CN101597863A - 合成革用水性pu雾面擦色表处剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种合成革用水性PU雾面擦色表处剂，它由下列重量百分比的原料组成：水性聚氨酯树脂40～50％、水30～40％、消光粉3～6％，有机硅消泡剂1～5％、有机硅流平剂0.5～5％和水性聚氨酯增稠剂0.5～5％。本发明提供的表处剂以水为溶剂，替代了二甲基甲酰胺、丁酮有毒溶剂，具有不燃、安全、环保、节省成本的性能，制成的皮革经本发明提供的表处剂擦拭处理后，具有很好的雾面擦色效果，面层和擦拭层的颜色对比鲜明，具有很好的视觉效果，综合效果优良。

Description

合成革用水性PU雾面擦色表处剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种化学组合物，具体涉及一种合成革用水性PU雾面擦色表处剂及其制备方法。
背景技术
目前，合成革产品逐渐成为未来流行的趋势，合成革已广泛用于生产箱包、服装、鞋类等产品。合成革通常是由聚氨酯树脂组合物层压在无纺布、纺织布或编制布等基材上而制成的薄片状制品，其结构包括基布和附在基布上的聚氨酯树脂层，聚氨酯树脂表层主要起装饰和仿真皮的视觉效果。
根据美观的需要，合成革生产以后通常利用表处剂进行表面处理使其达到雾面擦色等视觉效果，目前，市场上销售的合成革用表处剂通常为溶剂型，其主要存在以下不足：
1、溶剂型表处剂在处理合成革产品时，其含有的有机溶剂会造成合成革或人造革的底层溶解，并且经处理后的合成革手感不好；
2、溶剂型表处剂中的有机溶剂不仅成本较高、气味较大，易污染环境，而且存在易燃、易爆等安全隐患；
3、溶剂型表处剂处理合成革表面后得到的合成革产品其视觉效果、粘度、稳定性、手触感等综合效果不佳。
发明内容
发明目的：本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中溶剂型表处剂存在的不足，提供一种雾面擦色效果好、抗张、模量、伸长及粘附性等综合性能好的水性PU雾面擦色表处剂，本发明另一个目的是提供一种水性PU雾面擦色表处剂的制备方法。
技术方案：为了实现以上目的，本发明采取如下技术方案：
一种合成革用水性PU雾面擦色表处剂，它由下列重量百分比的原料组成：水性聚氨酯树脂40～50％、水30～40％、消光粉3～6％、有机硅消泡剂1～5％、有机硅流平剂0.5～5％和水性聚氨酯增稠剂0.5～5％。
作为优选方案，本发明所述的水性PU雾面擦色表处剂由下列重量百分比的原料组成：水性聚氨酯树脂45～50％、水30～40％、消光粉5～6％、有机硅消泡剂3～5％、有机硅流平剂2～4％、水性聚氨酯增稠剂2～3％。
其中水性聚氨酯树脂为本发明所述的水性PU雾面擦色表处剂的基体材料，可以优选为脂肪族或者芳香族的聚氨酯乳液、脂肪族或者芳香族的聚氨酯分散液或为脂肪族或者芳香族的聚氨酯水溶液，水性PU雾面擦色表处剂以水做为稀释溶剂，从而避免了采用有机溶剂作为稀释剂，环保，低毒。
其中水性聚氨酯增稠剂可以优选非离子型聚氨酯聚合物，其增稠效率高，其能使水性聚氨酯树脂达到一定的粘度，使其符合需要的标准，提供中等剪切和高等剪切范围内的粘度，并且具有优异的流平、流动性。
其中作为稀释溶剂的水为普通的自来水，避免了DMF、丙酮或丁酮等有机溶剂的使用，环保且节约成本。
本发明提供的合成革用水性PU雾面擦色表处剂的制备方法，包括以下步骤：
①按比例选取水性聚氨酯树脂、消光粉、有机硅消泡剂、有机硅流平剂和水，搅拌2至3小时，充分混匀、备用；
②取步骤①反应所得的混合物研磨、过滤；
③取步骤②过滤得到的混合物，按比例加入水性聚氨酯增稠剂，搅拌均匀即得。
以上制备方法所用到的水性聚氨酯树脂为脂肪族或者芳香族的聚氨酯乳液、脂肪族或者芳香族的聚氨酯分散液或为脂肪族或者芳香族的聚氨酯水溶液，水为普通的自来水，水性聚氨酯增稠剂可以为非离子型聚氨酯聚合物。
有益效果：本发明提供的水性PU雾面擦色表处剂和现有技术相比具有如下优点：
1、本发明提供的表处剂所用的溶剂为水，具有不燃、安全、环保、节省成本的性能。
2、本发明提供的表处剂，经实验研究表明，组成表处剂的各组分配比科学合理、组分之间相互协调、共同作用，表处剂具有成膜性好、粘结牢固、涂层耐溶剂、耐寒、耐水解、耐热老化等优良性能，制成的皮革经本发明提供的表处剂擦拭处理后，具有很好的雾面擦色效果，面层和擦拭层的颜色对比，具有很好的视觉效果，综合效果优良。
3、将该水性表处剂在现有合成革生产线上应用，无需改变现有的合成革的生产工艺及设备，不会增加合成革产品的生产成本。
4、本发明提供的水性PU雾面擦色表处剂的制备方法可操作性强、生产效率高、成本低、环保、可实现工业化大生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
1、合成革用水性PU雾面擦色表处剂由下列原料组成：脂肪族聚氨酯乳液(30％固含量)100千克，普通自来水80千克，消光粉10千克，水性聚氨酯增稠剂8千克，有机硅消泡剂6千克，有机硅流平剂5千克。
2、本发明合成革用水性PU雾面擦色表处剂的制备方法如下：
步骤①：按以上比例取脂肪族聚氨酯乳液100千克、消光粉10千克、有机硅消泡剂6千克、有机硅流平剂5千克和自来水80千克，混合、搅拌2小时，充分混匀、备用；。
步骤②：取步骤①反应所得的混合物研磨、过滤；
步骤③：取步骤②过滤得到的混合物，按以上比例加入水性聚氨酯增稠剂8千克，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU雾面擦色表处剂。
3、实验检测由2制备得到的表处剂的技术性能指标，具体实验结果如表1所示：
表1水性PU雾面擦色表处剂的技术性能检测结果
  检测项目   检测指标   检测结果
  PH值   6.5-7.5   6.8
  外观   乳白色粘稠液体   乳白色粘稠液体
  稳定性   无沉淀、6个月不变色   无沉淀、6个月不变色
  粘度(cps)   200～800   450
  固含量(％)   20±1   20
由表1实验检测结果表明本发明提供的水性PU雾面擦色表处剂具有比溶剂型表处剂更优良的综合性能。
实施例2
1、合成革用水性PU雾面擦色表处剂由下列原料组成：芳香族聚氨酯乳液80千克(30％固含量)，普通自来水60千克，消光粉6千克，非离子型聚氨酯聚合物增稠剂1千克，有机硅消泡剂2千克，有机硅流平剂1千克。
2、本发明合成革用水性PU雾面擦色表处剂的制备方法如下：
步骤①：按以上比例取芳香族聚氨酯乳液80千克、消光粉6千克、有机硅消泡剂2千克、有机硅流平剂1千克和自来水60千克，混合、搅拌3小时，充分混匀、备用；。
步骤②：取步骤①反应所得的混合物研磨、过滤；
步骤③：取步骤②过滤得到的混合物，按以上比例加入非离子型聚氨酯聚合物增稠剂1千克，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU雾面擦色表处剂。
3、实验检测由2制备得到的表处剂的技术性能指标，具体实验结果如表2所示：
表2水性PU雾面擦色表处剂的技术性能检测结果
  检测项目   检测指标   检测结果
  PH值   6.5-7.5   7.0
  外观   乳白色粘稠液体   乳白色粘稠液体
  稳定性   无沉淀、6个月不变色   无沉淀、6个月不变色
  粘度(cps)   200～800   400
  固含量(％)   20±1   21
实施例3
1、合成革用水性PU雾面擦色表处剂由下列原料组成：脂肪族聚氨酯分散液90千克(30％固含量)，普通自来水70千克，消光粉12千克，水性聚氨酯增稠剂4千克，有机硅消泡剂6千克，有机硅流平剂4千克。
2、本发明合成革用水性PU雾面擦色表处剂的制备方法如下：
步骤①：按以上比例取脂肪族聚氨酯分散液90千克、消光粉12千克、有机硅消泡剂6千克、有机硅流平剂4千克和自来水70千克，混合、搅拌3小时，充分混匀、备用；。
步骤②：取步骤①反应所得的混合物研磨、过滤；
步骤③：取步骤②过滤得到的混合物，按以上比例加入水性聚氨酯增稠剂4千克，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU雾面擦色表处剂。
3、实验检测由2制备得到的表处剂的技术性能指标，具体实验结果如表3所示：
表3水性PU雾面擦色表处剂的技术性能检测结果
  检测项目   检测指标   检测结果
  PH值   6.5-7.5   7.1
  外观   乳白色粘稠液体   乳白色粘稠液体
  稳定性   无沉淀、6个月不变色   无沉淀、6个月不变色
  粘度(cps)   200～800   520
  固含量(％)   20±1   21
实施例4
1、合成革用水性PU雾面擦色表处剂由下列原料组成：脂肪族聚氨酯水溶液95千克(30％固含量)，普通自来水75千克，消光粉10千克，非离子型聚氨酯聚合物增稠剂5千克，有机硅消泡剂4千克，有机硅流平剂6千克。
2、本发明合成革用水性PU雾面擦色表处剂的制备方法如下：
步骤①：按以上比例取脂肪族聚氨酯水溶液95千克、消光粉10千克、有机硅消泡剂4千克、有机硅流平剂6千克和自来水75千克，混合、搅拌3小时，充分混匀、备用；。
步骤②：取步骤①反应所得的混合物研磨、过滤；
步骤③：取步骤②过滤得到的混合物，按以上比例加入非离子型聚氨酯聚合物增稠剂5千克，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU雾面擦色表处剂。
3、实验检测由2制备得到的表处剂的技术性能指标，具体实验结果如表4所示：
表4水性PU雾面擦色表处剂的技术性能检测结果
  检测项目   检测指标   检测结果
  PH值   6.5-7.5   6.9
  外观   乳白色粘稠液体   乳白色粘稠液体
  稳定性   无沉淀、6个月不变色   无沉淀、6个月不变色
  粘度(cps)   200～800   550
  固含量(％)   20±1   21
本发明提供的合成革用水性PU雾面擦色表处剂克服了溶剂型聚氨酯表处剂的缺点，其附着力好，手感佳，用本发明提供的表处剂处理后的合成革产品其手感细腻、丰满、防水、透气性能好、具有很好的视觉效果，并且，水性PU雾面擦色表处剂还具有干燥温度低、生产成本低，无有机溶剂挥发，利于环境保护。

Claims (10)

1、一种合成革用水性PU雾面擦色表处剂，其特征在于：它由下列重量百分比的原料组成：水性聚氨酯树脂40～50％、水30～40％、消光粉3～6％、有机硅消泡剂1～5％、有机硅流平剂0.5～5％、水性聚氨酯增稠剂0.5～5％。
2、根据权利要求1所述的合成革用水性PU雾面擦色表处剂，其特征在于：它由下列重量百分比的原料组成：水性聚氨酯树脂45～50％、水30～40％、消光粉5～6％、有机硅消泡剂3～5％、有机硅流平剂2～4％、水性聚氨酯增稠剂2～3％。
3、根据权利要求1或2所述的合成革用水性PU雾面擦色表处剂，其特征在于：所述的水性聚氨酯树脂为脂肪族聚氨酯乳液、脂肪族聚氨酯分散液或脂肪族聚氨酯水溶液。
4、根据权利要求1或2所述的合成革用水性PU雾面擦色表处剂，其特征在于：所述的水性聚氨酯树脂为芳香族聚氨酯乳液、芳香族聚氨酯分散液或芳香族聚氨酯水溶液。
5、根据权利要求3所述的合成革用水性PU雾面擦色表处剂，其特征在于：所述的水性聚氨酯增稠剂为非离子型聚氨酯聚合物。
6、根据权利要求4所述的合成革用水性PU雾面擦色表处剂，其特征在于：所述的水性聚氨酯增稠剂为非离子型聚氨酯聚合物。
7、权利要求1或2所述的合成革用水性PU雾面擦色表处剂，其特征在于：所述的水为自来水。
8、一种制备权利要求1所述的合成革用水性PU雾面擦色表处剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
①按权利要求1所述的比例，选取水性聚氨酯树脂、消光粉、有机硅消泡剂、有机硅流平剂和水，搅拌2至3小时，充分混匀、备用；
②取步骤①反应所得的混合物研磨、过滤；
③取步骤②过滤得到的混合物，按权利要求1所述的比例加入水性聚氨酯增稠剂，搅拌均匀即得。
9、根据权利要求8所述的制备合成革用水性PU雾面擦色表处剂的方法，其特征在于，步骤①所述的水性聚氨酯树脂为脂肪族聚氨酯乳液、芳香族聚氨酯乳液、脂肪族聚氨酯分散液、芳香族聚氨酯分散液、脂肪族聚氨酯水溶液或芳香族聚氨酯水溶液，所述的水为自来水。
10、根据权利要求8或9所述的制备合成革用水性PU雾面擦色表处剂的方法，其特征在于，步骤③所述的水性聚氨酯增稠剂为非离子型聚氨酯聚合物。
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