CN101859960A - 弹性塞、防流体结构和连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种弹性塞、防流体结构和连接器，其目的是为了在将橡胶塞插入空腔中时，在减小摩擦阻力的同时获得稳定的密封性。在包括橡胶塞(40)的轴线、空腔(11)的轴线和电线(30)的轴线的横截面中，外侧唇部(44A、44B)的不向假想线(12L)外侧径向地弹性变形的区域被规定为外侧假想变形部(45A、45B)，该假想线(12L)相当于空腔(11)的内周表面；内侧唇部(46A、46B、46C)的不向假想线(31L)内侧径向地弹性变形的区域被规定为内侧假想变形部(47A、47B、47C)，该假想线(31L)相当于电线(30)的外周表面；并且内侧假想变形部(47A、47B、47C)的至少一部分仅与外侧假想变形部(45A、45B)的一部分对应。

Description

弹性塞、防流体结构和连接器

技术领域

本发明涉及一种弹性塞(尤其是橡胶塞)、防流体结构和连接器。

背景技术

日本未审专利公开No.2003-168514公开了一种安装在与端子接头连接的电线上并且插入到连接器壳体的空腔中的橡胶塞。在橡胶塞的外周表面上形成有外侧唇部，该外侧唇部在弹性变形的同时与空腔的内周表面保持紧密接触，并且在橡胶塞的内周表面上形成有内侧唇部，该内侧唇部在弹性变形的同时与电线的外周表面保持紧密接触。

上述橡胶塞形成为使得当该橡胶塞插入时，外侧唇部和内侧唇部沿纵向方向移位以减小摩擦阻力，并且在橡胶塞的内周表面的与外侧唇部对应的区域中不存在内侧唇部。在这种橡胶塞的情况下，由于反作用力从空腔的内周表面作用在外侧唇部上，外侧唇部可能移位从而朝着内周侧退避，因此，外侧唇部与该空腔的内周表面之间的密封性可能变得不稳定。

日本未审专利公开No.2006-147421公开了一种用于电线末端的常规防水结构。该防水结构设置有电线和圆柱形橡胶塞，在该电线中，由绞合线制成的导体被绝缘涂层包围，该圆柱形橡胶塞安装在电线的端部上并且与该电线的外周表面保持紧密接触。橡胶塞与电线一起插入到在连接器壳体中形成的空腔中，并且该橡胶塞的外周表面与空腔的内周表面弹性地保持紧密接触。

如果电线暴露于高温或低温环境下，绝缘涂层可能变形从而减小其厚度。那么，橡胶塞的最小内径与电线的外径之差增大，并且作用在电线的内周表面上的压缩应力减小，结果可能会削弱电线与橡胶塞之间的防水性。

另一方面，如果例如将橡胶塞对电线的挤压余量设置得更大以确保防水性，则将电线插入到橡胶塞中时的插入阻力变得过大，从而出现使组装操作性恶化的问题。

发明内容

鉴于上述情形开发了本发明，并且其目的是获得适当的密封性。

根据本发明，提供了一种弹性塞(尤其为橡胶塞)，该弹性塞安装在与端子接头的后端部连接的电线上并且与端子接头一起至少部分插入到连接器壳体的空腔中，并且该弹性塞形成有至少一个外侧唇部和至少一个内侧唇部，所述至少一个外侧唇部在发生弹性变形的情况下与空腔的内周表面保持紧密接触，所述至少一个内侧唇部在发生弹性变形的情况下与电线的外周表面保持紧密接触，其中：

在包括弹性塞(尤其为橡胶塞)的轴线和所述空腔的轴线的横截面中，未发生弹性变形的外侧唇部中的沿径向位于假想线外侧的区域被规定为外侧假想变形部，该假想线对应于空腔的内周表面，

在包括弹性塞(尤其为橡胶塞)的轴线和电线的轴线的横截面中，未发生弹性变形的内侧唇部中的沿径向位于假想线内侧的区域被规定为内侧假想变形部，该假想线相当于未变形状态下的电线的外周表面，并且

内侧假想变形部的至少一部分布置成沿纵向方向仅与外侧假想变形部的一部分对应。

因此，当弹性塞至少部分插入到空腔中时，在减小摩擦阻力的同时获得了稳定的密封性。

在外侧唇部的外侧假想变形部的与内侧假想变形部对应的区域中，从空腔的内周表面作用在外侧唇部上的反作用力经由内侧假想变形部而被电线承担。因此，稳定了通过外侧唇部获得的密封性。此外，由于外侧假想变形部的不与内侧假想变形部对应的区域变形为从空腔的内周表面退避，所以减小了将弹性塞(尤其为橡胶塞)插入到空腔中时、外侧唇部与空腔的内周表面之间的摩擦阻力。

可以布置多个外侧假想变形部并且所述多个外侧假想变形部沿纵向方向间隔开，并且

一个内侧假想变形部的前端部和后端部可以与沿纵向方向相邻的前后两个外侧假想变形部对应。

由于一个内侧假想变形部可以与两个外侧假想变形部对应，所以与一个内侧假想变形部仅对应于一个外侧假想变形部的情况相比，内侧假想变形部的数量能够更少，并且能够简化弹性塞(尤其为橡胶塞)的内周表面的形状。

可以布置多个内侧假想变形部并且所述多个内侧假想变形部沿纵向方向间隔开，从而与一个外侧假想变形部的前端部和后端部对应。

由于外侧假想变形部可以在两个位置上、即在其前端部和后端部处被内侧假想变形部支撑，所以可以稳定内侧假想变形部的姿势并且呈现高的密封性。

可以在外侧唇部的前方设置与该外侧唇部连续的可压接管部，该可压接管部由端子接头的压接部从外侧紧固，并且

可以在该可压接管部的后端部处或附近形成从周表面局部突出的至少一个加强部。

当端子接头插入到空腔中时，由于外侧唇部与空腔的内周表面之间的摩擦阻力，弹性塞(尤其为橡胶塞)的位于可压接管部的后端与该外侧唇部之间的部分可能沿纵向方向过度延长和变形。在这方面，通过使可压接管部的内周表面局部突出，可以使该可压接管部的后端部变厚，从而形成加强部。因此，能够抑制弹性塞(尤其为橡胶塞)的过度延长。

内侧唇部可以通过从可压接管部的后端部的内周表面突出而起到加强部的作用。

由于该内侧唇部可以兼作加强部，所以与除该内侧唇部之外还形成专用加强部的情况相比，可以简化弹性塞(尤其为橡胶塞)的内周表面的形状。

可以起到加强部作用的该内侧唇部的内侧假想变形部可以沿纵向方向与压接部的后端部对应。

由于可以起到加强部作用的该内侧唇部的内侧假想变形部可以沿纵向方向与压接部的后端部对应，所以可压接管部的后端部被可靠地径向挤压在电线与压接部之间。因此，不可能使可压接管部的后端部沿纵向方向延长。

该内侧假想变形部的前端部可以沿纵向方向与压接部的后端部对应，并且

该内侧假想变形部的后端部可以沿纵向方向与外侧假想变形部的前端部对应。

由于该内侧假想变形部可以通过能够与压接部和所述外侧假想变形部对应而具有抑制可压接管部的后端部延长的功能，并且具有承担作用在该外侧假想变形部上的反作用力的功能，所以该内侧假想变形部具有良好的功能性。

外侧假想变形部和/或内侧假想变形部的外周形状可以是优选具有基本恒定的曲率的圆弧形或弯曲形状。

沿纵向方向，外侧假想变形部的前端部和内侧假想变形部的后端部的重叠区域与外侧假想变形部的整个长度的比率小于大约40％，并且/或沿纵向方向，外侧假想变形部的后端部和内侧假想变形部的前端部的重叠区域与外侧假想变形部的整个长度的比率小于大约40％。

根据本发明，还提供一种用于电线末端的防流体结构，该防流体结构包括：电线，在该电线中，导体被绝缘涂层包围；以及弹性塞，该弹性塞尤其是根据上述本发明或其优选实施例的弹性塞，该弹性塞安装在电线的端部上，其中：安装在电线上的弹性塞插入到连接器壳体中，使该弹性塞的外周表面与连接器壳体的内周表面弹性地保持紧密接触，并且使该弹性塞的内周表面与电线的外周表面弹性地保持紧密接触，并且如果假设D1表示弹性塞的最小内径，而D2表示导体的外径，当弹性塞和电线分别单独存在时，满足D1＞D2的关系，而当电线单独存在且仅将弹性塞插入在连接器壳体中时，满足D1＜D2的关系。

因此，确保了防流体或防水性，尤其是没有使组装操作性恶化。

根据本发明的一个特定方面，提供一种用于电线末端的防流体结构，该防流体结构包括：

电线，在该电线中，导体被绝缘涂层包围；以及

管状橡胶塞，该管状橡胶塞安装在电线的端部上，

其中：

安装在电线上的橡胶塞插入到连接器壳体中，使该橡胶塞的外周表面与连接器壳体的内周表面弹性地保持紧密接触，并且使该橡胶塞的内周表面与电线的外周表面弹性地保持紧密接触，并且

如果假设D1表示橡胶塞的最小内径，而D2表示导体的外径，当橡胶塞和电线分别单独存在时，满足D1＞D2的关系，而当电线单独存在且仅将橡胶塞插入在连接器壳体中时，满足D1＜D2的关系。

如果电线的绝缘涂层变形并变薄至极限水平，则由于在仅将橡胶塞插入在连接器壳体中的情况下满足D1＜D2的关系，所以必然确保了橡胶塞对电线的挤压余量。结果，确保了规定的防水性能。

此外，由于在弹性塞(尤其为橡胶塞)插入到连接器壳体中之前满足D1＞D2的关系，所以在将电线插入到弹性塞(尤其为橡胶塞)中时的插入阻力不会变得过大，并且确保了良好的组装操作性。

在橡胶塞的外周表面上可以形成至少一个外侧唇部，所述至少一个外侧唇部在弹性变形的同时与连接器壳体的内周表面保持紧密接触，

在弹性塞(尤其为橡胶塞)的内周表面上可以形成至少一个内侧唇部，所述至少一个内侧唇部在弹性变形的同时与电线的外周表面保持紧密接触，并且

所述外侧唇部和内侧唇部布置成沿电线的纵向方向彼此部分重叠。

由于通过重叠部分使得在弹性塞(尤其为橡胶塞)插入到连接器壳体中时被挤压在电线的外周表面与连接器壳体的内周表面之间的弹性塞(尤其为橡胶塞)的挤压余量增加，所以能够获得更高的防水性。

在弹性塞(尤其为橡胶塞)的外周表面的相对于弹性塞(尤其为橡胶塞)到连接器壳体中的插入方向的前部上可以设置压接区域，端子接头压接并连接至该压接区域。

在弹性塞(尤其为橡胶塞)的内周表面上可以形成多个内侧唇部，所述多个内侧唇部在弹性变形的同时与电线的外周表面保持紧密接触，

在位于压接区域后方的多个内侧唇部中，至少最接近压接区域的那个内侧唇部可以具有弹性塞(尤其为橡胶塞)的最小内径。

由于最接近压接区域的该内侧唇部满足结合上述内容而定义的关系式，所以能够有效防止端子接头暴露于水以免削弱防水性。

根据本发明，还提供一种连接器，该连接器包括：形成有至少一个空腔的连接器壳体；至少部分插入到该空腔中的至少一个端子接头；与端子接头的后端部连接的至少一根电线；以及根据本发明或其优选实施例的至少一个弹性塞。

尤其是，提供一种连接器，该连接器可以包括：

形成有空腔的连接器壳体；

插入到该空腔中的端子接头；

与端子接头的后端部连接的电线；以及

弹性塞(尤其为橡胶塞)，该弹性塞安装在电线上并且与端子接头一起插入到该空腔中，并且该弹性塞形成有外侧唇部和内侧唇部，该外侧唇部在弹性变形的同时与空腔的内周表面保持紧密接触，该内侧唇部在弹性变形的同时与电线的外周表面保持紧密接触，

其中：

在包括橡胶塞的轴线和空腔的轴线的横截面中，未发生弹性变形的外侧唇部中的沿径向位于假想线外侧的区域被规定为外侧假想变形部，该假想线对应于空腔的内周表面，

在包括橡胶塞的轴线和电线的轴线的横截面中，未发生弹性变形的内侧唇部中的沿径向位于假想线内侧的区域被规定为内侧假想变形部，该假想线对应于未变形状态下的电线的外周表面，并且

内侧假想变形部的至少一部分布置成沿纵向方向仅与外侧假想变形部的一部分对应。

在外侧唇部的外侧假想变形部的与内侧假想变形部对应的区域中，从空腔的内周表面作用在外侧唇部上的反作用力经由内侧假想变形部而被电线承担。因此，稳定了通过外侧唇部获得的密封性。此外，由于外侧假想变形部的不与内侧假想变形部对应的区域变形为从空腔的内周表面退避，所以减小了将弹性塞(尤其为橡胶塞)插入到空腔中时的、外侧唇部与该空腔的内周表面之间的摩擦阻力。

根据本发明，还提供一种连接器，该连接器包括：连接器壳体，以及根据本发明或其优选实施例的用于电线末端的防流体结构，其中，安装在电线上的弹性塞插入到连接器壳体中，使该弹性塞的外周表面与连接器壳体的内周表面弹性地保持紧密接触，并且使该弹性塞的内周表面与电线的外周表面弹性地保持紧密接触。

附图说明

通过阅读以下对优选实施例和附图的详细描述，本发明的这些及其他目的、特征和优点将变得更显而易见。应当理解，尽管分别描述了实施例，但这些实施例的单个特征可以组合成另外的实施例。

图1是示出根据一个实施例的连接器的图，

图2是该连接器的截面图，

图3是示出电线和橡胶塞被紧固至端子接头的状态的截面图，

图4是橡胶塞的截面图，并且

图5是参考例的截面图。

图6是示出橡胶塞安装在电线的端部上并且端子接头与橡胶塞的压接区域连接的状态的局部剖面侧视图，

图7是示出橡胶塞安装在电线的端部上的状态的截面图，

图8是示出橡胶塞插入在橡胶塞容纳部中的状态的截面图，并且

图9是橡胶塞的截面图。

附图标记列表

1...连接器

10...连接器壳体

11...空腔

12L...相当于空腔的内周表面的假想线

20...端子接头

21...压接部

30...电线

31L...相当于电线的外周表面的假想线

40...弹性塞(橡胶塞)

41...可压接管部

44A...第一外侧唇部

44B...第二外侧唇部

45A...第一外侧假想变形部

45B...第二外侧假想变形部

46A...第一内侧唇部(加强部)

46B...第二内侧唇部

46C...第三内侧唇部

47A...第一内侧假想变形部

47B...第二内侧假想变形部

47C...第三内侧假想变形部

110...电线

111...导体

112...绝缘涂层

120...弹性塞(尤其为橡胶塞)

123...压接区域

126...外侧唇部

127...内侧唇部

140...端子接头

160...连接器壳体

D1...弹性塞的最小内径

D2...导体的外径

具体实施方式

以下，参照图1至4来描述本发明的一个实施例。本实施例的连接器1设置有例如由合成树脂制成的连接器壳体10、导电的(尤其是金属的)端子接头20、电线30和弹性塞40，该弹性塞40优选为橡胶塞40。连接器壳体10形成有空腔11，该空腔11在连接器壳体10的开口表面(优选为其后表面)形成开口，并且空腔11的内周表面的一个端部(优选为后端部)用作密封表面12，该密封表面12具有沿前后方向FBD延伸的轴线和圆形的横截面。

端子接头20沿前后方向FBD细长，并且在后端部处或附近形成有用于连接电线30的电线连接部(优选包括压接部21)。特别地，压接部21具有公知的形式，其中一个或多个、优选为一对的压接片24从底板23的横向边缘(优选为基本上相对的左和/或右边缘)竖立或突出，压接部21的前端部分用作接线筒部(未示出)，而压接部21的后端部分用作绝缘筒部22。

电线30尤其是这样的：优选具有大致圆形横截面的导体(未示出)被绝缘涂层31至少部分包围，该绝缘涂层31优选基本上与该导体同心并且优选具有大致圆柱形形状，并且电线30的前端部与电线连接部(优选为压接部21)连接。在电线30和端子接头20已连接的情况下，该导体尤其被以导电的方式固定至接线筒部，并且电线30的位于被绝缘涂层31至少部分包围的区域中的前端部优选与稍后描述的弹性(橡胶)塞40的可压接管部41一起固定至绝缘筒部22。在端子接头20与电线30已连接的情况下，这种端子接头20从插入侧(优选基本上从后方)至少部分地插入到空腔11中。

弹性塞40具有圆柱形形状并且安装在或安装到电线30上，该弹性塞40的轴线AL沿前后方向FBD(基本上与密封表面12的轴线平行)延伸。弹性塞40的一个部分(优选为前端区域)用作可压接管部41，该可压接管部41优选通过压接而固定至绝缘筒部22。弹性塞40的另一个部分(优选为后端区域)用作装配部42，该装配部42至少部分地安装在密封表面12内侧并与该密封表面12保持表面接触，和/或至少部分地安装在电线30的外周表面上并与该外周表面保持表面接触。弹性塞40的位于可压接管部41与装配部42之间的中央或中间区域用作密封部43。

绝缘筒部22的底板23和一个或多个(一对)压接片24被压接或弯曲或折叠成至少部分地卷绕可压接管部41的外周表面。通过这种优选的压接，使电线30和弹性塞40的前端部与端子接头20的后端部成为一体，从而使弹性塞40和电线30保持处于轴线基本一致对准的大致同轴的位置关系。该对压接片24中的一个与可压接管部41的后端部保持紧密接触。在弹性塞40未弹性变形的状态下，可压接管部41的内周表面呈锥形或者呈扩散状，从而具有朝着前方逐渐变小的直径，并且/或可压接管部41的内径在整个长度上均小于电线30的外径。

在弹性塞40未弹性变形的状态下，装配部42的外径优选等于或稍大于空腔11的密封表面12的内径，并且/或装配部42的内径优选小于电线30的外径。因此，在弹性塞40安装在电线30上并至少部分地插入在空腔11中时，在装配部42的外周表面与空腔11的密封表面12之间不形成间隙，并且/或在装配部42的内周表面与电线30的外周表面之间(优选也)不形成间隙。

在密封部43的外周表面上形成有第一外侧唇部44A以及位于该第一外侧唇部44A后方的第二外侧唇部44B，其中两个外侧唇部44A、44B布置成沿纵向方向LD(前后方向FBD)间隔开并相邻。这里，定义了外侧唇部44A、44B的沿高度方向的范围。沿径向从两个外侧唇部44A和44B之间的凹处(密封部43的最小外径部)到各个外侧唇部的顶部(密封部43的最大外径部)的尺寸被规定为外侧唇部44A、44B的高度Ha(参见图1)。

在弹性塞40未弹性变形的自由状态下，两个外侧唇部44A、44B的最大外径优选彼此相等，并且/或大于上述空腔11的密封表面12的内径。在包括弹性塞40的轴线AL和密封表面12的轴线AL的横截面中，各个未发生弹性变形的外侧唇部44A、44B的沿径向位于假想线12L外侧的区域被分别规定为第一外侧假想变形部45A和第二外侧假想变形部45B(参见图1)，该假想线12L对应于空腔11的内周表面(密封表面12)。

在包括弹性塞40的轴线的横截面中，第一和第二外侧假想变形部45A、45B优选具有大致相同的形状、高度Ha和/或沿纵向方向LD(前后方向FBD)的尺寸La。在该横截面中，优选地，外侧假想变形部45A、45B的外周形状为优选具有大致恒定的曲率的圆弧形或弯曲形状。在本实施例中，沿径向方向，外侧假想变形部45A、45B的高度ha与外侧唇部44A、44B的高度Ha的比率尤其为大约75％，但该比率可以任意设定。此外，前后两个外侧假想变形部45A、45B之间的沿纵向方向LD的间隔与一个外侧假想变形部45A、45B的沿纵向方向LD的长度La的比率尤其为大约10∶7，但该比率可以任意设定。此外，外侧假想变形部45A、45B的高度ha与其沿纵向方向LD的长度La的比率尤其为大约2∶7，但该比率可以任意设定。

在密封部43的内周表面上形成第一内侧唇部46A、位于该第一内侧唇部46A后方的第二内侧唇部46B，以及位于该第二内侧唇部46B后方的第三内侧唇部46C，其中，这些内侧唇部46A、46B和46C以规定的(预定的或可预定的)间隔布置成沿纵向方向LD(前后方向FBD)间隔开并相邻。外侧唇部44A、44B沿纵向方向LD的间隔和内侧唇部46A、46B和46C沿纵向方向LD的间隔优选基本相等。这里，定义了内侧唇部46A、46B和46C的沿高度方向的范围。沿径向从相邻的内侧唇部46A、46B和46C之间的凹处(密封部43的最大内径部)到各个内侧唇部46A、46B和46C的顶部(密封部43的最小内径部)的尺寸被规定为内侧唇部46A、46B和46C的高度Hb。

在弹性塞40未弹性变形的自由状态下，所有内侧唇部46A、46B和46C的最小外径优选小于未变形状态下的电线30的外径。在包括弹性塞40的轴线和电线30的轴线的横截面中，未发生弹性变形的第一至第三内侧唇部46A、46B和46C的沿径向位于假想线31L内侧的区域被分别规定为第一至第三内侧假想变形部47A、47B和47C(参见图1)，该假想线31L对应于未变形状态下的电线30(绝缘涂层31)的外周表面。

在包括弹性塞40的轴线AL的横截面中，第二和第三内侧假想变形部47B、47C优选具有相同的形状、高度hb和/或沿纵向方向的尺寸Lb。此外，在该横截面中，第二和第三内侧假想变形部47B、47C的内周形状是优选具有基本恒定的曲率的圆弧形或弯曲形状。由于内侧假想变形部47A的前端部优选与可压接管部41连接，所以第一内侧假想变形部47A的内周形状和沿纵向方向LD的尺寸与第二和第三内侧假想变形部47B、47C的不同。第一内侧假想变形部47A的除前端部以外的大部分的内周形状是具有基本恒定的曲率的圆弧形或弯曲形状，这与第二和/或第三内侧假想变形部47B、47C相似。第一内侧假想变形部47A的高度hb优选基本等于第二和第三内侧假想变形部47B、47C的高度hb。

在本实施例中，沿径向方向，内侧假想变形部47A、47B和47C的高度hb与内侧唇部46A、46B和46C的高度Hb的比率尤其为大约78％，但这些比率可以任意设定。此外，相邻的内侧假想变形部47A、47B和47C的沿纵向方向LD的间隔与一个内侧假想变形部47A、47B和47C的沿纵向方向LD的长度Lb的比率尤其为大约10∶7，但这些比率可以任意设定。此外，内侧假想变形部47A、47B和47C的高度hb与其沿纵向方向LD的长度Lb的比率尤其为大约1∶3，但这些比率可以任意设定。

在本实施例中，沿径向方向，外侧假想变形部45A、45B的高度ha与从密封部43的最大外径部(外侧唇部的顶部)到最小内径部(内侧唇部46A、46B和46C的顶部)的厚度T的比率尤其为大约13％，但这些比率可以任意设定。此外，内侧假想变形部47A、47B和47C的高度hb与密封部43的厚度T的比率尤其为大约15％，但这些比率可以任意设定。沿径向方向，外侧假想变形部45A、45B的高度ha与内侧假想变形部47A、47B和47C的高度hb的比率尤其为大约6∶7，但这些比率可以任意设定。此外，沿纵向方向LD，外侧假想变形部45A、45B的整个长度La与内侧假想变形部47B、47C的整个长度Lb的比率尤其为大约10∶11，但这些比率可以任意设定。

在弹性塞40未弹性变形的状态下，外侧唇部44A、44B和内侧唇部46A、46B和46C被设定尺寸并设置成沿纵向方向LD(前后方向FBD)部分重叠。因此，外侧假想变形部45A、45B和内侧假想变形部47A、47B和47C优选也沿纵向方向LD(前后方向FBD)部分重叠。这里，外侧假想变形部45A、45B和内侧假想变形部47A、47B和47C沿纵向方向LD部分重叠意味着这样的布置：外侧假想变形部45A、45B的一部分和内侧假想变形部47A、47B和47C的一部分沿径向基本对齐。

具体地，第一内侧假想变形部47A的后端部与第一外侧假想变形部45A的前端部至少部分重叠，第一外侧假想变形部45A的后端部与第二内侧假想变形部47B的前端部至少部分重叠，第二内侧假想变形部47B的后端部与第二外侧假想变形部45B的前端部至少部分重叠，并且/或第二外侧假想变形部45B的后端部与第三内侧假想变形部47C的前端部至少部分重叠。

根据外侧假想变形部45A、45B与内侧假想变形部47A、47B和47C重叠的方式，可以提取出下列技术思想：(a)两个内侧假想变形部47A、47B或47B、47C布置成沿纵向方向LD(前后方向FBD)间隔开，从而与一个外侧假想变形部45A、45B的前端部和后端部对应，(b)第二内侧假想变形部47B的前端部和后端部与沿纵向方向相邻的两个外侧假想变形部45A、45B基本对应，(c)任何一个内侧假想变形部47A、47B和47C(必然地)与两个外侧假想变形部45A、45B基本对应，以及/或(d)所有三个内侧假想变形部47A、47B和47C(必然地)与任何一个外侧假想变形部45A、45B基本对应。

在本实施例中，沿纵向方向LD，外侧假想变形部45A、45B的前端部与第一和第二内侧假想变形部47A、47B的后端部的重叠区域LF与外侧假想变形部45A、45B的整个长度La的比率尤其小于大约40％，例如为大约25％，但该比率可以任意设定。此外，沿纵向方向LD，外侧假想变形部45A、45B的后端部与第二和第三内侧假想变形部47B、47C的前端部的重叠区域LR与外侧假想变形部45A、45B的整个长度La的比率尤其小于大约40％，例如为大约30％，但该比率可以任意设定。

三个内侧唇部46A、46B和46C中的位于最前方的第一内侧唇部46A优选起到加强部的作用，该加强部用于提高可压接管部41的后端部的弹性刚度。该第一内侧唇部46A的形式为从弹性塞40的内周表面的局部突起，并且其沿纵向方向LD的形成范围优选从可压接管部41的、压接片24从外侧紧固处的区域的后端(即可压接管部41的后端)稍前方的位置到可压接管部41的后端后方的位置。换句话说，第一内侧假想变形部47A的前端侧的一部分优选布置成沿纵向方向LD(前后方向FBD)与压接片24的后端部重叠。

接下来，描述本实施例的功能。当弹性塞40(优选为橡胶塞40)安装在电线30上并固定至压接部21时，内侧假想变形部47A、47B和47C在弹性变形的同时与电线30的外周表面基本保持紧密接触，从而以不透流体或液体的方式将电线30的外周表面与弹性塞40的内周表面之间的间隙密封。随后，当端子接头20和弹性塞40至少部分插入到空腔11中时，外侧假想变形部45A、45B在弹性变形的同时与密封表面12保持紧密接触，从而以不透流体或液体的方式将弹性塞40的外周表面与密封表面12(空腔11的内周表面)之间的间隙密封。

在弹性塞40以这样的方式弹性变形的情况下，外侧假想变形部45A、45B与内侧假想变形部47A、47B和47C保持部分重叠。然而，由于与弹性塞40未弹性变形时的状态相比，外侧假想变形部45A、45B和内侧假想变形部47A、47B和47C沿径向溃缩且/或沿纵向方向LD延长，所以与弹性塞40未弹性变形时的状态相比，外侧假想变形部45A、45B与内侧假想变形部47A、47B和47C沿纵向方向LD的重叠尺寸LF、LR也增大。

在外侧假想变形部45A、45B的与内侧假想变形部47A、47B和47C对应的区域中，从密封表面12(空腔11的内周表面)作用在外侧唇部上的反作用力经由内侧假想变形部47A、47B和47C而基本被电线30承担，因此稳定了通过外侧唇部44A、44B获得的密封性。此外，由于外侧假想变形部45A、45B的不与内侧假想变形部47A、47B和47C对应的区域优选变形为从密封表面12径向向内退避，所以减小了将弹性塞40插入到空腔11中时的、外侧唇部与空腔11的内周表面之间的摩擦阻力。

由于第二内侧假想变形部47B优选与两个外侧假想变形部45A、45B对应，所以与任何一个内侧假想变形部仅对应于一个外侧假想变形部的情况相比，能够减少内侧假想变形部47A、47B和47C的数量，因此简化了弹性塞40的内周表面的形状。

由于外侧假想变形部45A、45B优选在两个位置上、即基本上在其前端部和后端部处被内侧假想变形部47A、47B和47C支撑，所以稳定了外侧假想变形部45A、45B的姿势。因此，即使弯曲力作用在电线30的从连接器壳体10引出的一部分上，也抑制了外侧唇部44A、44B和外侧假想变形部45A、45B的不希望的变形，因此呈现了高的密封性。

当端子接头20至少部分插入到空腔11中时，由于外侧唇部44A、44B与空腔11的内周表面(密封表面12)之间的摩擦阻力，弹性塞40的位于可压接管部41的后端与第一外侧唇部44A(密封部43的前端)之间的部分可能沿纵向方向LD过度延长和变形。在这方面，在本实施例中，优选通过使可压接管部41的内周表面局部突出来使可压接管部41的后端部变厚，从而形成第一内侧假想变形部47A，并且该第一内侧假想变形部47A优选起到加强部的作用，该加强部用于提高可压接管部41的弹性刚度。因此，能够抑制弹性塞40的过度延长。

由于起到加强部作用的该第一内侧假想变形部47A优选沿纵向方向与压接片24的后端对应，所以可压接管部41的后端被可靠地径向挤压在电线30与压接片24之间。因此，不可能使可压接管部41的后端沿纵向方向延长。

由于第一内侧假想变形部47A优选兼作加强部，所以与除该内侧唇部之外还设置专用加强部的情况相比，简化了弹性塞40的内周表面的形状。此外，由于第一内侧假想变形部47A优选不仅具有用于抑制可压接管部41的后端部延长的加强部的功能，而且具有通过优选与第一外侧假想变形部45A的前端部至少部分重叠来承担作用在第一外侧假想变形部45A上的反作用力的功能，所以第一内侧假想变形部47A具有良好的功能性。

因此，为了在弹性塞(优选为橡胶塞)至少部分插入到空腔中时在减小摩擦阻力的同时获得稳定的密封性，在包括弹性塞40的轴线AL、空腔11的轴线AL和电线30的轴线AL的横截面中，未发生弹性变形的外侧唇部44A、44B的沿径向位于假想线12L外侧的区域被规定为外侧假想变形部45A、45B，该假想线12L对应于空腔11的内周表面；未发生弹性变形的内侧唇部46A、46B和46C的沿径向位于假想线31L内侧的区域被规定为内侧假想变形部47A、47B和47C，该假想线31L对应于电线30的外周表面；并且内侧假想变形部47A、47B和47C的至少一部分仅与外侧假想变形部45A、45B的一部分对应。

<参考例>

接下来，参照图5描述参考例。本参考例的连接器2在空腔50的密封表面51的形状方面不同于上述实施例。由于其他构造的本质部分与上述实施例中的相同，所以相同的构造由相同的附图标记标示，并且不再描述其结构、功能和效果。

尽管在上述实施例中密封表面12的内径在整个长度(从前端至后端)上是恒定的，但在本实施例中密封表面51的后端部分的内径朝着后端逐渐同心状地减小，从而形成锥形表面52。锥形表面52的前端的内径等于密封表面51的内径。另一方面，与上述实施例相似，弹性塞60(优选为橡胶塞60)形成有位于其外周表面上的外侧唇部61和位于其内周表面上的内侧唇部62。锥形表面52牢固地咬合在弹性塞60的外周表面中。

根据这种模式，当牵拉电线30的从空腔50引出的一部分并且电线30的穿过弹性塞60插入的一部分被弯曲并变形时，即使弹性塞60的外周表面的位于该弯曲部外侧的区域沿离开锥形表面52的方向移位，锥形表面52也与弹性塞60保持紧密接触(咬合)。因此，保持了高的密封性。

<变型例>

本发明不限于上面描述和图示的实施例。例如，下列实施例也包括在本发明的技术范围内。

(1)尽管在上述实施例中仅内侧假想变形部的一部分与外侧假想变形部对应，但内侧假想变形部的整个区域均可以与外侧假想变形部对应。

(2)尽管在上述实施例中一个内侧假想变形部与两个外侧假想变形部对应，但每个内侧假想变形部可以仅与一个外侧假想变形部对应。

(3)尽管在上述实施例中每个外侧假想变形部在两个位置上、即在其前端部和后端部处与内侧假想变形部对应，但两个内侧假想变形部可以在外侧假想变形部的前端部和中央部或者在外侧假想变形部的后端部和中央部处与外侧假想变形部对应。

(4)尽管在上述实施例中两个内侧假想变形部与一个外侧假想变形部对应，但与一个外侧假想变形部对应的内侧假想变形部的数量可以是仅一个、三个或更多个。如果仅有一个内侧假想变形部与一个外侧假想变形部对应，则该内侧假想变形部可以仅与外侧假想变形部的前端部、后端部和中央部中的任何一个对应。此外，三个内侧假想变形部可以在三个位置上、即在外侧假想变形部的前端部、后端部和中央部处与外侧假想变形部对应。

(5)尽管在上述实施例中内侧假想变形部必然与多个外侧假想变形部中的所有外侧假想变形部对应，但可以存在不与内侧假想变形部对应的外侧假想变形部。

(6)尽管在上述实施例中多个内侧假想变形部中的所有外侧假想变形部必然与外侧假想变形部对应，但可以存在不与外侧假想变形部对应的内侧假想变形部。

(7)尽管在上述实施例中加强部形成在弹性(橡胶)塞的内周表面上，但它可以形成在弹性(橡胶)塞的外周表面上

(8)尽管在上述实施例中所述内侧唇部兼作加强部，但加强部可以是不具有所述内侧唇部功能的专用加强部。

(9)尽管在上述实施例中起到加强部作用的所述内侧唇部的内侧假想变形部沿纵向方向与压接部的后端部对应，但该内侧假想变形部可以沿纵向方向不与压接部的后端对应。

(10)尽管在上述实施例中起到加强部作用的内侧唇部的内侧假想变形部与压接部和外侧假想变形部对应，但该内侧假想变形部可以与压接部对应而不与外侧假想变形部对应。

(11)尽管在上述实施例中两个外侧假想变形部沿径向方向的高度相等，但它们可以不同。

(12)尽管在上述实施例中三个内侧假想变形部沿径向方向的高度相等，但它们可以不同。

(13)尽管已经参照作为优选弹性塞的橡胶塞描述了本发明，但应当理解，本发明适用于由除(天然或合成的)橡胶以外的任何弹性材料制成的弹性塞。

参照图6至9描述本发明的另一个实施例。在本实施例中说明了用于电线110的末端的防水结构，其中弹性塞(尤其为橡胶塞)120安装在电线110的端部(前端部)上，端子接头140被压接或弯曲或折叠并且/或连接至弹性塞120，并且与弹性塞120和电线110一起至少部分插入到连接器壳体160中。

如图8所示，连接器壳体160例如由合成树脂制成，并且在内部形成有基本上沿前后方向延伸的至少一个空腔161。空腔161的后部用作弹性塞容纳部(尤其为橡胶塞容纳部)162，该弹性塞容纳部162尤其具有圆形横截面，并且弹性塞(尤其为橡胶塞)120被至少部分地紧密容纳在该弹性塞容纳部162中。

电线110包括：导体111(尤其由通过绞合多根金属细线而获得的绞合线制成，并且/或具有大致圆形的横截面)，和例如由树脂制成并且至少部分包围导体111的绝缘涂层112。在电线110的端部处将绝缘涂层112剥去或至少部分去除，以露出导体111的前端部。导体111尤其由铜或铜合金制成，或者根据具体情况由铝或铝合金制成。

端子接头140通过对冲压或切割成规定的(预定的或可预定的)形状的导电(金属)板材施加弯曲、折叠和/或压纹等而形成，并且如图6所示，包括：大致管状的连接部141，该连接部141用于至少部分地接收未图示的与其连接的配合端子的舌片；以及电线连接部，该电线连接部尤其包括位于连接部141后方的接线筒142、位于该接线筒142后方的第一绝缘筒143和/或位于该第一绝缘筒143后方的第二绝缘筒144。

接线筒142、第一绝缘筒143和/或第二绝缘筒144分别包括从底板145(尤其从其基本相对的横向边缘)延伸的一个或多个、优选为一对的压接片146、147和148。接线筒142的(两个)压接片146至少部分地围绕所露出的导体111的外周表面压接或卷绕或弯曲或折叠，同时尤其使其突出端相互抵靠，从而与导体111电连接。第一绝缘筒143的两个压接片147至少部分地围绕绝缘涂层112的外周表面压接或卷绕或弯曲或折叠，同时尤其使其突出端相互抵靠，从而保持在电线110的端部上。此外，第二绝缘筒144的两个压接片148至少部分地围绕弹性塞120的外周表面压接或弯曲或卷绕或折叠，同时基本上沿前后方向移位，从而与弹性塞120一起保持在电线110的端部上。

如图9所示，弹性塞120由弹性材料制成，尤其由诸如硅橡胶的橡胶制成，并且包括基本上沿前后方向细长的圆柱形主体121。插入孔122形成为基本上沿前后方向贯穿该主体121，电线110被紧密地插入在该插入孔122中。主体121的前部用作压接区域123，该压接区域123比其他部分薄。压接区域123的外周表面尤其为均匀平坦表面，第二绝缘筒144的(两个)压接片148压接并连接至该压接区域123的外周表面。主体121的后部用作厚的躯干部124，该躯干部124的内表面和外表面是均匀平坦表面。该躯干部124的外径尤其基本等于弹性塞容纳部162的内径。

主体121的中间部分用作密封区域125，并且在该密封区域125的外周表面上形成一个或多个、优选为多个、具体为两个的外侧唇部126。各个外侧唇部126是尤其在主体121的基本整个外周上延伸的突起。各个外侧唇部126的突出端位于弹性塞120中的最外侧，并且/或基本上在相同的高度上基本并排布置。这里，密封区域125的外周表面优选具有从躯干部124的外周表面到压接区域123的外周表面逐渐减小的直径，从而前方的外侧唇部126的基端比后方的外侧唇部126的基端更靠近轴心。

在主体121的中间部分的内周表面上，即在密封区域125的插入孔122的内周表面上形成一个或多个、优选为多个、具体为三个的内侧唇部127。各个内侧唇部127是尤其在主体121的基本整个内周上延伸的突起。各个内侧唇部127的突出端位于弹性塞120中的最内侧，并且/或基本上在相同的高度上基本并排布置。

在各个内侧唇部127中，位于最前方的内侧唇部127基本上布置成跨在密封区域125和压接区域123之间或与它们对应。各个外侧唇部126和各个内侧唇部127布置成沿前后方向(电线110的纵向方向)部分重叠。更具体地，位于最前方的内侧唇部127的后端部与前方的外侧唇部126的前端部至少部分重叠，位于中央或中间位置上的内侧唇部127的前端部和后端部分别与前方的外侧唇部126的后端部以及后方的外侧唇部126的前端部至少部分重叠，并且/或位于最后方的内侧唇部127的前端部与后方的外侧唇部126的后端部至少部分重叠。重叠部分比其他部分厚。

在本实施例中，如果假设D1表示弹性塞120的最小内径，即内侧唇部127的内径(参见图9)，D2表示电线110的导体111的外径(参见图7)，而D3表示电线110的绝缘涂层112的外径，则在自然状态下，即弹性塞120和电线110单独存在的状态下，满足D2＜D1＜D3的关系。另一方面，当电线110单独存在且弹性塞120被单独插入在连接器壳体160的弹性塞容纳部162中时，满足D1＜D2＜D3的关系。各个内侧唇部127中的最前方的内侧唇部127也包括在压接区域123中，并且部分地偏离密封区域125。尽管在本实施例中，包括最前方的内侧唇部127在内的所有内侧唇部127均形成为满足上述关系式，但由于这些关系式涉及密封性的评估，所以也包括在压接区域123中的最前方的内侧唇部127可以不满足上述关系式。

接下来，描述本发明的功能以及上述关系式的意义。

电线110的末端从后方插入到弹性塞120的插入孔122中。在插入电线110的过程中，由于电线110在内侧唇部127上滑动，所以摩擦阻力不会增大，并且由于内侧唇部127的内径D1大于导体111的外径D2(D2＜D1)，所以可操作性良好。

在完成电线110的插入之后，如图7所示，躯干部124和压接区域123的内周表面尤其与电线110的外周表面基本上整体地保持紧密接触，并且/或内侧唇部127尤其在弹性变形的同时与电线110的外周表面保持紧密接触。此时，由于内侧唇部127的内径D1大于导体111的外径D2(D2＜D1)，所以内侧唇部127的挤压余量保持在绝缘涂层112的厚度范围内。

随后，将弹性塞120和电线110的端部放置在端子接头140的底板145上，将端子接头140等置于例如未图示的包括砧座和压接机的自动机械中，将接线筒142压接或弯曲或折叠或变形并从外侧连接至电线110的导体111，将第一绝缘筒143压接或弯曲或折叠或变形并从外侧连接至电线111的绝缘涂层112，并且将第二绝缘筒144压接或弯曲或折叠或变形并从外侧连接至弹性塞120的压接区域123。

在该状态下，与电线110和弹性塞120连接的上述端子接头140从插入侧、尤其是基本上从后方至少部分插入到连接器壳体160的空腔161中。如图8所示，当端子接头140正确插入时，弹性塞120的躯干部124的后部(尤其为大致后半部)布置成从连接器壳体160的后表面向后突出，并且弹性塞120的外侧唇部126基本上在弹性变形的同时与弹性塞容纳部162的内周表面保持紧密接触。同时，内侧唇部127被直径减小地移位并与电线110的外周表面保持紧密接触，从而内侧唇部127对电线110的挤压余量与插入弹性塞容纳部162中之前相比增加得更多。换句话说，由于内侧唇部127的内径D1与插入弹性塞容纳部162中之前相比减小得更多，并且变得小于导体111的外径D2(D1＜D2)，所以此时内侧唇部127的挤压余量超出绝缘涂层112的厚度范围而到达导体111。

此后，连接器壳体160与未图示的配合连接器壳体连接，并且随着该连接操作的进行，安装在配合连接器壳体中的配合端子的舌片至少部分插入到端子接头140的连接部141中，从而使两个端子接头彼此电连接。

如果将电线110放置在高温或低温环境下，则绝缘涂层112变形从而改变、例如减小其厚度，因此，内侧唇部127的挤压余量可能也会减少。因此，可能不能保持弹性塞120与电线110之间的密封性。

然后，根据本实施例，由于设计为使得在弹性塞120插入弹性塞容纳部162中的插入状态下内侧唇部127的内径D1变得小于导体111的外径D2(D1＜D2)，所以即使绝缘涂层112变薄至极限水平，也必然确保内侧唇部127与导体111之间的挤压余量。结果，能够获得规定的密封性。

另外，由于设计为使得在弹性塞120插入弹性塞容纳部162中之前，内侧唇部127的内径D1尤其大于导体111的外径D2(D1＞D2)，所以在将电线110插入到弹性塞120的插入孔122中时的插入阻力不会变得过大，并且确保了良好的组装操作性。

此外，由于各个内侧唇部127与各个外侧唇部126尤其沿前后方向部分重叠，所以当弹性塞120插入到连接器壳体160中时，在重叠部分处，弹性塞120的挤压余量增加，并且能够得更高的防水性。

此外，由于包括与压接区域123最接近的内侧唇部127在内的所有内侧唇部127均尤其满足上述关系式，所以在靠近端子接头140的连接部141的位置上确保了良好的密封性。结果，防止了连接部141暴露于水或任何其他流体，并且提高了两个端子接头之间的连接可靠性。因此，为了在不使组装操作性恶化的情况下确保防水性，将安装在电线110上的弹性塞(尤其为橡胶塞)120至少部分插入到连接器壳体160中，使弹性塞120的外周表面与连接器壳体160的内周表面弹性地保持紧密接触，并且使弹性塞120的内周表面与电线110的外周表面弹性地保持紧密接触。如果假设D1表示弹性塞120的最小内径，而D2表示电线110的导体111的外径，则当弹性塞120和电线110分别单独存在时，尤其满足D1＞D2的关系，而当电线110单独存在且弹性塞120被单独插入在连接器壳体160中时，满足D1＜D2的关系。

<变型例>

本发明不限于上面描述和图示的实施例。例如，下列实施例也包括在本发明的技术范围内。

(1)尽管在上述实施例中说明了弹性塞单独对应于每根电线，但根据本发明，弹性塞可以是形成有用于允许多根电线通过的多个插入孔的整体式弹性塞。

(2)可以省略内侧唇部和外侧唇部中的任一个或全部。

(3)内侧唇部和外侧唇部的数量是任意的。

(4)各个外侧唇部可以包括其突出端位于不同高度上的外侧唇部。此外，各个内侧唇部可以包括其突出端位于不同高度上的内侧唇部。在这种情况下，在位于压接区域后方的内侧唇部中，最前方的一个、即最接近压接区域的内侧唇部具有弹性塞的最小内径，可以满足根据本发明或其优选实施例的本发明的关系式。这样，能够有效防止端子接头暴露于水而削弱防水性。

(5)本发明也适用于不包括与端子接头压接并连接的压接区域的弹性塞。

(6)尽管已经参照作为优选弹性塞的橡胶塞描述了本发明，当应当理解，本发明适用于由除(天然或合成的)橡胶以外的任何弹性材料制成的弹性塞。

Claims (15)

1.一种弹性塞(40)，所述弹性塞(40)安装在与端子接头(20)的一部分连接的电线(30)上，并且与所述端子接头(20)一起至少部分插入到连接器壳体(10)的空腔(11)中，并且所述弹性塞(40)形成有至少一个外侧唇部(44)和至少一个内侧唇部(46)，所述至少一个外侧唇部(44)在发生弹性变形的情况下与所述空腔(11)的内周表面保持紧密接触，所述至少一个内侧唇部(46)在发生弹性变形的情况下与所述电线(30)的外周表面保持紧密接触，其中：

在包括所述弹性塞(40)的轴线(AL)和所述空腔(11)的轴线(AL)的横截面中，未发生弹性变形的所述外侧唇部(44)中的沿径向位于假想线(12L)的外侧的区域被规定为外侧假想变形部(45)，所述假想线(12L)对应于所述空腔(11)的内周表面，

在包括所述弹性塞(40)的轴线(AL)和所述电线(30)的轴线(AL)的横截面中，未发生弹性变形的所述内侧唇部(46)中的沿径向位于假想线(31L)内侧的区域被规定为内侧假想变形部(47)，所述假想线(31L)对应于未变形状态下的所述电线(30)的外周表面，并且

所述内侧假想变形部(47)的至少一部分布置成沿纵向方向(LD)仅与所述外侧假想变形部(45)的一部分对应。

2.根据权利要求1所述的弹性塞，其中：

多个外侧假想变形部(45A、45B)沿所述纵向方向(LD)以间隔方式布置，并且

一个内侧假想变形部(47)的前端部和后端部与沿所述纵向方向相邻的前后两个外侧假想变形部(45A、45B)对应。

3.根据上述权利要求中的任一项所述的弹性塞，其中，多个内侧假想变形部(47A、47B和47C)沿所述纵向方向(LD)以间隔方式布置，从而与一个外侧假想变形部(45)的前端部和/或后端部对应。

4.根据上述权利要求中的任一项所述的弹性塞，其中：

在所述外侧唇部(44)的前方设置与所述外侧唇部(44)连续的可压接管部(41A)，所述可压接管部(41)由所述端子接头(20)的压接部(21)从外侧紧固，并且

在所述可压接管部(41A)的后端部处或附近形成从周表面局部突出的至少一个加强部(46A)。

5.根据权利要求4所述的弹性塞，其中，所述内侧唇部(46A)通过从所述可压接管部(41A)的后端部的内周表面突出来起到所述加强部(46A)的作用。

6.根据权利要求4或5所述的弹性塞，其中，起到所述加强部(46A)作用的所述内侧唇部(46A)的所述内侧假想变形部(47A)沿所述纵向方向(LD)与所述压接部(21)的后端部对应。

7.根据上述权利要求4至6中的任一项所述的弹性塞，其中：

所述内侧假想变形部(47A)的前端部沿所述纵向方向(LD)与所述压接部(21)的后端部对应，并且

所述内侧假想变形部(47A)的后端部沿所述纵向方向(LD)与所述外侧假想变形部(45A)的前端部对应。

8.根据上述权利要求中的任一项所述的弹性塞，其中，所述外侧假想变形部(45)和/或所述内侧假想变形部(47)的外周形状为具有恒定的曲率的圆弧形或弯曲形状。

9.根据上述权利要求中的任一项所述的弹性塞，其中，沿纵向方向(LD)，所述外侧假想变形部(45)的前端部和所述内侧假想变形部(47)的后端部的重叠区域(LF)与所述外侧假想变形部(45)的整个长度(La)的比率小于40％，并且/或沿纵向方向(LD)，所述外侧假想变形部(45)的后端部和所述内侧假想变形部(47)的前端部的重叠区域(LR)与所述外侧假想变形部(45)的整个长度(La)的比率小于40％。

10.一种用于电线末端的防流体结构，所述防流体结构包括：

电线(110)，在所述电线(110)中，导体(111)被绝缘涂层(112)包围；以及

弹性塞(120)，所述弹性塞(120)尤其是根据上述权利要求中的任一项所述的弹性塞，所述弹性塞(120)安装在所述电线(110)的端部上，

其中：

安装在所述电线(110)上的所述弹性塞(120)插入到连接器壳体(160)中，从而所述弹性塞(120)的外周表面与所述连接器壳体(160)的内周表面弹性地保持紧密接触，并且所述弹性塞(120)的内周表面与所述电线(110)的外周表面弹性地保持紧密接触，并且

如果假设D1表示所述弹性塞(120)的最小内径，D2表示所述导体(111)的外径，则当所述弹性塞(120)和所述电线(110)分别单独存在时，满足D1＞D2的关系，而当所述电线(110)单独存在且仅将所述弹性塞(120)插入所述连接器壳体(160)中时，满足D1＜D2的关系。

11.根据权利要求10所述的用于电线末端的防流体结构，其中：

在所述弹性塞(120)的外周表面上形成至少一个外侧唇部(126)，所述至少一个外侧唇部(126)在发生弹性变形的情况下与所述连接器壳体(160)的内周表面保持紧密接触，

在所述弹性塞(120)的内周表面上形成至少一个内侧唇部(127)，所述至少一个内侧唇部(127)在发生弹性变形的情况下与所述电线(110)的外周表面保持紧密接触，并且

所述外侧唇部(126)和所述内侧唇部(127)布置成沿所述电线(110)的纵向方向彼此部分重叠。

12.根据权利要求10或11所述的用于电线末端的防流体结构，其中，在相对于所述弹性塞(120)插入所述连接器壳体(160)中的插入方向上，所述弹性塞(120)的外周表面的的前部设置有压接区域(123)，端子接头(140)压接并连接至所述压接区域(123)。

13.根据权利要求12所述的用于电线末端的防流体结构，其中：

所述弹性塞(120)的内周表面上形成多个内侧唇部(127)，所述多个内侧唇部(127)在发生弹性变形的情况下与所述电线(110)的外周表面保持紧密接触，

在位于所述压接区域(123)后方的所述多个内侧唇部(127)中，至少最接近所述压接区域(123)的内侧唇部(127)具有所述弹性塞(120)的最小内径。

14.一种连接器(1)，包括：

形成有至少一个空腔(11)的连接器壳体(10)；

至少部分插入到所述空腔(11)中的至少一个端子接头(20)；

与所述端子接头(20)的一部分连接的至少一根电线(30)；以及

根据上述权利要求1至9中的任一项所述的至少一个弹性塞。

15.一种连接器，尤其根据权利要求14所述的连接器，所述连接器包括：

连接器壳体(160)，以及

根据上述权利要求10至13中的任一项所述的用于电线末端的防流体结构，其中：

安装在所述电线(110)上的所述弹性塞(120)插入到所述连接器壳体(160)中，从而所述弹性塞(120)的外周表面与所述连接器壳体(160)的内周表面弹性地保持紧密接触，并且所述弹性塞(120)的内周表面与所述电线(110)的外周表面弹性地保持紧密接触。

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