CN101481136B - 一种TiO2纳米带的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种TiO2纳米带的制备方法。其特征是以钛粉为原料,与氢氧化钠或者氢氧化钾和乙醇的混合溶液混合,在120℃~200℃温度下进行水热反应;反应结束后用硝酸或者盐酸和高纯水洗涤至pH值达到7左右;然后在烘箱中烘干。

Description

一种TiO2纳米带的制备方法
技术领域
本发明涉及二氧化钛纳米材料及其制备方法,特别涉及一种TiO2纳米带的制备方法。
背景技术
二氧化钛是一种安全无毒、化学性质稳定、低成本的半导体氧化物,在化妆品、纺织、涂料、橡胶、印刷、光催化、污水处理和太阳能电池等领域有着广泛的应用。
目前制备二氧化钛的方法主要有:磁控溅射法、化学气相沉积法、溶胶-凝胶法、水热法等。磁控溅射法、化学气相沉积法,通常需要高真空及大型设备,投入大,生产成本高。溶胶-凝胶法采用四氯化钛或者钛酸四丁酯水解来制备溶胶,由于水解较为剧烈,反应过程难以控制。水热法设备简单,反应与外界隔绝,制备得到的二氧化钛纯净、结晶较好、形貌可控,而成为广受关注的制备二氧化钛的方法。
水热实验制备二氧化钛,往往以四氯化钛或者钛酸四丁酯作为原料,上述化学物质化学性质活泼,水解剧烈,容易产生危险。也有研究者采用二氧化钛粉末作为原料制备纳米二氧化钛,但这样得到的二氧化钛形貌主要以纳米线和纳米管为主。
文献[Chemical Physics Letters,2002,363,362-366]和中国专利[公开号101126213]以TiO2粉末为原料,与氢氧化钠或者氢氧化钾溶液混合制备TiO2纳米带。TiO2粉末与氢氧化钠或者氢氧化钾溶液溶液反应,需要在180~240℃的温度下反应,这就要求高温水热反应釜,增加了反应的成本。
文献[Materials Letters,2008,62,1819-1822]中以1g钛粉与80ml 10M氢氧化钠溶液混合,在130℃下进行水热反应24小时,再经过400℃烧结2小时,制备得TiO2纳米管。以钛粉直接与氢氧化钠溶液混合进行水热反应,没有加入乙醇,得到的产物为TiO2纳米管。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以钛粉为原料,制备TiO2纳米带的制备方法。本制备方法过程简单、可控,反应温和,不会产生有害气体,对人体无害。
本发明制得的TiO2纳米带,长度为1~1000微米,宽度为20~2微米,纳米带厚度为2~200纳米。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明方法的包括以下步骤:
(1)将过量氢氧化钠或者氢氧化钾溶液和无水乙醇混合,制得氢氧化钠或者氢氧化钾溶液,所述氢氧化钠或者氢氧化钾溶液的摩尔浓度为5~15mol/L,无水乙醇与氢氧化钠或者氢氧化钾溶液的体积比为1∶1~1∶10。称量钛粉0.01~10g,与氢氧化钠或者氢氧化钾溶液混合,并搅拌5分钟,然后在120℃~200℃下水热反应1小时~48小时;
(2)反应完毕后,产物用0.01mol/L~1mol/L的硝酸或者盐酸和高纯水冲洗,直至步骤(1)所得产物的PH值达到7左右;然后置于50~100℃的烘箱中5-24小时烘干,制得TiO2纳米带。
附图说明
图1为本发明之实施例1所制得的TiO2纳米带的低倍扫描电镜图片;
图2为本发明之实施例1所制得的TiO2纳米带的中倍扫描电镜图片;
图3为本发明之实施例1所制得的TiO2纳米带的高倍扫描电镜图片。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1
称量钛粉0.1克,与30ml氢氧化钠溶液和无水乙醇的混合溶液混合,并搅拌5分钟,氢氧化钠溶液的摩尔浓度为10mol/L,无水乙醇与氢氧化钠溶液的体积比为1∶1,然后在50ml的水热反应釜中180℃反应20小时,反应完毕后,用0.1mol/L的硝酸和高纯水冲洗多次,直至PH值达到7左右;然后在80℃的烘箱中10小时烘干。
本实施例所得到的产物为TiO2纳米带。
图1所示为本实施例制得的TiO2纳米带的低倍扫描电镜图片,图片中的TiO2材料均为纳米带状,长度为1~1000微米,宽度为20~2微米,纳米带厚度为2~200纳米;图2所示为本实施例制得的TiO2纳米带的中倍扫描电镜图片,图片中TiO2纳米材料表现出透明带状结构;图3所示为本实施例制得的TiO2纳米带的高倍扫描电镜图片,,图片中TiO2纳米带为透明状,证实其具有较薄的厚度。
实施例2
称量钛粉0.01克,与80ml氢氧化钾溶液和无水乙醇的混合溶液混合,并搅拌5分钟,氢氧化钾溶液的摩尔浓度为5mol/L,无水乙醇与氢氧化钾溶液的体积比为1∶15,然后在100ml的水热反应釜中200℃反应1小时,反应完毕后,产物用0.01mol/L的盐酸和高纯水冲洗多次,直至PH值达到7左右;然后在100℃的烘箱中5小时烘干。
本实施例所得到的产物为TiO2纳米带。
实施例3
称量钛粉0.5克,与30ml氢氧化钠溶液和无水乙醇的混合溶液混合,并搅拌5分钟,氢氧化钠溶液的摩尔浓度为12mol/L,无水乙醇与氢氧化钠溶液的体积比为1∶5,然后在50ml的水热反应釜中150℃反应24小时,反应完毕后,产物用1mol/L的硝酸和高纯水冲洗多次,直至PH值达到7左右;然后在50℃的烘箱中24小时烘干。
本实施例所得到的产物为TiO2纳米带。
实施例4
称量钛粉1克,与80ml氢氧化钾溶液和无水乙醇的混合溶液混合,并搅拌5分钟,氢氧化钾溶液的摩尔浓度为8mol/L,无水乙醇与氢氧化钾溶液的体积比为1∶7,然后在100ml的水热反应釜中120℃反应48小时,反应完毕后,产物0.2mol/L的盐酸和高纯水冲洗多次,直至PH值达到7左右;然后在60℃的烘箱中20小时烘干。
本实施例所得到的产物为TiO2纳米带。
实施例5
称量钛粉5克,与60ml氢氧化钠溶液和无水乙醇的混合溶液混合,并搅拌5分钟,氢氧化钠溶液的摩尔浓度为15mol/L,无水乙醇与氢氧化钠溶液的体积比为1∶1,然后在100ml的水热反应釜中120℃反应48小时,反应完毕后,产物0.5mol/L的硝酸和高纯水冲洗多次,直至PH值达到7左右;然后在70℃的烘箱中15小时烘干。
本实施例所得到的产物为TiO2纳米带。
实施例6
称量钛粉10克,与80ml氢氧化钾溶液和无水乙醇的混合溶液混合,并搅拌5分钟,氢氧化钾溶液的摩尔浓度为5mol/L,无水乙醇与氢氧化钾溶液的体积比为1∶15,然后在100ml的水热反应釜中200℃反应1小时,反应完毕后,产物1mol/L的硝酸和高纯水冲洗多次,直至PH值达到7左右;然后在70℃的烘箱中15小时烘干。
本实施例所得到的产物为TiO2纳米带。
实施例7
称量钛粉0.01克,与20ml氢氧化钠溶液和无水乙醇的混合溶液混合,并搅拌5分钟,氢氧化钠溶液的摩尔浓度为15mol/L,无水乙醇与氢氧化钠溶液的体积比为1∶1,然后在50ml的水热反应釜中120℃反应5小时,反应完毕后,产物用0.01mol/L的盐酸和高纯水冲洗多次,直至PH值达到7左右;然后在90℃的烘箱中8小时烘干。
本实施例所得到的产物为TiO2纳米带。
实施例8
称量钛粉10克,与80ml氢氧化钾溶液和无水乙醇的混合溶液混合,并搅拌5分钟,氢氧化钾溶液的摩尔浓度为15mol/L,无水乙醇与氢氧化钾溶液的体积比为1∶1,然后在100ml的水热反应釜中120℃反应48小时,反应完毕后,产物0.5mol/L的硝酸和高纯水冲洗多次,直至PH值达到7左右;然后在80℃的烘箱中10小时烘干。
本实施例所得到的产物为TiO2纳米带。

Claims (1)

1.一种TiO2纳米带的制备方法,其特征在于:
(1)将过量氢氧化钠或者氢氧化钾溶液和无水乙醇混合,制得氢氧化钠或者氢氧化钾溶液,所述氢氧化钠或者氢氧化钾溶液的摩尔浓度为5~15mol/L,无水乙醇与氢氧化钠或者氢氧化钾溶液的体积比为1∶1~1∶10;称量钛粉0.01~10g,与氢氧化钠或者氢氧化钾溶液混合,并搅拌5分钟,然后在120℃~200℃下水热反应1小时~48小时;
(2)反应完毕后,产物用0.01mol/L~1mol/L的硝酸或者盐酸和高纯水冲洗,直至步骤(1)所得产物的pH值达到7;然后置于50~100℃的烘箱中5-24小时烘干,制得TiO2纳米带。
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