CN103715544B - 橡胶塞及带橡胶塞的端子配件 - Google Patents

Abstract

本发明提供橡胶塞及带橡胶塞的端子配件，提高对于防止橡胶塞脱落的可靠性。橡胶塞主体（11）具有：密封部（15），在密封孔（12）的内周面，形成有与电线（60）的外周面弹性地紧密贴合的内周唇部（19）；以及压接部（13），位于比密封部位更靠近电线的插入方向前方的位置，在外周面上形成有卷绕有端子配件（40）的绝缘筒部（43）而压接于电线的压接面（25），并且，在外周面中的橡胶塞主体的插入方向前方的前端部（28）与压接面之间，凹陷形成有沿着圆周方向的凹槽（20），当电线插入密封孔的内部时前端部以凹槽为界进行扩张，在凹槽中还形成有受到绝缘筒部的压接力而使该绝缘筒部的端缘进入的卡定部（24）。

Description

橡胶塞及带橡胶塞的端子配件

技术领域

本发明涉及橡胶塞及带橡胶塞的端子配件。

背景技术

在专利文献1中公开的橡胶塞具有在前后方向上呈长筒状的橡胶塞主体。在橡胶塞主体的中心部，在前后方向上贯通地形成有密封孔。橡胶塞主体具有：在密封孔的内周面形成有多个内周唇部的密封部；以及压接部，位于密封部的前方而在外周面压接端子配件的筒部。

另外，在压接部的密封孔的内周面，在全周上凹陷形成有环状槽。当筒部压接到压接部时，环状槽被压扁，橡胶塞主体的前端部（末端部）通过环状槽而被强制地扩张变形。如此扩张的前端部与筒部的端缘相对，从而限制橡胶塞相对于筒部向后方脱落。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平8-50955号公报（图4）

但是，在上述的情况下，在橡胶塞主体的前端部被扩张的状态下与筒部的端缘相对的面成为沿着橡胶塞的脱落方向的倾斜面，因此当向后方拉伸电线等、对橡胶塞作用脱落方向的很大的力时，筒部在倾斜面上滑动，从而存在橡胶塞从端子配件脱落的可能性。因此，在上述的结构中，对于橡胶塞脱落的问题还不能说是完美，期望进一步的改进。

发明内容

本发明鉴于上述的情况而完成，目的在于提高对于防止橡胶塞脱落的可靠性。

本发明的橡胶塞，具有筒状的橡胶塞主体，该橡胶塞主体具有能够插入电线的密封孔，所述橡胶塞的特征在于，所述橡胶塞主体具有：密封部，在所述密封孔的内周面上形成有与所述电线的外周面弹性地紧密贴合的内周唇部；和压接部，位于比所述密封部更靠近所述电线的插入方向前方的位置，在外周面上形成有被端子配件的筒部压接的压接面，并且，在外周面中的所述橡胶塞主体的所述插入方向前方的前端部与所述压接面之间，凹陷形成有沿着圆周方向的凹槽，在所述凹槽还形成有卡定部，使得压接状态的所述筒部的端缘进入所述凹槽，所述卡定部能够在脱落方向上与所述筒部的端缘卡定。

另外，本发明的带橡胶塞的端子配件的特征在于，具有压接上述橡胶塞的所述筒部。

在筒部压接压接部的状态下，由于筒部的端缘进入在压接部的外周面形成的凹槽，卡定部能够在脱落方向上与筒部的端缘卡定，因此即使对橡胶塞作用脱落方向的很大的力，卡定部也挂在筒部上，阻止橡胶塞从筒部脱落。其结果是，能够提高对于防止橡胶塞脱落的可靠性。

附图说明

图1是本发明的实施例1所涉及的橡胶塞的侧视图。

图2是嵌合安装有电线的橡胶塞的侧视图。

图3是压接到筒部的橡胶塞的侧视图。

图4是橡胶塞的主视图。

图5是橡胶塞的剖视图。

图6是嵌合安装有电线的橡胶塞的剖视图。

图7是压接到筒部的橡胶塞的剖视图。

图8是对带橡胶塞的端子配件中的筒部和橡胶塞进行剖视的整体图。

图9是带橡胶塞的端子配件的部分侧视图。

具体实施方式

本发明的优选方式如下所示。

在所述压接部的所述密封孔的内周面上，形成有向所述密封孔的缩径方向倾斜的扩张引导面，在所述电线插入到所述密封孔的内部时所述电线在所述扩张引导面上滑动，从而所述前端部通过所述凹槽而扩张。如上所述，由于通过扩张橡胶塞主体的前端部，从而对于筒部的端缘的卡定部的卡定范围进一步增加，因此进一步提高对于橡胶塞脱落的可靠性。

所述扩张引导面，相比于所述凹槽中的所述前端部的扩张动作的起点位于所述电线的插入方向前方的位置。如果是如上所述的结构，则当电线在针对密封孔的插入过程中逼近扩张引导面时，橡胶塞主体的前端部能够以起点为中心顺利地开始扩张。

<实施例1>

通过图1～图9对本发明的实施例1进行说明。实施例1例示了压接有与电线60的末端部连接的端子配件40的橡胶塞10、及压接该橡胶塞10的端子配件40。

如图8所示，端子配件40是对导电性的金属板进行弯曲加工等而一体成型的，具有：筒状的主体部41；以及与主体部41的后方连接的筒部42、43。在主体部41的内部，插入连接有未图示的对方端子配件。另外，如图8和图9所示，筒部42、43具有：线筒部42，与通过在电线60的末端部去除包覆层61而露出的芯线62紧固连接；以及绝缘筒部43，与嵌合安装于电线60的末端部中的包覆层61的橡胶塞10紧固连接。线筒部42具有从外侧卷绕于芯线62的一对紧固连接片44。两个紧固连接片44卷绕于芯线62，从而使端子配件40与电线60电连接。另外，绝缘筒部43具有从外侧卷绕于橡胶塞10的一对压接片45。两个压接片45卷绕于橡胶塞10，从而使端子配件40与橡胶塞10一起保持于电线60。

如图4和图5所示，橡胶塞10由硅橡胶等橡胶制成，具有在整体上沿前后方向呈长圆筒状的橡胶塞主体11。在橡胶塞主体11的中心部，在前后方向上贯通地形成有密封孔12。在橡胶塞主体11的密封孔12中液密地插入有电线60。

具体地讲，如图1和图5所示，橡胶塞主体11由位于前侧的压接部13、位于后侧的主干部14和位于主干部14与压接部13之间的密封部15构成，该橡胶塞主体11还具有如下形态：这些压接部13、密封部15以及主干部14通过密封孔12而在前后方向上一体地连接。

主干部14的外周面具有在前后方向上以大致相同直径延伸的形态。如图5所示，主干部14的密封孔12的内周面，由位于后端部而向后方以喇叭状扩张的导入面16、和从导入面16的前端向前方以大致相同直径延伸的紧贴面17构成。如图6所示，电线60通过导入面16而顺利地导入到密封孔12的内部，在电线60向密封孔12正常插入时其外周面与紧贴面17紧密贴合。

如图5所示，密封部15配置在橡胶塞主体11的前后方向中央部。在密封部15的外周面，在前后方向上绕周向旋转地形成有多条外周唇部18。各外周唇部18的剖面构成大致半圆形，其顶端在径向上配置在与主干部14的外周面几乎相同的位置。如果将端子配件40插入未图示的壳体的腔体内，则橡胶塞10与端子配件40一起被插入腔体内，各外周唇部18弹性地紧密贴合在腔体的内周面，由此液密地对壳体内进行密封。

另外，如图5所示，在密封部15的密封孔12的内周面，在前后方向上绕周向旋转地形成有多条内周唇部19。各内周唇部19的剖面构成大致半圆形，其顶端相比于主干部14的内周面配置在内侧。另外，各内周唇部19与各外周唇部18在前后方向上在大致相同的位置以大致相同的大小构成。如图6所示，当电线60插入橡胶塞主体11的密封孔12时，在各内周唇部19在压扁状态下弹性地紧密贴合于电线60的外周面，由此液密地对电线60的周围进行密封。

如图5所示，压接部13构成为分别比密封部15和主干部14薄壁的圆筒形状。如图1所示，在压接部13的外周面上，遍及全周地凹陷形成有圆环状的凹槽20。凹槽20构成剖面为浅底的大致U字形，配置在压接部13的前端侧。具体地讲，凹槽20由在前后方向上以大致相同直径延伸的底面21、从底面21的前端朝外侧向前方倾斜的前方倾斜面22、和从底面21的后端朝外侧向后方倾斜的后方倾斜面23而被划分。此处，如后所述，在绝缘筒部43压接到压接部13时，底面21和前方倾斜面22可以构成能够在橡胶塞10的脱落方向上与两个压接片45的前端缘卡定的卡定部24（参照图7）。

如图1所示，压接部13的外周面中的、比凹槽20靠近后方的部分为被端子配件40的绝缘筒部43压接的压接面25。压接面25在与密封部15的前端之间通过径向的阶梯差26而连接，构成为在前后方向上以大致相同直径延伸的形态。

另外，如图1所示，压接部13的外周面中的、比凹槽20靠近前方的部分在电线60插入密封孔12之前的状态下成为在前后方向上以大致相同直径延伸的前端外周面27。前端外周面27在径向上配置在与压接面25大致相同的位置处。并且，如图5所示，形成后述的斜面状的扩张引导面30，因此压接部13中的、比凹槽20靠近前方的部分（橡胶塞主体11的插入方向前方的端部，以下，称为前端部28）形成为与比凹槽20靠近后方的部分相比还要壁厚。

如图5所示，在压接部13的密封孔12的内周面中的、在前后方向上与压接面25重叠的位置，形成有在前后方向上以大致相同的直径延伸的内筒面29。该内筒面29的孔径，比主干部14的紧贴面17的孔径大，与电线60的外径大致相同（参照图6）。

另外，如图5所示，在压接部13的密封孔12的内周面，在电线60插入密封孔12之前的状态下，形成有从内筒面29的前端向前方直径逐渐缩小的锥状的扩张引导面30，而且，从扩张引导面30的前端到橡胶塞主体11的前端形成有在前后方向上以大致相同直径延伸的小径面31。小径面31的孔径与内周唇部19的顶端的孔径大致相同。

如图5所示，扩张引导面30的后端（内筒面29的前端），配置于在前后方向上与凹槽20的底面21重叠的位置处。另外，扩张引导面30的前端（小径面31的后端），配置于在前后方向上与前端外周面27重叠的位置处。换言之，扩张引导面30在整体上位于比凹槽20的后方倾斜面23靠近前方的位置，并且配置在从凹槽20到前端外周面27的范围内。

橡胶塞10的构造如上所述，接着，对带橡胶塞的端子配件RT（参照图8）的形成方法及其构造进行说明。

首先，电线60从后方插入橡胶塞主体11的密封孔12。此时，电线60通过导入面16而顺利地插入密封孔12的内部。在插入过程中，电线60的外周面在密封孔12的扩张引导面30上滑动，伴随于此，前端部28以凹槽20的底面21与前方倾斜面22之间的连接位置附近作为起点70向外侧扩张。如图6所示，在正常插入时，小径面31扩径到电线60的外径大小而与电线60的外周面紧密贴合，而且，前端部28的外周面在以起点70为中心向外侧扩张的状态下被保持。另外，在正常插入时，电线60的外周面与主干部14的紧贴面17和各内周唇部19弹性地紧密贴合。

接着，绝缘筒部43的两个压接片45以卷绕压接部13的压接面25的方式进行紧固连接。在本实施例的情况下，两压接片45的前后尺寸比压接面25的前后尺寸稍大，在两压接片45的后端与阶梯差26抵接的状态下，两压接片45的前端配置于在前后方向上与凹槽20重叠的位置处。

如图7所示，当绝缘筒部43压接于压接面25时，压接部13在绝缘筒部43与电线60之间沿径向弹性地压缩，扩张引导面30的倾斜状态被解除，从而使得压接部13的密封孔12的内周面与电线60的外周面紧密贴合。

另外，当绝缘筒部43压接于压接面25时，两个压接片45的前端缘进入凹槽20的内部，凹槽20受到绝缘筒部43的压接力而变形为沿着两个压接片45的前端部的形状。由此，凹槽20的底面21和前方倾斜面22在径向上立起而构成卡定部24，该卡定部24与两压接片45的前端缘紧密贴合，并且在橡胶塞10的脱落方向上以挂住的状态与两个压接片45卡定。

当相对于如上所述形成的带橡胶塞的端子配件RT向后方拉伸电线60等、对橡胶塞10作用拉拔力时，存在橡胶塞10从绝缘筒部43脱落的可能性。但是根据本实施例，绝缘筒部43的两个压接片45的前端缘进入凹槽20的内部并且橡胶塞10的卡定部24以在两个压接片45的前端缘挂住的状态卡定于两个压接片45的前端缘，因此能够切实地防止橡胶塞10从绝缘筒部43脱落。因此，根据本实施例，能够提高对于防止橡胶塞10脱落的可靠性。

另外，插入密封孔12的电线60在扩张引导面30上滑动，从而使前端部28通过凹槽20而扩张，因此卡定部24相对于绝缘筒部43的两压接片45的前端缘的卡定范围进一步增加，进一步提高对于防止橡胶塞10脱落的可靠性。此时，扩张引导面30与凹槽20中的前端部28的扩张动作的起点70相比位于前方，因此当电线60在插入密封孔12的过程中靠近扩张引导面30时，橡胶塞主体11的前端部28能够以起点70为中心顺利地开始扩张，能够确保扩张动作的平滑性。

本发明不限定于上述实施例1，也可以是如下所述的结构。

（1）在开始压接动作之前，绝缘筒部也可以配置于在前后方向上与凹槽不重叠的位置处。

（2）橡胶塞主体的前端部在被绝缘筒部压接之前的状态下也可以构成向外侧扩张的形状。

（3）凹槽，无需在压接部的外周面遍及全周地连续形成，也可以在圆周方向上断开地形成。

（4）端子配件也可以是使阳突片向前方突出而构成的阳端子配件。

Claims (3)

1.一种橡胶塞，具有筒状的橡胶塞主体，该橡胶塞主体具有能够插入电线的密封孔，所述橡胶塞的特征在于，

所述橡胶塞主体具有：

密封部，在所述密封孔的内周面上形成有与所述电线的外周面弹性地紧密贴合的内周唇部；和

压接部，位于比所述密封部更靠近所述电线的插入方向前方的位置，在外周面上形成有被端子配件的筒部压接的压接面，并且，在外周面中的所述橡胶塞主体的所述插入方向前方的前端部与所述压接面之间，凹陷形成有沿着圆周方向的凹槽，当所述筒部压接所述压接面时，压接状态的所述筒部的端缘进入所述凹槽，使得所述凹槽的底面和前方倾斜面在径向上立起而构成卡定部，所述卡定部能够在脱落方向上与所述筒部的端缘卡定，其中，

在所述压接部的所述密封孔的内周面上，形成有向所述密封孔的缩径方向倾斜的扩张引导面，在所述电线插入所述密封孔的内部时所述电线在所述扩张引导面上滑动，从而使所述前端部通过所述凹槽而扩张。

2.根据权利要求1所述的橡胶塞，其特征在于，

所述扩张引导面位于比所述凹槽中的所述前端部的扩张动作的起点更靠近所述电线的插入方向前方的位置。

3.一种带橡胶塞的端子配件，具有压接权利要求1或2所述的橡胶塞的所述筒部。