CN101671890A - 天然彩棉、苎麻和白棉纤维混纺纱线的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天然彩棉、苎麻和白棉纤维混纺纱线的生产方法，其特征在于首先将几种不同颜色的天然彩棉纤维分别进行清花、梳棉、预并条、条卷、精梳加工，在进行开松打击时以“轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳”为工艺路线，同时将苎麻纤维进行清花、梳棉、预并条，将得到的不同颜色的纤维条分别和苎麻纤维进行并条，粗纱、细纱、络筒，得到几种不同颜色的筒纱。本方法采用几种不同颜色的天然彩棉纤维分别进行加工，生产的纱具有纯天然色泽，不需要经过染色加工，从而避免了染色过程中的化学残留现象，丰富了苎麻织物的色彩品种，使苎麻织物的使用空间进一步得到扩展，同时缩短了工艺流程，提高了成品的档次，有较好的经济和社会效益。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种混纺纱线的生产方法，尤其是涉及一种天然彩棉、苎麻和白棉纤维混纺纱线的生产方法。
背景技术
天然彩色棉是一种有天然色彩的棉花，在纺纱、织布、制衣过程中无需染色或使用漂白剂，不仅降低了生产成本，且避免了穿着时染料等有害化学残留
物对人体的危害。苎麻、白棉纤维基本上是本色天然纤维，为使成品具有多样性，往往要经过染色等化学处理，难免会有一定的有害化学成份残留在织物上，使成品的整体档次降低。
发明内容
因此人类对天然彩色不需要的混纺纱线仍存在需求，至今为止，还没有发现任何有关本发明混纺纱线的报道，本发明人经过反复研究，终于找到了天然彩色的混纺纱线，完成了本发明。
本发明的目的是提供一种天然彩棉、苎麻和白棉纤维混纺纱线的生产方法。
为实现本发明所采取的技术方案是：
一种天然彩棉、苎麻和白棉纤维混纺纱线的生产方法，其特征在于首先将几种不同颜色的天然彩棉纤维分别进行清花、梳棉、预并条、条卷、精梳加工，在进行开松打击时以“轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳”为工艺路线，同时将苎麻纤维进行清花、梳棉、预并条，将得到的不同颜色的纤维条分别和苎麻纤维进行并条(三道)，粗纱、细纱、络筒，得到几种不同颜色的筒纱。
本方法采用几种不同颜色的天然彩棉纤维分别进行加工，在进行开松打击时以“轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳”为工艺路线，生产的纱具有纯天然色泽，不需要经过染色加工，从而避免了染色过程中的化学残留现象，丰富了苎麻织物的色彩品种，使苎麻织物的使用空间进一步得到扩展，同时缩短了工艺流程，提高了成品的档次，有较好的经济和社会效益。
具体实施方式
实际生产中首先将几种不同颜色的天然彩棉白棉纤维分别进行清花、梳棉、预并条、条卷、精梳加工，在进行开松打击时以“轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳″为工艺路线，同时将苎麻纤维进行清花、梳棉、预并条，将得到的不同颜色的纤维条分别和苎麻纤维进行并条(三道)，粗纱、细纱、络筒，得到几种不同颜色的筒纱。
本发明的制备方法为以下步骤：
①、将2-4种不同颜色的天然彩棉纤维分别进行清花、梳棉、预并条、条卷、精梳加工，在进行开松打击时以“轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳”为工艺路线，清棉打手500r/min以下，梳棉锡林速度320r/min，刺辊速度750r/min，道夫速度18r/min，条卷定量40-45g/m，精梳定量16-18g/5m；
②、将苎麻进行清花、梳棉、预并条，梳棉定量16-18g/5m，预并条定量15-17.5g/5m，梳棉锡林速度360r/min，刺辊速度800r/min，道夫速度20r/min；
③、将得到不同颜色的纤维条分别和苎麻纤维进行并条(三道)，粗纱、细纱、络筒，最后得到几种不同颜色的筒纱，细纱捻系数290-390；
本发明所述的天然彩棉、苎麻和白棉纤维混纺纱线是由重量百分比为10-30％的天然彩棉、30-50％的白棉和30-50％的苎麻制成的。
下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明：
实施例一配料：绿色天然彩棉20％、白棉40％、苎麻40％；
制备方法：
①、将天然彩棉纤维分别进行清花、梳棉、预并条、条卷、精梳加工，在进行开松打击时以“轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳″为工艺路线，清棉打手500r/min以下，梳棉锡林速度320r/min，刺辊速度750r/min，道夫速度18r/min，条卷定量40-45g/m，精梳定量16-18g/5m；
②、将苎麻进行清花、梳棉、预并条，梳棉定量16-18g/5m，预并条定量15-17.5g/5m，梳棉锡林速度360r/min，刺辊速度；800r/min，道夫速度20r/min；
③、将得到不同颜色的纤维条分别和苎麻纤维进行并条(三道)，粗纱、细纱、络筒，最后得到几种不同颜色的筒纱，细纱捻系数290-390；
实施例二
配料：绿色或棕色或黄色或红色天然彩棉30％，苎麻40％、白棉30％…其制备方法同实施例一。
综上所述，本发明的天然彩棉和苎麻纤维混纺的纱线，具有天然的色泽，织布后不需要再进行染色加工，无化学物质残留，丰富了苎麻织物的色彩品种，提高了产品的生产价值。
Claims (3)
1.一种天然彩棉、苎麻和白棉纤维混纺纱线的生产方法，其特征在于首先将几种不同颜色的天然彩棉纤维分别进行清花、梳棉、预并条、条卷、精梳加工，在进行开松打击时以“轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳”为工艺路线，同时将苎麻纤维进行清花、梳棉、预并条，将得到的不同颜色的纤维条分别和苎麻纤维进行并条、三道，粗纱、细纱、络筒，得到几种不同颜色的筒纱。
2.根据权利要求1所述的天然彩棉、苎麻和白棉纤维混纺纱线的生产方法，其特征在于在将2-4种不同颜色的天然彩棉纤维分别进行清花、梳棉、预并条、条卷、精梳加工，在进行开松打击时以“轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳”为工艺路线，清棉打手500r/min以下，梳棉锡林速度320r/min，刺辊速度750r/min，道夫速度18r/min，条卷定量40-45g/m，精梳定量16-18g/5m；
将苎麻进行清花、梳棉、预并条，梳棉定量16-18g/5m，预并条定量15-17.5g/5m，梳棉锡林速度360r/min，刺辊速度800r/min，道夫速度20r/min。
3.根据权利要求1或2所述的天然彩棉、苎麻和白棉纤维混纺纱线的生产方法，其特征在于所述的天然彩棉、苎麻和白棉纤维混纺纱线是由重量百分比为10-30％的天然彩棉、30-50％的白棉和30-50％的苎麻制成的。
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