CN101638013B - 打印机中的打印控制方法及打印机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于接收到的纸宽信息、能以中央基准安装卷纸、且能在以中央基准配置的纸上的打印区域正确地进行打印的打印控制方法及打印机。打印机(1)在接收数据中不包括打印对象的纸(12a)的纸宽的情况下，以打印对象的纸(12a)的纸宽作为最大纸宽。并且，从输送路线A的端到喷墨头(14)的打印开始位置的距离L为L＝Lm(Lm：纸的页边尺寸)。另一方面，在接收数据中包括纸宽的情况下，以纸的安装位置作为中央基准，以接收的纸宽作为印刷对象的纸的纸宽。并且，从输送路线A的左端到喷墨头(14)的打印开始位置的距离L为L＝1/2La-1/2Lb+Lm(La：输送路线A的幅度，Lb：打印对象的纸的宽度，Lm：纸的左侧的页边尺寸)。

Description

打印机中的打印控制方法及打印机

技术领域

本发明涉及一种能在不同宽度的纸上打印的打印机及其控制方法。

背景技术

在打印头搭载于滑架上且一边沿着纸宽的方向移动一边打印的打印机中，有的设定安装纸时的基准位置，如：使纸的左端对位于输送路线的左端(或者右端，以下相同)的左端基准(或者右端基准，以下相同)或使纸的中央对位于输送路线的中央的中央基准等。在左端基准的情况下，如果左端的页边固定，则打印头的打印开始位置总是距打印头的原始位置(home position)(可动区域的左端)或输送路线的左端相同距离的位置。此时，其优点在于：即使改变纸宽也不必调节打印头的打印开始位置，总是可以从固定的位置(打印开始位置)开始打印。即，在左端基准的情况下，只要有打印区域的左侧的页边尺寸的信息即可。

与其相对，在中央基准的情况下，即使打印区域的左侧的页边相同，也因为若纸的纸宽改变则打印头的打印开始位置会沿着纸宽方向偏移，所以需要调节打印头的打印开始位置。因此，为了在纸上的打印区域正确打印，除了在打印区域的左侧的左端的页边尺寸，还需要纸的纸宽或纸的左端位置及右端位置等信息。

但是，在安装卷纸并打印的打印机的情况下，若在靠近纸安装部的左侧或右侧安装重量较重的卷纸，则重量会不平衡。在纸安装部的中央配置卷纸并安装会有如下优点：卷纸的安装性或打印时的工作稳定性好。总之，由于避开了纸安装部的边缘等手难以进入的部分而能在具有更宽空间的中央进行安装作业，因此能够提高纸的安装性。另外，由于纸不会向左侧或右侧偏重，因此可提高纸的输送的稳定性。在纸安装部的中央安装卷纸的情况下，由该地方导出的纸在输送路线上采用中央基准进行对位。因此，如以上说明，需要调节与纸的纸宽对应的打印开始位置，且需要纸的纸宽或纸的左端位置或右端位置等信息。

例如，在专利文献1中记载了检测纸的左端位置或右端位置等来调节打印头的打印开始位置的打印机。专利文献1的打印机通过安装于滑架的纸张传感器检测纸的左端及右端。该打印机如果检测出的左端的位置是基准位置则直接进行打印，如果左端的位置不是基准位置则按照检测出的左端的位置调节打印头的打印开始位置并进行打印。因此，能够自动调节打印头的打印开始位置。

[专利文献1]日本特开平10-16345号公报

如专利文献1所述，在由纸张传感器进行每次纸的端部的检测工作的方法中，打印机的处理耗时。

于是，也考虑了如下的方法：通过将打印对象的纸的纸宽信息或基准位置等信息从主装置(上位装置)侧发送到打印机，不进行纸张传感器的检测工作而在打印机侧取得必要的信息并调节打印头的打印开始位置。

但是，每次打印作业，在主装置侧，分别生成纸宽信息或基准位置等信息并发送到打印机，其增大了主装置侧的处理负担，就打印机侧的处理而言也很耗时。在不变更纸宽的情况或成为固定的打印基准位置的左端基准或右端基准的情况下，主装置不必生成并发送这些信息，另外，优选打印机不接收处理这些信息。

发明内容

本发明鉴于这样的问题而生成。

本发明提出一种打印机及打印机的控制方法：能够根据是否从主装置接收到纸宽信息来分别使用左端基准(或右端基准)和中央基准，能够省略冗长的检测工作或通信、各种处理而高速化，能够在即使采用左右的端基准和中央基准的任意一个都能在纸上的打印区域正确地打印。

另外，本发明提出一种打印机及打印机的控制方法：通过打印范围的调节能够防止在超出纸的位置上打印。

为了解决上述的问题，本发明的打印机的控制方法，能连接于上位装置，沿着输送路线输送纸，且一边移动搭载于滑架上的打印头一边打印，

本发明的打印机的控制方法包括：在从所述上位装置接收到纸宽信息的情况下，判定为所述纸处于以所述输送路线的纸宽方向的中央作为基准的位置。

另外，本发明的打印机的控制方法包括：在从所述上位装置未接收到所述纸宽信息的情况下，判定为所述纸处于以所述输送路线的纸宽方向的端作为基准的位置。

另外，本发明的打印机的控制方法包括：在接收到所述纸宽信息的情况下，判定为以所述接收到的纸宽信息作为打印对象的纸的纸宽，在未接收到所述纸宽信息的情况下，判定为以存储的纸宽信息作为所述打印对象的纸的纸宽。

只在中央基准时，需要基于纸宽信息进行调节。因此，仅在此时，可以从连接于打印机的上位装置(主装置)发送纸宽信息，在接收到该纸宽信息时，可判定为纸处于中央基准的位置。另外，在不发送纸宽信息时，可判定为纸宽或纸的基准位置没有变更或者打印基准位置(页边和打印区域的边界位置或打印开始位置)为固定的位置的左侧基准或右侧基准等输送路线的端基准。

因此，本发明能基于来自主装置的纸宽信息的有无来确定打印对象的纸的纸宽，对于确定的纸宽的纸可确定纸是中央基准还是端基准，可判定此时的打印基准位置。

在采用中央基准在纸安装部或输送路线安装纸的情况下，仅通过接收纸宽信息，就可判定为中央基准，能够加速打印机的处理。在中央基准的情况下，能够提高纸的安装性或输送的稳定性。即，由于能避开纸安装部的边缘等手难以进入的部分而在中央进行安装作业，因此能够提高纸的安装性，由于纸不会向左侧或右侧偏重，因此能够提高纸的输送的稳定性。另外，能够向采用中央基准所安装的纸的打印区域进行正确的打印。

另一方面，在不变更纸宽的情况或左端基准或右端基准的情况下，由于主装置不必生成并发送纸的基准位置的信息，且打印机不必接收并设定这些信息，因此能够加速处理。

本发明在未接收到纸宽信息的情况下，能基于在存储器中预先存储的纸宽信息和页边信息，来确定打印基准位置，以便在纸上从左端或右端进行打印工作。于是，能够根据需要分别使用端基准和中央基准。另外，由于在采用端基准进行打印时也可从主装置不发送纸宽信息，因此可减轻打印机的处理负担并加速处理。

在此，能以所述打印基准位置作为所述打印头的打印开始位置。基于上述方法，由于通过来自主装置的纸宽信息的有无决定打印对象的纸的纸宽和纸的基准位置，因此若在存储器中预先设定页边尺寸或从主装置接收页边尺寸，则能够确定打印开始位置。另外，如果能掌握打印开始位置，则能够以该打印开始位置为基准来进行向正确位置的打印。

在本发明中，存储器中预先存储可安装于所述输送路线的最大纸宽。在未接收纸宽信息而执行打印的情况下，以所述最大纸宽作为打印对象的纸的纸宽，并且在来自该纸端的页边尺寸记为Lm时，从所述输送路线的端到所述打印开始位置的距离L设为L＝Lm。在接收纸宽信息之后执行打印的情况下，在所述输送路线的幅度设为La、打印对象的纸的纸宽设为Lb、该纸的页边尺寸设为Lm时，能以从所述输送路线的端部到所述打印开始位置的距离L为L＝1/2La-1/2Lb+Lm的方式来确定打印开始位置。所述输送路线的幅度La几乎与最大纸宽为相等长度。

这样，最大纸宽的纸即使采用端基准和中央基准的任意一个来对位也被配置在相同位置。因此，最大纸宽时，若采用进行端基准的打印控制的方式，则不需要纸宽信息，而能由L＝Lm确定打印开始位置。另外，即使采用中央基准同样也能由L＝Lm确定打印开始位置。另一方面，在采用中央基准安装比最大纸宽小的纸宽的纸时，通过由L＝1/2La-1/2Lb+Lm来确定打印开始位置，从而可在纸上的打印区域的端部使打印头的打印开始位置一致。

另外，在本发明中，从上位装置接收到纸宽信息后，检测所述输送路线上的纸的位置，在基于所述纸宽信息来进行判定时的纸的安装位置与所述被检测的纸的位置不一致的情况下，可以转移到指定的出错状态或只在所述被检测的纸的位置的范围内进行所述打印头的打印。在接收到纸宽的情况下，由于以自动以从端基准转移到中央基准的方式来处理纸的安装的位置，在基于判定的纸的安装位置和接收到的纸宽信息的纸的位置与在处于由传感器所检测出的输送路线上的纸的位置不一致的情况下，通过进行向出错状态的转移或打印范围的调节，从而能够防止在超出纸的位置被喷墨而弄脏压印平板(platen)等不良情况。

其中，所述纸是卷纸，所述纸安装部是卷纸安装部。如果采用中央基准在纸安装部安装纸，则提高卷纸的安装性或陆续送纸时的工作稳定性。

接着，本发明的打印机，其特征在于，通过上述的打印控制方法，确定所述打印头的纸宽方向的打印基准位置并进行打印。

[发明的效果]

基于本发明，由于可通过来自主装置的纸宽信息的有无判定是否进行采用中央基准的打印工作，因此能够根据需要分别使用端基准和中央基准，即使采用端基准和中央基准的任意一个使纸对位也能在纸上的打印区域正确打印。另外，由于可采用中央基准在纸安装部安装纸，所以提高纸的安装性或工作稳定性。另外，由于在采用端基准打印时从主装置不必发送纸宽信息，因此能减轻打印机的处理负担而高速化。

附图说明

图1是适用本发明的打印机的外观立体图。

图2是打印机的开闭盖全开的状态的外观立体图。

图3是表示打印机的内部的概略构成的说明图。

图4是表示打印机的控制系统的概略框图。

图5A是纸的安装位置为端基准时的纸的位置的说明图。

图5B是纸的安装位置为中央基准时的纸的位置的说明图。

图6是打印开始位置的判定处理的流程图。

图7是打印开始位置的判定处理的流程图。

[符号说明]

1-打印机，2-打印机主体，2a-包装壳，2b-开口部，3-开闭盖，4-排出口，5-排纸导槽，6-盖开闭杆，10-打印机主体框，11-卷纸收纳部(纸安装部)，12-卷纸，12a-纸，12b-打印区域，13-头单元框，14-喷墨头，14a-墨汁喷嘴面，14b-头驱动器，15-滑架，16-滑架导轴，17-滑架电动机，17a-电动机驱动器，18-同步皮带，19-压印平板，20-压力导槽，21-后侧送纸辊，22-后侧押纸辊，23-前侧送纸辊，24-前侧押纸辊，25-送纸电动机，25a-电动机驱动器，26-纸检测器，27-编码传感器，28-自动切割机，29-纸宽检测器，30-控制部，31-发送接收部，32-主装置，33-非易失性存储器，A-输送路线，La-输送路线的幅度，Lb-纸宽，Lm-页边尺寸，P1-输送路线的左端，P2-输送路线的中央，Q1、Q2-打印开始位置。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的打印机的实施方式。

(整体构成)

图1是适用本发明的喷墨方式的打印机的外观立体图，图2是打印机的开闭盖全开的状态的外观立体图。打印机1作为整体具有大致长方体形状的打印机主体2和安装在该打印机主体2的前面的开闭盖3。在打印机主体2的包装壳2a的前面形成有规定宽度的排出口4。在排出口4的下侧，排纸导槽5向前方突出，在该排纸导槽5的侧方配置有盖开闭杆6。在该包装壳2a中的排纸导槽5及盖开闭杆6的下侧形成有卷纸出入用的矩形的开口部2b，由开闭盖3封住该开口部2b。

若操作盖开闭杆6则解除开闭盖3的锁。锁解除后，若将排纸导槽5引向前方，则开闭盖3以其下端部为中心向前方旋转，并打开到几乎成水平。若开闭盖3打开，则如图2所示，在打印机内部所形成的卷纸收纳部11(纸安装部)成开放状态。同时，从卷纸收纳部11到排出口4的输送路线A(参照图3)成开放状态，因此从打印机前方能够简单进行卷纸12的交换作业等。另外，在图2中省略了开闭盖3的盖壳及盖开闭杆6。

图3是表示打印机1的内部的概略构成的说明图。卷纸收纳部11中以朝着打印机宽度方向的横向放置状态可转动地收纳有卷纸12。卷纸12是将固定宽度的长条状的纸12a卷成辊状的卷纸。

在卷纸收纳部11的上侧配置有水平安装在打印机主体框10的上端的头单元框13。头单元框13中配置有喷墨头14、搭载了喷墨头14的滑架15以及引导向滑架15向打印机宽度方向移动的滑架导轴16。滑架导轴16水平架设在打印机宽度方向上。喷墨头14以墨汁喷嘴面14a朝下的方式搭载于滑架15上。另外，在卷纸收纳部11的上侧搭载有滑架输送设备，其具备用于沿着滑架导轴16使滑架15往返移动的滑架电动机17及同步皮带18。

在喷墨头14的下侧沿着打印机宽度方向水平延伸的压印平板19以与墨汁喷嘴面14a隔着固定的间隙的方式对置配置，并通过压印平板19规定喷墨头14的打印位置。在压印平板19的后端安装有向下方弯曲的压力导槽20。压力导槽20通过弹力向上方驱使，从卷纸收纳部11中所收纳的卷纸12导出的纸12a，通过压力导槽20以被赋予了规定的张力的状态沿着经由打印位置的纸输送路线被导出。

在压印平板19的后侧(输送方向上流侧)，在打印机宽度方向上水平架设有后侧送纸辊21及后侧押纸辊22。在后侧送纸辊21中，借助纸12a以规定的按压力从上侧按压后侧押纸辊22。另外，在压印平板19的前端侧(输送方向下流侧)配置有前侧送纸辊23及前侧押纸辊24。在前侧送纸辊23中，借助纸12a从上侧按压前侧押纸辊24。后侧送纸辊21及前侧送纸辊23通过搭载于打印机主体框10的送纸电动机25被同步旋转驱动。

在比输送路线A的喷墨头14更靠上流侧的纸检测位置，配置有纸检测器26。纸检测器26由反射型光传感器或透射型光传感器构成，采用来自输送路线A上所导出的纸12a的反射光或透射光，来检测纸12a的有无或纸12a的纸张种类。

在输送路线A的上方配置有滑架15上所搭载的编码传感器27。编码传感器27利用与沿着滑架15的往返移动范围延伸的线性标度的组合而作为线性编码器起作用，且作为用于检测滑架15及喷墨头14的打印机宽度方向的位置的位置检测器起作用。另外，代替通过编码传感器27和线性标度来直接检测滑架15及喷墨头14的移动量，也可基于滑架电动机17的旋转量的检测值计算滑架15及喷墨头14的打印机宽度方向的移动量，来掌握滑架15及喷墨头14的打印机宽度方向的位置。

另外，在与滑架15中的纸12a的记录面对置的位置上，搭载有纸宽检测器29。纸宽检测器29由反射型光传感器构成，以与向滑架15的打印机宽度方向(纸宽方向)的移动联动的方式进行检测工作。纸宽检测器29利用来自压印平板19或者纸12a的反射光，来检测位于压印平板19上的纸宽检测位置的纸12a的左端或右端。

从卷纸收纳部11内的卷纸12所陆续导出的纸12a，以由压力导槽20赋予规定的张力的状态，沿着经由压印平板19上的打印位置的输送路线A(图3示出的粗的中心线)被输送，并被设置为从排出口4所导出的状态。若以该状态驱动控制送纸电动机25，则后侧送纸辊21及前侧送纸辊23旋转，纸12a每次以固定的输送量进行送纸。然后，与纸12a的送纸同步地驱动喷墨头14，在通过打印位置的纸12a的表面进行打印。其后，打印完毕的纸12a以由排出口4排出的状态停止输送，通过排出口4的附近所配置的自动切割机28切断纸12a的前端部分，发行打印结束的纸片。

(控制系统)

图4是表示打印机1的控制系统的概略框图。打印机1的控制系统以具备CPU、ROM、RAM等的控制部30为中心而构成。另外，与控制部30连接有闪存ROM等的非易失性存储器33。在控制部30中，借助发送接收部31由主控制装置32等上位设备供给打印数据或指令等。控制部30基于来自主装置32等的打印指令，对送出卷纸的送纸功能或滑架输送功能等各部位的驱动进行控制，执行送纸工作及打印工作。

在控制部30的输出侧经由头驱动器14b连接有喷墨头14，控制部30借助头驱动器14b驱动控制喷墨头14。另外，在控制部30的输出侧借助电动机驱动器17a及电动机驱动器25a连接有滑架电动机17及送纸电动机25，控制部30借助电动机驱动器25a及17a驱动控制送纸电动机25及滑架电动机17。控制部30通过累计在送出方向上驱动控制送纸电动机25的步骤数或旋转量来计算纸12a的规定的输送量。

在控制部30的输入侧连接有纸检测器26。控制部30基于纸检测器26的检测输出，在设置了输送路线A上的纸检测器26的纸检测位置，进行输送路线A上的纸12a的有无的检测工作。或者，在纸检测位置进行判定卷纸收纳部11中所安装的纸张的种类的纸张判定工作。例如，将从卷纸12所导出且被设置在输送路线A上的纸12a输送规定量，基于输送中的纸检测器26的检测输出来判定纸12a的纸张的种类。控制部30通过基于所判定的纸张的种类来控制打印机1的各部分，从而能够进行针对各纸张的最佳的打印工作。

另外，在控制部30的输入侧连接有编码传感器27及纸宽检测器29。控制部30通过对滑架输送功能进行驱动控制，在被设置在输送路线A上的纸12a上，一边沿着纸宽方向使喷墨头14及滑架15移动一边进行纸宽检测器29的检测工作。控制部30通过将纸宽检测器29的检测输出与规定的阈值进行比较，在纸12a的端部上通过了纸宽检测器29时对其进行检测。然后，通过基于编码传感器27的输出来检测对纸12a的左端或右端进行检测的期间的滑架15的移动量，从而对纸12a的纸宽进行检测。或者，通过检测滑架15从原始位置移动到纸12a的左端及右端期间的滑架15的移动量，从而对纸12a的左端位置及右端位置进行检测。

(打印开始位置的判定处理)

接着，对喷墨头14的打印开始位置的判定处理进行说明。图5A是纸的安装位置为端基准时的纸的位置的说明图。图5B是纸的安装位置为中央基准时的纸的位置的说明图。控制部30在被设置于输送路线A上的纸12a上所布置的打印区域12b的左端，使喷墨头14的墨汁吐出用喷嘴对位并开始打印。即，以打印区域12b的左端的位置作为喷墨头14的打印开始位置(打印基准位置)。

在将纸12a的设置位置定为左端基准的情况下，如图5A所示，使纸12a的左端与输送路线A的左端P1对准来设置纸12a。此时，作为打印区域12b的左端的位置的打印开始位置Q1成为从输送路线A的左端P1向右侧仅移动在纸12a上的打印区域12b的左侧的页边尺寸Lm的位置。

另一方面，在纸12a的设置位置定为中央基准的情况下，如图5B所示，使纸12a的中央与输送路线A的中央P2对准来设置纸12a。此时，打印区域12b的左端的位置即打印开始位置Q2，在输送路线A的宽度设为La、纸12a的纸宽设为Lb、纸12a的左侧的页边尺寸设为Lm时，成为从输送路线A的左端P1仅移动距离L＝1/2La-1/2Lb+Lm的位置。另外，La与最大纸宽几乎为相等长度。

若打印机1从主装置32接收打印数据，则分析接收到的打印数据。然后，基于分析内容进行用于打印该打印数据的打印开始位置的判定处理。

图6是打印开始位置的判定处理的流程图。控制部30在步骤S1中判定接收数据中是否包括纸宽信息。在包括的情况下(步骤S1：“是”)，进入步骤S2，并以接收到的纸宽作为打印对象的纸12a的纸宽。接着，进入步骤S3，设采用中央基准配置了纸12a，来判定打印开始位置。即，在步骤S3中，基于图5B所示的打印开始位置Q2的配置，将从输送路线A的左端P1到打印开始位置的距离L判定为L＝1/2La-1/2Lb+Lm。

另一方面，在接收数据中不包括纸宽信息的情况下(步骤S1：“否”)，进入步骤S4，读取非易失性存储器33中所预先存储好的默认(初始值)的纸宽，并以该纸宽作为打印对象的纸12a的纸宽。在本实施方式中，以默认的纸宽设为与输送路线上可设置的最大纸宽即输送路线A的宽度几乎相同宽度的尺寸La。此时，也可利用以前接收到的信息，来读取非易失性存储器33中所预先存储好的纸宽的值而使用。接着，进入步骤S5，设采用左端基准配置了纸12a，来判定打印开始位置。即，在步骤S5中，基于图5A所示的打印开始位置Q1的配置，将从输送路线A的左端P1到打印开始位置的距离L判定为L＝Lm。

纸12a的左侧的页边尺寸Lm也可预先存储在打印机1的非易失性存储器33中，也可从主装置32接收。或者，与纸宽信息同样地，也可在未被包括于接收数据中的情况下，利用默认的页边尺寸，而在接收数据中包括页边尺寸的情况下，利用接收到的页边尺寸。此时，利用以前接收到的信息，也可读取非易失性存储器33中所存储的页边的值而使用。

这里，在纸12a的纸宽Lb与输送路线A的宽度La大致相等的情况下，即作为最大纸宽的情况下，距离L为L＝1/2La-1/2Lb+Lm＝Lm，打印开始位置由于与左端基准的情况是同一位置，因此可以采用左端标准的判定方法和中央基准的判定方法的任意一个。因此，在接收数据中不包括纸宽信息时所使用的默认的纸宽为最大纸宽的情况下，可以变更处理，以便仅采用中央基准时的打印开始位置的判定方法。图7是表示仅采用中央基准的打印开始位置的判定处理的流程图。在图7的判定处理中的S11～S17的处理与图6的判定处理中的S1～S4的处理相同。在图7的判定处理中，不进行步骤S5的处理，步骤S4之后进入步骤S3，即使在默认的纸宽的情况下，也可利用中央基准的判定方法来判定打印开始位置。

若打印开始位置的判定处理结束，则打印机1进行用于打印接收数据的送纸工作及打印工作。此时，在使纸12a上的打印区域对位于压印平板19上的打印位置的输送工作结束之前，在压印平板19上的纸宽检测位置，进行纸宽检测器29的纸12a的纸宽检测。然后，由此掌握当前输送中的纸12a的纸宽及纸12a的左端及右端的纸宽方向的位置。

控制部30在接收纸宽信息时进行纸宽检测器29的检测。对基于纸宽信息进行了判定时的纸的设置位置与被检测的纸的位置是否一致进行判定。然后，判定为在不一致的情况下，设为纸张错误，进行规定的错误显示并进行设置为工作停止状态等的错误处理。或者为了优先由纸宽检测器29检测的结果，并以不超出纸的方式进行打印，调节喷墨头14的打印范围。例如，进行在超出输送路线A上所配置的纸12a的纸宽的部分的打印数据的屏蔽处理(非打印处理)，只在所检测的纸宽的范围内进行喷墨头14的打印。

(本实施方式的效果)

本实施方式的打印机1如上所述，能够利用接收数据中是否包括纸宽信息来判定是否进行采用中央基准的打印工作，且只在接收数据包括纸宽信息的情况下采用中央基准，从而能够按照纸宽来调节喷墨头14的打印开始位置。另外，在接收数据不包括纸宽信息的情况下，能确定打印开始位置以便在预先存储的默认的纸宽的纸12a上以左端基准进行打印工作。因此，能够根据需要分别使用左端基准和中央基准，即使采用中央基准安装纸12a也能在纸12a上的打印区域12b正确地打印。因此，能够采用中央基准在卷纸收纳部11安装卷纸12，并提高卷纸12的安装性或工作稳定性。另外，由于在采用左端基准进行打印时也可在接收数据中包含纸宽信息而不从主装置32发送，因此能够减轻打印机1的处理负担，也加速了处理。

另外，在本实施方式中，基于接收到的纸宽信息确定打印对象的纸12a的纸宽，并对所确定的纸宽的纸12a确定中央基准的打印开始位置。由此，采用中央基准在卷纸收纳部11安装卷纸12，就能够提高卷纸12的安装性或工作稳定性，并且能够确定喷墨头14的打印开始位置，且在纸12a上的打印区域12b正确地打印。

另外，在本实施方式中，由于基于来自主装置32侧的信息或预先存储的信息能够确定页边或纸宽，因此不会发生由纸宽检测器29的检测错误而引起的打印位置的偏移或压印平板19的弄脏。另外，如果纸宽检测器29的检测结果与基于纸宽信息的纸的安装位置不一致，则转移到错误状态，或调节打印幅度以使只在检测的纸宽的范围内进行打印，因此能够防止在超出纸的位置吐出墨汁且弄脏打印机等不良的情况。

(变形例)

也可以在与发送打印数据不同的时刻向打印机1发送纸宽信息。

Claims (8)

1.一种打印机中的打印控制方法，能连接于上位装置，沿着输送路线输送纸，且一边移动搭载于滑架上的打印头一边打印，

包括：

在从所述上位装置接收到纸宽信息的情况下，判定为所述纸处于中央基准位置，所述中央基准位置是指以所述输送路线的纸宽方向的中央作为基准的位置；以及

在从所述上位装置未接收到所述纸宽信息的情况下，判定为所述纸处于端基准位置，所述端基准位置是指以所述输送路线的纸宽方向的端作为基准的位置。

2.根据权利要求1所述的打印机中的打印控制方法，其特征在于，

包括：

在接收到所述纸宽信息的情况下，根据所述中央基准位置，决定打印基准位置，以便进行打印，

在未接收到所述纸宽信息的情况下，根据所述端基准位置，决定打印基准位置，以便进行打印。

3.根据权利要求2所述的打印机中的打印控制方法，其特征在于，

所述打印基准位置是基于所述打印头的打印开始位置。

4.根据权利要求1所述的打印机中的打印控制方法，其特征在于，

在存储器中预先存储能安装在所述输送路线中的最大纸宽，

在未接收所述纸宽信息而执行打印的情况下，

当以所述最大纸宽作为打印对象的纸的纸宽，

并且，将该纸的左侧的页边尺寸设为Lm时，将从所述输送路线的左端到基于所述打印头的打印开始位置的距离L设为L＝Lm。

5.根据权利要求1所述的打印机中的打印控制方法，其特征在于，

在接收到所述纸宽信息之后执行打印的情况下，

当将所述输送路线的宽度设为La、将打印对象的纸的纸宽设为Lb、将该纸的左侧的页边尺寸设为Lm时，将从所述输送路线的左端到基于所述打印头的打印开始位置的距离L设为L＝1/2La-1/2Lb+Lm。

6.根据权利要求1所述的打印机中的打印控制方法，其特征在于，

具备：搭载于所述滑架的纸检测器，

在从所述上位装置接收到所述纸宽信息后，由所述纸检测器检测出所述输送路线上的纸的位置，并在基于所述纸宽信息所判定的纸的位置与所述检测出的纸的位置不一致的情况下，转移到指定的出错状态、或仅针对所述检测出的纸的位置的范围内进行基于所述打印头的打印。

7.一种打印机，其特征在于，

具有：控制部，

执行权利要求1所述的打印控制方法，并决定纸的基准位置。

8.根据权利要求7所述的打印机，其特征在于，

所述纸是卷纸，

所述卷纸被设置在卷纸安装部中。

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