CN102100339A - 一种糙米活力餐的制作方法及该方法制作的糙米活力餐 - Google Patents

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杨建华
吴妍
刘立静
李冯迪
刘彦亮
杨慧玲
唐成军
张丽芹
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Abstract

本发明公开了一种糙米活力餐的制作方法及该方法制作的糙米活力餐，包括将糙米进行净化处理；将净化后的糙米经膨化机膨化，膨化温度80～150℃，得膨化糙米；将膨化糙米经干燥机烘干，烘干温度55～110℃；将烘干后的膨化糙米粉碎至20～60目，得膨化糙米粉；将膨化糙米粉与辅料经磁选装置除去金属异物；将膨化糙米粉与辅料在混拌釜中混合均匀，进行包装。配方有各种口味。该方法和配方制作出的糙米活力餐调配了多种口味，具有良好的可口性、营养性、消化吸收性、耐储性，食用安全，快捷方便。

Description

一种糙米活力餐的制作方法及该方法制作的糙米活力餐
技术领域
本发明涉及食品领域，尤其涉及一种糙米活力餐的制作方法及该方法制作的糙米活力餐。
背景技术
糙米营养丰富，含有多种维生素、膳食纤维和人体必需的钙、铁、锌、硒等矿物质，对人体具有多种保健功能。糙米是稻谷去壳后都保留的全谷粒，是由皮层、糊粉层、胚乳和胚芽四部分组成。谷物的维生素主要集中在糙米的皮层、糊粉层和胚芽中。糙米的胚芽含有丰富的维生素、蛋白质、碳水化合物、纤维素及不饱和脂肪酸和锌。纤维素近年被证明具有减肥、降低胆固醇、改善肠胃机能等功能；胚芽中的不饱和脂肪酸具有降低胆固醇、保护心脏的作用。糙米中的锌含量丰富，对糖尿病患者是有益处的。
但由于糙米是一种加工精度不高的粮食，含有较多的糠层，直接食用，适口性差，原料单一，口味少，不易被人们所接受。这与人们对富含营养素和具有保健功能的食品需求相矛盾。
发明内容
本发明就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种糙米活力餐的制作方法及该方法制作的糙米活力餐，其制作出的糙米活力餐调配了多种口味，具有良好的可口性、营养性、消化吸收性、耐储性，食用安全，快捷方便。
研究发现，通过挤压膨化，糙米中的大分子成分经过瞬间高温高压作用，发生化学变化，蛋白质发生分解，淀粉被预糊化，更易被人体消化吸收，蛋白质和碳水化合物的消化率均得到提高，且膨化糙米的营养素保存率要比普通蒸煮法高很多。因此，挤压膨化是提高糙米食用性，开发功能性糙米食品的一种有效途径。通过添加多种辅料，可调配多种口味，糙米食品具有良好的可口性、营养性、消化吸收性、耐储性，食用安全，快捷方便。如加热水后即溶，变为胶糊状、半流质状、浆汁状食用。针对不同的口味需要，膨化糙米粉加入不同的原料，制成各种口味的营养糙米粉，即充分利用了糙米的资源，又提高了糙米的营养价值和食用品质。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种糙米活力餐的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
(a)将糙米进行净化处理；
(b)将净化后的糙米经膨化机膨化，膨化温度80～150℃，得膨化糙米；
(c)将膨化糙米经干燥机烘干，烘干温度55～110℃；
(d)将烘干后的膨化糙米粉碎至20～60目，得膨化糙米粉；
(e)将膨化糙米粉与风味调节辅料经磁选装置除去金属异物；
(f)将膨化糙米粉与风味调节辅料在混拌釜中混合均匀，按重量百分比计算，膨化糙米粉13.7～80.55％，风味调节辅料86.3～19.45％，进行包装。
所述的糙米为籼糙米或者粳糙米；所述步骤(a)中，净化处理采用水选或者为风选或者为人工手选；所述步骤(b)中，膨化温度110～130℃；所述步骤(c)中，烘干温度为100～110℃；所述步骤(d)中，膨化糙米粉碎至20目；所述步骤(f)中，经自动包装机采用复合铝箔定量包装。
一种糙米活力餐，按照前述方法制作，按重量百分比计算，膨化糙米粉40.6～76.61％，风味调节辅料为奶精10.0～15.0％，精盐3.0～7.0％，麦芽糊精5.0～15.0％，白砂糖1.0～10.0％，番茄粉2.0～5.0％，牛肉粉2.0～5.0％，冷冻干燥菠菜片0.05～0.5％，冷冻干燥胡萝卜粒0.1～1.0％，冷冻干燥牛肉粒0.2～0.5％，番茄香精0.02～0.2％，牛肉香精0.02～0.2％。
一种糙米活力餐，按照前述方法制作，按重量百分比计算，膨化糙米粉45.5～80.55％，风味调节辅料为奶精10.0～15.0％，精盐1.0～5.0％，麦芽糊精5.0～15.0％，白砂糖1.0～10.0％，鸡肉粉2.0～5.0％，冷冻干燥菠菜片0.1～1.0％，冷冻干燥胡萝卜粒0.1～1.0％，冷冻干燥鸡肉粒0.2～0.5％，鸡肉香精0.05～2.0％。
一种糙米活力餐，按照前述方法制作，按重量百分比计算，膨化糙米粉13.7～59.8％，风味调节辅料为奶精10.0～15.0％，全脂奶粉5～10％，精盐0.1～0.3％，白砂糖10.0～20.0％，麦片10.0～20.0％，香芋粉5～20％，香芋香精0.1～1.0％。
一种糙米活力餐，按照前述方法制作，按重量百分比计算，膨化糙米粉23.5～61.8％，风味调节辅料为奶精10.0～15.0％，全脂奶粉5％～10％，精盐0.1％～1.0％，白砂糖10.0％～20％，麦片10.0％～20％，可可粉3-10％，巧克力香精0.1％～0.5％。
一种糙米活力餐，按照前述方法制作，按重量百分比计算，膨化糙米粉15～67.8％，风味调节辅料为奶精10.0～15.0％，精盐0.1％～1.0％，白砂糖10.0％～30.0％，麦片10.0％～30.0％，椰浆粉2～8％，椰奶香精0.1％～1.0％。
一种糙米活力餐，按照前述方法制作，按重量百分比计算，膨化糙米粉23.0～69.8％，风味调节辅料为奶精10.0％～15.0％，精盐0.1％～1.0％，白砂糖10.0％～30.0％，豆乳粉10.0％～30.0％，豆奶香精0.1％～1.0％。
一种糙米活力餐，按照前述方法制作，按重量百分比计算，膨化糙米粉24.0～65.9％，风味调节辅料为奶精10.0％～15.0％，精盐0.1％～1.0％，白砂糖10.0％～20.0％，麦片10.0％～20.0％，核桃粉2.0％～10.0％，薏仁粉2.0％～10.0％。
一种糙米活力餐，按照前述方法制作，按重量百分比计算，膨化糙米粉33.0～64.8％，风味调节辅料为奶精10.0％～15.0％，精盐0.1％～1.0％，白砂糖10.0％～20.0％，麦片10.0％～20.0％，咖啡粉5.0％～10.0％，咖啡香精0.1％～1.0％。
本发明具有如下有益效果：在工艺方面，由糙米粉碎后再膨化改成直接采用完整米粒膨化，简化了生产工艺，在膨化糙米粉碎过程中通过控制粉碎的粒度提高了膨化糙米粉的溶解性能；在风味方面，重点开发了咸式和甜式糙米粉系列产品，并首次提出风味型糙米粉系列食品的概念，以膨发糙米粉为基础，添加膳食纤维、维生素、钙等营养元素，以及不同冷冻干燥脱水蔬菜、冷冻干燥脱水肉粒和多种风味物质，研制出多种不同风味的糙米活力餐。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步说明。
在下述实施例中，膨化糙米粉的收率为糙米投料量的85％。
实施例一：
番茄牛肉风味：本实例在于制作100公斤的番茄牛肉风味的糙米活力餐。按重量比称取粳糙米47.8公斤，首先将糙米经过水选净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为110～130℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在105±5℃，然后经过粉碎机粉碎并过20～30目筛网，得到膨化的糙米粉40.6公斤(糙米投料量的85％，以下实施例收率同)；称取奶精15公斤，白砂糖10公斤，麦芽糊精15公斤，精盐7公斤，番茄粉5公斤，牛肉粉5公斤，所需原料经过磁选除杂，将所称取的添加物送入混合机中，混合时间一般为3～5分钟，将混合好的粉体经过过筛，使其通过20～30目筛网，然后向混合料中加入膨化糙米粉，冷冻干燥菠菜片0.5公斤，冷冻干燥胡萝卜粒1公斤，冷冻干燥牛肉粒0.5公斤，搅拌，再加入番茄香精0.2公斤，牛肉香精0.2公斤，混合时间5～10分钟，将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例二：
番茄牛肉风味：本实例在于制作100公斤的番茄牛肉风味的糙米活力餐。按重量比称取粳糙米90.1公斤，首先将糙米经过风选净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为80～110℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在55～65℃，然后经过粉碎机粉碎并过30～40目筛网，得到膨化的糙米粉；称取奶精10公斤，白砂糖1公斤，麦芽糊精5公斤，精盐3公斤，番茄粉2公斤，牛肉粉2公斤，所需原料经过磁选除杂，将所称取的添加物送入混合机中，混合时间一般为3～5分钟，将混合好的粉体经过过筛，使其通过30～40目筛网，然后向混合料中加入膨化糙米粉，冷冻干燥菠菜片0.05公斤，冷冻干燥胡萝卜粒0.1公斤，冷冻干燥牛肉粒0.2公斤，搅拌，再加入番茄香精0.02公斤，牛肉香精0.02公斤，混合时间5～10分钟，将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例三：
本实例在于制作100公斤的番茄牛肉风味的糙米活力餐。按重量比称取籼糙米米75.2公斤，首先将糙米经过人工手选净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为130～150℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在65～80℃，然后经过粉碎机粉碎并过40～50目筛网，得到膨化的糙米粉；称取奶精12公斤，白砂糖3公斤，麦芽糊精8公斤，精盐5公斤，番茄粉3公斤，牛肉粉4公斤，所需原料经过磁选除杂，将所称取的添加物送入混合机中，混合时间一般为3～5分钟，将混合好的粉体经过过筛，使其通过40～50目筛网，然后向混合料中加入膨化糙米粉，冷冻干燥菠菜片0.1公斤，冷冻干燥胡萝卜粒0.5公斤，冷冻干燥牛肉粒0.3公斤，搅拌，再加入番茄香精0.1公斤，牛肉香精0.1公斤，混合时间5～10分钟，将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例四：
本实施例在于制作100公斤的鸡肉风味的糙米活力餐。按重量比称取粳糙米56.9公斤，首先将糙米经过净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为110～130℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在100～110℃，然后经过粉碎机粉碎并过20目筛网，得到膨化的糙米粉；称取奶精15公斤，白砂糖10公斤，麦芽糊精15公斤，精盐5公斤，鸡肉粉5公斤，所需原料经过磁选除杂，将所称取的添加物送入混合机中，混合时间一般为3～5分钟，将混合好的粉体经过过筛，使其通过20目的筛网。然后向混合料中加入膨化糙米粉，冷冻干燥菠菜片1公斤，冷冻干燥胡萝卜粒1公斤，冷冻干燥鸡肉粒0.5公斤，搅拌，再加入鸡肉香精2公斤，混合时间5～10分钟，将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例五：
本实施例在于制作100公斤的鸡肉风味的糙米活力餐。按重量比称取粳糙米100.6公斤，首先将糙米经过净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为110～130℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在90～100℃，然后经过粉碎机粉碎并过30目筛网，得到膨化的糙米粉；称取奶精10公斤，白砂糖1公斤，麦芽糊精5公斤，精盐1公斤，鸡肉粉2公斤，所需原料经过磁选除杂，将所称取的添加物送入混合机中，混合时间一般为3～5分钟，将混合好的粉体经过过筛，使其通过30目的筛网。然后向混合料中加入膨化糙米粉，然后再加入冷冻干燥菠菜片0.1公斤，冷冻干燥胡萝卜粒0.1公斤，冷冻干燥鸡肉粒0.2公斤，搅拌，再加入鸡肉香精0.05公斤，混合时间5～10分钟，将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例六：
本实施例在于制作100公斤的鸡肉风味的糙米活力餐。按重量比称取籼糙米76.1公斤，首先将糙米经过净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为110～120℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在100～105℃，然后经过粉碎机粉碎并过20目筛网，得到膨化的糙米粉；称取奶精12公斤，白砂糖5公斤，麦芽糊精10公斤，精盐3公斤，鸡肉粉3公斤，所需原料经过磁选除杂，将所称取的添加物送入混合机中，混合时间一般为3～5分钟，将混合好的粉体经过过筛，使其通过20目的筛网。然后向混合料中加入膨化糙米粉，冷冻干燥菠菜片0.5公斤，冷冻干燥胡萝卜粒0.5公斤，冷冻干燥鸡肉粒0.3公斤，搅拌，再加入鸡肉香精1公斤，混合时间5～10分钟，将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例七：
本实施例在于制作100公斤的香芋风味的糙米活力餐。按重量比称取粳糙米16.1公斤，首先将糙米经过净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为110～120℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在100～105℃，然后经过粉碎机粉碎并过20目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精15公斤，白砂糖20公斤，全脂奶粉10公斤，精盐0.3公斤，麦片20公斤，香芋粉20公斤，香芋香精1公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过20目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例八：
本实施例在于制作100公斤的香芋风味的糙米活力餐。按重量比称取粳糙米70.35公斤，首先将糙米经过净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为120～130℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在105～110℃，然后经过粉碎机粉碎并过40目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精10公斤，白砂糖10公斤，全脂奶粉5公斤，精盐0.1公斤，麦片10公斤，香芋粉5公斤，香芋香精0.1公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过40目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例九：
本实施例在于制作100公斤的香芋风味的糙米活力餐。按重量比称取籼糙米43.9公斤，首先将糙米经过净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为120～130℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在105～110℃，然后经过粉碎机粉碎并过40目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精12公斤，白砂糖15公斤，全脂奶粉8公斤，精盐0.2公斤，麦片15公斤，香芋粉15公斤，香芋香精0.5公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过20目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例十：
本实施例在于制作100公斤的巧克力风味的糙米活力餐。按重量比称取粳糙米27.6公斤，首先将糙米经过净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为110～120℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在100～105℃，然后经过粉碎机粉碎并过20目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精15公斤，白砂糖20公斤，全脂奶粉10公斤，精盐1公斤，麦片20公斤，可可粉10公斤，巧克力香精0.5公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过20目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例十一
本实施例在于制作100公斤的巧克力风味的糙米活力餐。按重量比称取粳糙米72.7公斤，首先将糙米经过净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为120～130℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在105～110℃，然后经过粉碎机粉碎并过40目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精10公斤，白砂糖10公斤，全脂奶粉5公斤，精盐0.1公斤，麦片10公斤，可可粉3公斤，巧克力香精0.1公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过40目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例十二
本实施例在于制作100公斤的巧克力风味的糙米活力餐。按重量比称取籼糙米50.8公斤，首先将糙米经过净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为120～130℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在105～110℃，然后经过粉碎机粉碎并过40目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精12公斤，白砂糖15公斤，全脂奶粉8公斤，精盐0.5公斤，麦片15公斤，可可粉6公斤，巧克力香精0.3公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过20目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例十三
本实施例在于制作100公斤的椰奶风味的糙米活力餐。按重量比称取粳糙米17.6公斤，首先将糙米经过净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为120～130℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在95～100℃，然后经过粉碎机粉碎并过20目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精15公斤，白砂糖30公斤，精盐1公斤，麦片30公斤，椰浆粉8公斤，椰奶香精1公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过25目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例十四
本实施例在于制作100公斤的椰奶风味的糙米活力餐。按重量比称取粳糙米79.8公斤，首先将糙米经过净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为120～130℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在95～100℃，然后经过粉碎机粉碎并过40目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精10公斤，白砂糖10公斤，精盐0.1公斤，麦片10公斤，椰浆粉2公斤，椰奶香精0.1公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过25目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例十五
本实施例在于制作100公斤的椰奶风味的糙米活力餐。按重量比称取籼糙米54.1公斤，首先将糙米经过净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为120～130℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在95～100℃，然后经过粉碎机粉碎并过40目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精12公斤，白砂糖15公斤，精盐0.5公斤，麦片20公斤，椰浆粉6公斤，椰奶香精0.5公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过25目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例十六
本实施例在于制作100公斤的豆奶风味的糙米活力餐。按重量比称取籼糙米27.05公斤，首先将糙米经过水选净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为140～150℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在95～100℃，然后经过粉碎机粉碎并过60目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精15公斤，白砂糖30公斤，精盐1公斤，豆乳粉30公斤，豆奶香精1公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过60目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例十七
本实施例在于制作100公斤的豆奶风味的糙米活力餐。按重量比称取籼糙米82.1公斤，首先将糙米经过风选净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为140～145℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在95～100℃，然后经过粉碎机粉碎并过20目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精10公斤，白砂糖10公斤，精盐0.1公斤，豆乳粉10公斤，豆奶香精0.1公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过20目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例十八
本实施例在于制作100公斤的豆奶风味的糙米活力餐。按重量比称取粳糙米61.2公斤，首先将糙米经过人工手选净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为140～145℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在95～100℃，然后经过粉碎机粉碎并过20目筛网，得到膨化的糙米粉；称取奶精12公斤，白砂糖15公斤，精盐0.5公斤，豆乳粉20公斤，豆奶香精0.5公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过20目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例十九
本实施例在于制作100公斤的薏仁玄米风味的糙米活力餐。按重量比称取粳糙米28.2公斤，首先将糙米经过水选净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为110～130℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在100～110℃，然后经过粉碎机粉碎并过20目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精15公斤，白砂糖20公斤，精盐1公斤，麦片20公斤，核桃粉10公斤，薏仁粉10公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过60目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例二十
本实施例在于制作100公斤的薏仁玄米的糙米活力餐。按重量比称取粳糙米77.5公斤，首先将糙米经过水选净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为110～130℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在100～110℃，然后经过粉碎机粉碎并过20目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精10公斤，白砂糖10公斤，精盐0.1公斤，麦片10公斤，核桃粉2公斤，薏仁粉2公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过60目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例二十一
本实施例在于制作100公斤的薏仁玄米的糙米活力餐。按重量比称取籼糙米50公斤，首先将糙米经过风选净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为110～130℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在100～110℃，然后经过粉碎机粉碎并过20目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精12公斤，白砂糖15公斤，精盐0.5公斤，麦片15公斤，核桃粉5公斤，薏仁粉5公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过60目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例二十二
本实施例在于制作100公斤的咖啡风味的糙米活力餐。按重量比称取籼糙米38.8公斤，首先将糙米经过水选净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为110～120℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在100～110℃，然后经过粉碎机粉碎并过20目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精15公斤，白砂糖20公斤，精盐1公斤，麦片20公斤，咖啡粉10公斤，咖啡香精1公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过20目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例二十三
本实施例在于制作100公斤的咖啡风味的糙米活力餐。按重量比称取籼糙米76.2公斤，首先将糙米经过水选净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为110～120℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在100～110℃，然后经过粉碎机粉碎并过20目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精10公斤，白砂糖10公斤，精盐0.1公斤，麦片10公斤，咖啡粉5公斤，咖啡香精0.1公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过60目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。
实施例二十四
本实施例在于制作100公斤的咖啡风味的糙米活力餐。按重量比称取籼糙米54公斤，首先将糙米经过人工手选净化除杂处理，然后将糙米整粒投入膨化机中，利用温度和压力进行膨化，膨化温度设定为110～120℃；随后进行干燥，干燥机温度设定在100～110℃，然后经过粉碎机粉碎并过20目筛网，得到膨化的糙米粉；然后称取奶精12公斤，白砂糖18公斤，精盐0.6公斤，麦片15公斤，咖啡粉8公斤，咖啡香精0.5公斤，将所称取的原料与糙米粉一起送入混合机中，混合时间5～10分钟，将混合好的粉体过筛，使其通过60目的筛网后经过磁选除杂。将得到的糙米活力餐粉体包装，成品采用包装形式为复合铝箔包装。

Claims (10)

1.一种糙米活力餐的制作方法，其特征在于：其包括以下步骤：
(a)将糙米进行净化处理；
(b)将净化后的糙米经膨化机膨化，膨化温度80～150℃，得膨化糙米；
(c)将膨化糙米经干燥机烘干，烘干温度55～110℃；
(d)将烘干后的膨化糙米粉碎至20～60目，得膨化糙米粉；
(e)将膨化糙米粉与风味调节辅料经磁选装置除去金属异物；
(f)将膨化糙米粉与风味调节辅料在混拌釜中混合均匀，按重量百分比计算，膨化糙米粉13.7～80.55％，风味调节辅料86.3～19.45％，进行包装。
2.根据权利要求1所述的糙米活力餐的制作方法，其特征在于：所述的糙米为籼糙米或者粳糙米；所述步骤(a)中，净化处理采用水选或者为风选或者为人工手选；所述步骤(b)中，膨化温度110～130℃；所述步骤(c)中，烘干温度为100～110℃；所述步骤(d)中，膨化糙米粉粉碎至20目；所述步骤(f)中，经自动包装机采用复合铝箔定量包装。
3.一种糙米活力餐，其特征在于：按照权利要求1或2所述的糙米活力餐的制作方法制作，按重量百分比计算，膨化糙米粉40.6～76.61％，风味调节辅料为奶精10.0～15.0％，精盐3.0～7.0％，麦芽糊精5.0～15.0％，白砂糖1.0～10.0％，番茄粉2.0～5.0％，牛肉粉2.0～5.0％，冷冻干燥菠菜片0.05～0.5％，冷冻干燥胡萝卜粒0.1～1.0％，冷冻干燥牛肉粒0.2～0.5％，番茄香精0.02～0.2％，牛肉香精0.02～0.2％。
4.一种糙米活力餐，其特征在于：按照权利要求1或2所述的糙米活力餐的制作，按重量百分比计算，膨化糙米粉45.5～80.55％，风味调节辅料为奶精10.0～15.0％，精盐1.0～5.0％，麦芽糊精5.0～15.0％，白砂糖1.0～10.0％，鸡肉粉2.0～5.0％，冷冻干燥菠菜片0.1～1.0％，冷冻干燥胡萝卜粒0.1～1.0％，冷冻干燥鸡肉粒0.2～0.5％，鸡肉香精0.05～2.0％。
5.一种糙米活力餐，其特征在于：按照权利要求1或2所述的糙米活力餐的制作，按重量百分比计算，膨化糙米粉13.7～59.8％，风味调节辅料为奶精10.0～15.0％，全脂奶粉5～10％，精盐0.1～0.3％，白砂糖10.0～20.0％，麦片10.0～20.0％，香芋粉5～20％，香芋香精0.1～1.0％。
6.一种糙米活力餐，其特征在于：按照权利要求1或2所述的糙米活力餐的制作，按重量百分比计算，膨化糙米粉23.5～61.8％，风味调节辅料为奶精10.0～15.0％，全脂奶粉5％～10％，精盐0.1％～1.0％，白砂糖10.0％～20％，麦片10.0％～20％，可可粉3-10％，巧克力香精0.1％～0.5％。
7.一种糙米活力餐，其特征在于：按照权利要求1或2所述的糙米活力餐的制作，按重量百分比计算，膨化糙米粉15～67.8％，风味调节辅料为奶精10.0～15.0％，精盐0.1％～1.0％，白砂糖10.0％～30.0％，麦片10.0％～30.0％，椰浆粉2～8％，椰奶香精0.1％～1.0％。
8.一种糙米活力餐，其特征在于：按照权利要求1或2所述的糙米活力餐的制作，按重量百分比计算，膨化糙米粉23.0～69.8％，风味调节辅料为奶精10.0％～15.0％，精盐0.1％～1.0％，白砂糖10.0％～30.0％，豆乳粉10.0％～30.0％，豆奶香精0.1％～1.0％。
9.一种糙米活力餐，其特征在于：按照权利要求1或2所述的糙米活力餐的制作，按重量百分比计算，膨化糙米粉24.0～65.9％，风味调节辅料为奶精10.0％～15.0％，精盐0.1％～1.0％，白砂糖10.0％～20.0％，麦片10.0％～20.0％，核桃粉2.0％～10.0％，薏仁粉2.0％～10.0％。
10.一种糙米活力餐，其特征在于：按照权利要求1或2所述的糙米活力餐的制作，按重量百分比计算，膨化糙米粉33.0～64.8％，风味调节辅料为奶精10.0％～15.0％，精盐0.1％～1.0％，白砂糖10.0％～20.0％，麦片10.0％～20.0％，咖啡粉5.0％～10.0％，咖啡香精0.1％～1.0％。
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