CN101625539B - 成像装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种成像装置,该成像装置具有液冷型冷却系统,可防止由用于液冷型冷却系统的冷却剂的可能的泄漏引起的问题。该液冷型冷却系统使用冷却剂冷却产生热量的成像部分,其中所述冷却剂通过泵循环流过循环通道。该冷却系统包括:吸热构件,该吸热构件布置成热接触所述成像部分以吸收由成像部分产生的热量。该吸热构件经由接头被连接于循环通道。该接头布置在所述成像部分和用于驱动或控制该成像部分的电气部件驱动部分之间的封闭空间,以使在经由所述接头冷却剂泄漏的情况下使所述成像部分和电气部件驱动部分不受冷却剂的影响。
Description
技术领域
本发明一般涉及用于基于电子照相术形成图像的成像装置,例如复印机和打印机。特别地,本发明涉及装备有用于冷却所述装置的发热单元的液冷型冷却系统的成像装置,例如显影单元。
背景技术
电子照相的成像装置,例如复印机、打印机、传真机以及多功能外围设备包含在成像操作过程中产生热量的各个单元,例如写入单元和显影单元。这些单元通过使用冷却风扇的空冷系统得以冷却。然而,由成像装置中的这些单元产生的热的量已经由于图像形成的处理速度的增加而增加。特别在显影单元中,进行显影过程的速度增加已经导致由调色剂和用于给调色剂赋予电荷的载体的搅动产生的摩擦热的量增加,在此调色剂的温度增加到与其软化点温度一样高。由于所导致融化的调色剂会凝固并造成显影缺陷,调色剂需要维持在低于调色剂软化点温度的温度。
近来,具有液冷型冷却系统的成像装置已得以推荐(例如,参见日本公开的专利申请公开说明书第2007-24985号)。在该装置中,为了提高冷却性能,液体冷却剂在布置在邻近温升区域例如显影单元的吸热构件和散热器(热交换器)之间循环。基于电子照相术并装备有液冷系统的该成像装置一般安装在办公室等中。
由于图像形成处理速度增加导致的增加,电子照相的成像装置已经开始逐渐应用到为了打印而记录介质例如多张纸被连续输入很长时间(例如几天)的应用中。
该电子照相的成像装置可以被称为“高速机”,其一般能以每分钟100到120张A4尺寸的纸的速度进行成像过程。该高速机还可装备有前述类型的液冷型冷却系统以便防止由与图像形成处理速度的增加特别是显影单元中的调色剂温度的增加有关的温度增加引起的显影缺陷。
当装备有液冷型冷却系统的前述成像装置被连续运行较长时间时,冷却剂会由于成像装置等的老化经由管道(例如,被连接到邻近显影单元的吸热构件的冷却剂入口或出口侧的管道)和用于形成循环通道的管子之间的接合处泄漏。希望防止该泄漏对用于成像操作的各个成像单元以及用于驱动和控制所述成像单元的电气部件驱动单元等产生不利影响,以使成像过程能安全、可靠地予以进行。
发明内容
本发明的一般目的是提供一种新颖且有用的成像装置,该成像装置能消除一个或更多前述问题。
本发明的更具体的目的是提供一种成像装置,在该成像装置中用于进行成像操作的成像部分以及用于驱动或控制该成像部分的电气部件驱动部分等得以保护使之免受经由连接到吸热构件的管道(例如冷却剂入口或出口侧的管道)和用于形成循环通道的管子之间的接合处冷却剂泄漏的影响,以使成像过程能安全、可靠地得以进行。
根据本发明的一个方面,成像装置包括液冷型冷却系统,用于使用冷却剂冷却成像部分,该成像部分的温度通过成像操作而升高。该成像装置其特征在于,液冷型冷却系统包括吸热构件,该吸热构件布置成与成像部分热接触并具有冷却剂流过其的流动通道;连接到吸热构件中的流动通道的冷却剂入口侧的入口侧管道;连接到吸热构件的流动通道的冷却剂出口侧的出口侧管道;连接在入口侧管道和出口侧管道之间用于形成循环通道以使冷却剂循环流过吸热构件中的流动通道的管子构件;沿着管子构件布置在某一点处用于使冷却剂循环的泵;以及散热单元,该散热单元沿着所述管子构件被布置在另一点处并被配置成散去经由吸热构件使冷却剂从成像部分吸收的热量。
连接到吸热构件的入口侧的管道和出口侧的管道经由接头被连接到管子构件。接头被布置在设置于成像部分和用于驱动或控制该成像部分之间的空间内。
附图说明
本发明的其他目的、特征和优点在考虑说明书和附图时将变得很明显,其中:
图1示出具有根据本发明的实施方式1的冷却系统的成像装置;
图2示出根据实施方式1的邻近液冷型冷却系统的吸热构件的接头部分的侧视图;
图3示出根据实施方式1的邻近液冷型冷却系统的吸热构件的接头部分的示意性平面图;
图4示出根据实施方式2的邻近液冷型冷却系统的吸热构件的接头部分的侧视图;
图5示出根据实施方式3的邻近液冷型冷却系统的吸热构件的接头部分的示意性侧视图;
图6示出根据实施方式4的邻近液冷型冷却系统的吸热构件的接头部分的示意性侧视图;
图7示出根据实施方式5的邻近液冷型冷却系统的吸热构件的接头部分的示意性侧视图;
图8示出根据实施方式6的邻近液冷型冷却系统的吸热构件的接头部分的示意性侧视图;
图9示出根据实施方式7的邻近液冷型冷却系统的吸热构件的接头部分的示意性侧视图;
图10示出根据实施方式8的邻近液冷型冷却系统的吸热构件的接头部分的示意性侧视图;
图11示出根据实施方式9的具有液冷型冷却系统的成像装置。
具体实施方式
在下面中,本发明的实施方式是参照附图予以描述的。
实施方式1
图1表示基于电子照相术装备有根据本发明的实施方式1的液冷型冷却系统的成像装置1。成像装置1是能够以每分钟100到120的A4尺寸的纸的速度进行成像过程(例如打印)的高速机,在此记录介质例如多张纸可以被连续输入较长时间(例如几天)。
如图1所示,被配置成以输出黑白图像的成像装置(可以是打印机)1包括感光鼓2,在感光鼓2的周围布置有充电辊3、显影单元4、转印辊5以及清理单元6。定影单元7沿着记录纸P的输送方向布置在转印辊5的下游。显影单元4热接触液冷型冷却系统10的吸热构件11。液冷型冷却系统10的细节在后面予以描述。
在成像过程中,随着感光鼓2以预定处理速度旋转,该感光鼓2的表面通过充电辊3均匀带电。感光鼓2的带电表面根据希望的图像信息通过曝光单元(未示出)暴露于光L之下,由此静电潜像形成在感光鼓2上。该潜像然后使用调色剂(显影剂)通过显影单元得以显影,因此根据图像信息将调色剂图像形成在感光鼓2上。
作为记录介质的记录纸P在预定时刻从纸盒8中被输入并沿着输送通道(未示出)被传输到感光鼓2和转印辊5之间的转印区域,在此携带在感光鼓2上的调色剂图像通过转印偏压施加在其上的转印辊5被转印到所述记录纸P上。带有转印在其上的调色剂图像的记录纸P通过转印带9被进一步传输到定影单元7,在此记录纸P上的黑白调色剂图像被加热并被压紧在定影单元7的定影辊7a和压紧辊7b之间的定影辊隙中,因此将调色剂图像定影在记录纸P上。具有定影在其上的黑白调色剂图像的记录纸P然后通过弹出辊(未示出)被弹出到外部。在转印过程之后保留在感光鼓2上的调色剂通过清理单元6的清理刀6a被移除并被收集。
当成像装置1以上述的高速连续进行较长时间用于成像过程时,在成像装置1内产生的热量增加。特别地,在包含显影单元4的显影步骤中,由于当调色剂和载体被搅动以将电荷赋予调色剂而产生的摩擦热等,调色剂的温度增加。因此,根据本实施方式的成像装置1装备有用于冷却显影单元4的液冷型冷却系统10,以便防止调色剂温度的升高超过调色剂的软化点温度。此后,描述液冷型冷却系统10。
如图1所示,液冷型冷却系统10包括布置成热接触显影单元4的吸热构件11;用于使冷却剂C循环的泵12,用于将热量从温度升高的冷却剂散去的热交换器(散热器)13;其中存储冷却剂C的容器(tank)14;连接在容器14和吸热构件11之间的第一管子15a;连接在吸热构件11和热交换器13之间的第二管子15b;连接在热交换器13和容器14之间的第三管子15c。在液冷型冷却系统10中,冷却剂C通过耦接于第一管子15a的泵12得以循环过第一管子15a、吸热构件11、第二管子15b、热交换器13、第三管子15c以及容器8。
吸热构件11由铝做成以使从邻近的显影单元14吸收的热量能够快速、有效地传递到冷却剂。吸热构件11可包含可能是曲折的流动通道(未示出)。热交换器13也可以包含流动通道(未示出),该流动通道可以是曲折的,并且具有设置在其表面上的多个散热片16。热交换器13包括用于有效散热的风扇17。热交换器13布置成排气出口(未示出)附近,该排气出口形成在成像装置1的一侧(后侧)上。其中存储有冷却剂C的容器14被布置成在成像装置1的底部附近。
第一管子15a、第二管子15b以及第三管子15c是由丁基橡胶和EPDM(乙烯基丙烯橡胶)的柔性复合材料做成的。循环的冷却剂包括水或包含防腐剂的防冻液。该防冻液会包括具有较小毒性和较低熔点的乙二醇水溶液、或丙二醇水溶液。
参照图2,入口侧管道18a和出口侧管道18b从吸热构件11的一侧突起。入口侧管道18a被连接在内部流动通道(未示出)的冷却剂入口侧上。出口侧管道18b被连接在内部流动通道(未示出)的冷却剂出口侧上。入口侧管道18a经由接头部分19a被安装到并连接于第一管子15a的一端。出口侧管道18b经由另一接头部分19b被安装到并连接于第二管子15b的一端。接头部分19a、19b的外周表面分别固定有紧固构件20a和20b。
接头部分19a、19b被水平地布置在由屏蔽构件21形成的空间A中。屏蔽构件21被布置成将接头部分19a和19b垂直封闭在成像装置1中。如图3所示,屏蔽构件21被布置在成像部分22(包括感光鼓2、充电辊3、显影单元4、转印辊5以及清理单元6)和用于驱动和控制成像部分22的电气部件驱动部分23(包括控制单元、驱动单元以及供电单元,它们没被示出)之间的区域B内。因此,接头部分19a和19b与成像部分22和电气部件驱动部分23二者分离开。
(在成像操作的过程中通过冷却系统冷却)
在上述的成像操作中,泵12响应于来自控制单元(未示出)的信号被起动以使冷却剂C能从容器4被吸向泵12,因此通过第一管子15a和入口侧管道18a冷却剂C流过吸热构件11内的流动通道(未示出)。
当冷却剂流过吸热构件11内的流动通道时,在显影过程中由显影单元4产生的热由冷却剂吸收,因此冷却显影单元4。冷却剂随着温度的升高经由出口侧管道18b和第二管子15b被传送到热交换器13,在此存储在冷却剂内的热量经由散热片16被散到外部。同时风扇17被起动用于有效的散热。热量已经由此通过热交换器13从其散出的冷却剂然后经由第三管子15c返回到容器14并且然后以相似的方式再次循环用于再次冷却显影单元4。
进行实验以估计液冷型冷却系统10对显影单元4的冷却效果。该实验包含成像操作,其中记录介质在恒温/恒湿度的环境中被连续输入几个小时,在此随着显影单元4由液冷型冷却系统10冷却,测量显影单元4的温度。结果表明显影单元4的温度保持在大约48摄氏度,该温度低于使用的调色剂的软化点温度(大约50摄氏度),没有发现由于显影缺陷引起的图像质量显著降低。
因此,在根据本实施方式的成像装置1中,该冷却剂在成像过程中流过邻近显影单元4的吸热构件11内的流动通道(未示出)。冷却剂经由换热器13将由显影单元4发出的热量带到成像装置1的外部,因此有效地冷却显影单元4。因此,当成像装置例如以每分钟100到120的A4尺寸的纸的高速率连续操作较长时间(例如几天)时,能防止引起显影缺陷的显影单元4中的调色剂的温度升高。
而且,在成像装置1中,接头部分19a和19b被屏蔽构件21封闭在空间A中,在该接头部分处,在吸热构件11一侧上的入口侧管道18a和18b被分别连接到第一管子15a和第二管子15b。因此,接头部分19a和19b从成像部分22和电气部件驱动部分23分离开。
因此,一旦所述装置的老化经由接头部分19a或19b发生泄漏,也可以防止泄漏的冷却剂接触成像部分22或电气部件驱动部分23。这样,可以改善防止冷却剂泄漏的安全性,以使成像过程能没有中断的连续进行。
实施方式2
根据实施方式2,如图4所示,吸热构件11一侧上的入口侧管道18a和18b在其中间部分大约向下弯曲90度,以使接头部分19a和19b被垂直地布置在由屏蔽构件21包围的空间A中,这与接头部分19a和19b水平布置的实施方式1相反。实施方式2在其他方面类似于如图1到3所示的实施方式1,因此省略了相似元件或功能的描述。
实施方式3
根据实施方式3,如图5所示,吸热构件11一侧上的入口侧管道18a和18b在其中间部分大约向上弯曲90度,以使接头部分19a和19b被垂直地布置在由屏蔽构件21包围的空间A中。实施方式3在其他方面类似于如图1到3所示的实施方式1,因此省略了相似元件或功能的描述。在本实施方式中,如在实施方式1中,同样可以防止成像部分22和电气部件驱动部分23浸入一旦由于所述装置的老化经由接头部分19a或19b发生泄漏的冷却剂中。
实施方式4
根据实施方式4,如图6所示,入口侧管道18a和18b经由可拆卸的万用接头24a和24b分别被连接于第一管子15a和第二管子15b。实施方式4在其他方面类似于如图1到3所示的实施方式1,因此省略了相似或对应元件或功能的描述。
因为万用接头24a和24b能容易地连接和拆开,除了通过实施方式1获得的有利效果之外,例如还方便了显影单元4和吸热构件11的维护。
实施方式5
根据实施方式5,如图7所示,接水盘25被布置在屏蔽构件21之下。本实施方式在其他方面类似于如图1到3所示的实施方式1,因此省略了相似或对应元件或功能的描述。
布置在屏蔽构件21之下的接水盘25可以收集由于所述装置的老化经由接头部分19a或19b泄漏的冷却剂。因此,能够可靠地防止成像部分22和电气部件驱动部分23浸入泄漏的冷却剂中。
实施方式6
根据实施方式6,如图8所示,接头部分19a和19b以密封的方式被屏蔽构件21a和21b包围。屏蔽构件21a和21b用O圈26密封。本实施方式在其他方面类似于如图1到3所示的实施方式1,因此省略了相似或对应元件或功能的描述。
根据实施方式6,由于所述装置的老化等经由接头部分19a和19b泄漏的任何冷却剂可以被以密封的方式包含在屏蔽构件21a和21b中。因此,能够可靠地防止成像部分22和电气部件驱动部分23浸入泄漏的冷却剂中。
实施方式7
根据实施方式7,如图9所示,接头部分19a和19b以密封的方式被屏蔽构件21a和21b包围。吸湿剂27被布置在屏蔽构件21a和21b内、空间的下部处。本实施方式的其他特征类似于参照图8描述的实施方式6的那些特征,因此省略了相似或对应元件或功能的描述。
根据本实施方式,由于所述装置的老化等已经经由接头部分19a和19b泄漏的任何冷却剂可以被屏蔽构件21a和21b中的吸湿剂27吸收。因此,能够可靠地防止成像部分22和电气部件驱动部分23浸入泄漏的冷却剂中。
实施方式8
根据实施方式8,如图10所示,接头部分19a和19b以密封的方式被屏蔽构件21a和21b包围。在此排水管28被安装在屏蔽构件21a的底部处,并且接水盘29被布置在排水管28之下。而且,泄漏检测传感器30a和30b被分别设置成邻近接头部分19a和19b,用于检测泄漏。本实施方式的其他特征类似于参照图8描述的实施方式6的那些特征,因此省略了相似或对应元件或功能的描述。
根据本实施方式,由于所述装置的老化等已经经由接头部分19a和19b泄漏的任何冷却剂能经由排水管28被接水盘29收集。因此,能够可靠地防止成像部分22和电气部件驱动部分23浸入泄漏的冷却剂中。优选地,排水管28可以延伸以使接水盘29能布置在希望的位置。
而且被设置成邻近接头部分19a和19b的泄漏检测传感器30a和30b能够快速检测接头部分19a或19b的泄漏,以使该泄漏能得到快速处理。泄漏检测传感器30a和30b能安装在前述实施方式1到7中的任何一个中的接头部分19a和19b附近。
实施方式9
图11表示根据实施方式9的成像装置40,其包括根据本发明的实施方式的液冷型冷却系统。成像装置40是基于电子照相术的串联式彩色成像装置,其可包括彩色复印机或彩色打印机。成像装置40是能够用于在较长时间内(例如几天)连续进行成像过程(例如打印过程)的高速机,在此例如多张纸的记录介质可以例如以每分钟100到120张A4尺寸的纸的速率连续输入打印。
如图11所示,根据本实施方式的成像装置40包括以规则间隔布置的四个成像部分41a、41b、41c以及41d。形成在各个成像部分41a、41b、41c以及41d中的单独颜色黄(Y)、品红(M)、青(C)和黑(K)的调色剂图像被彼此重叠以获得被转印(主要转印)在环形中间转印带42上的全色调的调色剂图像。在中间转印带42上的全色调的调色剂图像然后通过二次转印辊43被转印(二次转印)到记录介质P上例如一张纸上。如此被转印的全色调调色剂图像通过定影单元44被定影在记录介质P的表面上。
成像部分41a、41b、41c以及41d的每个包括感光鼓45、充电辊46、显影单元47、主转印辊48以及清理单元(清理刀)49。(这些构件的附图标记相对于成像部分41a、41b、41c以及41d被省略)。成像部分41a、41b、41c以及41d的每个的显影单元47包含作为显影剂的各个颜色Y、M、C或K的调色剂。每个显影单元47以和实施方式1相同的方式被布置成邻近液冷型冷却系统10a的各个吸热构件11。
液冷型冷却系统10a的基本结构类似于参照图1描述的实施方式1。即,耦接在第一管子15a中的泵12被起动以使冷却剂循环穿过第一管子15a、单独的吸热构件11、第二管子15b1、15b2、15b3和15b4、换热器13、第三管子15c以及容器8。第二管子15b1、15b2、15b3被连接在邻近成像部分41a、41b、41c的显影单元47布置的各个吸热构件11之间。第二管子15b4被连接在邻近成像部分41d的显影单元47的吸热构件11和换热器13之间。
环形中间转印带42围绕驱动辊50、从动辊51、以及相对辊52延伸并沿着箭头A的方向被驱动辊50移动。中间转印带42穿过每个成像部分41a、41b、41c和41d的感光鼓45和主转印辊48之间的辊隙。二次转印辊43抵靠在与相对辊52相对的中间转印辊42的外圆周表面上。
在通过成像装置40的成像操作过程中,电压被施加到每个成像部分41a、41b、41c和41d的充电辊46,以便随着它以预定的处理速度沿着箭头方向旋转,使每个感光鼓45的表面均匀充电。感光鼓45的表面然后被暴露于由曝光单元(未示出)发出的激光L,由此形成与特定图像信息对应的静电潜像。
形成在每个感光鼓45表面上的静电潜像然后通过将对应颜色(黄、品红、青或黑)的调色剂粘附到潜像上而被各个显影单元47显影(显示)。结果,各个颜色的调色剂图像形成在各个感光鼓45的表面上。随着中间转印带42被驱动辊50移动,各个颜色的调色剂图像然后通过在其上施加转印偏压的各个主转印辊48被一个颜色接一个颜色地转印到中间转印带42上。因此,全色调的调色剂图像形成在中间转印带42上。在转印步骤之后保留在每个感光鼓45的表面上的调色剂被清理单元(清理刀)49移除并被收集。
随着记录介质P在预定时刻从纸盒53被输入并经由传送通道被传送到中间转印带42和二次转印辊43之间的转印区域,携带于中间转印带42上的全色调调色剂图像其后通过在其上施加转印偏压的二次转印辊43被立刻转印(二次转印)到记录介质P上。其上转印着调色剂图像的记录介质P通过转印带54被传送到定影单元44。在定影单元44处,记录介质P在定影辊44a和压紧辊44b之间受热并受压,因此所述全色调的调色剂图像在记录介质P上被定影。其上定影有全色调的调色剂图像的记录介质P然后通过弹出辊(未示出)被弹出到外部。
如上所述,成像装置40是能够以每分钟100到120张A4尺寸的纸的速率进行成像过程(例如打印)的高速机,在此记录介质P,例如多张纸可以连续输入较长时间(例如几天)。因此,在成像装置40中产生更多的热量。特别是在成像部分41a、41b、41c和41d中,由于当调色剂和载体被搅动以将电荷赋予调色剂时引起的摩擦热等,调色剂的温度在由显影单元47执行的显影步骤中会增加。因此,各个显影单元47被液冷型冷却系统10a冷却以使所述调色剂不超过其软化点温度。
(在成像操作中通过冷却系统的冷却操作)
在前述成像操作中,泵12基于来自控制单元(未示出)的信号被起动以将冷却剂C从容器14吸向泵12。冷却剂C被沿着第一管子15a传送,并且其最初流过邻近成像部分41a的显影单元47的吸热构件11内的流动通道(未示出)。冷却剂然后通过第二管子15b1、15b2以及15b3并流过邻近成像部分41b、41c和41d中的各个显影单元47的各个吸热构件11内的流动通道(未示出)。此后,冷却剂经由第二管子15b4返回到换热器13,在此存储在冷却剂中的热量经由散热片16被散出到外部。同时,风扇17会旋转以便更有效的散热。热量已经如此通过热交换器13从其散出的冷却剂然后经由第三管子15c返回到容器14,并且然后以相似的方式再次循环用于再次冷却成像部分41a、41b、41c和41d中的各个显影单元47。
进行实验以估计液冷型冷却系统10对显影单元47的冷却效果。该实验包含成像操作,其中记录介质在恒温/恒湿度的环境中被连续输入几个小时,在此当显影单元47由液冷型冷却系统10冷却时测量显影单元47的温度。结果表明显影单元4的温度保持在大约43摄氏度,该温度低于每个颜色的调色剂的软化点温度(大约45摄氏度),没有表现出由于显影缺陷引起的图像质量显著降低。
根据本实施方式,在成像部分41a、41b、41c和41d的每一个中,入口侧管道18a和出口侧管道18b被分别连接到第二管子15b3和第二管子15b4之处的接头部分19a和19b被屏蔽构件以密封的方式包围,如根据图10所示的实施方式8。优选地,排水管可安装在屏蔽构件的底部处,并且接水盘被布置在排水管之下,如根据图10所示的实施方式8。优选地,除了根据图10所示的实施方式8的结构之外,接头部分19a和19b可设置有根据实施方式1到7的任何一个的任何结构。
尽管在图11中,接头部分19a和19b被表示为仅用于邻近成像部分41d的显影单元47的吸热构件11,相似的接头部分还被设置成到邻近每个其他成像部分41a、41b、41c的显影单元47的吸热构件11。
如在实施方式1中,每个吸热构件11的接头部分19a和19b位于成像部分(包括感光鼓45、充电辊46、显影单元47、转印辊48以及清理单元49)41a、41b、41c或41d和用于该成像部分41a、41b、41c或41d的电气部件驱动部分(包括控制单元、驱动单元以及供电单元,它们都没被示出)之间的区域中。
因此,如果由于老化等冷却剂泄漏发生在邻近显影单元47的任何吸热构件的接头部分19a或19b,能防止泄漏的冷却剂浸入成像部分41a、41b、41c或41d或电气部件驱动部分中。结果,能确保提高防止冷却剂泄漏的安全性,并且在冷却剂泄漏的情况下能防止装置出现故障等,并且允许前述的高速成像过程以每分钟100到120张A4尺寸的纸的速率连续进行较长时间(例如几天)。
尽管根据以前实施方式,一直是成像装置的显影单元被冷却剂冷却,但是本发明各个实施方式可以用于冷却经受温度升高的其他单元,例如充电单元、写入单元、转印单元以及清理单元。
本发明的各个实施方式还可以应用于各种电子照相成像装置而不是在以前的实施方式中描述的高速机,例如一般用于办公室的复印机和打印机。
虽然已经参照某些实施方式描述了本发明,但是在由以下权利要求中描述和定义的本发明的范围和精神内存在各种变化和修改。
Claims (7)
1.一种成像装置,该成像装置包括使用冷却剂冷却成像部分的液冷型冷却系统,其中成像部分的温度是通过成像操作得以升高,其特征在于,
所述液冷型冷却系统包括:
吸热构件,该吸热构件布置成与所述成像部分热接触并具有所述冷却剂流过其中的流动通道;
入口侧管道,该入口侧管道被连接到所述吸热构件中的流动通道的冷却剂入口侧;
出口侧管道,该出口侧管道被连接到所述吸热构件的流动通道的冷却剂出口侧;
管子构件,该管子构件被连接在所述入口侧管道和所述出口侧管道之间,用于形成循环通道以使所述冷却剂循环流过所述吸热构件中的流动通道;
泵,该泵沿着所述管子构件布置在某一点处,用于使所述冷却剂循环;以及
散热单元,该散热单元沿着所述管子构件被布置在另一点处并被配置成散去由所述冷却剂经由所述吸热构件从所述成像部分吸收的热量,
其中被连接到所述吸热构件的入口侧管道和出口侧管道经由接头被连接到所述管子构件;
其中所述接头被布置在设置于所述成像部分和用于驱动或控制该成像部分的电气部件驱动部分之间的空间内;且
其中所述接头被屏蔽构件包围,该屏蔽构件被配置成将所述接头部分与所述成像部分和所述电气部件驱动部分屏蔽。
2.如权利要求1的成像装置,还包括布置在所述接头之下的流体收集构件。
3.如权利要求1的成像装置,其中所述接头以密封方式被所述屏蔽构件包围。
4.如权利要求3的成像装置,其中吸湿剂设置在所述屏蔽构件内部。
5.如权利要求3或4的成像装置,还包括布置在所述屏蔽构件之下的排放管以及设置在所述排放管的端部的流体收集构件。
6.如权利要求1到4中任一项的成像装置,还包括布置在所述接头附近的泄漏检测传感器。
7.如权利要求5的成像装置,还包括布置在所述接头附近的泄漏检测传感器。
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