CN100573348C - 成像装置 - Google Patents

Abstract

成像装置成形为用卷曲校正单元来校正纸张卷曲，所述卷曲校正单元设置在定影单元的下游，定影单元通过用热和压力加在纸张上将转印到纸张上的调色剂图像定影，而同时输送纸张。卷曲校正单元的辊对包括第一辊和第二辊，第一辊有一用具有低热导率的弹性体制成的辊部分，而上述第二辊具有其硬度比第一辊的辊部分高的空心状形状，并具有低的热容。这样，成像装置可以用定影单元所产生的热量加热辊对，并保持热的状态。

Description

成像装置

发明背景

技术领域

本发明涉及成像装置，更具体地说，涉及用于校正纸张上产生的卷曲的成像装置。

相关技术说明

在常规的静电复印式成像装置如复印机和打印机中，将成像单元所形成的调色剂图像转印到从供纸单元所供应的纸张上，然后将有调色剂图像的纸张输送到定影单元上，以便给纸张上未定影的图像定影。

作为这种定影单元的一种类型，常规的热压力定影单元通过同时用定影辊和压力辊对纸张加热和加压力来将纸张上的调色剂图像定影。在利用这种定影单元的情况下，在将纸张上的调色剂图像定影期间纸张可能卷曲。纸张的卷曲可能引起在纸张输送单元中的卡纸，并可能严重恶化排出盘的纸堆叠能力。

纸张的卷曲类似于当把热加到用有不同线膨胀系数的金属制成的层压双金属制品上时所发生的现象。一般，纸张的卷曲可以归类成热卷曲和调色剂卷曲。

热卷曲由于纸张内的水分程度产生。尤其是，热卷曲是由于纸的正面和背面水含量之间不同而在定影之后立即产生。在常规定影单元中定影辊(热源)和压力辊二者的表面温度一般不同。当纸张通过定影单元时，由于纸的正面和背面二者的吸湿和脱湿的转变的差别而发生热卷曲。这种差别由加到纸的各个面上热量的不同引起。

纸张的纤维材料当材料吸水时膨胀而当从中除去水时收缩。当在纸的正面和背面上这种吸水和脱水的转变不同时，由于在纸的两面上纤维材料的膨胀和收缩不同而发生热卷曲。

调色剂卷曲按照调色剂状况变化而发生。尤其是，调色剂卷曲由于定影后纸张和调色剂的膨胀与收缩的差别而产生。一般，用于调色剂的材料包括大量的树脂成分。因此，调色剂的热膨胀率大于纸张的热膨胀率。这样，当温度改变时调色剂的体积变化率大于纸的体积变化率。因此，当经过定影的纸张冷却下来时，具有定影的调色剂图像的纸张的表面由于体积变化率相对于温度变化的不同而收缩，上述表面的体积变化率大于另一面。因此，产生纸张卷曲。

在这方面，日本专利申请公开No.2003-165662论述了包括卷曲校正单元的成像装置，上述卷曲校正单元使纸张朝与纸张的卷曲方向相反的方向卷曲(弯曲)，以便校正纸张卷曲。图7示出这种常规卷曲校正单元的构造。卷曲校正单元设置在纸张输送方向上定影单元的下游。卷曲校正单元包括两个卷曲校正辊203a和203b(金属辊203b)和海绵辊203c，上述两个卷曲校正辊203a和203b有不同的硬度，而上述海绵辊203c可以与金属辊203b形成压力接触和分开。

金属辊203b可以通过驱动源(未示出)旋转，所述驱动源通过驱动输入齿轮201传送驱动力。海绵辊203c被轴支承件206夹持，并可与金属辊203b分开。海绵辊203c包括用泡沫硅橡胶制成的卷曲校正辊203a。

海绵辊203c通过由压力弹簧205所加的压力与金属辊203b形成压力接触，上述压力弹簧205设置在轴203d的两端处，因此在海绵辊203c和金属辊203b之间形成压合部。金属辊203b咬入海绵辊203c以便形成该压合部。该压合部朝与纸张卷曲方向相反的方向突出。驱动力仅通过金属辊203b卷曲校正辊203a之间的摩擦力传送到海绵辊203c，金属辊203b咬入到卷曲校正辊203a中。

当具有定影的图像的纸张通过各辊时，具有上述构造的卷曲校正单元就通过使纸张朝与纸张卷曲方向相反的方向弯曲来校正纸张卷曲。

常规的卷曲校正单元设置在纸张输送方向上定影单元的下游。这样，随着卷曲校正单元和定影单元之间的距离变得更长，通过定影单元施加热量的纸张在到达卷曲校正单元之前更冷。如果冷的纸张到达卷曲校正单元，则由卷曲校正单元校正卷曲的效果变差。为了解决这个问题，如果定影单元与卷曲校正单元之间的距离长，则需要通过升高卷曲校正单元的两个辊203a和203b之间压合部中的压合压力(挤压接触压力)来增加纸张弯曲力，以便可靠地校正卷曲。然而，为了将高压合压力加在纸张上，需要高的旋转驱动力。这样，功耗可能增加。另外，在这种情况下，还需要增加用于驱动金属辊203b的机构的强度。这样，辊驱动机构的使用寿命变短。

此外，如果在输送纸张时两个辊203a和203b的表面温度低于纸张温度，则卷曲校正性能可能下降。尤其是，最近研制出并销售的节约电力定影单元实现待机时间较少的操作，或通过降低热容降低待机功耗。在这种定影单元中，围绕定影单元设置的各元件(包括卷曲校正单元)在打印作业开始之前不能加热到足够的水平。

当打印作业在这种状态下开始时，如果卷曲校正单元在纸张到达那儿之前未加热到足够的水平，则纸张的温度降低。因此，校正卷曲的效果变差。

这样，如果纸张到达在低温下的卷曲校正单元，或者如果纸张温度在卷曲校正单元处降低，则纸张卷曲不能被有效而可靠地校正。

发明内容

本发明针对能有效而恒定地校正纸张卷曲的成像装置。

按照本发明的一方面，成像装置包括定影单元和卷曲校正单元。定影单元用于将热加到转印到纸张上的可热熔化的调色剂上，并将在纸张上的经过加热的调色剂定影。卷曲校正单元包括辊对，所述辊对设置在纸张输送方向上定影单元的下游，并用于校正纸张的卷曲。卷曲校正单元的辊对包括第一辊和第二辊，上述第一辊具有用弹性体制成的辊部分，而上述第二辊具有空心形状，并且其硬度比第一辊高，第二辊处于与第一辊的辊部分压力接触，其中第二辊被加热。

本发明的技术方案如下：

根据本发明，提供一种成像装置，包括：定影单元，所述定影单元成形为将热量加到转印到纸张上的可热熔的调色剂上，并将在纸张上的受热的调色剂定影；和卷曲校正单元，所述卷曲校正单元包括设置在纸张输送方向上的定影单元下游并用于校正纸张的卷曲的辊对，其中定影单元设置在纸张被向上输送而通过的纸张输送路线上，其中卷曲校正单元设置在定影单元的上方，其中卷曲校正单元的辊对包括：第一辊，所述第一辊具有用弹性体制成的辊部分；和第二辊，所述第二辊具有空心形状和高于第一辊的硬度，并与第一辊的辊部分压力接触，以及其中第二辊被定影单元加热。

优选地，构成第一辊的弹性体用泡沫材料制成。

优选地，第二辊用金属材料制成。

优选地，定影单元包括：定影带；定影加热器，所述定影加热器用于加热定影带；和压力辊，所述压力辊与定影带压力接触，其中转印到纸张上的调色剂图像在定影带和压力辊之间的压力接触部分中被定影。

优选地，还包括纸张排出单元，所述纸张排出单元设置在纸张输送方向上定影单元的下游，并用于排出纸张，其中卷曲校正单元设置在定影单元和纸张排出单元之间。

优选地，还包括排出盘，所述排出盘设置在成像装置外部，并且卷曲校正单元把纸张排出到上述排出盘上。

本发明的另一些特点和方面从下面参照附图的示例性实施例的详细说明将变得显而易见。

附图说明

包括在说明书中并构成说明书一部分的附图示出了本发明的示例性实施例、特点和方面，并与说明书一起，用来阐明发明原理。

图1是示出按照本发明的示例性实施例的成像装置的构造图。

图2示出按照本发明的示例性实施例的成像装置的定影单元的构造。

图3是按照本发明的示例性实施例的定影单元的示意图。

图4是按照本发明的示例性实施例的成像装置的纸张输送单元的卷曲校正单元的构造。

图5是按照本发明的示例性实施例的卷曲校正单元的示意图。

图6示出通过按照本发明的示例性实施例的卷曲校正单元来校正纸张卷曲的示例性操作。

图7是常规卷曲校正单元的示意图。

具体实施方式

现在，本文将参照附图详细说明本发明的各种示例性实施例、特点和方面。应该注意，除非另有具体说明，否则在这些实施例中所陈述的各元件的相对配置、数值表达式和数值不打算限制本发明的范围。

现在，将在下面说明本发明的示例性实施例。

图1示出按照本发明的示例性实施例的成像装置的构造。参见图1，成像装置100包括成像装置主体101(此后简称之为“装置主体100”)、成像单元102和定影单元5，上述成像单元102用于在纸张上形成图像。

成像单元102包括感光鼓a-d和曝光单元6。在感光鼓a-d的表面上形成4种颜色即黄色、品红色、青色和黑色的调色剂图像。曝光单元6按照图像信息用激光束照射感光鼓a-d的表面，并形成静电潜像。每个感光鼓a-d都用一电机(未示出)驱动。主充电装置(未示出)、显影单元(未示出)和转印充电装置(未示出)被提供作为处理盒1a-1d的单元，并围绕感光鼓a-d设置。

中间转印带2朝图1中箭头所指的方向旋转。在感光鼓a-d上形成的相应颜色的调色剂图像按顺序多次转印到中间转印带2上，而同时转印充电装置2a-2d把转印偏压加到中间转印带2上。因此，在中间转印带2上形成全色图像。

二次转印单元3将在中间转印带2上所形成的全色图像顺次地转印到纸张P上。纸张输送单元103设置在定影单元5的下游。纸张输送单元103输送纸张P，所述纸张P上有通过定影单元5定影于其上的图像。纸张输送单元103包括卷曲校正单元70和排出辊对11。卷曲校正单元70设置在定影单元5的下游。排出辊对11构成排出单元(未示出)，所述排出单元将卷曲已通过卷曲校正单元107校正的纸张P排出到排出盘7上。

现在，将在下面说明由具有上述构造的成像装置100执行的用于形成图像的处理。

当使用者发出用于开始成像处理的指令时，曝光单元6按照个人计算机(未示出)所发射的图像信息，用激光束照射均匀充电到预定的极性并在预定的电位下的感光鼓a-d的表面，以便形成静电潜像。然后，显影单元用调色剂给静电潜像显影以便使图像显影。

例如，首先，曝光单元6通过曝光装置6的多面反射镜用基于文件的黄色成分的图像信号所产生的激光束照射感光鼓a，以便在感光鼓a上形成黄色的静电潜像。然后，显影单元用黄色调色剂给静电潜像显影，以便使图像显形为黄色调色剂图像。

具体地说，当黄色调色剂图像到达一次转印部分，其中感光鼓a紧贴中间转印带2而同时旋转时，在感光鼓a上所形成的黄色调色剂图像是通过加到转印充电装置2a上的一次转印偏压一次转印到中间转印带2上。

然后，当中间转印带2的具有转印于其上的黄色调色剂图像的部分随着中间转印带行进而移动时，在感光鼓b上同样形成的品红调色剂图像转印到中间转印带2上的黄色调色剂图像上。另外，随着中间转印带2行进，同样转印青色和黑色调色剂图像，而叠加在一次转印部分中的黄色和品红色调色剂图像上。因此，在中间转印带2上形成全色的调色剂图像。

然后，将在调色剂成像处理期间堆叠在供纸盒4中的纸张P通过拾取辊8通过纸张输送路线45逐张供给到对齐辊9上。用于输送纸张P的定时是通过对齐辊9被调节的。然后，将纸张P输送到二次转印单元3。在二次转印偏压被加到二次转印辊3a(亦即转印单元)上的同时，二次转印单元3把在中间转印带2上所形成的4种颜色的调色剂图像集中转印到纸张P上。

具有调色剂图像的纸张P通过输送导向器40导向并被输送到定影单元5，所述输送导向器40设置在二次转印单元3和定影单元5的定影辊对之间。在定影单元5中，各个颜色的调色剂通过加热和压力熔化并混合在一起，以便在纸张P上定影成全色图像。

具有定影图像的纸张P通过卷曲校正单元70经受卷曲校正，所述卷曲校正单元70设置在定影单元5的下游上。然后，把经过校正的纸张P由排出辊对11通过排出路线42排出到纸张排出盘7上。

纸张输送路线45与二次转印单元3和定影单元5的定影辊对之间的纸张输送路线构成用于向上输送纸张的主纸张输送路线。二次转印单元3、定影单元5的定影辊对和卷曲校正单元70从底部按这个次序设置在主纸张输送路线的中点处。

另外，成像装置100能在纸的两面上形成图像。在成像装置100的双面复印方式中，纸张P通过排出辊对11翻转，并通过转换挡板46转换，以便输送到双面输送路线47中。在双面输送路线47中设置第二卷曲校正单元12。第二卷曲校正单元12可以在二次转印单元3中给纸张P提供朝纸张P弯曲远离中间转印带2的方向的卷曲。随后，纸张P通过纸张输送路线45和双面输送路线47之间的会合部分48再次供给到对齐辊9上。调色剂图像通过与对纸张的第一面进行的方法相似的成像处理形成。

按照本发明示例性实施例的定影单元属于节能型的，该定影单元实现待机时间较少的操作。另外，定影单元属于定影带加热型，并且也是挤压旋转件驱动型(张力较小型)。如图2所示，定影单元包括定影带20和压力辊22。定影带20是圆筒状形状(亦即环形带状和套筒状)在表面上有弹性层的带构件。压力辊22与定影带20形成压力接触。

另外，参见图2，加热器座17的形状在横截面上基本上是半圆形槽，并且加热器座17有高的热阻和刚度。定影加热器16(亦即热源)在加热器座17的纵向方向上沿着加热器座17的底表面设置。定影带松散地围绕加热器座17装配，并固定到装置框架24上。定影带20的各边缘部分被分别推到定影凸缘50上，如图3所示。

入口导向器23(图3)附接到装置框架24上。入口导向器23将已穿过二次转印单元3的纸张P精确地导向到定影压合部27。定影压合部27是定影带20和压力辊22之间的压力接触部分，所述压力接触部分对应于定影加热器16的位置。

压力辊22包括不锈钢金属芯22a和弹性层22b，所述弹性层22b通过注塑法围绕不锈钢金属芯22a形成。弹性层22b用厚度约为3mm的硅橡胶制成，并覆盖有约40μm厚的全氟烷氧基(PFA)树脂管。压力辊22设置在装置框架24的前和后侧板(未示出)之间，而金属芯22a的两个边缘部分旋转式保持在上述前和后侧板之间。

定影带单元20A(图3)包括定影加热器16、加热器座17和定影带20。压力辊22装备有定影带单元20A。定影带单元20A的定影加热器16与压力辊22相对。

在本发明的示例性实施例中，加热器座17的两个边缘部分被压力机构(未示出)朝压力辊22的轴向方向推，每个边缘部分用98N的力(总共196N)。

因此，定影加热器16的外表面通过定影带20用预定的压力水平与压力辊22的弹性层22b进行压力接触，上述预定的压力水平足够承受弹性层22b的弹性。因此，可以形成具有热定影所必须的预定宽度的定影压合部27。压力机构具有压力释放机构(未示出)。压力释放机构在处理卡纸时释放压力辊22的压力，以便可以很容易取出卡住的纸。

压力辊22通过驱动单元(未示出)以预定的圆周速度朝箭头所指的方向(图2)旋转。在压力辊22旋转时，由于定影压合部27中因压力辊22的外表面和定影带20之间压力接触所产生的摩擦力，所以旋转力作用在定影带20上。

结果，在内表面与定影加热器16的外表面紧密接触的同时，定影带20滑动，并绕加热器座17的外周边朝箭头所指的方向(图2)旋转。润滑脂涂装在定影带20的内表面上，以便加热器座17可以在定影带20的内表面上平稳地滑动。

随后，在定影带20随着压力辊22旋转而旋转的状态中，将定影加热器16接通电源。这时，将定影带20的表面温度调到180℃。在这样调节定影带20的表面温度之后，将载有未定影的调色剂图像t的纸张P沿着入口导向器23导向到定影带20和压力辊22之间的定影压合部27上。在定影压合部27中，与定影带20一起纸张P被夹紧并输送穿过定影压合部27。纸张P载有调色剂图像t的那面与定影带20的外表面紧密接触。

当纸张P被这样夹紧和输送时，定影加热器16所产生的热通过定影带20加到纸张P上。因此，纸张P上未定影的调色剂图像t通过热和压力熔化并定影。然后，纸张P通过定影压合部27，并通过弯曲分离从定影带20排出。

参见图4，卷曲校正单元70包括海绵辊71(亦即第一辊)和空心辊72(亦即第二辊)，所述空心辊72具有空心管状形状。海绵辊71与空心辊72进行压力接触。海绵辊71b具有金属轴71b和海绵状辊部分71a。金属轴71b和海绵状辊部分71a的直径分别为6mm和9mm。海绵状辊部分71a用在金属轴71b上形成的泡沫硅橡胶(亦即弹性体)制成。

空心辊72用金属如不锈钢或铝制成，所述金属远比海绵辊71的辊部分71a硬得多，并具有为9mm的外径和为0.45mm的厚度。在本发明的示例性实施例中，为了防止调色剂粘附到海绵辊71和空心辊72上，海绵辊71和空心辊72的表面分别涂装有薄的氟化物树脂管层71c和72c。各层71c和72c都具有约0.1mm的厚度。各层71c和72c可以用聚四氟乙烯(PTFE)或PFA制成。另外，涂装海绵辊71和空心辊72的表面的薄氟化物树脂管层71c和72c对热导率没有显著影响。

用于第一辊的材料不限于泡沫硅橡胶。也就是说，该弹性体可以用其它橡胶材料或树脂材料制成，只要能得到高热阻和大热容就行。

参见图5，空心管72在纵向方向上的两端通过烧结轴承73由两侧板(未示出)支承。空心辊72通过来自未示出的驱动源的驱动力朝纸张输送方向旋转。海绵辊71在纵向方向上的两端通过滑动轴承78由夹持件77上形成的狭槽77a夹持，并可移到空心辊72上。

在本发明的示例性实施例中，海绵辊71和空心辊72通过压力弹簧79压紧，同时在一端处的压力水平为2.5N(总计5N)。由于海绵辊71(辊部分71a)和空心辊72之间的压力，所以可以形成所希望的压合，如图6中所示。空心辊72咬入海绵辊71中，以便形成压合部。压合部的形状沿着与纸卷曲方向相反的方向形成。

这里，由卷曲校正单元70所产生的卷曲校正效果取决于海绵辊71与空心辊72之间的压力(机械能)及纸张温度(热能)。通常，在机械能方面，所加的压力越低，则卷曲校正效果变得越低。在热能方面，纸张P输送离定影单元5越远，则纸张P的温度变得越低，因此，卷曲校正效果变得越低。

而且，在使用按照本发明示例性实施例的定影单元5的情况下，不需要待机方式。因此，在打印作业开始之前，定影单元5和包括卷曲校正单元70在内的外围元件没有被加热。结果，当打印作业从其中定影单元5和包括卷曲校正单元70在内的外围元件没有加热的状态开始时，如果在纸张P到达卷曲校正单元之前卷曲校正单元70没有被加热，则纸张P的温度下降。因此，对纸张P的卷曲校正效果也降低。

在这种情况下，当逐次印制多张纸时，第一张纸和最后一张纸的卷曲度显著不同。因此，纸张P不能可靠地在合适的卷曲状态下输出。

为了解决这个问题，当定影加热器16把定影单元5的起始温度调高到预定温度时，必须加热卷曲校正单元70并保持加热状态。

因此，在本发明的示例性实施例中，卷曲校正单元70包括海绵辊71和空心辊72，上述海绵辊71具有海绵状形状的辊部分71a。辊部分71a具有低的热导率。空心辊72具有比海绵辊71更高的表面刚度，并用低热容的金属制成。因为空心辊72的热容低，所以空心辊72的温度可以通过吸收定影单元5所产生的热量而快速升高。

海绵辊71也可以被这样受热的空心辊72加热。因为海绵辊71的辊部分71a是用具有低热导率的海绵材料制成，所以海绵辊71的表面上的热不能很容易散失。因此，可以很容易保持海绵辊71由定影单元5产生并通过空心辊72传送的热而升高的表面温度。

而且，把卷曲校正单元70设置在定影单元5和排出辊对11之间，在定影单元5的上方。另外，按照本发明示例性实施例的卷曲校正单元70设置在使卷曲校正单元70与定影单元5之间的压合部中心距离为30mm的位置处。

热量通过热辐射和对流二者从定影单元5加到空心辊72上。

因此，将导向器41(图1)这样设置在定影单元5和卷曲校正单元70之间，以使板构件面向上，因此不切断从定影单元5辐射到空心辊72的热，并将对流热向上导向和传送到空心辊72。

当卷曲校正单元70如上所述安装时，卷曲纸张甚至在双面成像的情况下也可以可靠地进行，因为纸张的两面都通过用定影单元5所产生的热量加热的卷曲校正单元70。而且，因为纸张P的温度高，所以能得到更大的卷曲校正效果。

现在，将在下面说明由卷曲校正单元70实施的卷曲校正处理。

当作业从冷的状态开始时，如上所述，在感光鼓a-d上形成调色剂图像。然后，通过中间转印带2将形成的调色剂图像转印到纸张P上。然后，通过定影单元5将转印的调色剂图像在纸张P上定影。

因为卷曲校正单元70靠近定影单元5设置，且空心辊72用具有高热导率的金属制成，所以由定影单元5所产生的热量可以有效地传送，以便快速升高卷曲校正单元70的表面温度。

另外，当上面具有定影的调色剂图像的纸张P如图6所示进入卷曲校正单元70的压合部时，纸张P是沿着由咬入海绵辊71的空心辊72所形成的压合部的形状输送。因此，纸张P沿周边方向卷曲。纸张P的卷曲通过沿周边方向卷曲纸张P进行校正。

如上所述，在本发明的示例性实施例中，卷曲校正单元70的辊对71和72包括海绵辊71和具有低热容的金属空心辊72。因此，卷曲校正单元70可以在短时间内加热，并保持加热(受热)的状态。这样，可以有效而可靠地校正纸张卷曲。

而且，在本发明的示例性实施例中，卷曲校正单元70设置在靠近定影单元5的位置处。因此，已通过定影单元5的纸张P不能冷却下来，并可以有效地利用定影单元5所产生的热量。这样，就不必增加由卷曲校正单元70所产生的压力。因此，可以节能并可以实现装置的长使用寿命。

在上述示例性实施例中，海绵辊71设置成面向纸张P的非成像的一面，而空心辊72设置成面向成像的一面。然而，辊71和72可以这样设置，以便校正纸张卷曲的方向与上述方向相反，这视本发明的成像装置中纸张卷曲的趋势而定。

而且，海绵辊71和空心辊72的外径和形状以及卷曲校正单元70和定影单元5之间的距离不限于上述的那些。例如，海绵辊71和空心辊72的外径和形状，及卷曲校正单元70和定影单元5之间的距离可以根据设计条件调定，所述设计条件如卷曲校正单元70的寿命、从成像装置供给到卷曲校正单元70的电力、及在作业从冷的状态开始的情况下按照定影单元5所产生的热量卷曲校正单元70的表面温度的升高。

另外，在本发明的示例性实施例中，利用节约电力的定影单元5。然而，可以使用实施待机加热的常用的加热辊定影单元。另外在这种情况下，可以有效地利用定影单元5所产生的热能。

而且，在本发明的示例性实施例中，卷曲校正单元70是设置在定影单元5和排出辊对11之间。然而，排出辊对11用于将纸张P排出到成像装置的外部的功能可以设置在卷曲校正单元70上。也就是说，卷曲校正单元70可以代替排出辊对11排出纸张P。

另外，按照常规方法，由于当未充分进行加热时在定影之后立即出现的来自纸张P中的水分(蒸汽)，所以在卷曲校正单元70的表面上发生冷凝作用。因为按照本发明示例性实施例的卷曲校正单元70可以在短时间内升高它的表面温度，所以可以防止这种冷凝作用。

也就是说，因为卷曲校正单元70可以如上所述在短时间内升高它的表面温度，所以在定影之后立即从纸张P中出来的蒸汽可以在卷曲校正单元70的附近保持为蒸汽。因此，即使是在作业从冷的状态开始的情况下，也可以防止冷凝作用。这样，可以抑制在双面成像情况下由于冷凝作用所产生的湿纸张而发生转印不匀性(图像不匀性)。

尽管已经参照示例性实施例说明了本发明，但应该理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。后面权利要求书的范围给出最广泛的描述，以便包括所有的修改、等效结构及功能。

Claims (6)

1.一种成像装置，包括：

定影单元，所述定影单元成形为将热量加到转印到纸张上的可热熔的调色剂上，并将在纸张上的受热的调色剂定影；和

卷曲校正单元，所述卷曲校正单元包括设置在纸张输送方向上的定影单元下游并用于校正纸张的卷曲的辊对，

其中定影单元设置在纸张被向上输送而通过的纸张输送路线上，

其中卷曲校正单元设置在定影单元的上方，

其中卷曲校正单元的辊对包括：

第一辊，所述第一辊具有用弹性体制成的辊部分；和

第二辊，所述第二辊具有空心形状和高于第一辊的硬度，并与第一辊的辊部分压力接触，以及

其中第二辊被定影单元加热。

2.按照权利要求1所述的成像装置，其中构成第一辊的弹性体用泡沫材料制成。

3.按照权利要求1所述的成像装置，其中第二辊用金属材料制成。

4.按照权利要求1所述的成像装置，其中

定影单元包括：

定影带；

定影加热器，所述定影加热器用于加热定影带；和

压力辊，所述压力辊与定影带压力接触，

其中转印到纸张上的调色剂图像在定影带和压力辊之间的压力接触部分中被定影。

5.按照权利要求1所述的成像装置，还包括纸张排出单元，所述纸张排出单元设置在纸张输送方向上定影单元的下游，并用于排出纸张，其中卷曲校正单元设置在定影单元和纸张排出单元之间。

6.按照权利要求1所述的成像装置，还包括排出盘，所述排出盘设置在成像装置外部，并且卷曲校正单元把纸张排出到上述排出盘上。

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