CN101949053B - 一种制备锐钛矿TiO2单晶的方法 - Google Patents
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Abstract
一种制备锐钛矿TiO2单晶的方法,其特征为以TiO2粉末为原料,通过水热反应,将TiO2粉末先溶解在氢氟酸溶液中,然后将溶解了TiO2粉末的氢氟酸溶液与稀双氧水溶液混合;在100-200℃下进行水热反应;反应结束后,将产物洗涤至PH值达到7;然后将产物在烘箱中烘干。
Description
技术领域
本发明涉及二氧化钛材料及其制备方法,特别涉及一种制备锐钛矿TiO2单晶的方法。
背景技术
二氧化钛是一种安全无毒、化学性质稳定、成本低廉的半导体氧化物,在光催化、污水处理和太阳能电池等领域有着广泛的应用。
二氧化钛的应用与其晶体结构和表面性质有着密切的联系。研究发现锐钛矿二氧化钛的(001)面具有良好的化学活性,但(001)面的表面能较高,为0.90J/m2,而具有最低表面能的(101)面的表面能仅为0.44J/m2,所以通常制备得到的二氧化钛都显示出(101)面的晶面取向,以至于较难制备出具有较大(001)面面积的二氧化钛。
文献[Nature,2008,453,638]以四氟化钛为原料,第一次制备出具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶。随后,文献[Journal of the American Chemical Society,2009,131,4078],[Journal of the American Chemical Society,2009,131,3152],[NanoLetters,2009,9,2455],[Chemistry of Materials,2009,21,2601],[ChemicalCommunications,2009,4381]等以四氟化钛、四氯化钛、钛酸四丁酯、四异丙醇钛等作为原料,制备出具有较大(001)面面积的TiO2单晶。但这些方法使用的原料都具有较高的水解性,使得难以其反应过程,从而难以实现产业化。最近,文献[Journal of the AmericanChemical Society,2009,131,12868],[Chemical Communications,2010,46,1664],以及专利[CN 101660203A]等采用固体氮化钛和金属钛粉,直接与HF酸进行反应,制备了具有较大(001)面面积的TiO2单晶。在这些方法中,所使用的原料价格仍然较为昂贵,限制了这种具有较大(001)面面积的TiO2单晶的发展和大规模使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以TiO2粉末为原料,制备具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶的制备方法。本制备方法成本低廉,过程简单、可控,反应温和,充分利用反应原料,不会产生有害气体,对人体无害。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明方法的包括以下步骤:
(1)将0.01~1g TiO2粉末,5~80ml去离子水和0.05~10ml质量分数为40%的氢氟酸,投入到有聚四氟乙烯内衬的反应釜中,搅拌十分钟后,将所述的反应釜放入烘箱中,在60℃~200℃下反应1~10h;
(2)反应完毕后,取1~15ml步骤(1)所得的溶液,5~80ml去离子水,0.1~5ml质量分数为30%的双氧水;投入到聚四氟乙烯内衬的反应釜中,搅拌十分钟后,将反应釜放入烘箱中,在100℃~200℃下反应1~40h;
(3)反应完毕后,将反应产物用去离子水冲洗,直至步骤(2)所得产物的PH值达到7左右;然后将反应产物置于50~100℃的烘箱中烘烤5-24小时,烘干便制得具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶。
至此本发明具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶材料制备完毕。
附图说明
图1a为本发明之实施例1所制得的具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶的正面扫描电子显微镜图;图1b为本发明之实施例1所制得的具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶的侧面扫描电子显微镜图;
图2a为本发明之实施例1所制得的具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶的透射电子显微镜图;图2b为本发明之实施例1所制得的具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶的选区电子衍射图;图2c为本发明之实施例1所制得的具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶的高倍透射显微镜图;图2d为与图2c相对应的傅里叶快速转换过滤图;
图3为本发明之实施例2所制得的具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶的扫描电子显微镜图;
图4为本发明之实施例3所制得的具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶的扫描电子显微镜图;
图5为本发明之实施例5所制得的具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶的扫描电子显微镜图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1
称量TiO2粉末0.1克,投入到40ml去离子水,1ml质量分数为40%的氢氟酸溶液中,搅拌10分钟后,在有聚四氟内衬的水热反应釜中180℃下反应5小时;反应完毕后,冷却至室温;然后取5ml TiO2的HF酸溶液,与22ml去离子水、3ml质量分数为30%的双氧水溶液混合,搅拌10分钟,然后放入有聚四氟内衬的反应釜中,在180℃下反应10小时;反应完毕后,将产物用去离子水冲洗多次,直至PH值达到7;最后将产物置于80℃的烘箱中10小时,将产物烘干。
本实施案例所得到的产物为具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶。
图1a和图1b所示为本实施例制得的具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶的扫描电镜图,从图中可以看出所得到的TiO2单晶产物具有较薄的厚度,(001)面面积所占整体面积的比例为50~70%,证明其具有较大的(001)面;图2所示为本实施例制得的具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶的透射电子显微镜图片;其中图2a为单晶的透射电子显微镜图;图b为单晶的选区电子衍射图,其点状的衍射花斑显示样品具有单晶结构,且其顶面即为(001)面;图2c为单晶样品的高倍显微镜图片,从图中可以看出晶格之间相互垂直,且具有0.19nm的晶面间距(未标出),与锐钛矿的(200)和(020)晶面相一致,表明顶面即为(001)面;图2d为与图c中虚线框所相对应的快速傅里叶转换过滤图,每一个亮点代表着一个原子排布,证明所得到的单晶样品中原子排列高度有序,具有单晶结构。
实施例2
称量TiO2粉末0.01克,投入到5ml去离子水,0.05ml质量分数为40%的氢氟酸溶液中,搅拌10分钟后,在有聚四氟内衬的水热反应釜中60℃下反应10小时;反应完毕后,冷却至室温;然后取1mlTiO2的HF酸溶液,与5ml去离子水、0.1ml质量分数为30%的双氧水溶液混合,搅拌10分钟,放入有聚四氟内衬的反应釜中,在200℃下反应1小时;反应完毕后,将产物用去离子水冲洗多次,直至PH值达到7;最后将产物置于100℃的烘箱中烘烤5小时,将产物烘干。
本实施案例所得到的产物为具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶。
图3所示为本实施例制得的具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶的扫描电镜图,其中(001)面面积所占整体面积的比例为50~70%。
实施例3
称量TiO2粉末1克,投入到80ml去离子水,10ml质量分数为40%的氢氟酸溶液中,搅拌10分钟后,在有聚四氟内衬的水热反应釜中100℃下反应10小时;反应完毕后,冷却至室温;然后取15mlTiO2的HF酸溶液,与80ml去离子水、5ml质量分数为30%的双氧水溶液混合,搅拌10分钟,放入有聚四氟内衬的反应釜中,在150℃下反应20小时;反应完毕后,将产物用去离子水冲洗多次,直至PH值达到7;最后将产物置于50℃的烘箱中烘烤24小时,将产物烘干。
本实施案例所得到的产物为具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶。
图4所示为本实施例制得的具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶的扫描电镜图,其中(001)面面积所占整体面积的比例为50~70%。
实施例4
称量Ti02粉末0.5克,投入到60ml去离子水,5ml质量分数为40%的氢氟酸溶液中,搅拌10分钟后,在有聚四氟内衬的水热反应釜中150℃下反应8小时;反应完毕后,冷却至室温;然后取6mlTiO2的HF酸溶液,与80ml去离子水、1ml质量分数为30%的双氧水溶液混合,搅拌10分钟,放入有聚四氟内衬的反应釜中,在100℃下反应40小时;反应完毕后,产物用去离子水冲洗多次,直至PH值达到7;最后将产物置于60℃的烘箱中烘烤15小时,将产物烘干。
本实施案例所得到的产物为具有较大活性面面积的锐钛矿单晶TiO2。
实施例5
称量TiO2粉末0.05克,投入到30ml去离子水,2ml质量分数为40%的氢氟酸溶液中,搅拌10分钟后,在有聚四氟内衬的水热反应釜中200℃下反应2小时;反应完毕后,冷却至室温;然后取10mlTiO2的HF酸溶液,与30ml去离子水,2.5ml质量分数为30%的双氧水溶液混合,搅拌10分钟后,放入有聚四氟内衬的反应釜中,在120℃下反应30小时;反应完毕后,将产物用去离子水冲洗多次,直至PH值达到7;最后将产物置于80℃的烘箱中烘烤15小时,将产物烘干。
本实施案例所得到的产物为具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶。
图5所示为本实施例制得的具有较大(001)面面积的锐钛矿TiO2单晶的扫描电镜图,其中(001)面面积所占整体面积的比例为50~70%。
Claims (1)
1.一种以TiO2粉末为原料制备具有较大(001)面面积锐钛矿TiO2单晶的制备方法,其具体操作步骤如下:
(1)将0.01~1gTiO2粉末,5~80ml去离子水和0.05~10ml质量分数为40%的氢氟酸,投入到聚四氟乙烯内衬的反应釜中,搅拌十分钟后,将所述的反应釜放入烘箱中,在60℃~200℃下反应1~10h;
(2)反应完毕后,取1~15ml步骤(1)所得的溶液,5~80ml去离子水和0.1~5ml质量分数为30%的双氧水,投入到聚四氟乙烯内衬的反应釜中,搅拌十分钟后,将反应釜放入烘箱中,在100℃~200℃下反应1~40h;
(3)反应完毕后,将反应产物用去离子水冲洗,直至步骤(2)所得产物的PH值达到7;然后将反应产物置于50~100℃的烘箱中烘烤5-24小时,烘干后制得所述的的锐钛矿TiO2单晶。
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