CN101779773A - 一种蚕豆的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蚕豆的加工方法，其特征在于：它是以蚕豆为原料，以白砂糖、高麦芽糖浆、味精、食盐、水和棕榈油为辅料组成配料，经精选、去皮、风选、浸泡、清洗、油炸、拌料、冷却、包装而成；本发明由于采用了机械化生产设备生产蚕豆，从而使制成的蚕豆具有更浓郁的香酥味和良好口感。本发明中使用干法去皮机替代了湿法加碱去皮，提高了产品的安全性。本发明使用了葡萄糖和羧甲基纤维素钠，提高了成品裹粉的附着力，提高了产品口感和出品率。本发明不仅加工方法合理、实用，而且操作简单、效果好，利于广泛推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品的加工方法，确切地说是一种蚕豆的加工方法。
技术背景
蚕豆，又称胡豆、佛豆、川豆、倭豆、罗汉豆，蚕豆中含有调节大脑和神经组织的重要成分钙、锌、锰、磷脂等，并含有丰富的胆石碱，有增强记忆力的健脑作用。蚕豆中的钙，有利于骨骼对钙的吸收与钙化，能促进人体骨骼的生长发育。蚕豆中的蛋白质含量丰富，且不含胆固醇，可以提高食品营养价值，预防心血管疾病。蚕豆中的维生素C可以延缓动脉硬化，蚕豆皮中的膳食纤维有降低胆固醇、促进肠蠕动的作用。现代人还认为蚕豆也是抗癌食品之一，对预防肠癌有作用。传统医学认为蚕豆味甘、性平，入脾、胃经；可补中益气，健脾益胃，清热利湿，止血降压，涩精止带；主治中气不足，倦怠少食，高血压，咯血，衄血，妇女带下等病症。为了适应人们不断求新的需求，也为了满足不同消费者不同口味的需求，近年来蚕豆食口的品种越来越多，裹粉蚕豆的制作方法也较多，但迄今为止，尚未出现利用机械化生产设备生产蚕豆，使蚕豆具有浓郁的香酥味和良好口感，同时产品安全性高、掉粉少。
发明内容
本发明的目的是给人们提供一种具有浓郁的香酥味、口感好，同时产品掉粉少、保质期长的蚕豆的加工方法。
本发明特征在于：它是以蚕豆为原料，以白砂糖、高麦芽糖浆、味精、食盐、水和棕榈油为辅料组成配料，经精选、去皮、风选、浸泡、清洗、油炸、拌料、冷却、包装而成；配料的重量份为：白砂糖18～22，高麦芽糖浆1.4～1.6，味精适量，食盐适量，葡萄糖适量，水适量，棕榈油适量；具体加工步骤如下：
(1)用精选机除去杂质，精选出符合要求颗粒大小均匀的蚕豆；
(2)将精选后的蚕豆送入干法去皮机中进行去皮；
(3)将上述去皮后的蚕豆送入风选机中去除豆皮、豆粉轻杂物；
(4)将上述风选后的蚕豆放入浸泡池中浸泡，浸泡时间为12～16小时，浸泡池水温为28～32℃；
(5)将浸泡好的蚕豆捞出进行清洗，洗去豆皮和附着在蚕豆表面的淀粉，同时挑除带皮蚕豆；
(6)打开自动油炸机，放入适量煎炸油，同时按煎炸油总重量的0.02％添加抗氧化剂后再将上述清洗好的蚕豆放入自动油炸锅中进行油炸，其温度为170～190℃，时间为7～11分钟，再将油炸好的蚕豆放入自动油炸机的脱油室进行脱油，脱油时间为50～70秒，制得脱油蚕豆；
(7)按上述配比分别将白砂糖、水放入夹层锅中加热，当白砂糖溶化后再按配比加入高麦芽糖浆，同时按白砂糖总重量的2％添加胶体进行熬制，其温度为110～115℃，时间为110～130分钟，熬制糖液备用；
(8)将上述脱油蚕豆中分别添加蚕豆总重量25％、0.4％、0.3％、0.1％、3.5％的糖液、味精、食盐、葡萄糖和料粉，再充分搅拌均匀；
(9)将上述拌好的蚕豆温度迅速降至35℃进行强制冷却后再按计量包装、出售。
所述的抗氧化剂为特丁基对苯二酚。
所述的胶体为羧甲基纤维素钠。
所述的料粉为五香味料粉或麻辣味料粉。
本发明的效果
1、本发明由于采用了机械化生产设备生产蚕豆，从而使制成的蚕豆具有更浓郁的香酥味和良好口感。
2、本发明中使用干法去皮机替代了湿法加碱去皮，提高了产品的安全性。
3、本发明使用了葡萄糖和羧甲基纤维素钠，提高了成品裹粉的附着力，提高了产品口感和出品率。
4、本发明不仅加工方法合理、实用，而且操作简单、效果好，利于广泛推广。
具体实施方式
实施例1：
用精选机除去杂质，精选出符合要求颗粒大小均匀的蚕豆；将精选后的蚕豆送入去皮机中进行去皮；将上述去皮后的蚕豆送入风选机中去除豆皮、豆粉轻杂物；将上述风选后的蚕豆放入浸泡池中浸泡，浸泡时间为12～16小时，浸泡池水温为28～32℃；将浸泡好的蚕豆捞出进行清洗，洗去豆皮和附着在蚕豆表面的淀粉，同时挑除带皮蚕豆；打开自动油炸机，放入适量煎炸油，同时按煎炸油总重量的0.02％添加特丁基对苯二酚后再将上述清洗好的蚕豆放入自动油炸锅中进行油炸，其温度为170～190℃，时间为7～11分钟，再将油炸好的蚕豆放入自动油炸机的脱油室进行脱油，脱油时间为50～70秒，制得脱油蚕豆；称取18kg白砂糖和3kg水放入夹层锅中加热，当白砂糖溶化后再加入1.4kg高麦芽糖浆，同时按白砂糖总重量的2％添加羧甲基纤维素钠进行熬制，其温度为110～115℃，时间为110～130分钟，熬制成糖液备用；将上述脱油蚕豆中分别添加蚕豆总重量25％、0.4％、0.3％、0.1％、3.5％的糖液、味精、食盐、葡萄糖和五香味料粉或麻辣味料粉，再充分搅拌均匀；将上述拌好的蚕豆温度迅速降至35℃进行强制冷却后再按计量包装、出售。
实施例2：
用精选机除去杂质，精选出符合要求颗粒大小均匀的蚕豆；将精选后的蚕豆送入去皮机中进行去皮；将上述去皮后的蚕豆送入风选机中去除豆皮、豆粉轻杂物；将上述风选后的蚕豆放入浸泡池中浸泡，浸泡时间为12～16小时，浸泡池水温为28～32℃；将浸泡好的蚕豆捞出进行清洗，洗去豆皮和附着在蚕豆表面的淀粉，同时挑除带皮蚕豆；打开自动油炸机，放入适量煎炸油，同时按煎炸油总重量的0.02％添加特丁基对苯二酚后再将上述清洗好的蚕豆放入自动油炸锅中进行油炸，其温度为170～190℃，时间为7～11分钟，再将油炸好的蚕豆放入自动油炸机的脱油室进行脱油，脱油时间为50～70秒，制得脱油蚕豆；称取20kg白砂糖和3.5kg水放入夹层锅中加热，当白砂糖溶化后再加入1.5kg高麦芽糖浆，同时按白砂糖总重量的2％添加羧甲基纤维素钠进行熬制，其温度为110～115℃，时间为110～130分钟，熬制成糖液备用；将上述脱油蚕豆中分别添加蚕豆总重量25％、0.4％、0.3％、0.1％、3.5％的糖液、味精、食盐、葡萄糖和五香味料粉或麻辣味料粉，再充分搅拌均匀；将上述拌好的蚕豆温度迅速降至35℃进行强制冷却后再按计量包装、出售。
实施例3：
用精选机除去杂质，精选出符合要求颗粒大小均匀的蚕豆；将精选后的蚕豆送入去皮机中进行去皮；将上述去皮后的蚕豆送入风选机中去除豆皮、豆粉轻杂物；将上述风选后的蚕豆放入浸泡池中浸泡，浸泡时间为12～16小时，浸泡池水温为28～32℃；将浸泡好的蚕豆捞出进行清洗，洗去豆皮和附着在蚕豆表面的淀粉，同时挑除带皮蚕豆；打开自动油炸机，放入适量煎炸油，同时按煎炸油总重量的0.02％添加特丁基对苯二酚后再将上述清洗好的蚕豆放入自动油炸锅中进行油炸，其温度为170～190℃，时间为7～11分钟，再将油炸好的蚕豆放入自动油炸机的脱油室进行脱油，脱油时间为50～70秒，制得脱油蚕豆；称取22kg白砂糖和4kg水放入夹层锅中夹层锅中加热，当白砂糖溶化后再加入1.6kg高麦芽糖浆，同时按白砂糖总重量的2％添加羧甲基纤维素钠进行熬制，其温度为110～115℃，时间为110～130分钟，熬制成糖液备用；将上述脱油蚕豆中分别添加蚕豆总重量25％、0.4％、0.3％、0.1％、3.5％的糖液、味精、食盐、葡萄糖和五香味料粉或麻辣味料粉，再充分搅拌均匀；将上述拌好的蚕豆温度迅速降至35℃进行强制冷却后再按计量包装、出售。
Claims (4)
1.一种蚕豆的加工方法，其特征在于：它是以蚕豆为原料，以白砂糖、高麦芽糖浆、味精、食盐、水和棕榈油为辅料组成配料，经精选、去皮、风选、浸泡、清洗、油炸、拌料、冷却、包装而成；配料的重量份为：白砂糖18～22，高麦芽糖浆1.4～1.6，味精适量，食盐适量，葡萄糖适量，水适量，棕榈油适量；具体加工步骤如下：
(1)用精选机除去杂质，精选出符合要求颗粒大小均匀的蚕豆；
(2)将精选后的蚕豆送入去皮机中进行去皮；
(3)将上述去皮后的蚕豆送入风选机中去除豆皮、豆粉轻杂物；
(4)将上述风选后的蚕豆放入浸泡池中浸泡，浸泡时间为12～16小时，浸泡池水温为28～32℃；
(5)将浸泡好的蚕豆捞出进行清洗，洗去豆皮和附着在蚕豆表面的淀粉，同时挑除带皮蚕豆；
(6)打开自动油炸机，放入适量煎炸油，同时按煎炸油总重量的0.02％添加抗氧化剂后再将上述清洗好的蚕豆放入自动油炸锅中进行油炸，其温度为170～190℃，时间为7～11分钟，再将油炸好的蚕豆放入自动油炸机的脱油室进行脱油，脱油时间为50～70秒，制得脱油蚕豆；
(7)按上述配比分别将白砂糖、水放入夹层锅中加热，当白砂糖溶化后再按配比加入高麦芽糖浆，同时按白砂糖总重量的2％添加胶体进行熬制，其温度为110～115℃，时间为110～130分钟，熬制成糖液备用；
(8)将上述脱油蚕豆中分别添加蚕豆总重量25％、0.4％、0.3％、0.1％、3.5％的糖液、味精、食盐、葡萄糖和料粉，再充分搅拌均匀；
(9)将上述拌好的蚕豆温度迅速降至35℃进行强制冷却后再按计量包装、出售。
2.根据权利要求1所述的蚕豆的加工方法，其特征在于：所述的抗氧化剂为特丁基对苯二酚。
3.根据权利要求1所述的蚕豆的加工方法，其特征在于：所述的胶体为羧甲基纤维素钠。
4.根据权利要求1所述的蚕豆的加工方法，其特征在于：所述的料粉为五香味料粉或麻辣味料粉。
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Open date: 20100721 |