CN101647157A - 电气连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种使前罩的保持力提高的电气连接器。电气连接器(1、1′)具备壳(10)、前罩(20)以及止动器(30),其中,壳(10)具有接触件容纳腔(13),前罩(20)安装在壳(10)的前侧并在与接触件容纳腔(13)相对的位置上形成相应端子插入口(24),止动器(30)从壳(10)的下侧被安装并卡止容纳在接触件容纳腔(13)中的接触件。在前罩(20)和止动器(30)上,设有将前罩(20)保持在止动器(30)上的保持装置(27、28、32、33)。
Description
技术领域
本发明涉及具备壳、前罩以及止动器的电气连接器,其中,壳具有接触件容纳腔,前罩安装在壳的前侧并在与接触件容纳腔相对的位置上形成相应端子插入口,止动器从壳的下侧被安装并将容纳在接触件容纳腔中的接触件卡止。
背景技术
由现有技术可知具备壳、前罩以及止动器的例如图11和图12所示的电气连接器(参考专利文献1)。图11是现有的一例的电气连接器的分解立体图。图12是构成图11所示的电气连接器的壳的部分截面图。
图11所示的电气连接器101具备壳110、止动器120以及前罩130。
壳110通过将绝缘性的树脂成形而形成为大致长方体状,具有沿壳110的宽度方向形成为2列状的多个接触件容纳腔111。另外,如图12所示,在各接触件容纳腔111中形成有用于一次卡止雌型的接触件116的壳锁定件(housing lance)114。为了形成该壳锁定件114,如图12所示,从壳110的前面(图12中的左面)向后方形成有锁定件形成孔114a。另外,从壳110的下面向上方形成有止动器容纳凹部115。而且,在壳110的前面形成有罩容纳凹部112,在罩容纳凹部112的底壁上形成有1对卡合孔113。
另外,从壳110的下侧将止动器120安装在壳110的止动器容纳凹部115中,通过设在前面的端子卡止部121对由壳锁定件114一次卡止的接触件116再次进行二次卡止。在止动器120的两侧壁122的前上端侧和后侧中央,分别一体形成有1对突起123和124。安装在止动器容纳凹部115内的止动器120由突起123和124卡止在止动器容纳凹部115内。
而且,前罩130从壳110的前侧安装在壳110的罩容纳凹部112内。在前罩130上,在与接触件容纳腔111相对的位置上形成有多个相应端子插入口131。并且,在各相应端子插入口131的下侧形成有工具孔132,用于操作壳锁定件114并取下接触件116的工具(图中未显示)可插入该工具孔132中。另外,在前罩130的下面两侧形成有图中未显示的1对突起,这些突起被卡止在设于壳110上的卡合孔113中。
如此地与壳110不为同一体地设置前罩130出于以下的理由。即,为了将壳锁定件114不仅与相当于前罩130的部分一体成形,还与壳110一体成形,必须具有用于将金属模从壳110的前面插入至壳锁定件114的锁定件形成孔114a,该金属模用于形成壳锁定件114。如果壳110为大型,且在壳110的前面,在相互邻接的相应端子插入口131之间存在着比较大的间隙,那么,从壳110的前面不仅能够形成相应端子插入口131,还能够形成锁定件形成孔114a。但是,如果壳110小型化,且在壳110的前面,相互邻接的相应端子插入口131之间的间隙变小,则有时无法取得能够从壳110的前面形成锁定件形成孔114a的空间。因此,预先将壳锁定件114与壳110一体成形,并将形成有相应端子插入口131的部分设在与壳110不为同一体的前罩130上。
如图12所示,如果没有前罩130,则当相应连接器140和电气连接器110嵌合时,设在相应连接器140上的相应雄型端子141进入锁定件形成孔114a中,或者相应雄型端子141碰到接触件116。通过设置前罩130,能够适当地引导相应雄型端子141经由相应端子插入口131至接触件116。另外,能够适当地引导工具经由设在前罩130上的工具孔132至壳锁定件114。
专利文献1:日本特开2000-315546号公报
发明内容
然而,图11和图12所示的电气连接器101具有以下的问题。
即,前罩130仅通过设在其下面两侧的1对突起(图中未显示)与设在壳110上的1对卡合孔113卡止而安装在罩容纳凹部112内,前罩130的保持力非常弱。因此,在电气连接器101落下时,或者在相应连接器140和电气连接器101嵌合后拔出相应连接器140时,前罩130有时从壳110脱离。
另一方面,增加设在前罩130上的突起和设在壳110上的卡合孔113的数量,由此能够提高前罩130的保持力。但是,如果使前罩130的突起和壳110的卡合孔113的数量增加,则前罩130和壳110将大型化,与电气连接器101整体小型化的要求相背离。所以,在图11和图12所示的电气连接器101上,不能在前罩130和壳110上设置将前罩130卡止在壳110上的多个卡止部件。
所以,本发明是鉴于该问题而提出的,其目的在于,提供一种使前罩的保持力提高的电气连接器。
为了解决上述问题,本发明中的权利要求1的电气连接器具备壳、前罩以及止动器,所述壳具有接触件容纳腔,所述前罩安装在该壳的前侧并在与所述接触件容纳腔相对的位置上形成相应端子插入口,所述止动器从所述壳的下侧被安装并卡止容纳在所述接触件容纳腔中的接触件,其中,在所述前罩和所述止动器上设置将所述前罩保持在所述止动器上的保持装置。
另外,关于本发明中的权利要求2的电气连接器,在权利要求1所述的电气连接器中,所述保持装置具备设在所述止动器的上端面上的前罩保持突起和设在所述前罩的上壁上的孔,当向所述壳安装所述止动器时,所述前罩保持突起插入并贯通该孔,限制所述前罩的前后方向的移动。
而且,关于本发明中的权利要求3的电气连接器,在权利要求1或2所述的电气连接器中,所述保持装置具备设在所述前罩的两侧壁下部上的突出部和设在所述止动器的两侧壁下部上的保持部,当向壳安装所述止动器时,该保持部保持所述突出部并限制所述前罩的前后方向的移动。
依照本发明中的权利要求1的电气连接器,由于在前罩和止动器上设置将前罩保持在止动器上的保持装置,因而安装在壳上的前罩能够由设在前罩和止动器上的保持装置保持在止动器上,使前罩的保持力上升。因此,当电气连接器落下时,或者在相应连接器和电气连接器嵌合后分离相应连接器时,能够减少前罩从壳脱离的可能性。而且,由利用制动器的保持装置保持前罩,因而能够达成电气连接器整体的小型化。并且,能够在前罩和内壳上设置将前罩卡止在内壳上的多个卡止部件,能够更加提高前罩的保持力。另外,通过分别在前罩和内壳上沿不同的方向配置将前罩卡止在内壳上的多个卡止部件,能够提高对各个方向的力的保持力。
另外,依照本发明中的权利要求2的电气连接器,在权利要求1所述的电气连接器中,所述保持装置具备设在所述止动器的上端面上的前罩保持突起和设在所述前罩的上壁上的孔,当向所述壳安装所述止动器时,所述前罩保持突起插入并贯通该孔,限制所述前罩的前后方向的移动,因此,通过安装在壳上的止动器的前罩保持突起插入并贯通设在前罩上的孔,能够限制前罩的前后方向的移动,能够更进一步地提高前罩的保持力。
而且,依照本发明中的权利要求3的电气连接器,在权利要求1或2所述的发明中,所述保持装置具备设在所述前罩的两侧壁下部上的突出部和设在所述止动器的两侧壁下部上的保持部,当向壳安装所述止动器时,该保持部保持所述突出部并限制所述前罩的前后方向的移动,因此,设在止动器上的保持部能够保持设在前罩上的突出部并限制前罩的前后方向的移动,能够更进一步提高前罩的保持力。
附图说明
图1是本发明的电气连接器的分解立体图。
图2显示图1的电气连接器,(A)显示相应连接器嵌合前的状态,(B)显示相应连接器嵌合后的状态。
图3显示图1的电气连接器,(A)是正面图,(B)是沿(A)的3B-3B线的截面图。
图4显示图1的电气连接器,(A)是沿图3(A)的4A-4A线的截面图,(B)是沿图3(A)的4B-4B线的截面图。
图5显示内壳,(A)是背面图,(B)是底面图。
图6显示图5的内壳,(A)是沿图5(B)的6A-6A线的截面图,(B)是沿图5(B)的6B-6B线的截面图,(C)是图5(B)的部分放大图。
图7显示前罩,(A)是背面图,(B)是沿(A)的7B-7B线的截面图,(C)是沿(A)的7C-7C线的截面图,(D)是沿(A)的7D-7D线的截面图。
图8是电气连接器的变形例的分解立体图。
图9显示图8所示的电气连接器的止动器位于虚卡止位置的状态,(A)是从侧面侧切断后的截面图(从与图3(A)的4B-4B线相同的位置切断后的截面图),(B)是从正面侧切断后的截面图,(C)是从平面侧切断后的截面图。
图10显示图8所示的电气连接器的止动器位于实卡止位置的状态,(A)是从侧面侧切断后的截面图,(B)是从正面侧切断后的截面图。
图11是现有例的电气连接器的分解立体图。
图12是构成图11所示的电气连接器的壳的部分截面图。
符号说明
1、1′电气连接器
10内壳(壳)
13接触件容纳腔
20前罩
22盖部
22a上壁
22b侧壁
24相应端子容纳口
27孔
28突出部
30止动器
30a上端面
30b侧壁
32前罩保持突起
33保持部
具体实施方式
接着,参照附图来说明本发明的实施方式。图1是本发明的电气连接器的分解立体图。图2显示图1的电气连接器,(A)显示相应连接器嵌合前的状态,(B)显示相应连接器嵌合后的状态。图3显示图1的电气连接器,(A)是正面图,(B)是沿(A)的3B-3B线的截面图。图4显示图1的电气连接器,(A)是沿图3(A)的4A-4A线的截面图,(B)是沿图3(A)的4B-4B线的截面图。
图1所示的电气连接器1被称为所谓的杆式连接器,其具备内壳(权利要求1中的壳)10、前罩20、止动器30、第1密封部件40、第2密封部件50、外壳60、1对滑动件70、杆80以及线罩90。
图5显示内壳,(A)是背面图,(B)是底面图。图6显示图5的内壳,(A)是沿图5(B)的6A-6A线的截面图,(B)是沿图5(B)的6B-6B线的截面图,(C)是图5(B)的部分放大图。
内壳10通过将绝缘性的树脂成形而一体地形成,如图1及图4至图6所示,其具备沿宽度方向(图5(A)中的左右方向)、上下方向(图5(A)中的上下方向)以及前后方向(图5(B)中的上下方向)延伸的大致长方体形状的壳本体11和从壳本体11向后方延伸的盖(hood)部12。在壳本体11上设有沿前后方向贯通的多个接触件容纳腔13,盖部12的内侧空间形成第2密封部件容纳空间14。在各接触件容纳腔13中设有用于一次卡止图中未显示的接触件的壳锁定件15。
而且,如图4(A)、(B)和图6(A)、(B)所示,在壳本体11上形成有在下面开口并向上方延伸的止动器容纳凹部17(在图6中,在上面开口)。如图1、图5(B)及图6(B)所示,在止动器容纳凹部17的上面设有多个开口19。止动器30的后述的前罩保持突起32能够通过开口19并在壳本体11的上侧穿过。
另外,如图1所示,用于将内壳10卡止在外壳60上的1对锁臂(latch arm)16向后方突出形成在内壳10的盖部12的宽度方向的两端部上。另一方面,如图5(B)及图6(A)所示,在内壳10的壳本体11的前面上设有沿上下方向贯通的多个槽18e。如图4(A)所示,在各槽18e的前端部上设有沿上下方向隔开设定的间隔而配置的1对卡止部18a,该卡止部卡止设在前罩20上的弹性锁臂26a。各卡止部18a以横切槽18e的方式设置。另外,如图4(B)及图6(B)所示,在壳本体11的止动器容纳凹部17的前侧的壳本体11的下面,形成有卡止设在前罩20上的弹性卡止臂26b的多个切口18b。而且,如图4(A)及图6(A)所示,在壳本体11的上面设有突起26c所进入的凹部18c,该突起26c设在前罩20上。此外,如图3(B)及图6(C)所示,在壳本体11的宽度方向的两侧壁上设有卡止凹部18d,该卡止凹部卡止设在前罩20上的弹性侧锁扣26d。
图7显示前罩,(A)是背面图,(B)是沿(A)的7B-7B线的截面图,(C)是沿(A)的7C-7C线的截面图,(D)是沿(A)的7D-7D线的截面图。
如图1和图7(A)、(B)、(C)所示,前罩20以安装在内壳10的前侧的方式构成,具备沿宽度方向延伸且覆盖壳本体11的前面的罩本体21。通过将绝缘性的树脂成形而形成前罩20。而且,在罩本体21的后面上,覆盖壳本体11的上面和宽度方向的两侧面的盖部22以向后方延伸的方式形成。
在此,如图4(B)及图7(A)、(D)所示,在前罩20的罩本体21的后面上,在与设于壳本体11上的接触件容纳腔13相对应的位置上形成有多个接触件容纳室23。另外,在罩本体21的前面上,在与设于壳本体11上的接触件容纳腔13对应的位置上形成有与接触件容纳室23连通的多个相应端子插入口24。而且,在罩本体21的前面的端子插入口24的下方形成有工具孔25,用于操作壳锁定件15并取下接触件(图中未显示)取下的工具(图中未显示)可插入该工具孔。
通过设置前罩20,能够应对电气连接器1的小型化,并且,在相应连接器(图中未显示)和电气连接器1嵌合时,能够避免设在相应连接器上的相应端子碰到接触件等问题。即,能够保护容纳在内壳10内的接触件。
另外,如图1及图7(A)所示,在前罩20的罩本体21上,多对弹性锁臂26a沿着宽度方向以规定间隔向后方突出形成。如图4(A)所示,各对弹性锁臂26a进入设在内壳10中的各对卡止部18a之间,并卡止在卡止部18a上。各对弹性锁臂26a在上下方向上以规定的间隔设置。另外,如图4(B)及图7(D)所示,在前罩20的罩本体21的下方部上设有与设在内壳10上的切口18b卡止的多个弹性卡止臂26b。而且,如图4(A)及图7(C)所示,在前罩20的盖部22的上壁22a上设有突起26c,该突起进入设在内壳10上的凹部18c中。并且,在前罩20的盖部22的两侧壁上设有卡止在内壳10的卡止凹部18d上的1对弹性侧锁扣26d。
而且,如图4(B)及图7(B)所示,在前罩20的盖部22的上壁22a上形成有止动器30的后述的前罩保持突起32所插入并贯通的多个孔27。如图10(A)所示(虽然图10是显示电气连接器1的变形例的图,但孔27的功能相同),当将止动器30安装在壳10上时,止动器30的各前罩保持突起32插入并贯通各孔27,限制前罩20的前后方向的移动。另外,如图7(A)所示,在前罩20的盖部22的两侧壁22b的下部设有突出至外侧的突出部28。
接着,如图1及图4(A)、(B)所示,止动器30构成为从内壳10的下侧被安装至止动器容纳凹部17内,形成为沿宽度方向延伸的大致板状。止动器30在图4(A)、(B)所示的虚卡止位置上与壳10进行虚卡止,而且在从该虚卡止位置压入的实卡止位置(图中未显示)上将接触件(图中未显示)实卡止在壳10上。止动器30的实卡止状态是止动器30完全地被压入壳10中的状态。
止动器30通过将绝缘性的树脂成形而形成,具有与设在壳本体11上的接触件容纳腔13对应地形成的多个接触件插通孔31。而且,在止动器30的上端面30a上,多个前罩保持突起32向上方突出地形成。另外,如图1所示,在止动器30的两侧壁30b的下部设有1对保持部33(在图1中仅图示了设在一个侧壁上的保持部33)。如图9(B)、(C)所示(虽然图9是显示电气连接器1的变形例的图,但保持部33的功能相同),当将止动器30安装在内壳10上时,这些保持部33保持突出部28并限制前罩20的前后方向的移动。
在此,由设在止动器30上的前罩保持突起32、设在前罩20的上壁22a上的孔27、设在前罩20的两侧壁22b的下部的突出部28以及设在止动器30的两侧壁30b的下部的保持部33构成权利要求1中所规定的“保持装置”。
而且,当止动器30位于虚卡止位置时,图中未显示的接触件插入接触件容纳腔13内,相关的接触件由壳锁定件15一次卡止。而且,如果止动器30移动至实卡止位置,则接触件被止动器30二次卡止在壳10上。
另外,如图1及图4(A)、(B)所示,第1密封部件40形成为环状并紧贴在内壳10的壳本体11的外侧。当相应接触件(图中未显示)嵌合在电气连接器1上时,该第1密封部件40具有密封相应接触件和壳本体11之间并阻止水从嵌合部浸入内壳10的内部的功能。
另外,如图1及图4(A)、(B)所示,第2密封部件50形成为大致板状,容纳在内壳10的盖部12的第2密封部件容纳空间14中,并紧贴在盖部12的内周面上。如图1及图4(B)所示,在第2密封部件50上,在与接触件容纳腔13相对应的位置上形成有多个电线插通孔51。连接到容纳在接触件容纳腔13中的接触件上的电线(图中未显示)通过电线插通孔51并被导出至后方,但电线插通孔51内周的密封部分紧贴在电线的外周面上,并阻止水从电线插通孔51向内壳10的内部浸入。
而且,外壳60通过将绝缘性的树脂成形而一体地形成,如图1所示,形成为沿宽度方向、上下方向以及前后方向延伸的大致长方体形状。如图4(B)所示,在外壳60上,在与接触件容纳腔13相对应的位置上形成有多个电线导出孔61。另外,如图4(B)所示,在外壳60的上下两侧,设有沿宽度方向延伸的1对滑动件容纳槽63。而且,如图3(B)所示,在外壳60的后面上设有卡止用台阶部62,该台阶部卡止设在内壳10上的锁臂16。
另外,各滑动件70形成为大致板状,能够移动自如地容纳在外壳60的滑动件容纳槽63内。如图1所示,在各滑动件70的内面上形成有凸轮槽71,设在相应连接器上的凸轮销(图中未显示)可进入该凸轮槽71。另外,在各滑动件70的内面的一端部上形成有凹部72,设在杆80上的后述的滑动件移动用突起85嵌入该凹部72。
另外,如图1所示,杆80具备1对臂部81和将这些臂部81的一端相互连接的连接部82。在各臂部81的另一端部上设有直角地延伸的延长部83,在各延长部83的前端的内面上突出地形成有支轴部84。另外,在各臂部81的另一端部的外面上突出形成有嵌入各滑动件70的凹部72中的滑动件移动用突起85。杆80的支轴部84嵌入设在外壳60的宽度方向的一端部上的轴承部64中,相对于外壳60沿图2(A)所示的箭头B方向和图2(B)所示的箭头C方向的两方向转动。如果杆80沿箭头B方向转动,则滑动件70沿容纳于外壳60的滑动件容纳槽63内的方向移动,相反,如果杆沿80箭头C方向转动,则滑动件70沿从滑动件容纳槽63出去的方向移动。如果从图2(A)所示的状态使杆80沿箭头B方向转动且滑动件70沿容纳于滑动件容纳槽63内的方向移动,则设在相应连接器上的凸轮销沿着滑动件70的凸轮槽71被引入至电气连接器1侧,相应连接器与电气连接器1嵌合。相反,如果从图2(B)所示的状态使杆80沿箭头C方向转动且滑动件70沿从滑动件容纳槽63出去的方向移动,则设在相应连接器上的凸轮销沿着滑动件70的凸轮槽71在远离电气连接器1的方向上移动,相应连接器与电气连接器1的嵌合被解除。
而且,如图1所示,线罩90由下侧盖部件91和安装在该下侧盖部件91上的上侧盖部件92构成。线罩90安装在外壳60的后侧,将从外壳60的电线导出孔61被导出的多个电线导出至外壳60的宽度方向的一侧。如图2(B)所示,在上侧盖部件92上设有锁扣部件93,该锁扣部件93在杆80沿箭头B方向转动并位于最终位置时阻止杆80向箭头C方向的转动。
接着,说明电气连接器1的组装方法。
在组装电气连接器1时,首先,在内壳10的壳本体11的外侧安装第1密封部件40。
接着,将前罩20安装在内壳10的前侧。此时,如图4(A)所示,设在前罩20上的各对弹性锁臂26a插入设在内壳10上的各对卡止部18a之间,卡止在各卡止部18a上。另外,如同一个图4(A)所示,设在前罩20上的突起26c进入设在内壳10上的凹部18c中。另外,如图4(B)所示,设在前罩20上的弹性卡止臂26b卡止在设于内壳10上的切口18b上。而且,如图3(B)所示,设在前罩20上的弹性侧锁扣26d卡止在内壳10的卡止凹部18d中。
然后,将止动器30从壳10的下侧插入止动器容纳凹部17内,如图4(A)及图4(B)所示,在虚卡止位置使其卡止在壳10上。当该止动器30位于虚卡止位置时,接触件插通孔31位于相对于接触件容纳腔13排列的位置。另外,此时,如图4(B)所示,止动器30的前罩保持突起32穿过内壳10的开口19,并且,插入并贯通前罩20的孔27,限制前罩20的前后方向的移动。另外,此时,如图9(B)及图9(C)所示,止动器30的保持部33保持设在前罩20上的突出部28并限制前罩20的前后方向的移动。
接着,从内壳10的后侧将第2密封部件50容纳在盖部12内。由此,第2密封部件50的外周面紧贴在盖部12的内周面上。
然后,将安装有第1密封部件40、前罩20、止动器30以及第2密封部件50的内壳10安装在外壳60上。此时,设在内壳10上的锁臂16卡止在外壳60的卡止用台阶部62上。
此后,从与形成在一端部上的凹部72相反的一侧的端部将1对滑动件70插入外壳60的滑动件槽63内。
接着,将杆80的支轴部84嵌入设在外壳60的宽度方向一端部上的轴承部64中,并且,将杆80的滑动件移动用突起85嵌入各滑动件70的凹部72中。由此,杆80能够相对于外壳60沿图2(A)所示的箭头B方向和图2(B)所示的箭头C方向的两方向转动,并且,滑动件70能够伴随着杆80的转动动作而在滑动件容纳槽63内移动。
接着,使连接到电线上的多个接触件从外壳60的后侧通过电线导出孔61和第2密封部件50的电线插通孔51而容纳在内壳10的接触件容纳腔13内。此时,设在内壳10上的壳锁定件15一次卡止各接触件。
此后,从虚卡止位置进一步将止动器30压入,在实卡止位置使其卡止在壳10上。于是,接触件被止动器30二次卡止在壳10上。此时,止动器30的前罩保持突起32插入并贯通前罩20的孔27,限制前罩20的前后方向的移动。另外,此时,如图10(B)所示,止动器30的保持部33保持设在前罩20上的突出部28并限制前罩20的前后方向的移动。
最后,将线罩90安装在外壳60的后侧,将从外壳60的电线导出孔61被导出的多个电线导出至外壳60的长度方向一侧。
通过以上操作,完成了电气连接器1。
在此,如前所述,前罩20由设在前罩20上的弹性锁臂26a的卡止力、设在前罩20上的突起26c的卡止力、设在前罩20上的弹性卡止臂26b的卡止力以及设在前罩20上的弹性侧锁扣26d的卡止力保持在内壳10上。另外,除了这些部件的卡止力之外,前罩20由设在前罩20和止动器30上的保持装置保持在止动器30上。因此,与前述的仅由卡止力保持前罩20的情况相比,能够提高前罩20的保持力。所以,当电气连接器1落下时,或者在相应连接器和电气连接器1嵌合后分离相应连接器时,能够减少前罩20从内壳10脱离的可能性。
然后,保持装置具备设在止动器30上的前罩保持突起32和设在前罩20的上壁22a上的孔27,当向内壳10安装止动器30时,前罩保持突起32插入并贯通孔27,限制前罩20的前后方向的移动。因此,通过使安装在内壳10上的止动器30的前罩保持突起32插入并贯通设在前罩20上的孔27,能够限制前罩20的前后方向的移动,能够进一步提高前罩20的保持力。即,设在前罩20上的弹性锁臂26a的卡止、设在前罩20上的突起26c的卡止、设在前罩20上的弹性卡止臂26b的卡止以及设在前罩20上的弹性侧锁扣26d的卡止均基于各部件的弹性卡止。因此,如果仅是这样,那么前罩20的保持力弱,有时因电气连接器1的落下等导致前罩20可能从内壳10脱离。而通过使安装在内壳10上的止动器30的前罩保持突起32插入并贯通设在前罩20上的孔27,从而限制前罩20的前后方向的移动,因而能够不基于弹性卡止就刚性地保持前罩20。因此,前罩20的保持力进一步提高。
另外,保持装置具备设在前罩20的两侧壁22b的下部的突出部28和设在止动器30的两侧壁30b的下部的保持部33,当向内壳10安装止动器30时,该保持部33保持突出部28并限制前罩20的前后方向的移动。因此,设在止动器30上的保持部33能够保持设在前罩20上的突出部28并限制前罩20的前后方向的移动,更进一步地提高前罩20的保持力。即,在前罩20的上侧,止动器30的前罩保持突起32插入并贯通设在前罩20上的孔27,由此刚性地保持前罩20。另一方面,在前罩20的下侧,设在止动器30上的保持部33保持设在前罩20上的突出部28,刚性地保持前罩20。因此,与仅在前罩20的上侧,止动器30的前罩保持突起32插入并贯通设在前罩20上的孔27,刚性地保持前罩20的情况相比,能够更进一步地提高前罩20的保持力。
于是,由利用止动器30的保持装置来保持前罩20,因而也能够达成电气连接器1整体的小型化。
另外,能够在前罩20和内壳10上设置将前罩20卡止在内壳10上的多个卡止部件,即,前罩20的弹性锁臂26a、卡止弹性锁臂26a的内壳10的卡止部18a、前罩20的突起26c、卡止突起26c的内壳10的凹部18c、前罩20的弹性卡止臂26b、卡止弹性卡止臂26b的内壳10的切口18b、前罩20的弹性侧锁扣26d以及卡止弹性侧锁扣26d的内壳10的卡止凹部18d,能够进一步地提高前罩20的保持力。另外,通过在前罩20及内壳10上分别沿不同的方向配置将前罩20卡止在内壳10上的上述多个卡止部件,能够提高相对于各方向的力的保持力。
下面,参照图8至图10来说明图1所示的电气连接器的变形例。图8是电气连接器的变形例的分解立体图。图9显示了图8所示的电气连接器的止动器位于虚卡止位置的状态,(A)是从侧面侧切断后的截面图(从与图3(A)的4B-4B线相同的位置切断后的截面图),(B)是从正面侧切断后的截面图,(C)是从平面侧切断后的截面图。图10显示图8所示的电气连接器的止动器位于实卡止位置的状态,(A)是从侧面侧切断后的截面图,(B)是从正面侧切断后的截面图。
图8至图10所示的电气连接器1′的基本构成与图1所示的电气连接器1相同,但接触件的极数比电气连接器1少,线罩190的构成不同,并且,由杆80使滑动件70移动的构造也不同。在图8至图10中,对与电气连接器1相同的部件标注相同的标号,并省略其说明。
首先,线罩190与图1所示的线罩90不同,以一体的部件形成,在其上下两面上突出形成有用于可转动地支撑杆80的支轴部94。并且,移动自如地容纳在外壳60的滑动件容纳槽63内的1对滑动件70的各个在其后端缘上形成有齿条73。而且,在杆80的臂部81的前端部的内面上设有用于将杆80可转动地轴支撑在线罩190的支轴部94上的轴孔87。另外,在臂部81的前端部上形成有与滑动件70的齿条73啮合的小齿轮86。在由杆80使滑动件70移动的构造为齿条和小齿轮的这一点上,电气连接器1′与电气连接器1不同。
另外,在电气连接器1′中,前罩20由设在前罩20和止动器30上的保持装置保持在止动器30上。因此,当电气连接器1′落下时,或者在相应连接器和电气连接器1′嵌合后分离相应连接器时,能够减小前罩20从内壳10脱离的可能性。
另外,与电气连接器1相同,如图9(A)及图10(A)所示,保持装置具备设在止动器30上的前罩保持突起32和设在前罩20的上壁22a上的孔27,当向内壳10安装止动器30时,前罩保持突起32插入并贯通孔27,限制前罩20的前后方向的移动。因此,通过安装在内壳10上的止动器30的前罩保持突起32插入并贯通设在前罩20上的孔27,能够限制前罩20的前后方向的移动,进一步地提高前罩20的保持力。
而且,与电气连接器1相同,如图9(B)及图10(B)所示,保持装置具备设在前罩20的两侧壁22b的下部的突出部28和设在止动器30的两侧壁30b的下部的保持部33,当向内壳10安装止动器30时,该保持部33保持突出部28并限制前罩20的前后方向的移动。因此,设在止动器30上的保持部33能够保持设在前罩20上的突出部28并限制前罩20的前后方向的移动,更进一步提高前罩20的保持力。
以上说明了本发明的实施方式,但本发明不限于此,能够进行各种变化、改进。
例如,将电气连接器1及1′作为具备杆80及滑动件70的所谓的杆式电气连接器进行了说明,但在本发明中,只要是具备壳、前罩以及止动器的电气连接器,且该壳具有接触件容纳腔,该前罩安装在壳的前侧并在与接触件容纳腔相对的位置上形成相应端子插入口,该止动器从壳的下侧被安装并卡止容纳在接触件容纳腔中的接触件,那么就并不限于杆式连接器。
另外,保持装置只要设在前罩和止动器上并将前罩保持在止动器上,就并不限于由设在止动器30上的前罩保持突起32、设在前罩20的上壁22a上的孔27、设在前罩20的两侧壁22b的下部的突出部28以及设在止动器30的两侧壁30b的下部的保持器33构成的保持装置。
Claims (3)
1.一种电气连接器,该电气连接器具备壳、前罩以及止动器,所述壳具有接触件容纳腔,所述前罩安装在该壳的前侧并在与所述接触件容纳腔相对的位置上形成相应端子插入口,所述止动器从所述壳的下侧被安装并卡止容纳在所述接触件容纳腔中的接触件,其中,在所述前罩和所述止动器上设置将所述前罩保持在所述止动器上的保持装置。
2.根据权利要求1所述的电气连接器,其特征在于,所述保持装置具备设在所述止动器的上端面上的前罩保持突起和设在所述前罩的上壁上的孔,当向所述壳安装所述止动器时,所述前罩保持突起插入并贯通该孔,限制所述前罩的前后方向的移动。
3.根据权利要求1或2所述的电气连接器,其特征在于,所述保持装置具备设在所述前罩的两侧壁下部上的突出部和设在所述止动器的两侧壁下部上的保持部,当向壳安装所述止动器时,该保持部保持所述突出部并限制所述前罩的前后方向的移动。
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