CN101989061A - 电子照相印刷机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电子照相印刷机,该电子照相印刷机在沿记录材料移动方向设置的多个电子照相印刷单元之间的位置,设置有红外线加热器,从上述红外线加热器对位于记录材料的印刷单元之间的部分(单元间延伸部)照射红外线,来进行记录材料的载体液的局部蒸发除去及调色剂的局部定影。

Description

电子照相印刷机
技术领域
本发明涉及一种电子照相印刷机。特别是涉及一种使用由液体调色剂和载体液构成的显影液的湿式电子照相印刷机。
背景技术
在使用由液体调色剂(以下,也简称为调色剂)和载体液构成的显影液的湿式电子照相印刷机中,广泛采用经由转印辊将形成于感光体鼓外周面的调色剂图像转印到格式纸的印刷面而进行图像印刷的方式(例如,参照日本特表2008-512711号公报)。在这种电子照相印刷机中,通过使用例如热辊等,将随着调色剂图像从转印辊(在特表2008-512711号公报中为中间图像载体301)向格式纸的转印而被格式纸吸收的载体液蒸发除去,从而使调色剂定影于格式纸。
另外,还有多种提案提出了以使卷筒纸(带状格式纸)通过多个印刷单元来进行多色印刷的方式构成的系统,所述多个印刷单元构成为具有感光体鼓、转印辊、与该转印辊之间夹着格式纸进行按压的支承辊。
但是,如上所述,在使卷筒纸通过多个单元而形成多色图像的系统中,在卷筒纸走纸方向上游侧的单元转印于卷筒纸印刷面的调色剂图像有时向下游侧单元的转印辊发生反向转移,存在引起印刷品质下降的问题。
关于调色剂图像从卷筒纸印刷面向转印辊的反向转移,可考虑在转印辊和支承辊之间施加偏压,来确保易产生调色剂从转印辊向卷筒纸印刷面的转移的电位差,通过该偏压来防止调色剂图像从卷筒纸印刷面向转印辊的反向转移。该构成对于抑制调色剂向转印辊反向转移是有效的,但是,对于防止因转印辊和支承辊之间的咬送压力而产生的调色剂向转印辊的附着转移存在物理局限性。因此,要求开发能够更切实地防止调色剂向转印辊的反向转移来提高印刷品质的技术。
发明内容
本发明提供一种电子照相印刷机,在该电子照相印刷机中,转印于多色图像形成等的卷筒纸印刷面的调色剂图像难以向电子照相印刷单元的转印辊反向转移,能够提高印刷品质。
根据本发明的第一方面,本发明的电子照相印刷机具有:电子照相印刷单元,其具有形成调色剂图像的感光体鼓和将该感光体鼓的调色剂图像转印于记录材料的转印辊,且多个所述电子照相印刷单元连接;定影辅助机构,其在所述记录材料移动方向上设置于所述电子照相印刷单元之间,所述定影辅助机构对被所述记录材料吸收的调色剂及载体液提供加热能量而蒸发除去所述载体液的一部分,并且提高所述调色剂向记录材料的印刷面的定影度。
根据本发明的第二方面,所述定影辅助机构为向记录材料的印刷面照射红外线的红外线加热器。
根据本发明的第三方面,所述红外线加热器输出最大能量波长为1.2~2.5μm的红外线。
根据本发明的第四方面,具有能量输出控制部,该能量输出控制部将所述定影辅助机构提供给所述记录材料的调色剂及载体液的加热能量的输出控制在如下范围,即基于该加热能量的、调色剂相对于记录材料的定影度,不妨碍利用该定影辅助机构的记录材料移动方向下游侧的电子照相印刷单元向所述记录材料进行图像转印。
根据本发明的第五方面,在所述电子照相印刷单元的转印辊和支承辊之间施加有偏压。
根据本发明的第六方面,多个所述电子照相印刷单元设置成上下多级。
根据本发明的第七方面,多个所述电子照相印刷单元彼此的印刷颜色不同。
根据本发明的第八方面,本发明的电子照相印刷机还具有调色剂定影装置,该调色剂定影装置对利用电子照相印刷单元结束印刷后的记录材料进行载体液的干燥除去、调色剂定影。
根据本发明的第九方面,所述调色剂定影装置具有:临时定影部,其设有临时定影器,该临时定影器具有向在所述电子照相印刷机进给移动的记录材料的印刷面照射红外线的红外线加热器;正式定影部,其设于所述临时定影部的记录材料移动方向下游侧且具有利用包含热辊的多个辊夹持并按压记录材料的一个或多个正式定影用单元。
根据本发明,自在记录材料移动方向上设置于电子照相印刷单元(以下也简称为印刷单元)之间的定影辅助机构,向被记录材料吸收的载体液及调色剂提供加热能量,该记录材料利用该定影辅助机构的记录材料移动方向上游侧的印刷单元转印有调色剂图像。而且,可利用所述加热能量蒸发除去所述载体液的一部分,并且可局部进行调色剂向记录材料印刷面的熔融定影。由此,调色剂向记录材料印刷面的转移性(定影度)提高。另外,进而可提高印刷品质。可防止或者几乎完全消除在定影辅助机构的记录材料移动方向下游侧的印刷单元的转印辊与记录材料印刷面接触时调色剂图像从记录材料印刷面向转印辊的反向转移,从而可提高印刷品质。
附图说明
图1是表示本发明的电子照相印刷机的构成的主视图;
图2是表示从电子照相印刷机的开口侧看图1的电子照相印刷机的调色剂定影装置的临时定影器的构成的图;
图3是表示图1的电子照相印刷机的调色剂定影装置的正式定影部的正式定影用单元的构成的图;
图4是表示图3的正式定影用单元的结构的剖面图。
具体实施方式
下面,参照附图说明实施本发明的电子照相印刷机(電子写真印刷機)的一例。
另外,在图1~图4中,以图示上侧为上、图示下侧为下进行说明。
图1所示的电子照相印刷机10具有印刷装置部10A和调色剂定影装置1。印刷装置部10A为进行多色印刷而将电子照相印刷单元12设于上下多级(在图示例为4级)。调色剂定影装置1使在上述电子照相印刷单元12中印刷后的记录材料即卷筒纸101(带状格式纸)干燥并使调色剂定影。
在图1中,附图标记11为电子照相印刷机10的构架、14为分隔壁。
分隔壁14在构架11内沿上下方向延伸而形成,并夹在印刷装置部10A和调色剂定影装置1之间而设置。调色剂定影装置1隔着分隔壁14设于印刷装置部10A的相反侧。该分隔壁14如后所述还作为如下的隔热壁发挥作用,该隔热壁隔断从上述调色剂定影装置1的红外线加热器辐射的红外线或热量以阻止上述红外线或热量到达电子照相印刷单元12。
另外,在分隔壁14的上部形成有窗口14a,该窗口14a用于使从最上级的电子照相印刷单元12(在上下多级的电子照相印刷单元12内位于卷筒纸101的传送方向(以下,也称为移动方向)最下游的电子照相印刷单元)向调色剂定影装置1进给移动的卷筒纸101穿过。
印刷装置部10A具有:上下多级的电子照相印刷单元12和在上下方向分别配置于电子照相印刷单元12(以下,也简称为印刷单元)之间的红外线加热器17(定影辅助机构、红外线灯)。在图1中,例示了在上下多级印刷单元12之间分别设置有一个红外线灯17的结构,但是,在上下方向相邻的一对印刷单元12之间的红外线灯17的设置个数不限于一个,也可以为多个。图示例的电子照相印刷机10的印刷装置部10A构成为具有:上下四级的印刷单元12和在上下方向相邻的印刷单元12之间各设置一个合计3个红外线灯17。
上述电子照相印刷单元12为使用由液体调色剂和载体液构成的显影液的湿式电子照相印刷装置。
该电子照相印刷单元12具有:感光体鼓121、使该感光体鼓121表面均匀带电的带电装置122、通过曝光除去利用带电装置122使其带电的上述感光体鼓121表面的电荷而形成静电潜像的曝光装置123、将上述显影液供给到上述感光体鼓121并在上述感光体鼓121表面形成使上述静电潜像形成为可视图像的调色剂图像的显影器124、与感光体鼓121相接而旋转并将上述调色剂图像从感光体鼓121表面转印到卷筒纸101的转印辊125、将卷筒纸101推压到转印辊125的支承辊126。
在转印辊125和支承辊126之间施加易产生调色剂从转印辊125向卷筒纸101印刷面转移的偏压。该偏压还起到抑制转印到卷筒纸101的调色剂向转印辊125反向转移的作用。
设于电子照相印刷机10的上下多级的电子照相印刷单元12的印刷颜色彼此不同。
长条带状的卷筒纸101通过在电子照相印刷机10内部(印刷装置部10A内)的纵向的进给移动(在图示例中从最下级的电子照相印刷单元12的下方向上方的进给移动)而依次经过上下多级的电子照相印刷单元12,从而实现多色印刷。在印刷装置部10A内,下侧(在图1上为下侧)成为卷筒纸移动方向上游侧,上侧(在图1上为上侧)成为卷筒纸进给方向下游侧。
自上下多级电子照相印刷单元12内的、在卷筒纸101进给方向位于最下游侧的电子照相印刷单元12(在图示例中为最上级的电子照相印刷单元12)送出的卷筒纸101,利用在电子照相印刷机10的机内上下彼此分开而设置的辊131、132,朝与通过上下多级电子照相印刷单元12的部分相反的方向(在图示例中为从上侧的辊131向下方)被引导。而且,在卷筒纸101上,通过设于上下辊131、132之间的调色剂定影装置1,调色剂被定影。
另外,在图中,附图标记15为在上下辊131、132之间对卷筒纸101施加张力的张紧辊,附图标记16为从对下侧的辊132送往进给方向下游侧的卷筒纸101施加张力的张紧辊。
红外线加热器17为如下装置,即在内置有通过通电被加热而辐射红外线的灯丝(未图示)的加热器主体17a(红外线灯主体)外侧,安装有形成反射面17b的反射罩17c,该反射面17b构成将从该加热器主体17a辐射的红外线向卷筒纸101的印刷面反射的弯曲凹面。该红外线加热器17的上述反射罩17c内面的上述反射面17b以与卷筒纸101的印刷面101a对置的方式设置,以使加热器主体17a辐射的红外线照射到卷筒纸101的位于上下印刷单元12之间的部分(以下,也称为单元间延伸部101c)。
通过位于该单元间延伸部101c的卷筒纸移动方向上游侧的印刷单元12,在卷筒纸101的单元间延伸部101c上转印有调色剂图像。另外,单元间延伸部101c随着调色剂图像的转印而成为将从印刷单元12供给的载体液吸收的状态。
在印刷装置部10A中,通过自红外线加热器17向卷筒纸101的单元间延伸部101c的印刷面101a照射红外线,对被卷筒纸101吸收的载体液及调色剂提供加热能量并将上述载体液的一部分蒸发除去。并且,通过自红外线加热器17照射红外线,局部进行调色剂向卷筒纸印刷面101a的熔融定影。由此,可减少在单元间延伸部101c的卷筒纸移动方向下游侧的印刷单元12的转印辊125与卷筒纸印刷面101a接触时,有可能自卷筒纸印刷面101a向转印辊125反向转移的调色剂量。其结果是,可防止或者几乎完全消除调色剂图像向转印辊125的反向转移,从而可提高印刷品质。
从卷筒纸101中蒸发除去载体液的一部分,这有助于使存在于卷筒纸印刷面101a的处于未定影状态的调色剂图像相对于卷筒纸101接近于定影状态(提高定影度),换言之,就是难以产生调色剂向转印辊125的反向转移。
利用来自红外线加热器17的红外线照射将一部分载体液自卷筒纸101蒸发除去可通过以下两个作用来进行。即,(1)提供来自红外线加热器17的辐射热,(2)红外线由被卷筒纸101吸收的载体液吸收,通过该红外线在载体液内产生因光能而产生的内部振动,通过由该内部振动产生的摩擦对载体液进行加热。即,来自红外线加热器17的辐射热和对载体液施加内部振动的红外线的光能,作为对载体液进行加热的加热能量而发挥作用,进行载体液的蒸发、干燥,从而将一部分载体液蒸发除去。
如果是利用红外线的照射(另外,也可以是辐射热发挥作用)进行载体液的蒸发除去的构成,则可以在短时间内高效地对被卷筒纸101吸收的载体液进行加热,从而可以在短时间内高效地实现载体液的部分蒸发除去。
能够在短时间内进行载体液的部分蒸发除去,这具有能够将卷筒纸101的热量输入抑制得少的优点。由此,可防止产生因余热引起的纸折皱或纸伸长之类的不良情况。
优选红外线加热器17(具体而言为加热器主体17a)输出最大能量波长为1.2~2.5μm的较短波长的红外线。最大能量波长指的是在红外线加热器17输出(辐射)的红外线的波长范围内能量最大的波长。
作为该红外线加热器17,优选使用如下的加热器,例如通电后灯丝的温度为1400~2100℃、最大能量波长为1.2~1.7μm、最大能量密度为120kw/m2的加热器,或者通电后灯丝的温度为950~1200℃、最大能量波长为2.0~2.5μm、最大能量密度为100kw/m2左右的加热器。这样的红外线加热器对加热对象物在短时间内升温是有效的。例如,可以从开始照射红外线起,在1~3秒左右的短时间内升温至能够蒸发除去一部分载体液的温度。因此,这样的红外线加热器对缩短蒸发除去一部分载体液的时间有利。
而且,还具有下述优点,例如在印刷准备时间之后的起动或暂时停止后的再起动时,可减少产生废纸,由此可提高印刷品的生产效率。
另一方面,通过向卷筒纸101的单元间延伸部101c照射红外线而进行向卷筒纸101的调色剂熔融定影,在上述调色剂熔融定影过度进行时,虽然调色剂向该单元间延伸部101c的卷筒纸移动方向下游侧的印刷单元12的转印辊125反向转移的比率降低,但是却阻碍调色剂图像(调色剂像)利用该卷筒纸移动方向下游侧的印刷单元12向印刷面101a转印,导致印刷品质下降。因此,向卷筒纸101的单元间延伸部101c进行的红外线照射被调整到如下状态则是合适的,即在基于红外线照射进行调色剂定影时,使其不妨碍调色剂图像利用该单元间延伸部101c的卷筒纸移动方向下游侧的印刷单元12向卷筒纸101转印。
例示于图1的电子照相印刷机10的印刷装置部10A具有用于控制各红外线加热器17的红外线输出的红外线输出控制部18。由于红外线加热器17的辐射热输出与红外线输出连动地变动,因此,若控制红外线输出,则可控制红外线加热器17向卷筒纸101的单元间延伸部101c提供的所有加热能量的输出。
红外线加热器17向卷筒纸101的单元间延伸部101c提供的加热能量的输出,通过上述红外线输出控制部18控制在如下范围,即基于所述加热能量的、调色剂相对于记录材料101的定影度,不妨碍利用该红外线加热器17提供加热能量的单元间延伸部101c的卷筒纸移动方向下游侧的印刷单元12向所述卷筒纸101进行调色剂图像转印。红外线输出控制部18作为控制红外线加热器17向卷筒纸101的单元间延伸部101c提供的加热能量输出的能量输出控制部而发挥作用。从防止调色剂的反向转移现象这方面来看,优选为在不妨碍调色剂像向该红外线加热器17的卷筒纸移动方向下游侧的印刷单元12处的卷筒纸101转印的范围内,红外线加热器17的加热能量输出为尽可能高的高输出。
基于红外线加热器17输出的加热能量的、调色剂相对于卷筒纸101(单元间延伸部101c)的定影度,根据印刷速度、卷筒纸101的进给速度、自红外线加热器17至单元间延伸部101c的距离而变化。
利用红外线输出控制部18进行的红外线加热器17的加热能量的输出控制,根据印刷速度、卷筒纸101的进给速度、自红外线加热器17至单元间延伸部101c的距离,对应于各红外线加热器17,将基于上述加热能量的、调色剂相对于卷筒纸101的定影度控制在如下范围,即使其不妨碍利用该红外线加热器17提供加热能量的单元间延伸部101c的卷筒纸移动方向下游侧的印刷单元向上述卷筒纸101进行调色剂图像转印。
下面,说明调色剂定影装置1。
在图1所示的电子照相印刷机10中,调色剂定影装置1构成为包含:临时定影部2,其具有对卷筒纸101的配置于上下辊131、132之间的部分的印刷面101a照射红外线的临时定影器20;正式定影部3,其设于该临时定影部2的卷筒纸移动方向下游侧(在图2上为临时定影部2的下侧)。
上述临时定影部2具有:上述临时定影器20;隔热板21,其隔着卷筒纸101的配置于上下辊131、132之间的部分,以沿着卷筒纸101延伸的方式配置于上述临时定影器20的相反侧;鼓风机23及抽风机(ブロア)24,其用于在确保于该隔热板21和上述临时定影器20之间的空间即临时定影处理空间22内形成沿着上述卷筒纸101的空气流。
在上述临时定影处理空间22内,卷筒纸101以沿上下方向延伸的方式通过。隔着临时定影处理空间22相对的临时定影器20及隔热板21,以不与卷筒纸101接触的方式,自卷筒纸101的穿过上述临时定影处理空间22的部分分开而设置。
上述临时定影器20构成为在沿着上述卷筒纸101而设置的临时定影器主体201上安装有红外线加热器202和用于向上述卷筒纸101的印刷面101a送风的送风风扇203。
如图1、图2所示,临时定影器主体201具有:背板部201a、配置于该背板部201a外周部的四边框状的侧壁部201b,其形成为在侧壁部201b的内侧收纳红外线加热器202的凹形罩状。
红外线加热器202形成为棒状,以使其长度方向与卷筒纸101的移动方向相一致的方式,多个所述红外线加热器202并列配置于上述临时定影器主体201的内侧。多个红外线加热器202在与穿过临时定影处理空间22的卷筒纸101的印刷面101a大致平行的平面内横向排列而设置。
另外,红外线加热器202的设置个数并无特别限定。
另外,红外线加热器202不一定需要将其长度方向设置在与卷筒纸101的移动方向一致的方向,例如也可以在沿水平方向延伸的方向上下设置多级。
另外,红外线加热器的形状并无特别限定,并非限定于棒状。
该红外线加热器202以将通过通电被加热而辐射红外线的灯丝202a收纳于红外线透射性收纳管202b内的方式构成。收纳管202b例如由石英玻璃等红外线透射性优良的材质形成。灯丝202a遍及收纳管202b的长度方向整个长度而被收纳。作为灯丝202a的材质,例如可使用坎瑟尔电阻丝(カンタル線)、钨、碳精棒等。
上述临时定影器主体201在如下方向设置,即、使隔着由侧壁部201b包围的内侧空间(加热器收纳空间201c)与上述背板部201a相反的一侧(以下也称为开口侧)成为卷筒纸101侧。由此,临时定影器20可将自红外线加热器202辐射的红外线从临时定影器主体201的开口侧照射到卷筒纸101。
另外,临时定影器主体201也可以通过安装对红外线进行反射的反射板等将加热器收纳空间201c内面设为红外线反射面。临时定影器主体201自身可以由红外线反射性材质形成,并将加热器收纳空间201c内面作为红外线反射面。由此,可使自红外线加热器202辐射的红外线无损失地照射到卷筒纸101。
上述送风风扇203安装于在临时定影器主体201的背板部201b开设的供气口201d。该送风风扇203以将临时定影器主体201外部的空气引入临时定影器主体201内并吹到卷筒纸101的方式送风。
利用该送风风扇203进行的送风用于干燥被卷筒纸101吸收的载体液并将其除去(基于蒸发的除去、干燥)。另外,还有助于有效防止临时定影器20的过热。
鼓风机23及抽风机24分别在临时定影处理空间22内形成从其下端部朝向上方的空气流,且作为用于将通过来自上述临时定影器20的上述红外线加热器202的红外线的照射而自上述卷筒纸101蒸发的载体液蒸气排出的空气流形成装置发挥作用。
空气流所起的作用是,将从卷筒纸101的穿过临时定影处理空间22的部分(主要是在卷筒纸101的长度方向以沿上述临时定影器20的红外线加热器202整个长度的方式设置的区域(以下,也称为临时定影区域101b))蒸发的载体液(载体液的蒸气)从临时定影处理空间22排出。
鼓风机23设置于隔热板21和上述临时定影器20之间的临时定影处理空间22的下侧,通过向上方送风,在临时定影处理空间22内形成从其下端部朝向上方的空气流。即,该鼓风机23在临时定影处理空间22内形成沿穿过临时定影处理空间22的卷筒纸101上升的空气流。
鼓风机23隔着卷筒纸101分别设置于两侧(在卷筒纸101厚度方向上,隔着卷筒纸101而处于两侧)。卷筒纸101穿过在临时定影处理空间22的下侧彼此分开而设置的一对鼓风机23之间。
抽风机24设置于临时定影处理空间22的上端。抽风机24通过对临时定影处理空间22内的空气进行吸引并将其排出,从而在临时定影处理空间22内形成从其下端部朝向上方的空气流。
作为本发明的调色剂定影装置、电子照相印刷机,用于在临时定影处理空间22内形成从其下端部朝向上方的空气流的空气流形成装置,不限于采用鼓风机23及抽风机24这两者的构成,也可以构成为仅采用鼓风机23及抽风机24中的一方的结构。
为形成临时定影处理空间22内的空气流而利用空气流形成装置导入临时定影处理空间22内的空气(在图示例中为通过鼓风机23送入临时定影处理空间22的空气),其温度优选为例如10~40℃。
另外,在此,作为空气流形成装置的具体例,说明了形成在临时定影处理空间22内上升的空气流的装置,但是,作为空气流形成装置并不限于此。作为空气流形成装置,只要是在临时定影处理空间22内形成沿卷筒纸101的方向(沿卷筒纸101表面的方向)的空气流的装置即可,例如,也可以是形成在临时定影处理空间22内下降的空气流的装置、或形成水平方向的空气流的装置。
但是,如上所述,若是形成在临时定影处理空间22内上升的空气流的构成,则在如下方面有利,即能够将通过来自临时定影器20的红外线加热器202的红外线照射被加热而自卷筒纸101释放出的载体液蒸气(该蒸气从卷筒纸101的临时定影区域101b向上方升起),从临时定影处理空间22顺畅排出。
利用鼓风机23及抽风机24在临时定影处理空间22内形成的空气流,与穿过该临时定影处理空间22的卷筒纸101的临时定影区域101b整体接触。由此,将吸收了载体液而处于润湿状态的卷筒纸101,通过利用来自上述临时定影器20的上述红外线加热器202的红外线照射而进行的干燥和利用形成于临时定影处理空间22内的空气流而进行的干燥的协同效应,从而高效地进行干燥。其结果是,可在短时间内实现调色剂向卷筒纸101的临时定影。
而且,利用红外线的照射而从上述卷筒纸101蒸发的载体液蒸气,通过利用鼓风机23及抽风机24在临时定影处理空间22内形成的空气流,顺利地从临时定影处理空间22排出。由此,可防止载体液蒸气在临时定影处理空间22内滞留。上述结构也有助于在短时间内干燥卷筒纸101。另外,不言而喻,对于防止因残留调色剂的蒸气成分的滞留而引起的污染也是有效的。
利用红外线的照射进行的卷筒纸101的干燥如下进行,即通过使红外线由被卷筒纸101吸收的载体液吸收,利用在载体液内因光能引起的内部振动所产生的摩擦对载体液进行加热,从而进行载体液的蒸发、干燥。利用红外线的照射进行的卷筒纸101的干燥,与现有方式相比例如如日本实开平2-51353号公报所记载的那样,只通过来自设置于板状加热器的多个通孔的热风的喷出、吹出而从其表面对卷筒纸进行加热的方式相比较,可在短时间内高效地对被卷筒纸101吸收的载体液进行加热,从而可在短时间内高效地实现载体液的干燥除去、卷筒纸101的干燥。
另外,如上所述,通过使利用空气流形成装置在临时定影处理空间22内形成的空气流与卷筒纸101(特别是临时定影区域101b)接触,利用该空气流可以促进卷筒纸101的干燥。由此,可在短时间内实现卷筒纸101的干燥。
将红外线用于卷筒纸101的干燥、且由此能够在短时间内进行载体液的干燥除去、卷筒纸101的干燥,这具有能够将用于干燥的卷筒纸101的热量输入抑制得少的优点。由此,可防止产生因余热造成的纸折皱或纸伸长之类的不良情况。并且,通过一并使用由空气流形成装置在临时定影处理空间22内形成的空气流来进行载体液的干燥除去、卷筒纸101的干燥,从而可进一步减少卷筒纸101的热量输入,因而可更可靠地防止产生因余热造成的纸折皱或纸伸长之类的影响卷筒纸进给移动的不良情况。
另外,如上所述,只要是可在短时间内进行载体液的干燥除去、卷筒纸101的干燥的临时定影部2的构成,则不仅容易实现临时定影部2的小型化,而且能够有助于调色剂定影装置整体、电子照相印刷机整体的小型化、节省空间。
优选红外线加热器202输出最大能量波长为1.2~2.5μm的红外线。
作为该红外线加热器202,优选使用例如通电后的灯丝202a的温度为1400~2100℃、最大能量波长为1.2~1.7μm、最大能量密度为120kw/m2的红外线加热器,或者通电后的灯丝202a的温度为950~1200℃、最大能量波长为2.0~2.5μm、最大能量密度为100kw/m2左右的红外线加热器。这样的红外线加热器对加热对象物在短时间内的升温是有效的。例如,可自开始照射红外线起在1~3秒左右的短时间内将卷筒纸101升温至能够将载体液干燥并除去的温度。因此,这样的红外线加热器对缩短载体液的干燥除去、卷筒纸101的干燥的时间有利。
另外,还具有下述优点,例如在印刷准备时间之后的起动或暂时停止后的再起动时,可减少废纸的产生,由此可提高印刷品的生产效率。
另外,图示例的调色剂定影装置1、电子照相印刷机10中,如上所述,将临时定影器20的送风风扇203产生的风也用于被卷筒纸101吸收的载体液的干燥除去。该送风风扇203产生的风通过临时定影器20的临时定影器主体201内侧的加热器收纳空间201c被加热并吹到卷筒纸101(临时定影区域101b)。由该送风风扇203吹到卷筒纸101的空气,被由空气流形成装置在临时定影处理空间22内形成的空气流吹走并从临时定影处理空间22排出。
下面,说明正式定影部3。
如图1所示,正式定影部3将正式定影用单元33设置在上下多级(在图1中为6级)而构成,该正式定影用单元33利用正式定影用的一对热辊31、32夹持卷筒纸101并进行按压。
热辊31、32均内置有红外线加热器39,通过该红外线加热器39被加热。
如图1、图3所示,上述正式定影用单元33构成为包含:固定于构架11的作为热辊31的固定侧辊31、将卷筒纸101推压到该固定侧辊31的作为热辊32的推压用辊32、用于将该推压用辊32推压到固定侧辊31的推压机构34。
在如图3、4所示的正式定影用单元33中,上述推压用辊32的轴心方向两端旋转自如地安装于托架36,该托架36转动自如地安装于设于构架11的旋转轴35。根据该构成,上述推压用辊32可与托架36一体地以上述旋转轴35为中心进行旋转。上述推压机构34具体而言为驱动汽缸装置(以下,在推压机构是指驱动汽缸装置的情况下,也将推压机构称为驱动汽缸装置),具有以下的构成。即,自用销与构架11接合(销接合部34a)的汽缸主体34b突出的活塞轴34c的前端,经由销37旋转自如地连结于上述托架36。因该活塞轴34c自汽缸主体34b突出,从而可将推压用辊32向固定侧辊31进行推压。由此,可通过一对热辊31、32夹持并推压卷筒纸101。
正式定影部3的正式定影用单元33具有限制器38,在将推压用辊32向固定侧辊推压时,设于驱动汽缸装置34的活塞轴34c前端的接触片34d与该限制器38接触。
上述限制器38固定地设置于构架11。该限制器38构成为包含:固定于构架11的固定块38a、拧入并固定于该固定块38a且通过旋转操作可变更从该固定块38a突出的突出尺寸的螺栓38b、拧入该螺栓38b且通过进行紧固用于将上述螺栓38b固定于固定块38b的固定用螺母38c、形成于上述螺栓38b的从上述固定块38a突出的前端且使上述驱动汽缸装置34的活塞轴34c前端的接触片34d接触的头部38d。
正式定影用单元33中,通过变更螺栓38b相对于固定块38a的拧入固定位置来变更螺栓38b从固定块38a突出的突出尺寸,可调整一对热辊31、32夹持并推压卷筒纸101的推压力。
当从在一对热辊31、32之间夹持并推压卷筒纸101的状态(图3中用实线表示的状态)将活塞轴34c引入汽缸主体34b内而缩小活塞轴34c从汽缸主体34b突出的突出量时,如图3中用双点划线表示的那样,活塞轴34c前端的接触片34d自限制器38的螺栓38b的头部38d分离。当接触片34d自头部38d分离时,可以进行移动以使推压用辊32自固定侧辊31分离。由此,可解除在一对热辊31、32之间夹持并推压卷筒纸101的状态,可在一对热辊31、32间确保容易进行卷筒纸101的插入、取出的距离。
当驱动汽缸装置34的活塞轴34c前端的接触片34d从自限制器38分离(具体而言,是自螺栓38b的头部38d分离)的状态,使活塞轴34c从汽缸主体34b突出时,推压用辊32接近固定侧辊31。推压用辊32相对于固定侧辊31的接近在活塞轴34前端的接触片34d刚一接触到限制器38(具体而言,为与螺栓38b的头部38d接触)时就停止。
因驱动汽缸装置34的活塞轴34c的突出、引入而引起的推压用辊32的移动(以旋转轴35为中心的旋转)保持该推压用辊32的轴心、固定侧辊31的轴心彼此平行的状态。卷筒纸101从其厚度方向两侧用一对热辊31、32被夹持并推压。
如图3、图4所示,推压用辊32构成为在由橡胶覆盖层32a2覆盖金属制筒体32a1的外周面而形成的外壳32a的内部收纳有红外线加热器39。红外线加热器39为与临时定影器20的红外线加热器202同样的构成。即,该红外线加热器39为将通过通电被加热而辐射红外线的灯丝39a收纳于红外线透射性收纳管39b内的棒状结构。灯丝39a可采用作为临时定影器20的红外线加热器202的灯丝202a可使用的灯丝。灯丝39a收纳在收纳管39b的整个长度方向。上述红外线加热器39配置于推压用辊32的外壳32a的轴心上,且遍及外壳32a轴心方向的整个长度而设置。推压用辊32的外壳32a由被通电而加热的灯丝32b辐射的红外线进行加热。
正式定影用单元33的固定侧辊31的构成与推压用辊32相同。在图3中,附图标记31a表示固定侧辊31的外壳。外壳31a利用橡胶覆盖层31a2覆盖金属制筒体31a1的外周面而构成。固定侧辊31将红外线加热器39收纳于上述外壳31a内而构成。在固定侧辊31内,红外线加热器39配置于固定侧辊31的外壳31a的轴心上,且遍及外壳31a轴心方向的整个长度而设置。固定侧辊31的外壳31a由被通电而加热的灯丝所辐射的红外线进行加热。
正式定影用单元33通过用被红外线加热器39加热的一对热辊31、32夹持并推压卷筒纸101,从而可以通过加热压接将调色剂可靠地定影于卷筒纸101。这样,只要是用一对热辊31、32进行加热压接的构成,就可确保卷筒纸101的印刷面101a的表面性良好。其结果是,可实现满足印刷面101a的表面性及干燥这两方面要求的良好的定影。
红外线加热器39与临时定影器20的红外线加热器202同样地,优选输出最大能量波长为1.2~2.5μm的红外线的红外线加热器。
作为该红外线加热器39,优选使用例如通电后灯丝39a的温度为1400~2100℃、最大能量波长为1.2~1.7μm、最大能量密度为120kw/m2的红外线加热器,或者通电后灯丝39a的温度为950~1200℃、最大能量波长为2.0~2.5μm、最大能量密度为100kw/m2左右的红外线加热器。
由于这样的红外线加热器对加热对象物在短时间内的升温有效,因而,例如在印刷准备时间之后的起动或暂时停止后的再起动时,可减少废纸的产生,由此可提高印刷品的生产效率。
另外,可以使热辊31、32外壳的、与卷筒纸101接触而导致温度下降的部分,在通过热辊31、32的旋转与卷筒纸101再接触之前,在短时间内升温至所希望的温度,这将有助于热辊31、32的表面温度的稳定化。
如图1所示,正式定影部3具有多个正式定影用单元33,使卷筒纸101经过多个正式定影用单元33并利用在各正式定影用单元33的加热压接来进行调色剂相对于卷筒纸101的正式定影。根据如上所述的构成,根据电子照相印刷机10中的电子照相印刷单元12的设置个数及印刷速度来设定正式定影用单元33的设置个数,可得到无不均的稳定的定影状态。另外,由于通过多个正式定影用单元33分多次进行卷筒纸101的加热、加压,因而可以容易且可靠地得到无不均的稳定的定影状态。并且,可抑制在记录材料上(卷筒纸101)发生纸折皱或纸伸长等不良情况。
该调色剂定影装置1通过对临时定影部2也调节临时定影器20的尺寸(特别是沿卷筒纸101移动方向的方向上的尺寸),根据电子照相印刷机10中的电子照相印刷单元12的设置个数及印刷速度,可进行调节以得到无不均的稳定的定影状态。
调色剂定影装置1为在构成为将多个正式定影用单元33设置在上下多级的正式定影部3的上侧设有临时定影部2的构成。因此,可在印刷机横向的一定空间以与印刷颜色数量及印刷速度等印刷条件对应的构成(临时定影器20的尺寸选择及/或正式定影用单元33的设置个数的设定)来自由组合。由此,可提供在印刷品质、生产效率、设置空间、设备成本方面无浪费且品质及经济性优良的系统。
上述电子照相印刷机10不仅对印刷单元12的转印辊125和支承辊126之间施加偏压,而且利用从红外线加热器17输出的加热能量,将被在印刷装置部10A进给移动的卷筒纸101的单元间延伸部101c吸收的载体液的一部分除去并进行调色剂的局部熔融定影。根据该构成,可有效地抑制调色剂从卷筒纸101向印刷单元12的转印辊125的反向转移现象,进而可实现印刷品质的改善、提高。
其结果是,可在从低速区至高速区的宽范围的速度范围稳定地保持优良的印刷品质。
电子照相印刷机10中,使处于如下状态的卷筒纸101通过进给移动而供给到调色剂定影装置1,该状态为在印刷装置部10A通过红外线加热器10的加热能量而进行了某种程度的载体液的除去、调色剂的定影的状态。因此,可以容易地实现调色剂定影装置1的小型化、简单化。
另外,该电子照相印刷机10构成为通过印刷装置部10A(红外线加热器17)、临时定影部2、正式定影部3分阶段进行载体液自卷筒纸101的干燥除出、调色剂的定影。因此,通过用于进行载体液的干燥除去、调色剂的定影的加热可以减轻对卷筒纸101施加的压力,并且也具有难以产生纸折皱或纸伸长等不良情况的优点。
由于印刷装置部10A为将印刷单元12设置成上下多级的构成,因而可在印刷机横向的一定空间以与印刷颜色数量及印刷速度等印刷条件相对应的构成(印刷单元的设置个数的设定)自由组合。因此,可构筑在印刷品质、生产效率、设置空间、设备成本方面无浪费且品质及经济性优良的系统。
另外,本发明不限于上述实施方式,在不脱离其主旨的范围内可进行适当的设计变更。
印刷装置部不限于为了进行多色印刷而设有印刷颜色彼此不同的多个印刷单元的构成,也可采用例如含有彼此的印刷颜色相同的多个印刷单元的构成、或所有的印刷单元的印刷颜色相同且进行单色重叠印刷的构成等。
在上述实施方式中,作为定影辅助机构例示了红外线加热器,但是,作为本发明的定影辅助机构并不限于此。例如可采用利用来自电热线等通电发热体的辐射热对卷筒纸进行加热的加热器(电热器)、热风加热器等。
作为调色剂定影装置,只要是可实现被卷筒纸吸收的载体液的干燥除去及调色剂向卷筒纸的熔融定影的构成即可,不限于如上述实施方式那样具有临时定影部、正式定影部这种构成的调色剂定影装置,而是可采用各种构成。
在上述实施方式中,说明了在将多个正式定影用单元33设置成上下多级这种构成的正式定影部3的上侧设有临时定影部2的调色剂定影装置1、电子照相印刷机10。但是,本发明的电子照相印刷机只要是具有临时定影部和正式定影部的构成即可,该临时定影部具有通过照射红外线进行临时定影的临时定影器,该正式定影部通过利用含有正式定影用热辊的多个辊夹持并推压卷筒纸来进行调色剂的正式定影。因此,关于临时定影部和正式定影部的位置关系、正式定影部的正式定影用单元的设置个数、设置位置,不限于在上述的实施方式中已说明的构成。
在上述实施方式中,关于正式定影用单元33,例示了用一对热辊31、32夹持并推压卷筒纸来进行正式定影的构成。但是,作为正式定影单元,还可以采用作为用于夹住卷筒纸的辊而具有热辊和热辊之外的辊(未设有加热功能的辊)的构成。
另外,作为设于正式定影部的热辊,不限于上述实施方式所例示的内置有红外线加热器的构成。在本发明中,作为该热辊还可采用湿式电子照相印刷机中的调色剂定影用的众所周知的热辊。
以上,说明了本发明的优选实施例,但是,本发明不限于这些实施例。在不脱离本发明宗旨的范围内,可进行结构的添加、省略、置换及其它变更。本发明不是由上述说明所限定,而是只由附加的权利要求保护的范围所限定。
本申请要求2009年7月29日提出的日本专利申请第2009-176742号的优先权,在此援引其内容。

Claims (17)

1.一种电子照相印刷机,其特征在于,具有:
电子照相印刷单元,其具有形成调色剂图像的感光体鼓和将该感光体鼓的调色剂图像转印于记录材料的转印辊,且多个所述电子照相印刷单元连接;
定影辅助机构,其在所述记录材料移动方向上设置于所述电子照相印刷单元之间,
所述定影辅助机构对被所述记录材料吸收的调色剂及载体液提供加热能量而蒸发除去所述载体液的一部分,并且提高所述调色剂向记录材料的印刷面的定影度。
2.如权利要求1所述的电子照相印刷机,其特征在于,所述定影辅助机构为向所述记录材料的印刷面照射红外线的红外线加热器。
3.如权利要求2所述的电子照相印刷机,其特征在于,所述红外线加热器输出最大能量波长为1.2~2.5μm的红外线。
4.如权利要求1~3中任一项所述的电子照相印刷机,其特征在于,具有能量输出控制部,该能量输出控制部将所述定影辅助机构提供给所述记录材料的调色剂及载体液的加热能量的输出控制在如下范围,即基于该加热能量的、调色剂相对于记录材料的定影度,不妨碍利用该定影辅助机构的记录材料移动方向下游侧的电子照相印刷单元向所述记录材料进行图像转印。
5.如权利要求1~3中任一项所述的电子照相印刷机,其特征在于,在所述电子照相印刷单元的转印辊和支承辊之间施加有偏压。
6.如权利要求1~3中任一项所述的电子照相印刷机,其特征在于,多个所述电子照相印刷单元设置成上下多级。
7.如权利要求1~3中任一项所述的电子照相印刷机,其特征在于,多个所述电子照相印刷单元彼此的印刷颜色不同。
8.如权利要求1~3中任一项所述的电子照相印刷机,其特征在于,还具有调色剂定影装置,该调色剂定影装置对利用电子照相印刷单元结束印刷后的记录材料进行载体液的干燥除去、调色剂定影。
9.如权利要求4所述的电子照相印刷机,其特征在于,还具有调色剂定影装置,该调色剂定影装置对利用电子照相印刷单元结束印刷后的记录材料进行载体液的干燥除去、调色剂定影。
10.如权利要求5所述的电子照相印刷机,其特征在于,还具有调色剂定影装置,该调色剂定影装置对利用电子照相印刷单元结束印刷后的记录材料进行载体液的干燥除去、调色剂定影。
11.如权利要求6所述的电子照相印刷机,其特征在于,还具有调色剂定影装置,该调色剂定影装置对利用电子照相印刷单元结束印刷后的记录材料进行载体液的干燥除去、调色剂定影。
12.如权利要求7所述的电子照相印刷机,其特征在于,还具有调色剂定影装置,该调色剂定影装置对利用电子照相印刷单元结束印刷后的记录材料进行载体液的干燥除去、调色剂定影。
13.如权利要求8所述的电子照相印刷机,其特征在于,所述调色剂定影装置具有:临时定影部,其设有临时定影器,该临时定影器具有向在所述电子照相印刷机进给移动的记录材料的印刷面照射红外线的红外线加热器;正式定影部,其设于所述临时定影部的记录材料移动方向下游侧且具有利用包含热辊的多个辊夹持并按压记录材料的一个或多个正式定影用单元。
14.如权利要求9所述的电子照相印刷机,其特征在于,所述调色剂定影装置具有:临时定影部,其设有临时定影器,该临时定影器具有向在所述电子照相印刷机进给移动的记录材料的印刷面照射红外线的红外线加热器;正式定影部,其设于所述临时定影部的记录材料移动方向下游侧且具有利用包含热辊的多个辊夹持并按压记录材料的一个或多个正式定影用单元。
15.如权利要求10所述的电子照相印刷机,其特征在于,所述调色剂定影装置具有:临时定影部,其设有临时定影器,该临时定影器具有向在所述电子照相印刷机进给移动的记录材料的印刷面照射红外线的红外线加热器;正式定影部,其设于所述临时定影部的记录材料移动方向下游侧且具有利用包含热辊的多个辊夹持并按压记录材料的一个或多个正式定影用单元。
16.如权利要求11所述的电子照相印刷机,其特征在于,所述调色剂定影装置具有:临时定影部,其设有临时定影器,该临时定影器具有向在所述电子照相印刷机进给移动的记录材料的印刷面照射红外线的红外线加热器;正式定影部,其设于所述临时定影部的记录材料移动方向下游侧且具有利用包含热辊的多个辊夹持并按压记录材料的一个或多个正式定影用单元。
17.如权利要求12所述的电子照相印刷机,其特征在于,所述调色剂定影装置具有:临时定影部,其设有临时定影器,该临时定影器具有向在所述电子照相印刷机进给移动的记录材料的印刷面照射红外线的红外线加热器;正式定影部,其设于所述临时定影部的记录材料移动方向下游侧且具有利用包含热辊的多个辊夹持并按压记录材料的一个或多个正式定影用单元。
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