CN101703185A - 一种豆奶及生产工艺 - Google Patents

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刘海涛
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Abstract

一种豆奶及生产工艺，它由脱皮大豆、白糖、蛋白糖、稳定剂、香精、食盐内、乙基酚和水组成，其生产工艺步骤为：A、精选大豆，脱去豆皮；B、浸泡灭酶；C、粗磨；D、细磨；F、浆渣分离；G、加入稳定剂、香料、白糖、蛋白糖、食盐和乙基酚，再经过均质机均质后进行包装，包装好后的豆浆杀菌即为成品。优点是：在原磨豆浆的基础上添加食品添加剂及香料等营养物质，可加长原磨豆浆的保质期为三个月和豆浆的口感更加丰富更加营养。

Description

一种豆奶及生产工艺
技术领域
本发明涉及食品领域。
背景技术
目前市场上出售的含乳饮料均添加全脂奶粉、甚至添加色素、防腐剂等不利于人体健康
发明内容
本发明目的就是针对目前市场上出售的含乳饮料均添加全脂奶粉、甚至添加色素、防腐剂等不利于人体健康之不足而提供一种豆奶及生产工艺。
本发明由脱皮大豆、白糖、蛋白糖、稳定剂、香精、食盐
内、乙基酚和水组成；其重量份配比为：
脱皮大豆40-50白糖13-17蛋白糖1.5-1.7
稳定剂0.5-0.9食盐0.4-0.6乙基酚0.03-0.05
香精0.2-0.3水1000。
其生产工艺步骤为：
A、选用精选的东北大豆，脱去大豆豆皮；
B、浸泡灭酶：用80-85℃热水浸泡脱皮大豆，泡脱时间4-6分钟，然后经过多功能灭酶机灭酶，去除大豆豆腥味及影响消化吸收的胰蛋白抑物质；
C、经过灭酶机浸泡好软化了的大豆加水经过砂轮机进行首次粗磨；
D、粗磨磨制成细小颗粒后又经过精细胶体磨第二次细磨；
F、细磨后的原浆利用离心分离机进行浆渣分离；
G、浆渣分离后的原浆进入调料罐中，加入稳定剂、香料、白糖、蛋白糖、食盐和乙基酚，再经过均质机均质后进行包装，包装好后的豆浆经过温度121℃压力0.12mpa杀菌即为成品。
本发明的优点是：在原磨豆浆的基础上添加食品添加剂及香料等营养物质，可加长原磨豆浆的保质期为三个月和豆浆的口感更加丰富更加营养。
具体实施方式
A、选用精选的东北大豆，脱去大豆豆皮；
B、浸泡灭酶：用85度热水浸泡脱皮大豆45kg，泡脱时间5分钟，然后经过多功能灭酶机灭酶，去除大豆豆腥味及影响消化吸收的胰蛋白抑物质；
C、经过灭酶机浸泡好软化了的大豆加水1000kg经过砂轮机进行首次粗磨；
D、粗磨磨制成细小颗粒后又经过精细胶体磨第二次细磨；
F、细磨后的原浆利用离心分离机进行浆渣分离，去除原浆中大豆不易消化的粗纤维及胀气因子；
G、浆渣分离后的原浆进入调料罐中，加入稳定剂(江西新欣食品发展有限公司生产)0.7Kg、香料0.25kg、白糖15kg、蛋白糖1.6kg、食盐0.5kg、乙基酚0.04kg，再经过提高豆浆稳定性，加强细腻口感的均质机均质后进行包装，包装好后的豆浆经过经过温度121℃压力0.12mpa杀菌，最后包装成成品。

Claims (2)

1.一种豆奶，其特征在于它由脱皮大豆、白糖、蛋白糖、稳定剂、香精、食盐内、乙基酚和水组成；其重量份配比为：
脱皮大豆40-50    白糖13-17      蛋白糖1.5-1.7
稳定剂0.5-0.9    食盐0.4-0.6    乙基酚0.03-0.05
香精0.2-0.3      水1000。
2.根据权利要求1所述的豆奶生产工艺，其特征在于生产工艺步骤为：
A、选用精选的东北大豆，脱去大豆豆皮；
B、浸泡灭酶：用80-85℃热水浸泡脱皮大豆，泡脱时间4-6分钟，然后经过多功能灭酶机灭酶，去除大豆豆腥味及影响消化吸收的胰蛋白抑物质；
C、经过灭酶机浸泡好软化了的大豆加水经过砂轮机进行首次粗磨；
D、粗磨磨制成细小颗粒后又经过精细胶体磨第二次细磨；
F、细磨后的原浆利用离心分离机进行浆渣分离；
G、浆渣分离后的原浆进入调料罐中，加入稳定剂、香料、白糖、蛋白糖、食盐和乙基酚，再经过均质机均质后进行包装，包装好后的豆浆杀菌即为成品。
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