香味不如传统方法烹调的肉制品好吃，因此需要很好的猪肉香精来增香赋味。这样猪肉类香精的需求量大增。但目前制备的猪肉香精在加香产品应用中存在一些问题：肉制品中富含各种氨基酸、糖、维生素、脂肪酸，在常温下会发生缓慢变化，使制品的风味发生变异；同时嗅感物质易挥发，高温下会很快散失，这使得香精产品的风味不稳定；此外，在有机物共存条件下猪肉香精容易发生变化，导致其质量受到影响。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种性能优良，风味不易被模拟且香气协调的红烧猪肉香精。
具体地本发明提供了一种调配型红烧猪肉香精，包括下列组成组分：
1％浓度的2-甲基-3-呋喃硫醇           1.5～4.0(重量百分比)
1％浓度的双(2-甲基-3-呋喃硫醇)       0.3～1.2(重量百分比)
1％浓度的2-甲基-3-甲硫基呋喃         0.2～1.7(重量百分比)
1％浓度的呋喃酮                      1.0～6.0(重量百分比)
1％浓度的2-甲基-3巯基四氢呋喃        0.1～0.8(重量百分比)
1％浓度的2-甲基吡嗪            0.1～1.0(重量百分比)
1％浓度的2.3.5-甲基吡嗪        0.2～2.0(重量百分比)
1％浓度的2-乙酰基吡嗪          0.5～2.0(重量百分比)
1％浓度的2.3-丁二硫醇          0.1～0.8(重量百分比)
10％浓度的4-甲基-5-羟乙基噻唑  2.0～9.5(重量百分比)
1％浓度的大茴香油              0.1～2.0(重量百分比)
1％浓度的肉桂油                0.2～1.5(重量百分比)
1％浓度的乙基麦芽酚            0.2～2.5(重量百分比)
1％浓度的肉豆蔻油              0.02～0.55(重量百分比)
1％浓度的四氢噻吩-3-酮         0.3～1.2(重量百分比)
1％浓度的丙硫醇                0.05～0.5(重量百分比)
1％浓度的冷压姜油              0.1～1.0(重量百分比)
1％浓度的2-乙酰基呋喃          0.2～2.1(重量百分比)
100％浓度的一级大豆油          余量添加至百分百(重量百分
比)。
具体地一种调配型红烧猪肉香精的制备方法，包括如下步骤：
(1)将单体原料2-甲基-3-呋喃硫醇、双(2-甲基-3-呋喃硫醇)、2-甲基-3-甲硫基呋喃、呋喃酮、2-甲基-3巯基四氢呋喃、2-甲基吡嗪、2.3.5-甲基吡嗪、2-乙酰基吡嗪、2.3-丁二硫醇、4-甲基-5-羟乙基噻唑、大茴香油、肉桂油、乙基麦芽酚、肉豆蔻油、四氢噻吩-3-酮、丙硫醇、冷压姜油、2-乙酰基呋喃用一级大豆油进行稀释至所需要的质量浓度；
(2)将以上各种稀释好的单体原料按照不同的添加量进行组合；
(3)用一级大豆油作为溶剂对组合后的原物料进行稀释配足100％制得香精成品。
本发明的优点和特点是：本发明的猪肉香韵组成为：猪肉香韵(以猪瘦肉气息为主)+红烧香韵(酱香+葱香+姜香+辛香料的香韵为主)。最终所配制的香精具有浓郁的红烧猪肉香气，且象真度高，应用效果好。
具体实施方式
为了理解本发明，下面以实施例进一步解释本发明，但不限制本发明的保护范围。
实施例1
原料配方见表一：
  序号   原料名称   浓度   添加量(重量百分比)
  1   2-甲基-3-呋喃硫醇   1％   2
  2   双(2-甲基-3-呋喃硫醇)   1％   0.5
  3   2-甲基-3-甲硫基呋喃   1％   1.25
  4   呋喃酮   1％   3
  5   2-甲基-3巯基四氢呋喃   1％   0.35
  6   2-甲基吡嗪   1％   0.22
  7   2.3.5-甲基吡嗪   1％   0.6
  8   2-乙酰基吡嗪   1％   0.8
  9   2.3-丁二硫醇   1％   0.2
  10   4-甲基-5-羟乙基噻唑   10％   5
  11   大茴香油   1％   0.3
  12   肉桂油   1％   0.3
  13   乙基麦芽酚   1％   0.4
  14   肉豆蔻油   1％   0.1
  15   四氢噻吩-3-酮   1％   0.5
  16   丙硫醇   1％   0.2
  17   冷压姜油   1％   0.2
  18   2-乙酰基呋喃   1％   0.8
  19   一级大豆油   100％   83.28
表一
1.先将表一中除第19项一级大豆油以外的第1至18项原料用一级大豆油进行稀释至表一中各自对应的质量浓度。
2.将以上各种稀释好的单体原料及一级大豆油按照表一中的添加量进行组合。
实施例2
原料配方见表二：
  序号   原料名称   浓度   添加量(重量百分比)
  1   2-甲基-3-呋喃硫醇   1％   3
  2   双(2-甲基-3-呋喃硫醇)   1％   0.8
  3   4-乙基愈创木酚   1％   0.5
  4   乙基麦芽酚   1％   2
  5   2-甲基-3巯基四氢呋喃   1％   0.5
  6   2-甲基吡嗪   1％   0.4
  7   2.3.5-甲基吡嗪   1％   0.8
  8   2-乙酰基吡嗪   1％   1.0
  9   2.3-丁二硫醇   1％   0.3
  10   4-甲基-5-羟乙基噻唑   10％   6
  11   大茴香油   1％   0.5
  12   肉桂油   1％   0.5
  13   乙基麦芽酚   1％   0.4
  14   肉豆蔻油   1％   0.1
  15   四氢噻吩-3-酮   1％   0.5
  16   丙硫醇   1％   0.2
  17   冷压姜油   1％   0.7
  18   2-乙酰基呋喃   1％   0.8
  19   一级大豆油   100％   81.0
表二
1.先将表二中除第19项一级大豆油以外的第1至18项原料用一级大豆油进行稀释至表二中各自对应的质量浓度。
2.将以上各种稀释好的单体原料及一级大豆油按照表二中的添加量进行组合。
实施例3
原料配方见表三：
  序号   原料名称   浓度   添加量(重量百分比)
  1   2-甲基-3-呋喃硫醇   1％   1.8
  2   双(2-甲基-3-呋喃硫醇)   1％   1.1
  3   4-乙基愈创木酚   1％   0.8
  4   乙基麦芽酚   1％   3.5
  5   2-甲基-3巯基四氢呋喃   1％   0.4
  6   2-甲基吡嗪   1％   0.9
  7   2.3.5-甲基吡嗪   1％   0.6
  8   2-乙酰基吡嗪   1％   1.5
  9   2.3-丁二硫醇   1％   0.6
  10   4-甲基-5-羟乙基噻唑   10％   5
  11   大茴香油   1％   0.9
  12   肉桂油   1％   0.8
  13   乙基麦芽酚   1％   1.0
  14   肉豆蔻油   1％   0.3
  15   四氢噻吩-3-酮   1％   0.8
  16   丙硫醇   1％   0.1
  17   冷压姜油   1％   0.4
  18   2-乙酰基呋喃   1％   0.6
  19   一级大豆油   100％   78.9
表三
1.先将表三中除第19项一级大豆油以外的第1至18项原料用一级大豆油进行稀释至表三中各自对应的质量浓度。
2.将以上各种稀释好的单体原料及一级大豆油按照表三中的添加量进行组合。
实施例4
原料配方见表四：
  序号   原料名称   浓度   添加量(重量百分比)
  1   2-甲基-3-呋喃硫醇   1％   3.8
  2   双(2-甲基-3-呋喃硫醇)   1％   1.0
  3   4-乙基愈创木酚   1％   0.6
  4   乙基麦芽酚   1％   4
  5   2-甲基-3巯基四氢呋喃   1％   0.7
  6   2-甲基吡嗪   1％   0.6
  7   2.3.5-甲基吡嗪   1％   0.2
  8   2-乙酰基吡嗪   1％   1.8
  9   2.3-丁二硫醇   1％   0.4
  10   4-甲基-5-羟乙基噻唑   10％   4
  11   大茴香油   1％   1.0
  12   肉桂油   1％   1.2
  13   乙基麦芽酚   1％   2.0
  14   肉豆蔻油   1％   0.5
  15   四氢噻吩-3-酮   1％   0.2
  16   丙硫醇   1％   0.4
  17   冷压姜油   1％   0.9
  18   2-乙酰基呋喃   1％   2.0
  19   一级大豆油   100％   74.7
表四
1.先将表四中除第19项一级大豆油以外的第1至18项原料用一级大豆油进行稀释至表四中各自对应的质量浓度。
2.将以上各种稀释好的单体原料及一级大豆油按照表四中的添加量进行组合。
本发明的方法已经通过具体的实施例进行了描述。本领域技术人员可以借鉴本发明的内容适当改变原料、工艺条件等环节来实现相应的其它目的，其相关改变都没有脱离本发明的内容，所有类似的替换和改动对于本领域技术人员来说是显而易见的，都被视为包括在本发明的范围之内。

Claims (2)

1.一种调配型红烧猪肉香精，其特征在于包括如下组分：
Figure FDA0000156466190000011
质量浓度为100％的一级大豆油余量添加至重量百分比的百分百；其中各组份稀释到相应的质量浓度所用的稀释溶剂为一级大豆油。
2.权利要求1所述的一种调配型红烧猪肉香精的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将单体原料2-甲基-3-呋喃硫醇、双(2-甲基-3-呋喃硫醇)、2-甲基-3-甲硫基呋喃、呋喃酮、2-甲基-3巯基四氢呋喃、2-甲基吡嗪、2，3，5-甲基吡嗪、2-乙酰基吡嗪、2，3-丁二硫醇、4-甲基-5-羟乙基噻唑、大茴香油、肉桂油、乙基麦芽酚、肉豆蔻油、四氢噻吩-3-酮、丙硫醇、冷压姜油、2-乙酰基呋喃用一级大豆油进行稀释至所需要的质量浓度；
(2)将以上各种稀释好的单体原料按照不同的添加量进行组合；
(3)用一级大豆油作为溶剂对组合后的原物料进行稀释配足100％制得香精成品。
CN201010512233A 2010-10-19 2010-10-19 一种调配型红烧猪肉香精及其制备方法 Expired - Fee Related CN102113664B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010512233A CN102113664B (zh) 2010-10-19 2010-10-19 一种调配型红烧猪肉香精及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010512233A CN102113664B (zh) 2010-10-19 2010-10-19 一种调配型红烧猪肉香精及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102113664A CN102113664A (zh) 2011-07-06
CN102113664B true CN102113664B (zh) 2012-09-12

Family

ID=44212687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010512233A Expired - Fee Related CN102113664B (zh) 2010-10-19 2010-10-19 一种调配型红烧猪肉香精及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102113664B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102362665B (zh) * 2011-09-21 2013-02-27 天津春发生物科技集团有限公司 一种调配型烤猪肉味香精及其制备方法
CN103300339B (zh) * 2013-06-14 2017-09-08 天津春发生物科技集团有限公司 一种调配型肉味水状香精及其制备方法
CN103385448A (zh) * 2013-07-23 2013-11-13 天津春发生物科技集团有限公司 一种红烧肉风味油状香精
CN104012917A (zh) * 2014-06-27 2014-09-03 天津春发生物科技集团有限公司 一种调配型红烧肉油状香精及其制备方法
CN104939020A (zh) * 2015-07-22 2015-09-30 天津春宇食品配料有限公司 一种食品用猪肉香精及其制备方法
CN105326006A (zh) * 2015-10-29 2016-02-17 宁波威龙香精香料有限公司 一种红烧五花肉香精
CN109363140B (zh) * 2018-12-10 2021-09-21 山东天博食品配料有限公司 一种农家小炒肉风味香精及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101669616A (zh) * 2009-08-24 2010-03-17 天津春发食品配料有限公司 一种猪肉味香精
CN101690578A (zh) * 2009-09-03 2010-04-07 天津春发食品配料有限公司 一种猪肉风味香精

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101669616A (zh) * 2009-08-24 2010-03-17 天津春发食品配料有限公司 一种猪肉味香精
CN101690578A (zh) * 2009-09-03 2010-04-07 天津春发食品配料有限公司 一种猪肉风味香精

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙宝国.肉味香精技术进展.《食品科学》.2004,第25卷(第10期), *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102113664A (zh) 2011-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102113664B (zh) 一种调配型红烧猪肉香精及其制备方法
CN100556314C (zh) 调配型红烧鸡肉香精及其制备方法
CN104026546B (zh) 调配型红烧猪肉香精及其制备方法
CN102362658B (zh) 一种调配型牛肉油状香精及其制备方法
KR102031081B1 (ko) 동물성 원료 및 오신채 무첨가 채식주의자용 배추 김치의 제조방법
CN102326764B (zh) 一种调配型肉味水状香精及其制备方法
CN102362665B (zh) 一种调配型烤猪肉味香精及其制备方法
JP6040741B2 (ja) 挽肉入りソースの製造方法
CN102871098A (zh) 一种调配型牛肉油状香精及其制备方法
CN102362660A (zh) 一种牛肉油状香精
US20170290362A1 (en) Method for cooking hot pepper gimbap and hot pepper gimbap cooking thereof
CN104207087A (zh) 一种食品用鸡肉香精及其制备方法
JP6610662B2 (ja) 香料組成物
JP6160131B2 (ja) 香料組成物
CN103461941A (zh) 一种调配型大盘鸡油状香精及其制备方法
CN102551019B (zh) 一种调味料
JP2015211669A (ja) 香料組成物
CN104939020A (zh) 一种食品用猪肉香精及其制备方法
KR20120099708A (ko) 풍미 개량 소재
JPWO2015156380A1 (ja) 香料組成物
JP2014155466A (ja) 調味液
CN113632957A (zh) 一种潮卤风味香精及其制备方法和应用
CN108125203A (zh) 一种熟香鸡肉味香精及其制备方法
JP5035282B2 (ja) コク味付与組成物
CN105433153A (zh) 一种罗宋汤料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 300300 Dongli Economic Development Zone, Tianjin, North Road, No. 11

Applicant after: Tianjin Chunfa Biotechnology Group Co., Ltd.

Address before: 300300 Dongli Economic Development Zone, Tianjin, North Road, No. 11

Applicant before: Tianjin Chunfa Food Ingredients Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: CHUNFA FOOD MATERIAL CO., LTD., TIANJIN TO: TIANJIN CHUNFA BIO-TECHNOLOGY GROUP CO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120912

Termination date: 20151019

EXPY Termination of patent right or utility model