CN101690528A - γ-氨基丁酸红茶的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及γ-氨基丁酸红茶的加工方法，其可以明显提高茶叶中γ-氨基丁酸含量，而且适合工业化生产。其先采摘鲜叶，进行γ-氨基丁酸富集处理，然后用清水洗浸渍处理鲜叶，并脱水除去鲜叶表面水分，再在室内进行自然萎凋、揉捻，接着进入发酵室内发酵，最后进行烘干，其特征在于：所述γ-氨基丁酸富集处理为用0.6％谷氨酸和0.4％谷氨酸钠混合溶液将茶鲜叶浸渍处理3小时～6小时。
Description
技术领域
本发明涉及红茶的加工技术领域，具体为γ-氨基丁酸红茶的加工方法。
背景技术
γ-氨基丁酸茶是一种富含γ-氨基丁酸(＞1.5mg/g)的药用保健茶，对人体具有良好的降压效果，饮用高γ-氨基丁酸茶还具有降低血液中总胆固醇和高密度胆固醇(HDL)、改善肾功能以及提高人体记忆力等多种保健功效。自然生长状态下，茶叶中γ-氨基丁酸含量在0.002～0.206mg·g-1，采用传统加工方式生产的成品茶中γ-氨基丁酸含量远远达不到γ-氨基丁酸茶的要求，茶鲜叶经一些特殊处理后，谷氨酸脱羧酶受到激活，大量谷氨酸转化生成γ-氨基丁酸，其含量速增，并达到γ-氨基丁酸茶的含量要求，各产茶国进行了大量研究，取得了巨大的成就，目前提高茶叶中γ-氨基丁酸含量的方法有厌氧处理法、微波照射法、红外线加温处理等方法，均能有效提高茶叶中的γ-氨基丁酸茶的含量，但是微波照射和红外线加温不适合工业化生产，厌氧处理目前也只停留于实验室研究，尚未实际用于生产。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了γ-氨基丁酸红茶的加工方法，通过该方法生产的γ-氨基丁酸红茶，不但其γ-氨基丁酸含量明显提高，而且其适合工业化生产。
其是通过以下方案实现的：采摘鲜叶，进行γ-氨基丁酸富集处理，然后用清水洗浸渍处理鲜叶，并脱水除去鲜叶表面水分，再在室内进行自然萎凋、揉捻，接着进入发酵室内发酵，最后进行烘干，其特征在于：所述γ-氨基丁酸富集处理为用0.6％谷氨酸和0.4％谷氨酸钠混合溶液将茶鲜叶浸渍处理3小时～6小时。
其进一步特征在于：所述0.6％谷氨酸和0.4％谷氨酸钠混合溶液pH为4～6；所述茶鲜叶采摘标准为一芽二叶及同等嫩度；所述室内自然萎凋时，室内温度20℃～30℃，湿度60％～80％，萎凋时间6小时～15小时，至茶青含水量55％～65％；所述揉捻时间为60分钟～80分钟，揉捻至细胞损伤率80％以上，叶片90％以上成条；所述揉捻分两次进行，平均分配每次揉捻时间；所述发酵室内温度20℃～25℃，湿度85％～95％；所述发酵时摊叶厚度为6cm～10cm；所述发酵时间为2～5小时；所述烘干采用百叶烘干机烘干，其中控制毛火温度80℃～100℃，足火温度60℃～80℃。
上述工艺中，用谷氨酸和谷氨酸钠溶液的浸渍处理，适合工业上规模加工，而用谷氨酸钠溶液的浸渍处理，鲜叶中γ-氨基丁酸含量提高近1倍，从而大幅度的提高了γ-氨基丁酸红茶的品质，从而克服了现有加工工艺能有效提高茶叶中的γ-氨基丁酸茶的含量，但是不适合工业化生产或者通过厌氧处理但只停留于实验室研究，尚未实际用于生产的缺点。
具体实施方式
实施例一：
(1)、鲜叶原料：茶鲜叶采摘标准为一芽二叶及同等嫩度；
(2)、γ-氨基丁酸富集处理：0.6％谷氨酸和0.4％谷氨酸钠混合溶液，pH为4，浸渍处理6小时；
(3)、清洗：清水清洗浸渍处理鲜叶，并脱水除去鲜叶表面水分；
(4)、萎凋：室内自然萎凋，室内温度25℃，湿度60％，萎凋时间15小时，至茶青含水量55％；
(5)、揉捻：揉捻70分钟，分两次进行，每次揉捻35分钟；揉捻至细胞损伤率80％以上，叶片90％以上成条；
(6)、发酵：发酵室内温度25℃，湿度90％；摊叶8cm，发酵2小时；
(7)、烘干：百叶烘干，毛火温度100℃，足火温度70℃。
实施例二：
(1)、鲜叶原料：茶鲜叶采摘标准为一芽二叶及同等嫩度；
(2)、γ-氨基丁酸富集处理：0.6％谷氨酸和0.4％谷氨酸钠混合溶液，pH为5，浸渍处理4.5小时；
(3)、清洗：清水清洗浸渍处理鲜叶，并脱水除去鲜叶表面水分；
(4)、萎凋：室内自然萎凋，室内温度30℃，湿度70％，萎凋时间6小时小时，至茶青含水量65％；
(5)、揉捻：揉捻80分钟，分两次进行，每次揉捻40分钟；揉捻至细胞损伤率80％以上，叶片90％以上成条；
(6)、发酵：发酵室内温度22.5℃，湿度85％；摊叶10cm，发酵5小时；
(7)、烘干：百叶烘干，毛火温度90℃，足火温度60℃。
实施例三：
(1)、鲜叶原料：茶鲜叶采摘标准为一芽二叶及同等嫩度；
(2)、γ-氨基丁酸富集处理：0.6％谷氨酸和0.4％谷氨酸钠混合溶液，pH为6，浸渍处理3小时；
(3)、清洗：清水清洗浸渍处理鲜叶，并脱水除去鲜叶表面水分；
(4)、萎凋：室内自然萎凋，室内温度20℃，湿度80％，萎凋时间9小时，至茶青含水量60％；
(5)、揉捻：揉捻60分钟，分两次进行，每次揉捻30分钟。揉捻至细胞损伤率80％以上，叶片90％以上成条；
(6)、发酵：发酵室内温度20℃，湿度95％，摊叶6cm，发酵3.5小时；
(7)、烘干：百叶烘干，毛火温度80℃，足火温度80℃。
Claims (9)
1.γ-氨基丁酸红茶的加工方法，采摘鲜叶，进行γ-氨基丁酸富集处理，然后用清水洗浸渍处理鲜叶，并脱水除去鲜叶表面水分，再在室内进行自然萎凋、揉捻，接着进入发酵室内发酵，最后进行烘干，其特征在于：所述γ-氨基丁酸富集处理为用0.6％谷氨酸和0.4％谷氨酸钠混合溶液将茶鲜叶浸渍处理3小时～6小时。
2.根据权利要求1所述的γ-氨基丁酸红茶的加工方法，其特征在于：所述0.6％谷氨酸和0.4％谷氨酸钠混合溶液pH为4～6。
3.根据权利要求1所述的γ-氨基丁酸红茶的加工方法，其特征在于：所述茶鲜叶采摘标准为一芽二叶及同等嫩度。
4.根据权利要求3所述的γ-氨基丁酸红茶的加工方法，其特征在于：所述室内自然萎凋时，室内温度20℃～30℃，湿度60％～80％，萎凋时间6小时～15小时，至茶青含水量55％～65％。
5.根据权利要求4所述的γ-氨基丁酸红茶的加工方法，其特征在于：所述揉捻时间为60分钟～80分钟，揉捻至细胞损伤率80％以上，叶片90％以上成条。
6.根据权利要求5所述的γ-氨基丁酸红茶的加工方法，其特征在于：所述揉捻分两次进行，平均分配每次揉捻时间。
7.根据权利要求6所述的γ-氨基丁酸红茶的加工方法，其特征在于：所述发酵室内温度20℃～25℃，湿度85％～95％。
8.根据权利要求7所述的γ-氨基丁酸红茶的加工方法，其特征在于：所述发酵时摊叶厚度为6cm～10cm；所述发酵时间为2～5小时。
9.根据权利要求8所述的γ-氨基丁酸红茶的加工方法，其特征在于：所述烘干采用百叶烘干机烘干，其中控制毛火温度80℃～100℃，足火温度60℃～80℃。
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2009
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