CN102488016B - 一种膳食纤维豆浆及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种膳食纤维豆浆及其生产方法，所述膳食纤维豆浆包括大豆原料、饮用水、白砂糖、稳定剂等组分，其生产步骤包括：将精选的大豆原料烘干后脱皮，并将脱皮后的大豆浸泡于饮用水中，加入碳酸钠调节pH值至9-10，粗磨，精磨，胶体磨，加入白砂糖和稳定剂进行调配，将调配后得到的混合溶液搅拌均匀，并采用版式交换器进行第一次杀菌，均质处理，第二次杀菌，冷却后即得到成品膳食纤维豆浆，灌装；本发明的有益效果：所述膳食纤维豆浆不仅保留了原豆浆丰富的营养，而且口感细腻；所述膳食纤维豆浆的生产方法，采用粗磨、精磨和胶体磨三次研磨，以及均质和稳定剂的使用，确保了膳食纤维豆浆口感细腻，均匀、不分层。

Description

一种膳食纤维豆浆及其生产方法

[技术领域]

本发明涉及豆制品及其生产方法，具体地说是一种膳食纤维豆浆及其生产方法。

[背景技术]

大豆膳食纤维主要是指那些不能为人体消化酶所消化的大分子糖类的总称，主要包括纤维素、果胶质、木聚糖、甘露糖等。膳食纤维尽管不能为人体提供任何营养物质，但对人体具有重要的生理功能。膳食纤维具有明显的降低血浆胆固醇、改善血糖生成反应防治糖尿病、调节胃肠功能及胰岛素水平等功能，同时，增加大豆膳食纤维的摄入量，对于防治杂环胺的可能危害(突变、致癌)具有积极作用。

人们意识到大豆膳食纤维对人体健康的巨大作用，正在不断的加大开发利用力度，其主要方法是从豆制品生产废弃物(豆渣)中采用烘干成型等方式制成豆渣片、豆饼等，也有人采用萃取的方法提取，并加工成水溶性大豆膳食纤维。这些产品要么功能单一，要么口感极差，很难被消费者认可和接受。

传统豆浆产品的制作方法，是采用大豆磨浆、去渣、烧煮、均质、冷却、灌装等工艺生产而成，在生产过程中，富含大豆膳食纤维的豆渣却被当作废品丢弃，造成巨大的浪费。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决上述的不足，而提供一种不仅保留了原豆浆丰富营养，而且口感细腻的膳食纤维豆浆，以及制备该膳食纤维豆浆的生产方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种膳食纤维豆浆，包括下列重量份的组分：

大豆原料4-13％、饮用水80-90％、白砂糖2-7％、稳定剂0.1-0.4％；

所述稳定剂为黄原胶、果胶、卡拉胶或羧甲基纤维素的一种或一种以上的混合物。

所述大豆原料、饮用水、白砂糖、稳定剂的重量百分比为：大豆原料8.67％、饮用水86.73％、白砂糖4.34％、稳定剂0.26％。

一种膳食纤维豆浆的生产方法，包括以下步骤：

1)将精选的大豆原料烘干后脱皮，并将脱皮后的大豆在20-30℃下浸泡于饮用水中，浸泡时间为5-12小时，所述大豆原料、饮用水重量百分比为：大豆原料4-13％、饮用水80-90％；

2)加入碳酸钠调节混合溶液的PH值至9-10；

3)粗磨，精磨，胶体磨；

4)加入白砂糖和稳定剂进行调配，所述白砂糖、稳定剂与大豆原料的重量百分比为：白砂糖2-7％、稳定剂0.1-0.4％、大豆原料4-13％；

5)将调配后得到的混合溶液搅拌均匀，并采用版式交换器进行第一次杀菌，杀菌温度为95-99℃；

6)将第一次杀菌后得到的溶液在均质压力为13-22Mpa进行均质处理；

7)将均质后的混合溶液采用版式交换器进行第二次杀菌，杀菌温度为121℃，时间为10-15秒；

8)冷却后即得到成品膳食纤维豆浆，灌装。

所述大豆原料烘干至含水量为9-10％。

与传统的技术相比，本发明的有益效果：结合传统的生产方法，将大豆原料进行充分利用，所得的膳食纤维豆浆既保留了原豆浆丰富蛋白质等营养，又增加了对大豆所含膳食纤维的的利用，是一种天然的功能型饮料，其不仅具有降低血浆胆固醇、改善血糖生成反应防治糖尿病、调节胃肠功能及胰岛素水平等功能，而且对于防治杂环胺的可能危害(即突变、致癌)具有积极作用，适合各类型人员饮用；此外，本发明所述的膳食纤维豆浆的生产方法，由于采用对大豆原料烘干后进行“粗磨”、“精磨”和“胶体磨”三次研磨，从而确保了膳食纤维豆浆口感细腻，且充分均质和稳定剂的使用则确保其均匀、不分层。

[具体实施方式]

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

1)将精选的大豆原料烘干后脱皮，并将脱皮后的大豆在20℃下浸泡于饮用水中，浸泡时间为5小时，所述大豆原料、饮用水重量百分比为：大豆原料4％、饮用水88.9％；

2)加入碳酸钠调节混合溶液的PH值至9；

3)粗磨，精磨，胶体磨；

4)加入白砂糖和稳定剂进行调配，所述白砂糖、稳定剂与大豆原料的重量百分比为：白砂糖7％、稳定剂0.1％、大豆原料4％；

5)将调配后得到的混合溶液搅拌均匀，并采用版式交换器进行第一次杀菌，杀菌温度为99℃，也叫煮浆，煮至沸腾状态即可；

6)将第一次杀菌后得到的溶液在均质压力为13-22Mpa进行均质处理；

7)将均质后的混合溶液采用版式交换器进行第二次杀菌，杀菌温度为121℃，时间为10-15秒；

8)冷却后即得到成品膳食纤维豆浆，灌装。

实施例2

1)将精选的大豆原料烘干后脱皮，并将脱皮后的大豆在30℃下浸泡于饮用水中，浸泡时间为12小时，所述大豆原料、饮用水重量百分比为：大豆原料13％、饮用水80％；

2)加入碳酸钠调节混合溶液的PH值至10；

3)粗磨，精磨，胶体磨；

4)加入白砂糖和稳定剂进行调配，所述白砂糖、稳定剂与大豆原料的重量百分比为：白砂糖6.6％、稳定剂0.4％、大豆原料13％；

5)将调配后得到的混合溶液搅拌均匀，并采用版式交换器进行第一次杀菌，杀菌温度为95℃，也叫煮浆，煮至沸腾状态即可；

6)将第一次杀菌后得到的溶液在均质压力为13-22Mpa进行均质处理；

7)将均质后的混合溶液采用版式交换器进行第二次杀菌，杀菌温度为121℃，时间为10-15秒；

8)冷却后即得到成品膳食纤维豆浆，灌装。

实施例3

1)将精选的大豆原料烘干后脱皮，并将脱皮后的大豆在25℃下浸泡于饮用水中，浸泡时间为8小时，所述大豆原料、饮用水重量百分比为：大豆原料8.67％、饮用水86.73％；

2)加入碳酸钠调节混合溶液的PH值至9-10；

3)粗磨，精磨，胶体磨；

4)加入白砂糖和稳定剂进行调配，所述白砂糖、稳定剂与大豆原料的重量百分比为：白砂糖4.34％、稳定剂0.26％、大豆原料8.67％；

5)将调配后得到的混合溶液搅拌均匀，并采用版式交换器进行第一次杀菌，杀菌温度为98℃，也叫煮浆，煮至沸腾状态即可；

6)将第一次杀菌后得到的溶液在均质压力为13-22Mpa进行均质处理；

7)将均质后的混合溶液采用版式交换器进行第二次杀菌，杀菌温度为121℃，时间为10-15秒；

8)冷却后即得到成品膳食纤维豆浆，灌装。

实施例4

1)将精选的100kg大豆原料烘干后脱皮，并将脱皮后的大豆在25℃下浸泡于1000kg饮用水中，浸泡时间为10小时；

2)加入碳酸钠调节混合溶液的PH值至9-10；

3)粗磨，精磨，胶体磨；

4)加入50kg白砂糖和3kg稳定剂进行调配；

5)将调配后得到的混合溶液搅拌均匀，并采用版式交换器进行第一次杀菌，杀菌温度为95-99℃，也叫煮浆，煮至沸腾状态即可；

6)将第一次杀菌后得到的溶液在均质压力为13-22Mpa进行均质处理；

7)将均质后的混合溶液采用版式交换器进行第二次杀菌，杀菌温度为121℃，时间为10-15秒；

8)冷却后即得到成品膳食纤维豆浆，灌装。

本发明中，粗磨是用钢磨或石磨将浸泡好的大豆研磨成较粗的糊状；精磨是用较为精细的石磨将粗磨后的大豆糊进行再次精细研磨；胶体磨是一种磨的名称，目的是能让大分子物质与水充分融合，形成稳定的溶液或胶体。

本发明并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种膳食纤维豆浆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将精选的大豆原料烘干后脱皮，并将脱皮后的大豆在20-30℃下浸泡于饮用水中，浸泡时间为5-12小时，所述大豆原料、饮用水重量百分比为：大豆原料4-13%、饮用水80-90%；

2）加入碳酸钠调节混合溶液的pH值至9-10；

3）粗磨，精磨，胶体磨；

4）加入白砂糖和稳定剂进行调配，所述白砂糖、稳定剂与大豆原料的重量百分比为：白砂糖2-7%、稳定剂0.1-0.4%、大豆原料4-13%；

5）将调配后得到的混合溶液搅拌均匀，并采用版式交换器进行第一次杀菌，杀菌温度为95-99℃；

6）将第一次杀菌后得到的溶液在均质压力为13-22MPa进行均质处理；

7）将均质后的混合溶液采用版式交换器进行第二次杀菌，杀菌温度为121℃，时间为10-15秒；

8）冷却后即得到成品膳食纤维豆浆，灌装。

2.如权利要求1所述的膳食纤维豆浆的生产方法，其特征在于：所述大豆原料烘干至含水量为9-10%。