CN101659149A - 打印装置以及打印方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打印装置以及打印方法。打印装置具备打印头，该打印头中在副扫描方向上大致对置地分别配置特殊光泽墨水喷嘴列和彩色墨水喷嘴列，该特殊光泽墨水喷嘴列具有能够喷出特殊光泽墨水的多个特殊光泽墨水喷嘴，该彩色墨水喷嘴列具有能够喷出彩色墨水的多个彩色墨水喷嘴。打印装置在特殊光泽区域的打印时，使特殊光泽墨水喷嘴列中实际使用的特殊光泽墨水喷嘴组和彩色墨水喷嘴列中实际使用的彩色墨水喷嘴组在副扫描方向上错开规定的间隔而配置，由此可以在不同的时刻喷出特殊光泽墨水和彩色墨水来进行打印。另外，在彩色单独区域的打印时，使用比在特殊光泽区域的打印时实际使用的彩色墨水喷嘴多的彩色墨水喷嘴进行打印。

Description

打印装置以及打印方法

技术领域

本发明涉及使用特殊光泽墨水和彩色墨水在打印介质上打印图像的技术。

背景技术

以往，在电子照片领域，关于被指定金属性彩色的区域提出了以下技术，形成金属性调色剂的底层，再在其上形成高精细或粗略的套印原色调色剂层的技术(参照专利文献1)。在该技术中，通过在金属性调色剂上重叠打印套印原色调色剂，再现各种色调的金属性彩色。

专利文献1：日本特开2006-50347号公报

在使用了调色剂的彩色打印技术中，有串联式、四循环式等，任何一种方式都是重叠打印各种颜色的调色剂的方式。因此，如上所述，在金属性调色剂上重叠打印套印原色调色剂是比较容易的。

但是，在喷墨打印机的领域中，进行各种颜色的墨水几乎同时从打印头喷到打印介质上的打印。因此，例如，如果同时喷出金属性颜色墨水等特殊光泽墨水和普通的彩色墨水，则墨水在打印介质上混合，不会得到期望的光泽感、显色。为了避免这样的问题，可以将基于喷墨的打印工序分成打印特殊光泽墨水的工艺和打印彩色墨水的工艺，使其重叠打印，但有可能出现打印速度降低、工序数增加、在第1次打印和第2次打印中发生错位等新问题。

发明内容

考虑到该问题，本发明要解决的问题是，在喷出墨水打印图像的打印方式中，在使用金属性颜色墨水等特殊光泽墨水和普通的彩色墨水进行打印时，会抑制各种颜色的显色性的降低。

本发明正是为了解决上述问题的至少一部分而完成的发明，可以用以下的技术方案或应用例来实现。

[应用例1]一种打印装置，使用特殊光泽墨水和彩色墨水在打印介质上打印图像，其特征在于，具备：打印头，其在副扫描方向上大致对置地分别配置了特殊光泽墨水喷嘴列和彩色墨水喷嘴列，该特殊光泽墨水喷嘴列具有能够喷出所述特殊光泽墨水的多个特殊光泽墨水喷嘴，该彩色墨水喷嘴列具有能够喷出所述彩色墨水的多个彩色墨水喷嘴；打印机构，其在与所述副扫描方向交叉的主扫描方向上驱动所述打印头，并且相对于所述打印头在所述副扫描方向上相对地输送所述打印介质；获得部，其获得图像数据，该图像数据具有仅通过所述彩色墨水进行打印的彩色单独区域、和通过所述彩色墨水以及所述特殊光泽墨水进行打印的特殊光泽区域；和打印控制部，其控制所述打印头以及所述打印机构，在所述打印介质上进行所述已获得的图像数据的打印，所述打印控制部，在所述特殊光泽区域进行打印时，通过在所述副扫描方向上错开规定的间隔地配置所述特殊光泽墨水喷嘴列中实际使用的特殊光泽墨水喷嘴组、和所述彩色墨水喷嘴列中实际使用的彩色墨水喷嘴组，以不同的时刻使所述特殊光泽墨水和所述彩色墨水喷出来进行打印，在所述彩色单独区域进行打印时，使用比在所述特殊光泽区域的打印时实际使用的彩色墨水喷嘴多的彩色墨水喷嘴来进行打印。

在这样的打印装置中，在特殊光泽区域进行打印时，实际使用的特殊光泽墨水喷嘴组和彩色墨水喷嘴组沿着副扫描方向错开而配置在打印头上。因此，可以错开时间喷出特殊光泽墨水和彩色墨水，所以可以促进先喷出的墨水干燥。其结果，可以抑制通过特殊光泽墨水和彩色墨水两者完成打印的特殊光泽区域的显色性的降低。进而，在上述打印装置中，在彩色单独区域进行打印时，使用比特殊光泽区域打印时所使用的彩色墨水喷嘴多的彩色墨水喷嘴进行打印，所以可以提高彩色单独区域的打印速度。其结果，图像整体的打印速度提高。

需要说明的是，彩色墨水是指青色墨水、品红色墨水、黄色墨水、黑色墨水等在彩色图像、单色图像的打印中必需的墨水。作为彩色墨水，例如可以使用渗透到打印介质的墨水吸收层且在该墨水吸收层显色的染料性墨水。另一方面，特殊光泽墨水是指并非普通的彩色图像、单色图像的打印所必需，而是对图像赋予某种光泽感的墨水。作为特殊光泽墨水，例如可以使用产生金属光泽的金属性颜色墨水、具有珍珠或螺钿那样的光泽感的墨水、在介质表面上定影之后引起漫反射而体现出所谓金银丝织物感、暗光泽面感的墨水等。

[应用例2]关于应用例1记载的打印装置，所述打印控制部控制所述打印头以及所述打印机构，用所述彩色墨水以便以比用所述彩色墨水填充所述特殊光泽区域内的局部区域的所述打印头的主扫描次数多的主扫描次数，填充所述彩色单独区域内的局部区域。如果是这样的打印装置，就可以高速进行彩色单独区域的打印。

[应用例3]关于应用例1记载的打印装置，所述打印控制部控制所述打印头以及所述打印机构，以便以比用所述特殊光泽墨水填充所述特殊光泽区域内的局部区域的所述打印头的主扫描次数多的主扫描次数，用所述彩色墨水填充所述彩色单独区域内的局部区域。如果是这样的打印装置，就可以高速进行彩色单独区域的打印。

[应用例4]关于应用例1记载的打印装置，所述打印控制部控制所述打印头以及所述打印机构，以便以比用所述彩色墨水填充所述特殊光泽区域内的局部区域的所述打印头的主扫描次数少的主扫描次数，用所述特殊光泽墨水填充所述特殊光泽区域内的局部区域。如果是这样的打印装置，则可以在特殊光泽区域内，能由彩色墨水形成的点的密度高于由特殊光泽墨水形成的点的密度。

[应用例5]关于应用例1记载的打印装置，所述打印控制部，在所述特殊光泽区域的打印时，非均等地分配所述特殊光泽墨水喷嘴列中实际使用的特殊光泽墨水喷嘴的数量和所述彩色墨水喷嘴列中实际使用的彩色墨水喷嘴的数量。如果是这样的打印装置，就可以依照特殊光泽墨水和彩色墨水的重要性，非均等地分配各自的喷嘴数。

[应用例6]关于应用例5记载的打印装置，所述打印控制部，在所述特殊光泽区域的打印时，使所述特殊光泽墨水喷嘴列中实际使用的特殊光泽墨水喷嘴的数量少于所述彩色墨水喷嘴列中实际使用的彩色墨水喷嘴的数量。如果是这样的打印装置，就可以在特殊光泽区域内，使由彩色墨水形成的点的密度高于由特殊光泽墨水形成的点的密度。

[应用例7]关于应用例1～应用例6中任意一项记载的打印装置，所述打印控制部，以大于向所述彩色单独区域喷出的彩色墨滴的大小，使所述打印头喷出向所述特殊光泽区域喷出的特殊光泽墨滴。如果是这样的打印装置，就可以针对每种颜色使用的喷嘴数量少于对彩色单独区域进行打印时的数量的特殊光泽区域，使每单位面积打印的特殊光泽墨水的量增大。

[应用例8]关于应用例1～应用例6中任意一项记载的打印装置，所述打印控制部，以大于向所述彩色单独区域喷出的彩色墨滴的大小，使所述打印头喷出向所述特殊光泽区域喷出的特殊光泽墨滴以及彩色墨滴。如果是这样的打印装置，就可以针对每种颜色使用的喷嘴数量少于对彩色单独区域进行打印时的数量的特殊光泽区域，使每单位面积打印的特殊光泽墨水和彩色墨水的量增大。

[应用例9]关于应用例1～应用例6中任意一项记载的打印装置，所述打印控制部，以大于向所述彩色单独区域喷出的彩色墨滴的大小，使所述打印头喷出向所述特殊光泽区域喷出的彩色墨滴。如果是这样的打印装置，就可以针对每种颜色使用的喷嘴数量少于对彩色单独区域进行打印时的数量的特殊光泽区域，使每单位面积打印的彩色墨水的量增大。

[应用例10]关于应用例1～应用例9中任意一项记载的打印装置，所述打印控制部，在所述特殊光泽区域和所述彩色单独区域，分别使用与区域的特性相对应的不同抖动蒙版进行半色调处理。如果是这样的打印装置，就可以使用适于特殊光泽区域和彩色单独区域的每个的抖动蒙版进行打印。

[应用例11]关于应用例1～应用例10中任意一项记载的打印装置，所述打印控制部，对所述特殊光泽区域内的通过所述彩色墨水进行打印的部分和通过所述特殊光泽墨水进行打印的部分，分别使用阈值的配置不同的抖动蒙版进行半色调处理。如果是这样的打印装置，即便在特殊光泽区域内，也可以对通过彩色墨水进行打印的部分和通过特殊光泽墨水进行打印的部分，使用各自合适的抖动蒙版进行打印。

[应用例12]关于应用例11记载的打印装置，在所述特殊光泽区域内的通过所述彩色墨水进行打印的部分所使用的抖动蒙版的阈值、和在所述特殊光泽区域内的通过所述特殊光泽墨水进行打印的部分所使用的抖动蒙版的阈值，分别配置在排他性的位置。通过这样的打印装置，各抖动蒙版的阈值被配置排他性的位置，所以在特殊光泽区域内，可以将特殊光泽墨水和彩色墨水喷到排他性的位置。

[应用例13]关于应用例1记载的打印装置，所述特殊光泽墨水喷嘴列中实际使用的特殊光泽墨水喷嘴组、和所述彩色墨水喷嘴列中实际使用的彩色墨水喷嘴组的配置，在所述副扫描方向一部分重复。如此，即便实际使用的特殊光泽墨水喷嘴组和彩色墨水喷嘴组在副扫描方向上重复一部分，墨水的平均喷出时间对于特殊光泽墨水和彩色墨水是错开的。因此，即便通过这样的打印装置，也可以抑制通过特殊光泽墨水和彩色墨水两者完成打印的特殊光泽区域的墨水的显色性降低。

[应用例14]关于应用例1～应用例13中任意一项记载的打印装置，所述特殊光泽墨水是在所述打印介质的表面打印后的光学特性具有反射角依赖性的墨水。如果是这样的打印装置，就可以打印从打印介质反射的光对应于观察角度有各种能见度的图像。

[技术方案15]关于应用例1～应用例14中任意一项记载的打印装置，上述特殊光泽墨水是含有体现金属感的颜料的墨水。如果是这样的打印装置，就可以打印具有金属光泽感的图像。

需要说明的是，本发明除了作为上述的打印装置的构成之外，还可以作为打印方法、计算机程序而构成。计算机程序可以记录在计算机可读的记录介质中。作为记录介质，例如可以利用软盘、CD-ROM、DVD-ROM、磁光盘、存储卡、硬盘等各种介质。

附图说明

图1是表示作为本发明的一个实施例的打印系统10的概略构成的图。

图2是表示包括彩色单独区域A 1和特殊光泽区域A2的图像数据IMG的图。

图3是表示普通抖动蒙版D1的图。

图4是表示计算机100的概略构成的图。

图5是表示打印机200的构成的图。

图6是表示按照打印区域使喷嘴位置发生变化的状况的图。

图7是表示通过打印机200形成点的状况的图。

图8是表示彩色墨水用的特殊抖动蒙版D2的图。

图9是表示使用特殊抖动蒙版D2且使点生成率为10％时的半色调结果的图。

图10是表示使用特殊抖动蒙版D2且使点生成率为25％时的半色调结果的图。

图11是表示特殊抖动蒙版D2纵向移位1/2周期的特殊抖动蒙版D2b的图。

图12是计算机100执行的打印处理的流程图。

图13是表示半色调处理程序的流程图。

图14是表示点记录率图表T1的图。

图15是表示点记录率图表T2的图。

图16是表示基于第2实施例的打印结果的图。

图17是表示基于第3实施例的打印结果的图。

图18是表示基于第4实施例的打印结果的图。

图19是表示基于第5实施例的打印结果的图。

图20是表示基于第6实施例的打印结果的图。

图21是表示前行喷嘴组和后行喷嘴组部分重复的例子的图。

图22是表示在前行喷嘴组和后行喷嘴组之间介入不使用的喷嘴的例子的图。

图23是表示喷出金属性颜色墨水的各喷嘴和喷出彩色墨水的各喷嘴在副扫描方向上的位置错开的例子的图。

图中符号说明

10...打印系统

20...应用程序

22...视频驱动器

24...打印机驱动器

40...图像获得模块

42...颜色变换模块

44...半色调模块

45...区域辨别模块

46...打印数据输出模块

100...计算机

102...CPU

104...ROM

106...RAM

108...周边设备接口

109...盘控制器

110...网络接口卡

112...视频接口

114...显示器

116...总线

118...硬盘

120...数码照相机

122...彩色扫描器

200...打印机

230...托架电机

231...驱动带

232...滑轮

233...滑动轴

234...位置检测传感器

235...送纸电机

236...滚筒

240...托架

241...打印头

242...金属性颜色墨水用墨盒

243...彩色墨水用墨盒

256...操作面板

260...控制电路

300...通信线路

310...存储装置

具体实施方式

以下，根据实施例按照以下的顺序对本发明的实施方式进行说明。

A.第1实施例：

A-1.打印系统的概略构成：

A-2.计算机和打印机的构成：

A-3.基于抖动蒙版的喷嘴配置控制：

A-4.打印处理：

B.第2实施例(填充顺序的其他例子)：

C.第3实施例(非均等的喷嘴数)：

D.第4实施例(局部区域的大小为2×4)：

E.第5实施例(局部区域的大小为4×2)：

F.第6实施例(不等间隔输送)：

G.变形例：

A.第1实施例

A-1.打印系统的概略构成：

图1是表示作为本发明的一个实施例的打印系统10的概略构成的图。如图所示，本实施例的打印系统10是由计算机100和在计算机100的控制下实际打印图像的打印机200构成。关于打印系统10其整体成为一体而作为广义的打印装置发挥功能。

本实施例的打印机200，具备作为染料系的彩色墨水的、青色墨水(C)、品红色墨水(M)、黄色墨水(Y)和黑色墨水(K)。如此，在本实施例中，当称为“彩色墨水”时，也包括黑色墨水。当然，就打印机200而言，除了这些颜色之外，还可以具备浅青色、浅品红色、暗黄色、红色等彩色墨水。

打印机200作为特殊光泽墨水还具备含有体现金属感的颜料的金属性颜色墨水(S)。在本实施例中，作为金属性颜色墨水，使用含有金属颜料、有机溶剂和树脂的油性墨水组合物。为了使其有效产生金属性光泽感，上述金属颜料为平板状的粒子，在将该平板状粒子的平面上的长径设为X、将短径设为Y、将厚度设为Z的情况下，采用满足以下条件的金属颜料：根据平板状粒子的X-Y平面的面积求得的圆当量直径的50％平均粒径R50为0.5～3μm，且R50/Z＞5。这样的金属颜料例如可以由铝、铝合金形成，另外，也可以通过粉碎金属蒸镀膜来生成。金属性颜色墨水中含有的金属颜料的浓度可以为0.1～10.0重量％。当然，金属性颜色墨水并不限于这样的组成，只要是产生金属光泽的组成，也可以适当采用其他组成。

金属性颜色墨水如果打印在打印介质上，则被该部分反射的光是被反射地观察到。也就是说，金属性颜色墨水在打印到打印介质的表面上之后的光学特性具有反射角依赖性。通过打印金属性颜色墨水所产生的金属感，可以依照该反射角依赖性用各种指标表示。例如，可以使用由下式(1)表示的公知的指标值In1作为金属感的指标。关于该指标值In1，可以在从-45度的角度照射打印介质时，测定由式(1)规定的不同的三处的反射光的亮度，由在该三处得到的亮度的关系求出。

式1

$\mathrm{In}1=\frac{2.69{(L_1^{*}-L_3^{*})}^{1.11}}{{L_2^{*}}^{0.86}}\·\·\·\left(1\right)$

L₁ ^*：受光角30度时的亮度(照射角-45度)

L₂ ^*：受光角0度时的亮度(照射角-45度)

L₃ ^*：受光角-65度时的亮度(照射角-45度)

此外，下式(2)的指标值In2、由下式(3)表示的指标值In3等也都可以用作金属感的指标。

式2

$\mathrm{In}2=\frac{3(L_1^{*}-L_3^{*})}{L_2^{*}}\·\·\·\left(2\right)$

式3

$\mathrm{In}3=L_1^{*}-L_3^{*}\·\·\·\left(3\right)$

在图1所示的计算机100上安装规定的操作系统，在该操作系统下运行应用程序20。在操作系统中装入视频驱动器22、打印机驱动器24。应用程序20例如通过周边设备接口108从数码照相机120输入图像数据IMG。于是，应用程序20借助视频驱动器22将由该图像数据IMG表示的图像显示于显示器114。另外，应用程序20借助打印机驱动器24向打印机200输出图像数据IMG。应用程序20从数码照相机120输入的图像数据IMG，是由红色(R)、绿色(G)，蓝色(B)三种颜色成分构成的数据。

本实施例的应用程序20，可以生成包括由R、G、B三原色构成的区域(以下称为“彩色单独区域A1”)和以金属性颜色为底色并在其上重叠由形成R、G、B三原色构成的彩色图像的区域(以下称为“特殊光泽区域A2”)的图像数据。该图像数据通过对通常的RGB形式的图像数据附加表示特殊光泽区域A2的范围的信息(以下为范围信息)而构成。范围信息可以通过矢量形式、光栅形式来表示。

在图2中，示出包括彩色单独区域A1和特殊光泽区域A2的图像数据IMG的例子。在图2所示的例子中，表示为圆形和三角形的图形被指定为特殊光泽区域A2，背景被指定为彩色单独区域A1。

相当于本申请的“获得部”以及“打印控制部”的打印机驱动器24，具备图像获得模块40、颜色变换模块42、半色调模块44和打印数据输出模块46。图像获得模块40从应用程序20中获得成为打印对象的图像数据。

颜色变换模块42参照预先准备的颜色变换图表LUT，对图像数据中的彩色单独区域A1以及特殊光泽区域A2内的彩色部分，将该颜色成分R、G、B变换成打印机200可以表现的颜色成分(青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)、黑色(K)各种颜色)。

半色调模块44进行半色调处理，该半色调处理通过经二值化(准确地说为多值化)的点的分布来表示颜色变换后的图像数据。在本实施例中，作为该半色调处理，使用周知的组织性抖动法。另外，需要说明的是，作为半色调处理，除了组织性抖动法以外，还可以利用误差扩散法、浓度图形法及其他半色调技术。

本实施例的半色调模块44具备区域辨别模块45。该区域辨别模块45从已由应用程序20获得的图像数据IMG中辨别特殊光泽区域A2和彩色单独区域A1。具体而言，区域辨别模块45将在附加给图像数据IMG的范围信息中含有的区域辨别为特殊光泽区域A2，将其他部分辨别为彩色单独区域A1。

半色调模块44如果通过区域辨别模块45来辨别图像数据中的特殊光泽区域A2和彩色单独区域A1，根据辨别的区域使用不同的抖动蒙版进行半色调处理。在彩色单独区域A1使用的抖动蒙版是具有蓝噪声特性的普通的抖动蒙版(以下称为“普通抖动蒙版D1”)。

图3示出普通抖动蒙版D1的例子。对于普通抖动蒙版D1的各要素，在使用该普通抖动蒙版D1进行图像的二值化时，按照该图像具有蓝噪声特性的方式配置阈值。另一方面，在特殊光泽区域A2使用的抖动蒙版是为了在形成彩色点之前形成金属性颜色的点而生成的特殊抖动蒙版(以下称为“特殊抖动蒙版D2”)。关于特殊抖动蒙版D2的具体例子，在后面详细说明。

打印数据输出模块46，使表示通过半色调处理得到的各种颜色的点的配置的数据，与通过打印机200的打印头241的点的形成顺序一致并进行排序，作为打印数据向打印机200输出。

在本实施例中，打印机驱动器24从图像数据中辨别特殊光泽区域A2和彩色单独区域A1，使用金属性颜色墨水和彩色墨水对前者的区域进行打印，仅使用彩色墨水对后者的区域进行打印。金属性颜色不仅通过颜色变换模块42从R、G、B的各值经颜色变换而生成，而且还对通过应用程序20附加在图像数据的范围信息所表示的特殊光泽区域A2使用。也就是说，在本实施例中，金属性颜色墨水与其说用于自然图像的再现，倒不如说是根据标签表的底色、想使其显眼的花纹的底色等特定的设计上的要求而使用的。

A-2.计算机和打印机的构成：

图4是表示计算机100的概略构成的图。计算机100是以CPU102为中心并通过用总线116使ROM104、RAM106等相互连接而构成的周知的计算机。

在计算机100上，连接有软盘124、激光唱盘126等用于读入数据的盘控制器109、用于与周边设备进行数据的授受的周边设备接口108、用于驱动显示器114的视频接口112。在周边设备接口108上，连接有打印机200、硬盘118。另外，如果使数码照相机120、彩色扫描器122与周边设备接口108连接，也可以对由数码照相机120、彩色扫描器122摄入的图像实施图像处理。另外，如果安装网络接口卡110，则使计算机100与通信线路300连接，也可以获得在与通信线路连接的存储装置310中存储的数据。计算机100在获得想要打印的图像数据时，通过上述的打印机驱动器24的工作，控制打印机200，进行该图像数据的打印。

接着，参照图5说明打印机200的构成。如图5所示，打印机200是由通过送纸电机235输送打印介质P的输送机构、通过托架电机230使托架240在滚筒236的轴向上往复运动的主扫描机构、驱动在托架240中搭载的打印头241进行墨水的喷出以及点形成的机构、和掌管与这些送纸电机235，托架电机230，打印头241以及操作面板256的信号的交换的控制电路260构成。

使托架240在滚筒236的轴向上往复运动的主扫描机构，是由与滚筒236的轴并行架设且以可以滑动的方式保持托架240的滑动轴233、在其与托架电机230之间张开设置环形驱动带231的滑轮232、和对托架240的原点位置进行检测的位置检测传感器234等构成。

在托架240上，搭载作为彩色墨水分别收容了青色墨水(C)、品红色墨水(M)、黄色墨水(Y)、和黑色墨水(K)的彩色墨水用墨盒243。另外，在托架240上，搭载收容有金属性颜色墨水(S)的金属性颜色墨水用墨盒242。在设置于托架240下部的打印头241上，按照每种颜色形成有喷出墨水的喷嘴列244～248。如果从上方在托架240上安装墨水盒242、243，则可以从各墨盒向喷嘴列244～248供给墨水。需要说明的是，在打印头241形成的各喷嘴，可以如后所述，分别喷出大中小的墨滴，在打印介质上形成大中小的点。如果以大点为基准，中点是大点的约1/2的墨水量，小点是约1/4的墨水量。

控制电路260是CPU、ROM、RAM、PIF(周边设备接口)等通过总线相互连接而构成。控制电路260在借助PIF接收从计算机100输出的打印数据时，通过驱动托架电机230，使各种颜色的墨水喷出用头244～247相对于打印介质P在主扫描方向上往复运动，另外，通过驱动送纸电机235，使打印介质P在副扫描方向上移运动。与托架240往复活动的运动(主扫描)、打印介质的送纸运动(副扫描)相一致，控制电路260根据打印数据在适当的时刻驱动喷嘴，由此在打印介质P上的适当的位置形成适当颜色的墨水点。由此，打印机200可以在打印介质P上打印彩色图像。需要说明的是，本实施例是在副扫描方向上输送打印介质，但也可以固定打印介质的位置，在副扫描方向上输送托架240。

本实施例的打印机200，在打印图像时，可以使所准备的多个喷嘴中在彩色单独区域A1和特殊光泽区域A2使实际使用的喷嘴的位置可变而进行打印。

在图6中，示出依照打印区域使喷嘴位置发生变化的状况。在图6(a)中，示出打印彩色单独区域A1时的喷嘴的配置，在图6(b)中，示出打印特殊光泽区域A2时的喷嘴的配置。在图中，黑色圆形表示能够喷出金属性颜色墨水的喷嘴中实际使用的喷嘴，带有阴影线的圆形符号表示能够喷出彩色墨水的喷嘴中实际使用的喷嘴。另外，白色圆形表示实际未使用的喷嘴。如这些图所示，在打印头241上，具有能够喷出金属性颜色墨水的喷嘴的喷嘴列、和具有能够喷出彩色墨水的喷嘴的喷嘴列，分别在副扫描方向上大致对置地配置。

如图6(a)所示，在彩色单独区域A1中，打印机200并未使用为喷出金属性颜色墨水而准备的喷嘴，但全部使用为喷出彩色墨水而准备的喷嘴来进行打印。与此相对，在特殊光泽区域A2，打印机200在实际打印时使用金属性颜色墨水喷出用的14个喷嘴中先通过打印介质P的7个喷嘴(以下称为“前行喷嘴组”)，剩余的7个未被使用。另外，关于彩色墨水(C，M，Y，K)的喷嘴列244～247，在14个喷嘴中，不使用先通过打印介质的7个喷嘴，而是使用剩余的7个(以下将该剩余的7个喷嘴称为“后行喷嘴组”)。如此，在本实施例中，在特殊光泽区域A2的打印时，前行喷嘴组和后行喷嘴组如图6(b)所示在副扫描方向上错开规定的间隔而配置，在打印介质P的同一区域上金属性颜色墨水按时间顺序先喷出，彩色墨水按时间顺序后喷出。

需要说明的是，从图6(a)，(b)可以清楚地知道，在本实施例中，特殊光泽区域A2内的金属部分和彩色部分，分别用数量少于在彩色单独区域A1使用的喷嘴数的喷嘴(具体为二分之一的喷嘴数)进行打印。因此，用于利用彩色墨水填充彩色单独区域A1内的规定的局部区域的打印头241的主扫描次数，比用于利用彩色墨水或金属性颜色墨水填充特殊光泽区域A2内的相同大小的局部区域的打印头241的主扫描次数多(具体为多2倍)。

A-3.基于抖动蒙版的喷嘴配置控制：

依照打印对象的区域而使实际使用的喷嘴的配置可变的控制，通过在基于打印机驱动器24的半色调处理时，对特殊光泽区域A2应用特殊的抖动蒙版(特殊抖动蒙版D2)而得到实现。以下详细说明该原理。

在本实施例中，首先，作为打印头241的驱动控制的方式，使重叠(overlap)数为“2”，喷嘴间距为“2”，送纸量为“7”，在打印头的往动时和复动时都进行喷出墨水的双方向打印。重叠数是指用点全部填充在主扫描方向(横方向)上形成的1根线所需的主扫描的次数。也就是说，重叠数为“2”是指以2次主扫描完成主扫描方向的1根线。另外，喷嘴间距是指在2个喷嘴之间存在的线(点)的数量。在本实施例中，由于使喷嘴间距为“2”，以1次的打印头241的主扫描，隔开1根线形成点。另外，送纸量是指每隔1次主扫描在副扫描方向上输送打印头241的量(线数)。在本实施例中，送纸量为“7”，也就是说，为奇数的送纸量，所以在每隔1根线前行形成的点的间隙，通过下次的主扫描形成新的点。

图7是表示通过打印机200形成点的状况的图。在这里，首先，假设金属性颜色墨水仅能从由14个喷嘴构成的喷嘴列中在副扫描方向的前7个喷出，无法从剩余的7个喷出。另外，彩色墨水无法从前7个喷出，而可以仅从剩余的7个喷出。此外，为了图示的方便，假设金属性颜色喷嘴组和彩色喷嘴组包括在同一喷嘴列内。在图7(a)中，示出这样的喷嘴列每次主扫描时在副扫描方向上移动的状况。如图7(a)所示的喷嘴列中表示为1号～7号的数值的部分，表示喷出彩色墨水的喷嘴，示为8号～14号的数值的部分，表示喷出金属性颜色墨水的喷嘴。如图7(a)所示，在本实施例中，由于使送纸量为“7”，打印头241在每次主扫描时以7线量(7个喷嘴量)在副扫描方向上移动。

图7(b)示出在打印介质上形成的各点在通过第几次的主扫描形成的。图7(b)所示的各格子表示打印介质上的1个点，该格子内的数值与图7(a)的上部所示的主扫描编号对应。也就是说，根据图7(b)，可知最上部的线是第奇数号的点由第1次的主扫描形成，第偶数号的点是由第3次的主扫描形成。

如图7(b)所示，在本实施例中，在观察2×2的局部区域(以下称为局部区域)时，该局部区域内的各点按照左上、左下、右上、右下的顺序被填充。将该顺序称为“填充顺序”。关于局部区域的大小，横向(主扫描方向)与重叠数(在本实施例中为“2”)一致，纵向(副扫描方向)与喷嘴间距(在本实施例中为“2”)一致。填充顺序具有每当打印头241在副扫描方向上移动时(也就是说每当进行主扫描时)发生变化的性质，在本实施例中，在该填充顺序变化4次时，返回至原来的填充顺序。填充顺序的设定是通过打印机驱动器24向打印机200的控制电路260下达规定的指令来进行的。控制电路260从打印机驱动器24接收填充顺序的设定时，按照被设定成该填充顺序的顺序，形成点。

图7(c)示出在打印介质上形成的各点是由哪一喷嘴形成的。各格子内的数值与图7(a)所示的喷嘴编号相对应。如果合并该图7(c)和图7(b)来观察，图中，可以理解为最上部的线中第奇数号的点在第1次的主扫描中由第11号的喷嘴形成，第偶数号的点在第3次的主扫描中由第4号的喷嘴形成。另外，关于第2号的线，可以理解为第奇数号的点在第2次的主扫描中由第8号的喷嘴形成，第偶数号的点在第4次的主扫描中由第1号的喷嘴形成。

在图7(c)中，用黑色的格子表示由喷嘴编号为第8～14号的喷嘴、即金属性颜色墨水用的喷嘴形成的点，用白色的格子表示由喷嘴编号为第1～7号的喷嘴、即彩色墨水用的喷嘴形成的点。如此可知，如果用不同颜色区分表示由金属性颜色墨水形成的点和由彩色墨水形成的点，则当使彩色墨水用的喷嘴和金属性颜色墨水用的喷嘴在打印头内在副扫描方向上错开配置时，在打印介质上会出现特定的图形(花纹)。图7(c)所示的图形按照作为送纸量的单位为7线单位(以下称为“带(band)单位”)详细发生变化。该图形具有每当填充顺序变化一圈时返回至最初的图形的性质。

如上述所示，在这里，假设金属性颜色墨水可以从由14个喷嘴构成的喷嘴列中前行的7个喷出，彩色墨水可以仅从后行的7个喷出。但是，鉴于图7(c)的结果，相反只要打印图7(c)那样的图形，金属性颜色墨水仅从14个喷嘴中前7个喷嘴喷出，彩色墨水仅从其以后的7个喷嘴喷出。也就是说，如果预先准备通过半色调处理显现图7(c)那样的图形的抖动蒙版作为特殊抖动蒙版D2，只需切换使用的抖动蒙版，就可以改变喷嘴的配置图形。

在图8中，示出在本实施例中使用的彩色墨水用的特殊抖动蒙版D2的例子。如图8所示，本实施例的特殊抖动蒙版D2是基于图7(c)所示的图形而生成的。特殊抖动蒙版D2的横向大小是重叠数的整数倍(在本实施例中为8倍的“16”)，纵向大小为图7(c)所示的图形的整数倍(在本实施例为1倍的“28”)。如果该特殊抖动蒙版D2为通常的抖动蒙版，在各要素中，配置1～488(＝16*28)的阈值。因此，在比较对象的数据小于阈值时，使点关闭(OFF)，在为阈值以上时，使点打开(ON)，由此可以对0～488的范围的数据进行2值化。但是，在图8所示的彩色墨水用的特殊抖动蒙版D2中，仅在与图7(c)所示的白色的格子对应的位置(即形成彩点的位置)实质上配置阈值。在相当于图7(c)所示的黑色的格子的位置(即形成金属性颜色点的位置)，设定与该特殊抖动蒙版D2的阈值相比超过点记录率的最大值的值。如此，如果相对于形成金属性颜色点的位置，设定超过点记录率的最大值的值，不会相对于该部分完全形成点。因此，如果使用图8所示的特殊抖动蒙版D2，可以仅形成彩色的点。需要说明的是，在图8的阴影线部分配置特殊的代码，在半色调处理时，即便对记录有该代码的部分跳过进行与阈值的比较的处理，也可以抑制针对该部分的点的形成。需要说明的是，在图8中，仅显示112以下的阈值，省略所有的阈值的图示。

在图9中，示出使用图8所示的特殊抖动蒙版D2且使点记录率为10％时的半色调结果。另外，在图10中，示出使点记录率为25％时的半色调结果。如这些图所示，如果将对特殊抖动蒙版D2的阈值的配置最佳化，即便是图7(c)那样的图形生成的特殊抖动蒙版D2，也可以确保良好的点的分散性直至某种程度的点生成率。

需要说明的是，在图8中，示出彩色墨水用的特殊抖动蒙版D2(以下称为“特殊抖动蒙版D2a”)，但在本实施例中，将使该特殊抖动蒙版D2a以纵向1/2周期移位的抖动蒙版作为金属性颜色墨水用的特殊抖动蒙版(以下称为“特殊抖动蒙版D2b”)使用。关于图7(c)所示的图形，金属性颜色部分和彩色部分在纵向上以1/2周期完全更换。因此，通过使特殊抖动蒙版D2a以纵向1/2周期量移位，可以直接将该阈值的配置用于金属性颜色墨水。在图11中，示出如此使特殊抖动蒙版D2a以纵向1/2周期量移位的特殊抖动蒙版D2b的例子。如果比较图8和图11，只要除去实质上不作为阈值发挥功能的阴影线部分，就可以在彩色墨水用的特殊抖动蒙版D2a和金属性颜色墨水用的特殊抖动蒙版D2b上，分别在排他性的位置上配置阈值。因此，就应用这些抖动蒙版的特殊光泽区域A2而言，基于金属性颜色墨水的点和基于彩色墨水的点分别形成在排他性的位置。

计算机100预先分别存储这两种特殊抖动蒙版D2a，D2b。也就是说，计算机100通过分开使用普通抖动蒙版D1、彩色墨水用的特殊抖动蒙版D2a、和金属性颜色墨水用的特殊抖动蒙版D2b三种抖动蒙版，进行半色调处理。以下，对使用这些抖动蒙版进行打印的打印处理进行详细说明。

A-4.打印处理：

图12是本实施例的计算机100所执行的打印处理的流程图。该打印处理是通过硬件的CPU102执行作为打印机驱动器24而准备的程序来进行的。如果开始该打印处理，计算机100首先从应用程序20输入包括彩色单独区域A1和特殊光泽区域A2的RGB形式的图像数据(步骤S100)。如上述所示，在该图像数据中，特殊光泽区域A2的范围作为范围信息被附加。

如果输入图像数据，计算机100使用颜色变换模块42将在步骤S100中输入的RGB形式的图像数据转换成CMYK形式的图像数据(步骤S200)。通过该颜色变换处理，彩色单独区域A1和特殊光泽区域A2的彩色部分从RGB形式被转换成CMYK形式。

如果获得CMYK形式的图像数据，计算机100使用半色调模块44对青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)、黑色(K)、金属性颜色(S)各种颜色的每一种进行半色调处理，生成可以向打印机200转送的数据(步骤S300)。可以向打印机200转送的数据是表示打印机200在打印介质P上形成的墨滴的大小的数据(点数据)，是形成/未形成小点、中点、或大点的数据。

在本实施例中，关于上述的步骤S300的处理，在特殊光泽区域A2打印的金属性颜色，一律以25％的浓度进行半色调处理。该浓度可以由用户适当选择。例如，在打印机驱动器24的设定画面设置可以指定在特殊光泽区域A2打印的金属性颜色的浓度的用户接口，通过该用户接口，用户可以适当设定。另外，用户通过应用程序20的功能设定浓度，也可以将该值作为应用程序20对图像数据的附加信息进行记录。打印机驱动器24可以通过参照该附加信息，决定在特殊光泽区域A2打印的金属性颜色墨水的浓度。

如果半色调处理结束，计算机100将由半色调处理生成的与C、M、Y、K、S有关的各点数据作为打印数据，使用打印数据输出模块46向打印机200输出(步骤S400)。

打印机200接收从计算机100输出的打印数据，按照已接收的打印数据，向打印介质上喷出墨水，由此打印图像。在本实施例中，关于打印机200，将重叠数设为“2”，将喷嘴间距设为“2”，将送纸量设为“7”，进行双方向打印，控制打印头241、托架电机230以及送纸电机235等打印机构。

在以上说明的打印处理中，以下对由步骤S300执行的半色调处理的详细内容进行详细说明。

图13是表示半色调处理程序的流程图。该半色调处理是对C、M、Y、K、S各种颜色的每种颜色进行的处理。如图所示，如果开始该处理，首先，计算机100进行读入关注像素的灰度数据的处理(步骤S302)。关注像素的初始位置为图像数据的左上角。另外，如上述所示，在金属性颜色的半色调处理时，金属性颜色的灰度数据一律为25％。

如果读入关注的像素的灰度数据(步骤S302)，计算机100通过参照在图像数据上附加的范围信息，判断关注像素的位置是否包括在特殊光泽区域A2中(步骤S304)。如果判断为未包括在特殊光泽区域A2中(换言之，如果判断为包括在彩色单独区域A1中)，计算机100在进行选择点记录率图表T1的处理(步骤S306)的同时，进行选择普通抖动蒙版D1的处理(步骤S408)。“点记录率图表”是指依照关注像素的灰度数据定义在该像素发生的、小、中、大点各自的生成率的图表。关于该图表的具体例，如后所述。

在上述步骤S304中，如果判断关注像素的位置包括在特殊光泽区域A2中，计算机100进行选择点记录率图表T2的处理(步骤S310)，进而，判断当前处理中的颜色是否是金属性颜色(步骤S312)。如果处理中的颜色是金属性颜色，计算机100选择金属性颜色用的特殊抖动蒙版D2b(步骤S314)，如果是其他颜色(C，M，Y，K)，选择彩色用的特殊抖动蒙版D2a(步骤S316)。

在图14，15中，示出在上述的步骤S306或S310的处理中选择的点记录率图表T1，T2的例子。如图14所示，在点记录率图表T1中，对C、M、Y、K用的大中小点各自的形成比例进行规定。在该点记录率图表T1中，小点的记录率S被设定成在灰度数据为0～15的范围内渐增至记录率为最大，随后，在灰度数据达到40的范围内，渐减至记录率为0。同样地，中点的记录率M被设定成在灰度数据为15～40的范围内渐增至记录率为最大，随后，在灰度数据达到80的范围内渐减至记录率为0。进而，大点的记录率L被设定成在图像数据为40～100的范围内渐增至记录率为最大(准确地说，在灰度数据为80以上的范围内，渐增的比例比小于80的范围低)。

另一方面，在点记录率图表T2中，如图15所示，未设定小点的记录率S，而仅设定中点和大点的记录率。具体而言，在灰度数据为0～20的范围内，中点的记录率M渐增至最大值的3成左右，然后，在灰度数据达到40的范围内，渐减至记录率为0。同样地，大点的记录率L在灰度数据为20～100的范围内渐增至记录率为最大(准确地说，在灰度数据为40以上的范围内，渐增的比例比40以下的范围低)。

在这里，如果比较点记录率图表T1和点记录率图表T2，在点记录率图表T1中，设定小点、中点和大点的全部的记录率，在点记录率图表T2中，设定的记录率仅是中点和大点的记录率。因此，如果是相同的灰度数据，则与点记录率图表T1相比，利用点记录率图表T2会形成更大的点。

在步骤S308、S314、S316的任意步骤，如果进行选择抖动蒙版的处理，计算机100进行从在步骤S306或步骤S310选择的点记录率图表读出与在步骤S302读入的灰度数据相对应的点记录率的处理(步骤S318)。接着，计算机100从在步骤S308、S314、S316的任意步骤中选择的抖动蒙版，读出与关注像素的位置相对应的阈值(步骤S320)，使用在步骤S318中读出的点记录率、和在步骤S320中读出的阈值，进行基于组织性抖动法的二值化(步骤S322)。关于组织性抖动法，是周知的技术，所以省略详细的说明，总而言之，比较与关注像素的灰度数据相对应的记录率和与该关注像素的位置相对应的抖动蒙版内的阈值，判断为记录率越大，越在该像素形成点，记录率越小，越未形成点。

如果参照点记录率图表T1或点记录率图表T2，会有读入2种以上大小的点的记录率的情况。例如，在图14的点记录率图表T1中，按照所谓相对于灰度数据CS1，小点的记录率S为“48”、中点的记录率M为“16”的方式，读入2种记录率。此时，计算机100通过如下所示的次序决定相对于关注像素形成的点的大小。

(1)首先，将大点的记录率L与阈值进行比较。此外，如果大点的记录率L大于阈值，则决定在关注像素上形成大点。

(2)如果大点的记录率L小于阈值，则将大点的记录率L和中点的记录率M之和(L+M)与阈值进行比较。其结果，如果该和(L+M)大于阈值，则决定在关注像素形成中点。

(3)如果上述和(L+M)小于阈值，则将大点的记录率、中点的记录率和小点的记录率之和(L+M+S)与阈值进行比较。其结果，如果该和(L+M+S)大于阈值，则决定在关注像素形成小点。另一方面，如果该和(L+M+S)小于阈值，则决定不在关注像素上形成点。

在这里，假定大点的记录率L为“0”，中点的记录率M为“16”，小点的记录率S为“48”，阈值为“30”。如此，在上述工序(1)中，由于大点的记录率小于阈值，所以尚未决定是否形成大点，进行至工序(2)。在工序(2)中，大点的记录率L和中点的记录率M之和(L+M)成为16(＝0+16)，依然是小于阈值(＝30)的值，所以进行至工序(3)。在工序(3)中，大点的记录率、中点的记录率和小点的记录率之和(L+M+S)为64(＝0+16+48)，比阈值(＝30)大，所以决定形成小点。如此，如果相继对各点大小的记录率进行加法运算并与阈值进行比较，就可以仅以1个阈值决定形成何种大小的点。

如果通过以上说明的处理，结束有关关注像素的半色调处理，计算机100指定下一个像素(步骤S324)，判断所有像素的处理否是完毕(步骤S326)。如果所有像素的处理尚未完毕，计算机100使处理返回至步骤S302，重复上述的处理。另一方面，如果所有像素的处理已完毕，结束该半色调处理。

如果上述的半色调处理结束，通过该半色调处理生成的打印数据被发送给打印机200。打印机200接收该打印数据，如上所述，将重叠数设为“2”，将喷嘴间距设为“2”，将送纸量设为“7”，驱动打印头241，在打印头241的往动时和复动时双方进行喷出墨水的双方向打印。如此，如图7(a)，(b)所示，在彩色单独区域A1，全部使用彩色墨水用的喷嘴进行打印。另外，在特殊光泽区域A2，通过前行喷嘴组进行金属性颜色墨水的打印，通过后行喷嘴组进行彩色墨水的打印。由此，能够在特殊光泽区域A2先于彩色墨水打印金属性颜色墨水，所以可以促进金属性颜色墨水的干燥。其结果，金属性颜色墨水和彩色墨水的混色受到抑制，所以可以提高金属性颜色墨水以及彩色墨水双方的显色性。

另外，在本实施例中，在彩色单独区域A1，使用比特殊光泽区域A2多的喷嘴进行打印(换言之，与用彩色墨水或金属性颜色墨水的点填充特殊光泽区域A2的扫描数相比，用彩色墨水的点填充彩色单独区域A1的扫描数多)。其结果，提高对彩色单独区域A1的打印速度，与从一开始就将喷嘴分成前行、后行组而打印所有的打印区域相比，打印图像整体的速度格外提高。

进而，在本实施例中，只需依照打印区域切换在半色调处理时使用的抖动蒙版，就可以控制实际使用的喷嘴的配置。因此，针对各喷嘴给予特殊的控制信号，不需要指令其是否可使用的电路，可以在以往的打印机的构成没有较大变更的情况下，使喷嘴的配置可变。

另外，在本实施例中，当对特殊光泽区域A2内打印金属性颜色墨水时，通过使用点记录率图表T2，来形成更大的点。如果考虑金属性颜色墨水的用途，特殊光泽区域A2中的基于金属性颜色墨水的灰度表现或图像再现性不大受重视，所以不太有必要考虑针对点的粒状性、发生条纹的画质劣化的对策。其结果，向每单位面积喷出的金属性颜色墨水的量增加，即便扫描数少，也可以使金属性颜色点所形成的范围增大。

需要说明的是，在本实施例中，在特殊光泽区域A2的彩色部分，使用与彩色单独区域A1一样的点记录率图表T1进行半色调处理。与此相对，特殊光泽区域A2的彩色部分，可以使用与点记录率图表T1相比所使用的点的大小增大的点记录率图表(例如，点记录率图表T2)进行半色调处理。在特殊光泽区域A2，基底为金属性颜色，所以原本彩色墨水的存在并不显眼，没有必要考虑针对粒状性、发生条纹的画质劣化的对策。另外，从其他观点出发，例如，也可以是特殊光泽区域A2内的金属性颜色墨水通过小点进行打印，彩色墨水通过大点进行打印。如此，可以使特殊光泽区域A2内的彩色墨水比金属性颜色墨水显眼。当然，关于特殊光泽区域A2，可以通过与在彩色单独区域A1使用的点记录率图表相同的图表，进行半色调处理。

B.第2实施例(填充顺序的其他例子)：

在上述的第1实施例中，如图7示所示，2×2的局部区域按照左上、左下、右上、右下的顺序进行填充，如此来设定填充顺序。与此相对，在第2实施例中，2×2的局部区域按照左上、右下、右上、左下的顺序被填充，如此来设定填充顺序。金属性颜色喷嘴的数量、彩色喷嘴的数量、重叠数、喷嘴间距、送纸量、双方向打印的各打印条件，与第1实施例相同。

在图16中，示出基于本实施例的打印结果。如果如上述所示设定填充顺序，对比图7(b)和图16(b)可知，在本实施例中，在偶数行形成点的周期，与第1实施例相比在横向上错开1点。因此，最终如图16(c)所示，在打印介质上形成与图7(c)所示的图形不同的图形。在本实施例中可以根据图16(c)所示的图形，形成特殊抖动蒙版D2，由此第1实施例一样将打印头241的各喷嘴分离成前行喷嘴组和后行喷嘴组，进行打印。

C.第3实施例(非均等喷嘴数)：

在上述的第1实施例、第2实施例中，将前行喷嘴组和后行喷嘴组均匀分组且每组7个，进行打印。与此相对，在第3实施例中，不是将前行喷嘴组和后行喷嘴组的个数均匀分配而进行打印。具体而言，前行喷嘴组中含有的喷嘴为4个，后行喷嘴组中含有的喷嘴为10个。重叠数、喷嘴间距、送纸量、双方向打印的各打印条件，与第1实施例相同。

图17示出基于本实施例的打印结果。图17(a)示出未将前行喷嘴组和后行喷嘴组均匀分组的喷嘴在副扫描方向上移动的状况，在图17(b)和图17(c)中，分别示出基于不同的填充顺序的点发生图形。在本实施例中，根据如图17(b)、图17(c)所示的图形，形成特殊抖动蒙版D2，由此可以将前行喷嘴组和后行喷嘴组分成不均匀的个数而进行打印。需要说明的是，从图17可知，在本实施例中，用于利用金属性颜色墨水填充特殊光泽区域A1内的规定的局部区域的打印头241的主扫描次数，比用于利用彩色墨水填充相同局部区域的打印头241的主扫描次数少。

然而，在本实施例中，喷出金属性颜色墨水的前行喷嘴组的个数比后行喷嘴组的个数少，但增加前行喷嘴组的个数当然也是可能的。

D.第4实施例(局部区域的大小为2×4)：

在上述的各实施例中，填充顺序被设定在2×2的大小的局部区域内。与此相对，在第4实施例中，在2×4的大小的局部区域设定填充顺序。

图18示出基于本实施例的打印结果的一部分。在图18(a)和图18(b)中，示出基于不同的填充顺序的打印结果。在本实施例中，使前行喷嘴组和后行喷嘴组中含有的喷嘴均为7个，重叠数为2，使喷嘴间距为4，使送纸量为7，进行双方向打印。如图18所示，即便以2×4的大小设定填充顺序，在打印介质中发生规定的图形。在本实施例中，也根据如图18(a)、图18(b)所示的图形，形成特殊抖动蒙版D2，由此可以将打印头241的各喷嘴分成前行喷嘴组和后行喷嘴组而进行打印。

E.第5实施例(局部区域的大小为4×2)：

在第4实施例中，在2×4大小的局部区域设定填充顺序。与此相对，在第5实施例中，针对4×2大小的局部区域设定填充顺序。

图19示出基于本实施例的打印结果。图19(a)和图19(b)和图19(c)分别适于基于不同的填充顺序的打印结果。在本实施例中，喷嘴列包含28个喷嘴，使前行喷嘴组和后行喷嘴组中包含的喷嘴均为14个。另外，使重叠数为4，使喷嘴间距为2，使送纸量为7，进行双方向打印。如图19所示，即便以4×2大小设定填充顺序，也会在打印介质中分别发生规定的图形。在本实施例中，根据图19(a)、图19(b)、图19(c)所示的图形，形成特殊抖动蒙版D2，由此可以将打印头241的各喷嘴分离成前行喷嘴组和后行喷嘴组而进行打印。

需要说明的是，为了提高在打印介质中形成的点的分散性，优选在打印介质形成的图形为如下所示：

·带单位的形态的变化尽可能少，

·金属性颜色点和彩点均匀分散，

·为了成为相邻的像素位置而未连续形成点的图形。

基于这样的观点，如果观察图19所示的3种图形，可以认为图19(b)的图形有较大变化，图19(c)通过两个点生成竖条纹，图19(a)所示的图形是对画质的最有利的图形。

F.第6实施例(不等间隔输送)：

在上述的各实施例中，示出的是喷嘴以等间隔的送纸量在副扫描方向上移动的例子。与此相对，在第6实施例中，示出的是在每次主扫描时使发生变化的例子。

图20示出基于本实施例的打印结果。在本实施例中，喷嘴列包含14个喷嘴，使前行喷嘴组和后行喷嘴组中含有的喷嘴均为7个。另外，使重叠数为2，使喷嘴间距为2，进行双方向打印。在图20(a)中，示出喷嘴在副扫描方向上不等间隔移动的状况。如图所示，在本实施例中，每次主扫描时，送纸量按照“7”、“6”、“7”、“8”的顺序发生变化。在图20(b)和图20(c)中，示出基于这样的喷嘴控制的打印结果。在这些图中，分别示出基于不同填充顺序的打印结果。如图20所示，即便送纸量以不等间隔进行变化，也会在打印介质中分别发生规定的图形。在本实施例中，根据图20(b)、图20(c)所示的图形，形成特殊抖动蒙版D2，由此可以将打印头241的各喷嘴分离成前行喷嘴组和后行喷嘴组而进行打印。

G.变形例：

以上，对本发明的各种实施例进行了说明，但本发明并不限于这些实施例，当可以在不脱离其宗旨的范围内采用各种构成。例如，可以进行以下所示的变形。

(G1)变形例1：

在上述的各实施例中，在基于组织性抖动法的半色调处理时，通过使用特殊的抖动蒙版(特殊抖动蒙版D2)，将打印头241的喷嘴列分成前行喷嘴组和后行喷嘴组而进行打印。与此相对，即便通过基于误差扩散法的半色调处理，也可以将喷嘴列分成前行喷嘴组和后行喷嘴组。

具体而言，如果使各像素的灰度数据采用0～255的值，在通常的误差扩散法中，以如下所示的次序进行半色调处理。在本变形例中，关于彩色单独区域A1，采用这样的次序进行半色调处理。

(1)对关注像素的灰度数据加入从已处理完毕的像素分配来的误差。

(2)对误差加法运算后的灰度数据和规定的阈值(＝127)进行比较并2值化。

(3)算出2值化后的值(0或255)和误差加法运算后的灰度数据的误差。

(4)以规定的比率将误差分配给周边的未处理像素。

(5)使处理对象向下一个像素移动。

与此相对，在特殊光泽区域A2，在上述次序(2)之前，判断相对于关注像素形成点的喷嘴的编号是否为7号以下(也就是说，后行喷嘴组)，在是7号以下的情况下，加入使阈值变更为极高的值(例如1000)的处理。如此，由1～7号的喷嘴形成点的概率变得极小。其结果，实质上可以通过8～14号的前行喷嘴组优先打印金属性颜色墨水。

(G2)变形例2：

在上述的各实施例中，在由计算机100和打印机200构成的打印系统10中进行打印。与此相对，打印机200自身可以从数码照相机、各种存储卡输入图像数据而进行打印。也就是说，打印机200的控制电路260内的CPU可以通过执行与上述的打印处理以及半色调处理相同的处理来进行打印。

(G3)变形例3：

在上述的各实施例中，作为打印介质，假设使用白色的打印用纸。因此，在先打印了金属性颜色墨水之后，进行彩色墨水的打印。与此相对，将透明的膜用作打印介质，如果假设从打印面的相反侧欣赏该膜的情况，优选在金属性颜色墨水的打印之前进行彩色墨水的打印。此时，可以将图8所示的彩色墨水用的特殊抖动蒙版D2a转用于金属性颜色墨水，将图11所示的金属性颜色墨水用的特殊抖动蒙版D2b转用于彩色墨水。如此，前行喷嘴组由喷出彩色墨水的喷嘴构成，后行喷嘴组由喷出金属性颜色墨水的喷嘴构成。

(G4)变形例4：

在上述的各实施例中，使用金属性颜色墨水和彩色墨水进行打印。与此相对，可以使用白色墨水、透明墨水来代替金属性颜色墨水。在以打印面的保护、上光为目的利用透明墨水的情况下，有必要在先打印了彩色墨水之后，打印透明墨水。此时，按照前行喷嘴组由喷出彩色墨水的喷嘴构成，后行喷嘴组由喷出透明墨水的喷嘴构成的方式，对特殊抖动蒙版D2配置阈值。具体而言，可以将图8所示的彩色墨水用的特殊抖动蒙版D2a转用于透明墨水，将图11所示的金属性颜色墨水用的特殊抖动蒙版D2b转用于彩色墨水。

(G5)变形例5：

在上述的实施例中，如图6(b)所示，关于前行喷嘴组和后行喷嘴组，各自在副扫描方向上的位置完全分离。与此相对，如图21所示，就前行喷嘴组和后行喷嘴组而言，在副扫描方向上的位置可以重复一部分。另外，如图22所示，在前行喷嘴组和后行喷嘴组之间可以介入不使用的喷嘴。另外，在上述的实施例中，喷出金属性颜色墨水的各喷嘴的副扫描方向的位置、与喷出彩色墨水的各喷嘴的副扫描方向的位置全部一致。与此相对，喷出金属性颜色墨水的各喷嘴和喷出彩色墨水的各喷嘴可以如图23所示在副扫描方向上的位置错开。各喷嘴即便在采用图21～23所示的配置的情况下，也会按照在上述的第1实施例中示出的原理生成特殊抖动蒙版，由此可以将在特殊光泽区域A2的打印时使用的喷嘴分成前行喷嘴组和后行喷嘴组而进行打印。

Claims (18)

1.一种打印装置，其特征在于，使用特殊光泽墨水和彩色墨水在打印介质上打印图像，具备：

打印头，其在副扫描方向上大致对置地分别配置特殊光泽墨水喷嘴列和彩色墨水喷嘴列，该特殊光泽墨水喷嘴列具有能够喷出所述特殊光泽墨水的多个特殊光泽墨水喷嘴，该彩色墨水喷嘴列具有能够喷出所述彩色墨水的多个彩色墨水喷嘴；

打印机构，其在与所述副扫描方向交叉的主扫描方向上驱动所述打印头，并且相对于所述打印头在所述副扫描方向上相对地输送所述打印介质；

获得部，其获得图像数据，该图像数据具有仅通过所述彩色墨水进行打印的彩色单独区域、和通过所述彩色墨水以及所述特殊光泽墨水进行打印的特殊光泽区域；和

打印控制部，其控制所述打印头以及所述打印机构，在所述打印介质上进行所述已获得的图像数据的打印，

所述打印控制部，

在所述特殊光泽区域进行打印时，通过在所述副扫描方向上错开规定的间隔地配置所述特殊光泽墨水喷嘴列中实际使用的特殊光泽墨水喷嘴组、和所述彩色墨水喷嘴列中实际使用的彩色墨水喷嘴组，以不同的时刻喷出所述特殊光泽墨水和所述彩色墨水来进行打印，

在所述彩色单独区域进行打印时，使用比在所述特殊光泽区域进行打印时实际使用的彩色墨水喷嘴多的彩色墨水喷嘴来进行打印。

2.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，

所述打印控制部控制所述打印头以及所述打印机构，以便以比用所述彩色墨水填充所述特殊光泽区域内的局部区域的所述打印头的主扫描次数多的主扫描次数，用所述彩色墨水填充所述彩色单独区域内的局部区域。

3.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，

所述打印控制部控制所述打印头以及所述打印机构，以便以比用所述特殊光泽墨水填充所述特殊光泽区域内的局部区域的所述打印头的主扫描次数多的主扫描次数，用所述彩色墨水填充所述彩色单独区域内的局部区域。

4.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，

所述打印控制部控制所述打印头以及所述打印机构，以便以比用所述彩色墨水填充所述特殊光泽区域内的局部区域的所述打印头的主扫描次数少的主扫描次数，用所述特殊光泽墨水填充所述特殊光泽区域内的局部区域。

5.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，

所述打印控制部，在所述特殊光泽区域的打印时，非均等地分配所述特殊光泽墨水喷嘴列中实际使用的特殊光泽墨水喷嘴的数量和所述彩色墨水喷嘴列中实际使用的彩色墨水喷嘴的数量。

6.根据权利要求5所述的打印装置，其特征在于，

所述打印控制部，在所述特殊光泽区域的打印时，使所述特殊光泽墨水喷嘴列中实际使用的特殊光泽墨水喷嘴的数量少于所述彩色墨水喷嘴列中实际使用的彩色墨水喷嘴的数量。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的打印装置，其特征在于，

所述打印控制部，以大于向所述彩色单独区域喷出的彩色墨滴的大小，使所述打印头喷出向所述特殊光泽区域喷出的特殊光泽墨滴。

8.根据权利要求1～6中任意一项所述的打印装置，其特征在于，

所述打印控制部，以大于向所述彩色单独区域喷出的彩色墨滴的大小，使所述打印头喷出向所述特殊光泽区域喷出的特殊光泽墨滴以及彩色墨滴。

9.根据权利要求1～6中任意一项所述的打印装置，其特征在于，

所述打印控制部，以大于向所述彩色单独区域喷出的彩色墨滴的大小，使所述打印头喷出向所述特殊光泽区域喷出的彩色墨滴。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的打印装置，其特征在于，

所述打印控制部，在所述特殊光泽区域和所述彩色单独区域，分别使用与区域的特性相对应的不同抖动蒙版进行半色调处理。

11.根据权利要求1～10中任意一项所述的打印装置，其特征在于，

所述打印控制部，对所述特殊光泽区域内的通过所述彩色墨水进行打印的部分和通过所述特殊光泽墨水进行打印的部分，分别使用阈值的配置不同的抖动蒙版进行半色调处理。

12.根据权利要求11所述的打印装置，其特征在于，

在所述特殊光泽区域内的通过所述彩色墨水进行打印的部分所使用的抖动蒙版的阈值、和在所述特殊光泽区域内的通过所述特殊光泽墨水进行打印的部分所使用的抖动蒙版的阈值，分别配置在排他性的位置。

13.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，

所述特殊光泽墨水喷嘴列中实际使用的特殊光泽墨水喷嘴组、和所述彩色墨水喷嘴列中实际使用的彩色墨水喷嘴组的配置，在所述副扫描方向一部分重复。

14.根据权利要求1～13中任意一项所述的打印装置，其特征在于，

所述特殊光泽墨水是在所述打印介质的表面打印后的光学特性具有反射角依赖性的墨水。

15.根据权利要求1～14中任意一项所述的打印装置，其特征在于，

所述特殊光泽墨水是含有体现金属感的颜料的墨水。

16.一种打印方法，是打印装置使用特殊光泽墨水和彩色墨水在打印介质上打印图像的打印方法，其特征在于，

所述打印装置具备：

打印头，其在副扫描方向上大致对置地分别配置了特殊光泽墨水喷嘴列和彩色墨水喷嘴列，该特殊光泽墨水喷嘴列具有能够喷出所述特殊光泽墨水的多个特殊光泽墨水喷嘴，该彩色墨水喷嘴列具有能够喷出所述彩色墨水的多个彩色墨水喷嘴；

打印机构，其在与所述副扫描方向交叉的主扫描方向上驱动所述打印头，并且相对于所述打印头在所述副扫描方向上相对地输送所述打印介质，

所述打印方法包括：

获得步骤，其获得图像数据，该图像数据具有仅通过所述彩色墨水进行打印的彩色单独区域、和通过所述彩色墨水以及所述特殊光泽墨水进行打印的特殊光泽区域；和

打印控制步骤，其控制所述打印头以及所述打印机构，在所述打印介质上进行所述已获得的图像数据的打印，

所述打印控制步骤，

在所述特殊光泽区域的打印时，通过在所述副扫描方向上错开规定的间隔地配置所述特殊光泽墨水喷嘴列中实际使用的特殊光泽墨水喷嘴组、和所述彩色墨水喷嘴列中实际使用的彩色墨水喷嘴组，以不同的时刻使所述特殊光泽墨水和所述彩色墨水喷出来进行打印，

在所述彩色单独区域的打印时，使用比在所述特殊光泽区域的打印时实际使用的彩色墨水喷嘴多的彩色墨水喷嘴来进行打印。

17.一种计算机程序，用于控制使用特殊光泽墨水和彩色墨水在打印介质上打印图像的打印装置，其特征在于，

所述打印装置具备：

打印头，其在副扫描方向上大致对置地分别配置了特殊光泽墨水喷嘴列和彩色墨水喷嘴列，该特殊光泽墨水喷嘴列具有能够喷出所述特殊光泽墨水的多个特殊光泽墨水喷嘴，该彩色墨水喷嘴列具有能够喷出所述彩色墨水的多个彩色墨水喷嘴；

打印机构，其在与所述副扫描方向交叉的主扫描方向上驱动所述打印头，并且相对于所述打印头在所述副扫描方向上相对地输送所述打印介质，

所述计算机程序使计算机实现下述功能：

获得功能，其获得图像数据，该图像数据具有仅通过所述彩色墨水进行打印的彩色单独区域、和通过所述彩色墨水以及所述特殊光泽墨水进行打印的特殊光泽区域；和

打印控制功能，其控制所述打印头以及所述打印机构，在所述打印介质上进行所述已获得的图像数据的打印，

所述打印控制功能包括：

在所述特殊光泽区域的打印时，通过在所述副扫描方向上错开规定的间隔地配置所述特殊光泽墨水喷嘴列中实际使用的特殊光泽墨水喷嘴组、和所述彩色墨水喷嘴列中实际使用的彩色墨水喷嘴组，以不同的时刻使所述特殊光泽墨水和所述彩色墨水喷出来进行打印的功能；及

在所述彩色单独区域的打印时，使用比在所述特殊光泽区域的打印时实际使用的彩色墨水喷嘴多的彩色墨水喷嘴来进行打印的功能。

18.一种记录介质，其特征在于，

是记录有权利要求17所述的计算机程序的计算机可读取的记录介质。

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