CN101755935A

CN101755935A - γ-氨基丁酸青茶的加工方法

Info

Publication number: CN101755935A
Application number: CN200910233307A
Authority: CN
Inventors: 汤茶琴
Original assignee: WUXI TEA BREED RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Current assignee: WUXI TEA BREED RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Priority date: 2009-09-28
Filing date: 2009-09-28
Publication date: 2010-06-30

Abstract

本发明涉及γ-氨基丁酸青茶的加工方法，其可以明显提高茶叶中γ-氨基丁酸含量，而且适合工业化生产。其先茶鲜叶采摘，然后对所述茶鲜叶进行γ-氨基丁酸富集处理，接着用清水清洗浸渍处理鲜叶，并脱水除去鲜叶表面水分，再进行室内自然萎凋、做青、杀青、揉捻作形，最后烘干，其特征在于：所述γ-氨基丁酸富集处理为将所述茶鲜叶用0.3％～0.6％谷氨酸和0.3％～0.6％谷氨酸钠混合溶液浸渍处理。

Description

γ-氨基丁酸青茶的加工方法

技术领域

本发明涉及茶叶的加工技术领域，具体为γ-氨基丁酸青茶的加工方法。

背景技术

γ-氨基丁酸茶是一种富含γ-氨基丁酸(＞1.5mg/g)的药用保健茶，对人体具有良好的降压效果，饮用高γ-氨基丁酸茶还具有降低血液中总胆固醇和高密度胆固醇(HDL)、改善肾功能以及提高人体记忆力等多种保健功效。自然生长状态下，茶叶中γ-氨基丁酸含量在0.002～0.206mg·g^-1，采用传统加工方式生产的成品茶中γ-氨基丁酸含量远远达不到γ-氨基丁酸茶的要求，茶鲜叶经一些特殊处理后，谷氨酸脱羧酶受到激活，大量谷氨酸转化生成γ-氨基丁酸，其含量速增，并达到γ-氨基丁酸茶的含量要求，各产茶国进行了大量研究，取得了巨大的成就，目前提高茶叶中γ-氨基丁酸含量的方法有厌氧处理法、微波照射法、红外线加温处理等方法，均能有效提高茶叶中的γ-氨基丁酸茶的含量，但是微波照射和红外线加温不适合工业化生产，厌氧处理目前也只停留于实验室研究，尚未实际用于生产。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了γ-氨基丁酸青茶的加工方法，通过该方法生产的γ-氨基丁酸青茶，不但其γ-氨基丁酸含量明显提高，而且其适合工业化生产。

其是通过以下方案实现的，茶鲜叶采摘，然后对所述茶鲜叶进行γ-氨基丁酸富集处理，接着用清水清洗浸渍处理鲜叶，并脱水除去鲜叶表面水分，再进行室内自然萎凋、做青、杀青、揉捻作形，最后烘干，其特征在于：所述γ-氨基丁酸富集处理为将所述茶鲜叶用0.3％～0.6％谷氨酸和0.3％～0.6％谷氨酸钠混合溶液浸渍处理。

其进一步特征在于：所述0.3％～0.6％谷氨酸和0.3％～0.6％谷氨酸钠混合溶液其pH值为4～6；所述浸渍时间控制在3小时～6小时；所述茶鲜叶采摘采用梅占、佛手等乌龙茶品种茶鲜叶，采摘标准为对夹二叶；所述室内自然萎凋，其室内温度20℃～30℃，湿度60～80％；所述室内自然萎凋时间1小时～4小时，至茶青含水量80％～90％；所述做青，其做青间温度控制在22℃～24℃，相对湿度80％～85％；所述做青为手工做青，分四次进行；第一次摇青50转～90转，摇后将叶抖松薄摊静置，摊放后2小时～5小时，进行第二次摇青，120转～200转；摊放后2小时～4小时后，进行第三次摇青，摇200转～400转；摊放后2小时～5小时后，进行第四次摇青，摇300转～500转；所述杀青采用滚筒杀青机，杀青温度控制130℃～150℃，时间2分钟～3分钟，叶片90％以上成条；所述烘干采用百叶烘干机烘干，其中毛火温度80℃～100℃，足火温度60～80℃。

上述工艺中，用谷氨酸和谷氨酸钠溶液的浸渍处理，适合工业上规模加工，而用谷氨酸钠溶液的浸渍处理，鲜叶中γ-氨基丁酸含量明显提高，达到并远超过γ-氨基丁酸茶1.5mg/g的要求，从而大幅度的提高了γ-氨基丁酸青茶的品质，从而克服了现有加工工艺，能有效提高茶叶中的γ-氨基丁酸茶的含量，但是不适合工业化生产或者通过厌氧处理但只停留于实验室研究，尚未实际用于生产的缺点。

具体实施方式

实施例一：

(1)、鲜叶原料：梅占、佛手等乌龙茶品种茶鲜叶，采摘标准为对夹二叶；

(2)、γ-氨基丁酸富集处理：0.3％谷氨酸和0.45％谷氨酸钠混合溶液，pH为4，浸渍处理4.5小时；

(3)、清洗：清水清洗浸渍处理鲜叶，并脱水除去鲜叶表面水分；

(4)、萎凋：室内自然萎凋，室内温度30℃，湿度70％，萎凋时间1小时，至茶青含水量85％；

(5)、做青：做青间温度控制在22℃，相对湿度85％；手工做青，分四次进行。第一次摇青90转，摇后将叶抖松薄摊静置，以促进水分蒸发；摊放后3.5小时，进行第二次摇青，160转；摊放后2小时后，进行第三次摇青，摇300转；摊放后5小时后，进行第四次摇青，摇500转；

(6)、杀青：滚筒杀青机，杀青温度控制130℃，时间2分钟。叶片90％以上成条；

(7)、做形：揉捻作形；

(8)、烘干：百叶烘干；毛火温度90℃，足火温度80℃。

实施例二：

(2)、γ-氨基丁酸富集处理：0.45％谷氨酸和0.3％谷氨酸钠混合溶液，pH为6，浸渍处理3小时；

(4)、萎凋：室内自然萎凋，室内温度20℃，湿度80％，萎凋时间2.5小时，至茶青含水量90％；

(5)、做青：做青间温度控制在24℃，相对湿度82.5％。手工做青，分四次进行。第一次摇青50转，摇后将叶抖松薄摊静置，以促进水分蒸发；摊放后5小时，进行第二次摇青，120转；摊放后3小时后，进行第三次摇青，摇200转；摊放后3.5小时后，进行第四次摇青，摇400转；

(6)、杀青：滚筒杀青机，杀青温度控制150℃，时间3分钟；叶片90％以上成条；

(7)、做形：揉捻作形；

(8)、烘干：百叶烘干；毛火温度80℃，足火温度70℃。

实施例三：

(2)、γ-氨基丁酸富集处理：0.6％谷氨酸和0.6％谷氨酸钠混合溶液，pH为5，浸渍处理6小时；

(4)、萎凋：室内自然萎凋，室内温度25℃，湿度60％，萎凋时间4小时，至茶青含水量80％；

(5)、做青：做青间温度控制在23℃，相对湿度80％。手工做青，分四次进行；第一次摇青70转，摇后将叶抖松薄摊静置，以促进水分蒸发；摊放后2小时，进行第二次摇青，200转；摊放后4小时后，进行第三次摇青，摇400转；摊放后2小时后，进行第四次摇青，摇300转；

(6)、杀青：滚筒杀青机，杀青温度控制140℃，时间2.5分钟；叶片90％以上成条；

(7)、做形：揉捻作形；

(8)、烘干：百叶烘干；毛火温度100℃，足火温度60℃。

Claims

1.γ-氨基丁酸青茶的加工方法，茶鲜叶采摘，然后对所述茶鲜叶进行γ-氨基丁酸富集处理，接着用清水清洗浸渍处理鲜叶，并脱水除去鲜叶表面水分，再进行室内自然萎凋、做青、杀青、揉捻作形，最后烘干，其特征在于：所述γ-氨基丁酸富集处理为将所述茶鲜叶用0.3％～0.6％谷氨酸和0.3％～0.6％谷氨酸钠混合溶液浸渍处理。

2.根据权利要求1所述的γ-氨基丁酸青茶的加工方法，其特征在于：所述0.3％～0.6％谷氨酸和0.3％～0.6％谷氨酸钠混合溶液其pH值为4～6。

3.根据权利要求1或2所述的γ-氨基丁酸青茶的加工方法，其特征在于：所述浸渍时间控制在3小时～6小时。

4.根据权利要求3所述的γ-氨基丁酸青茶的加工方法，其特征在于：所述茶鲜叶采摘采用梅占、佛手等乌龙茶品种茶鲜叶，采摘标准为对夹二叶。

5.根据权利要求4所述的γ-氨基丁酸青茶的加工方法，其特征在于：所述室内自然萎凋，其室内温度20℃～30℃，湿度60～80％。

6.根据权利要求5所述的γ-氨基丁酸青茶的加工方法，其特征在于：所述室内自然萎凋时间1小时～4小时，至茶青含水量80％～90％。

7.根据权利要求6所述的γ-氨基丁酸青茶的加工方法，其特征在于：所述做青，其做青间温度控制在22℃～24℃，相对湿度80％～85％。

8.根据权利要求7所述的γ-氨基丁酸青茶的加工方法，其特征在于：所述做青为手工做青，分四次进行；第一次摇青50转～90转，摇后将叶抖松薄摊静置，摊放后2小时～5小时，进行第二次摇青，120转～200转；摊放后2小时～4小时后，进行第三次摇青，摇200转～400转；摊放后2小时～5小时后，进行第四次摇青，摇300转～500转。

9.根据权利要求8所述的γ-氨基丁酸青茶的加工方法，其特征在于：所述杀青采用滚筒杀青机，杀青温度控制130℃～150℃，时间2分钟～3分钟，叶片90％以上成条。

10.根据权利要求9所述的γ-氨基丁酸青茶的加工方法，其特征在于：所述烘干采用百叶烘干机烘干，其中毛火温度80℃～100℃，足火温度60～80℃。