CN103829303A - 一种甜玉米浓浆及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种甜玉米浓浆及其制备工艺,它包括以下重量百分比的组分:甜玉米粒4~8%、白砂糖3~5%、复合稳定剂0.1~0.3%、麦芽糊精0.5-3%、甜玉米香精0.005-0.006%、余量为水;其中,复合稳定剂由黄原胶、乙二胺四乙酸二钠、三聚磷酸钠和蔗糖酯组成。其制备工艺是先将甜玉米粒煮熟、打浆,再与其它配料混合调配,经预热、研磨、均质、脱气、灭菌,即为甜玉米浓浆。本发明以黄原胶、乙二胺四乙酸二钠、三聚磷酸钠和蔗糖酯为复合稳定剂,复配效果好,制得的甜玉米浓浆稳定性好,长期贮存也不会发生分层或凝聚。

Description

一种甜玉米浓浆及其制备工艺
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,主要涉及一种甜玉米浓浆及其制备工艺。
背景技术
甜玉米是玉米属中的甜质型,原产于美洲,在欧美称之为水果玉米或蔬菜玉米,是一种果菜两用型的作物品种。甜玉米的果穗不仅营养丰富,而且具有甜、黏、嫩、香的口感和风味,在国内外市场上具有很大的发展潜力。甜玉米含有丰富的蛋白质、不饱和脂肪酸、钙、胡萝卜素、植物纤维素、矿物质、VB1、VB2、VB5、VB6、VC、VE和18种氨基酸等各种人体需要营养素。不饱和脂肪酸有降低血液中胆固醇、软化血管、调节肠道功能、调节血糖水平和防治冠心病的作用,充足的钙可以起到防治骨质疏松和降血压的作用,胡萝卜素被人体吸收后转化为具有防癌作用的VA,天然VE则可以延缓衰老、防止皮肤病变、减轻动脉硬化和脑功能衰退,植物纤维素可以与人体内的胆汁酸结合而排出体外,减少胆固醇的合成,黄体素、甜玉米黄质则有利于延缓眼睛老化。
甜玉米虽然营养价值很高,但变化快,货架期短,不易贮藏,因此用甜玉米制成饮料有很好的应用价值和市场前景。由于甜玉米粒中大量的营养成分如蛋白质、氨基酸、脂肪酸、淀粉、糖类及植物纤维素很难在水中形成稳定的胶体,容易产生分层或凝聚,这势必会影响人体对饮料中营养成分的吸收,而且还会影响饮料的感官质量和饮用口味,难以被市场接受。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有甜玉米饮料货架期短,容易出现淀粉老化返生的问题,提供一种有效延缓淀粉老化现象,延长货架期的甜玉米浓浆及其制备工艺。
本发明提供的技术方案是一种甜玉米浓浆,它包括以下重量百分比的组分:甜玉米粒4~8%、白砂糖3~5%、复合稳定剂0.1~0.3%、麦芽糊精0.5~3%、甜玉米香精0.005~0.006%、余量为水;
所述的复合稳定剂的组分及重量份为:黄原胶7~10份、乙二胺四乙酸二钠4~6份、三聚磷酸钠3~5份、蔗糖酯20~40份。
本发明所述的复合稳定剂中,黄原胶是一种多功能稳定剂,可以分散甜玉米浓浆中的淀粉和蛋白质等大分子物质,使大分子也能稳定地悬浮在饮料中,使产品在货架期内不会发生凝胶结块和沉淀分层现象。乙二胺四乙酸二钠是螯合剂,可与金属离子螯合,起到抗氧化增效和护色的作用。三聚磷酸钠能与多价金属离子螯合后形成胶粒,防止这些离子与甜玉米浓浆中的其它成分作用产生絮凝和分层,并使蛋白胶束表面电荷增加,水化层增厚,起到很好的乳化和保水作用,提高了产品的体系稳定性。蔗糖酯具有一定的表面活性,可提高产品的黏度,对油的乳化作用好,能起到稳定乳蛋白的凝聚沉降等作用,从而防止产品凝聚和分层。
上述甜玉米粒的淀粉含量为10~25wt%。
上述水为反渗透纯水、蒸馏水或纯净水。
本发明还提供了上述甜玉米浓浆的制备工艺,包括以下步骤:
1)取甜玉米粒置于热水中煮熟,加水打浆,过100~150目筛,得到甜玉米浓料;
2)将白砂糖、复合稳定剂、麦芽糊精、甜玉米香精混合均匀后加水溶解,搅拌均匀,得到辅料浓料;
3)将甜玉米浓料和辅料浓料混和均匀,加余量的水定容,得到调配液;
4)将调配液预热,经胶体磨研磨后,于25~35MPa下均质2~3次,得到均质液;
5)将均质液真空脱气、杀菌,即为甜玉米浓浆。
上述制备工艺的步骤1)中,甜玉米浓料的含水率为50~80wt%。
上述制备工艺的步骤4)中,将调配液预热至65~75℃。
上述制备工艺的步骤5)中,真空脱气是将均质液置于真空度为0.07~0.09MPa条件下脱气。
上述制备工艺的步骤5)中,所述灭菌的温度为138~142℃、灭菌时间为15~30s。
本发明以黄原胶、乙二胺四乙酸二钠、三聚磷酸钠和蔗糖酯为复合稳定剂,其复配效果好,能有效改善产品的胶体稳定性,延缓货架期内淀粉老化现象,即货架期内不会发生分层或凝聚现象,使产品的保质期延长至6个月以上。制成的甜玉米浓浆营养丰富,利于人体吸收,同时口感和感官质量较好,具有较好的市场前景。
具体实施方式
以下具体实施例对本发明作进一步阐述,但不作为对本发明的限定。
实施例1
1)取4kg甜玉米粒置于热水中煮熟,加4kg水打浆,过100~150目筛,得到含水率为50wt%的甜玉米浓料;
2)将白砂糖3kg、复合稳定剂(黄原胶:乙二胺四乙酸二钠:三聚磷酸钠:蔗糖酯=7:4:3:20)0.1kg、麦芽糊精0.5kg、甜玉米香精0.005kg混合均匀后加10kg水溶解,搅拌均匀,得到辅料浓料;
3)将甜玉米浓料和辅料浓料混和均匀,加78.95kg的水定容,得到调配液;
4)将调配液预热至65℃,经胶体磨研磨后,于25MPa下均质2次,得到均质液;
5)将均质液置于真空度为0.07MPa条件下脱气、于138℃下灭菌15s,即为甜玉米浓浆。
实施例2
1)取甜玉米粒8kg置于热水中煮熟,加32kg水打浆,过150目筛,得到含水率为80wt%的甜玉米浓料;
2)将白砂糖5kg、复合稳定剂(黄原胶:乙二胺四乙酸二钠:三聚磷酸钠:蔗糖酯=10:6:5:40)0.3kg、麦芽糊精3kg、甜玉米香精0.006kg混合均匀后加20kg水溶解,搅拌均匀,得到辅料浓料;
3)将甜玉米浓料和辅料浓料混和均匀,加31.694kg水定容,得到调配液;
4)将调配液预热至75℃,经胶体磨研磨后,于35MPa下均质3次,得到均质液;
5)将均质液置于真空度为0.09MPa条件下脱气,于142℃下灭菌30s,即为甜玉米浓浆。
实施例3
1)取甜玉米粒6kg置于热水中煮熟,加9kg水打浆,过120目筛,得到含水率为60wt%的甜玉米浓料;
2)将白砂糖4kg、复合稳定剂(黄原胶:乙二胺四乙酸二钠:三聚磷酸钠:蔗糖酯=8:5:4:30)0.2kg、麦芽糊精1.5kg、甜玉米香精0.0055kg混合均匀后加15kg水溶解,搅拌均匀,得到辅料浓料;
3)将甜玉米浓料和辅料浓料混和均匀,加64.2945kg水定容,得到调配液;
4)将调配液预热至70℃,经胶体磨研磨后,于30MPa下均质2次,得到均质液;
5)将均质液置于真空度为0.08MPa条件下脱气,于140℃下灭菌25s,即为甜玉米浓浆。
实施例4
1)取甜玉米粒4kg置于热水中煮熟,加4kg水打浆,过150目筛,得到含水率为50wt%的甜玉米浓料;
2)将白砂糖5kg、复合稳定剂(黄原胶:乙二胺四乙酸二钠:三聚磷酸钠:蔗糖酯=7:6:3:40)0.1kg、麦芽糊精3kg、甜玉米香精0.005kg混合均匀后加20kg水溶解,搅拌均匀,得到辅料浓料;
3)将甜玉米浓料和辅料浓料混和均匀,加63.895kg水定容,得到调配液;
4)将调配液预热至65℃,经胶体磨研磨后,于35MPa下均质2次,得到均质液;
5)将均质液置于真空度为0.09MPa条件下脱气,于138℃下灭菌30s,即为甜玉米浓浆。

Claims (8)

1.一种甜玉米浓浆,其特征在于:它包括以下重量百分比的组分:甜玉米粒4~8%、白砂糖3~5%、复合稳定剂0.1~0.3%、麦芽糊精0.5~3%、甜玉米香精0.005~0.006%、余量为水;
所述的复合稳定剂的组分及重量份为:黄原胶7~10份、乙二胺四乙酸二钠4~6份、三聚磷酸钠3~5份、蔗糖酯20~40份。
2.根据权利要求1所述的甜玉米浓浆,其特征在于:所述甜玉米粒的淀粉含量为10~25wt%。
3.根据权利要求1所述的甜玉米浓浆,其特征在于:所述水为反渗透纯水、蒸馏水或纯净水。
4.权利要求1所述的甜玉米浓浆的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)取甜玉米粒置于热水中煮熟,加水打浆,过100~150目筛,得到甜玉米浓料;
2)将白砂糖、复合稳定剂、麦芽糊精、甜玉米香精混合均匀后加水溶解,搅拌均匀,得到辅料浓料;
3)将甜玉米浓料和辅料浓料混和均匀,加余量的水定容,得到调配液;
4)将调配液预热,经胶体磨研磨后,于25~35MPa下均质2~3次,得到均质液;
5)将均质液真空脱气、杀菌,即为甜玉米浓浆。
5.根据权利要求4所述的甜玉米浓浆的制备工艺,其特征在于:步骤1)中,甜玉米浓料的含水率为50~80wt%。
6.根据权利要求4所述的甜玉米浓浆的制备工艺,其特征在于:步骤4)中,将调配液预热至65~75℃。
7.根据权利要求4所述的甜玉米浓浆的制备工艺,其特征在于:步骤5)中,真空脱气是将均质液置于真空度为0.07~0.09MPa条件下脱气。
8.根据权利要求4所述的甜玉米浓浆的制备工艺,其特征在于:步骤5)中,所述灭菌的温度为138~142℃、灭菌时间为15~30s。
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