CN108352652A - 弹性部件以及防水连接器 - Google Patents

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Abstract

提供一种即使是电线摇晃也能保持防水性的弹性部件以及防水连接器。一种弹性部件(20)，装配于壳体(10)的后表面，壳体(10)能够收纳多个固装于电线(W)的末端部的端子零件(T)，能够密合于所述电线(W)的密封孔(21)以沿前后方向贯通的状态形成有多个，在所述密封孔(21)沿前后方向排列形成有多个唇部(22)，在所述密封孔(21)的周围以至少比位于前端的所述唇部(22A)靠向后方的深度尺寸形成有槽部(30)，槽部(30)向前表面开口。

Description

弹性部件以及防水连接器
技术领域
本发明涉及弹性部件以及防水连接器。
背景技术
以往，已知有一种具备将电线的周围一并密封的弹性部件的防水连接器(例如，下述专利文献1记载)。该防水连接器具备壳体，壳体能够收纳多个紧固于电线的末端部的端子零件。在弹性部件以沿前后方向贯通形成有多个密封孔，密封孔密合于电线。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2015-35404号公报
发明内容
发明所要解决的课题
但是，如上述构成的防水连接器在从弹性部件向后方引出的电线被弯曲时，密封孔不容易追随电线的动作。因此，在电线较大地摇晃时密封孔对电线的密合度下降，有可能防水性下降。
本发明是基于如上述的实情而完成的，其目的在于提供一种即使电线摇晃也能保持防水性的弹性部件以及防水连接器。
用于解决课题的手段
本发明的弹性部件，装配于壳体的后表面，所述壳体能够收纳多个固装于电线的末端部的端子零件，其中，能够密合于所述电线的密封孔以沿前后方向贯通的状态形成有多个，在所述密封孔沿前后方向排列形成有多个唇部，在所述密封孔的周围以至少比位于前端的所述唇部靠向后方的深度尺寸形成有槽部，该槽部向前表面开口。
另外，本发明的防水连接器，其具备：所述弹性部件和壳体，其能够收纳多个固装于电线的末端部的端子零件。
发明效果
根据本发明，即使电线较大地摇晃，弹性部件中的由槽部划分的一个区域以追随电线的方式移动，位于前端的唇部也密合保持于电线，因此即使电线摇晃也不损坏防水性。
附图说明
图1是示出实施例1中的处于装配有弹性部件的状态的防水连接器的剖视图。
图2是示出弹性部件的主视图。
图3是示出弹性部件的剖视图。
图4是示出密封孔追随电线的状态的防水连接器的局部放大剖视图。
图5是示出实施例2中的弹性部件的剖视图。
具体实施方式
以下示出本发明的优选实施方式。
本发明的弹性部件也可以形成为能够密合于所述弹性部件内嵌的嵌合部的外周唇部沿前后方向排列形成有多个，所述槽部以至少比位于前端的所述外周唇部靠向后方的深度尺寸形成。
根据这样的构成，即使在粗电线插入到密封孔的情况下，至少位于前端的外周唇部不过度按压嵌合部。当外周唇部过度按压嵌合部时，在高压环境下嵌合部有可能热变形，但是能够防止这样的嵌合部的热变形。
另外，本发明的弹性部件也可以形成为所述槽部的后端比位于后端的所述唇部以及位于后端的所述外周唇部靠前侧。根据这样的构成，因为至少位于后端的外周唇部能够确实地密合于嵌合部的内周面，所以能够充分地确保防水性。
<实施例1>
以下，参照图1-图4详细地说明将本发明具体化的一个实施例。
本实施例1中的防水连接器C具备合成树脂制的框架40和与框架40嵌合的壳体10。多个壳体10能够嵌合于框架40。在所有的壳体10嵌合到框架40后，嵌合对方侧的连接器44。以下，在各个构成部件中，将与对方侧嵌合的嵌合面侧(图1的左侧)作为前方，将相反侧作为后方，另外将图1的上侧作为上方，将下侧作为下方进行说明。
框架40整体呈矩形箱状，具备多个能够嵌合壳体10的嵌合部41。各个嵌合部41被薄的分隔壁42包围，而形成为在宽度方向(横向)上长的方筒状。各个壳体10从后方嵌合到各个嵌合部41。
壳体10为合成树脂制，整体呈在宽度方向上扁平的方块形状。在壳体10的内部设置有多个腔11，固装于电线W的末端部的端子零件T从后方插入到腔11。腔11排列配置成上下2段。
端子零件T通过对金属板进行弯曲加工等而形成，具有能够与对方侧的连接器44所具备的对方侧端子零件43进行连接的连接部，端子零件T通过压接于电线W的末端部而进行连接。
在壳体10的后表面装配有弹性部件20，弹性部件20将电线W的周围一并密封。弹性部件20为硅橡胶等橡胶制，整体呈在宽度方向长的扁平板状。弹性部件20密合安装于壳体10的后表面。弹性部件20呈在上下方向以及宽度方向上对称的形状。
在弹性部件20以沿前后方向贯通的状态形成有多个密封孔21，密封孔21能够密合于电线W。密封孔21与腔11对应地并列设置成2段，在安装于壳体10时成为与各个腔11以同轴连通的状态。所有的密封孔21呈相同形状，在各段中密封孔21水平地排列，另外上段的密封孔21和下段的密封孔21在宽度方向的位置一致。
在密封孔21沿前后方向排列形成有多个(在本实施例1中为3个)唇部(以后，称为内周唇部22)。内周唇部22形成为在密封孔21的整个周向上连续地向内侧突出。所有的内周唇部22的突出端的位置(密封孔21的径向上的位置)设定为在组装前大致相等。
所有的内周唇部22中的位于前端的唇部(以后，称为前端内唇部22A)的前侧部分以朝向密封孔21的前端扩大的方式渐渐倾斜。前端内唇部22A的突出端的位置(密封孔21的轴向上的位置)比前端内唇部22A的前后方向上的中心稍微靠后侧。
所有的内周唇部22中的位于后端的唇部(以后，称为后端内唇部22B)和位于中央的唇部(以后，称为中央内唇部22C)形成为大致相同形状。
密封孔21的后端部21A(比后端内唇部22B靠后方的部分)朝向密封孔21的后端较大的扩大。密封孔21的后端的扩大尺寸设定为比前端的扩大尺寸大一圈。
在密封孔21的周围设置有槽部30。关于槽部30之后详细进行说明。
在弹性部件20形成有贯通孔23，未图示的卡止突部能够贯通于贯通孔23，卡止突部设置于后述的保持件12。如图2所示，贯通孔23在弹性部件20的宽度方向上的两个端部各设置一个。贯通孔23形成为上下方向稍长的椭圆形状。
在弹性部件20的外周面沿前后方向排列形成有多个外周唇部24，外周唇部24能够密合于嵌合部41的内周面。外周唇部24设置3个，外周唇部24的数量与内周唇部22数量相同。外周唇部24形成为在弹性部件20的整个周向上连续且向外侧突出。如图3所示，外周唇部24呈半圆形状并突出。所有的外周唇部24呈相同形状，在组装前，突出端的位置(弹性部件20的径向上的位置)设定为大致相等。所有的外周唇部24在前后方向上隔着等间隔地排列。
所有的内周唇部22以及外周唇部24在前后方向上的位置大致一致，内周唇部22和外周唇部24分别重叠。
前端内唇部22A的突出端和所有的外周唇部24中的位于前端的唇部(以后，称为前端外唇部24A)的突出端在前后方向上的位置关系设定为前端内唇部22A比前端外唇部24A稍微靠后方(中心侧)。
后端内唇部22B的突出端和所有的外周唇部24中的位于后端的唇部(以后，称为后端外唇部24B)的突出端的位置关系设定为后端内唇部22B比后端外唇部24B稍微靠前方(中心侧)。
中央内唇部22C和所有的外周唇部24中的位于前后方向的中央的唇部(以后称为中央外唇部24C)均位于弹性部件20的前后方向上的中心，突出端的位置设定为在前后方向上对齐。
在弹性部件20的后表面侧安装有合成树脂制的保持件12。保持件12整体呈在宽度方向上长的板状，在与密封孔21对应的位置沿前后方向贯通形成有插通孔13，在插通孔13能够插通端子零件T。在保持件12的宽度方向上的两个端部向前方突出设置有卡止突部(未图示)，卡止突部能够贯通弹性部件20的贯通孔23并卡止于壳体10。
在密封孔21的周围形成有槽部30，槽部30向前表面开口。如图2所示，槽部30具备外槽31和中槽32，外槽31将所有的密封孔21(以后，称为密封孔群25)一并包围，中槽32将各个密封孔21分别隔开。外槽31的槽宽度设定为比中槽32稍微大。槽部30形成为在上下方向以及宽度方向上对称的形状。
通过该槽部30，在弹性部件20的前表面侧，各个密封孔21的周缘部(以后，称为密封周缘部26)被分别隔离。也就是说，通过外槽31，形成于外槽31的外侧的部分(以后称为外框部27)和密封孔群25被隔离，通过中槽32，在上下方向以及宽度方向上相邻的密封孔21被隔离。
外槽31形成于密封孔群25的上下两侧以及左右两侧。
外槽31中的形成于密封孔群25的上下两侧的部分(以后，称为横向外槽31X)在密封孔群25的宽度方向上细长地延伸而形成。横向外槽31X在密封孔群25的整个宽度上连续形成。上下的横向外槽31X形成为相互大致平行。
外槽31中的形成于密封孔群25的左右两侧的部分(以后，称为纵向外槽31Y)从横向外槽31X的两个端部延伸到贯通孔23跟前的位置。纵向外槽31Y相对于横向外槽31X呈大致直角。
中槽32在外槽31的内侧沿纵向横向形成。
中槽32中的形成于在上下方向上相邻的密封孔21之间的部分(以后，称为横向中槽32X)在密封孔群25的宽度方向上细长地延伸而形成。横向中槽32X在密封孔群25的整个宽度上连续形成。横向中槽32X延伸到贯通孔23跟前。横向中槽32X形成为与上下的横向外槽31X大致平行。
中槽32中的形成于在宽度方向上相邻的密封孔21之间的部分(以后，称为纵向中槽32Y)相对于横向中槽32X呈大致直角。纵向中槽32Y的上下方向上的两个端部与横向外槽31X相连。纵向中槽32Y的槽宽度设定为比横向中槽32X的槽宽度稍微大。
如图3所示，槽部30具有比前端内唇部22A以及前端外唇部24A靠向后方的深度尺寸，并且槽部30的后端比后端内唇部22B以及后端外唇部24B位于前侧。详细地，槽部30的后端位于中央内唇部22C和后端内唇部22B之间的凹部，并且位于中央外唇部24C和后端外唇部24B之间的凹部。
在槽部30以将槽部30的后端部的局部填埋的方式形成有填埋部34。填埋部34只填埋与中央内唇部22C以及中央外唇部24C对应的部分。
如图2所示，填埋部34在密封孔群25的上下两侧各设置一对。填埋部34配置于在上下方向以及宽度方向上对称的位置。浅槽部33设置于在宽度方向将密封孔群25分为3等分的位置。填埋部34设置于横向外槽31X中的与纵向中槽32Y交叉的部位。填埋部34形成为在宽度方向上的槽宽宽于纵向中槽32Y的槽宽，在宽度方向上相邻的密封孔21的周缘部的范围形成。填埋部34与在宽度方向上相邻的一对密封周缘部26和外框部27相连地形成。
槽部30中的位于填埋部34的前方的部分成为与其他部分相比深度尺寸小的浅槽部33。浅槽部33与1个内周唇部22或者外周唇部24相对应地较浅地形成。也就是说，浅槽部33的后端位于前端内唇部22A和中央内唇部22C之间的凹部，且位于前端外唇部24A和中央外唇部24C之间的凹部。
接着，对本实施例1的防水连接器C的组装作业的一个例子进行说明。
首先，将弹性部件20安装于壳体10的后表面。使保持件12的卡止突部贯通到贯通孔23，从而将弹性部件20安装于保持件12的前表面侧。然后，当使保持件12的卡止突部卡止于壳体10时，弹性部件20以密合于壳体10的后表面的状态被安装。
接着，将端子零件T收纳于壳体10。端子零件T从保持件12的插通孔13经由密封孔21而插入到腔11。在端子零件T正规插入到腔11时，密封孔21的内周唇部22被弹性地压扁而密合于电线W，由此密封密封孔21。
接着，装配有弹性部件20的壳体10嵌合于框架40。当壳体10嵌合于嵌合部41时，整个弹性部件20和保持件12的前端部内嵌于嵌合部41并被收纳。此时，弹性部件20的外周唇部24被弹性地压扁而密合于嵌合部41的内周面，由此密封嵌合部41。
以上，完成防水连接器C的组装作业。
接着，对如上述构成的实施例的作用以及效果进行说明。
在本实施例中的弹性部件20以沿前后方向贯通的状态形成有多个密封孔21，密封孔21能够密合于电线W，在密封孔21沿前后方向排列形成有多个内周唇部22，在密封孔21的周围以比前端内唇部22A以及中央内唇部22C靠向后方的深度尺寸形成有槽部30，槽部30向前表面开口。根据此结构，即使从保持件12的插通孔13向后方引出的电线W较大地摇晃，如图4所示，槽部30的内侧的部分(密封周缘部26)也追随电线W，而以前端内唇部22A以及中央内唇部22C密合于电线W的状态被保持。因此，即使电线W摇晃，也能够保持防水性。
另外，外周唇部24沿前后方向排列形成有多个，外周唇部24能够密合于弹性部件20内嵌的嵌合部41的内周面，槽部30以比前端外唇部24A以及中央外唇部24C靠向后方的深度尺寸形成。根据此结构，即使在粗的电线W插入到密封孔21的情况下，因为前端外唇部24A以及中央外唇部24C不过度地按压嵌合部41，所以也能够防止在高压环境下嵌合部41过度地按压外周唇部24而产生热变形。
另外，槽部30的后端比后端内唇部22B以及后端外唇部24B位于前侧。根据此结构，因为至少后端外唇部24B确实地密合于嵌合部41的内周面，所以能够充分地确保防水性。
<实施例2>
接着，根据图5对将本发明具体化的实施例2所涉及的弹性部件50进行说明。
本实施例的弹性部件50与实施例1不同之处在于在槽部30设置锥形部51。另外，对与实施例1同样的构成标注相同的符号并省略重复的说明。
在本实施例所涉及的弹性部件50，与实施例1同样地，形成有多个能够密合于电线W的密封孔21，在密封孔21形成有3个内周唇部22，另外，在外周面形成有3个外周唇部24，在密封孔21的周围形成有向前表面开口的槽部30。
锥形部51设置于槽部30中的外槽31。锥形部51以槽部30的上下方向上的宽度尺寸朝向后方逐渐变窄的方式倾斜。锥形部51在外槽31的前后方向上整个范围形成。由此，外框部27以及密封周缘部26的厚度尺寸从槽部30的前端朝向后方逐渐增加。
如上所述，在本实施例中，与实施例1同样地，即使电线W较大地摇晃，槽部30的内侧部分追随电线W，而以内周唇部22密合于电线W的状态被保持，因此即使电线W摇晃也能够保持防水性。另外，因为外框部27的厚度尺寸朝向后方逐渐增加，所以有利于保持后端外唇部24B密合于嵌合部41的内周面的状态。
<其他实施例>
本发明不限定为根据上述描述以及附图进行说明的实施例，例如如下的实施例也包括在本发明的保护范围内。
(1)在上述实施例中，弹性部件20(50)内嵌于框架40的嵌合部41，但不限于此，弹性部件内嵌的嵌合部可以是例如设置于壳体的后端部的橡胶栓收纳部，还可以是对方侧连接器的罩部等。
(2)在上述实施例中，内周唇部22以及外周唇部24各设置3个，但不限于此，内周唇部以及外周唇部的数量也可以任意变更。
(3)在上述实施例中，槽部30的后端位于中央内唇部22C和后端内唇部22B之间的凹部，但不限于此，槽部的后端只要比前端内唇部位于后方，就可以配置于任何位置。
(4)在上述实施例中，槽部30的横向外槽31X以及横向中槽32X形成为在密封孔群25的整个宽度范围连续，但不限于此，横向外槽或者横向中槽也可以在密封孔群的宽度方向上分割而形成。
(5)在上述实施例中，槽部30的纵向中槽32Y与横向外槽31X相连，但不限于此，纵向中槽和横向中槽也可以不连续。
(6)在上述实施例中，各个密封孔21的周缘部由槽部30分别隔离，但不限于此，也可以形成为将多个密封孔的周缘部一并隔离。
附图标记说明
C…防水连接器
T…端子零件
W…电线
10…壳体
20、50…弹性部件
21…密封孔
22…内周唇部(唇部)
22A…前端内唇部(位于前端的唇部)
22B…后端内唇部(位于后端的唇部)
24…外周唇部
24A…前端外唇部(位于前端的外周唇部)
24B…后端外唇部(位于后端的外周唇部)
30…槽部

Claims (4)

1.一种弹性部件，装配于壳体的后表面，所述壳体能够收纳多个固装于电线的末端部的端子零件，其中，
能够密合于所述电线的密封孔以沿前后方向贯通的状态形成有多个，
在所述密封孔沿前后方向排列形成有多个唇部，
在所述密封孔的周围以至少比位于前端的所述唇部靠向后方的深度尺寸形成有槽部，该槽部向前表面开口。
2.根据权利要求1所述的弹性部件，其中，
能够密合于所述弹性部件内嵌的嵌合部的外周唇部沿前后方向排列形成有多个，
所述槽部以至少比位于前端的所述外周唇部靠向后方的深度尺寸形成。
3.根据权利要求2所述的弹性部件，其中，
所述槽部的后端比位于后端的所述唇部以及位于后端的所述外周唇部靠前侧。
4.一种防水连接器，其具备：
权利要求1-3中任意一项所述的弹性部件；以及
壳体，其能够收纳多个固装于电线的末端部的端子零件。
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