CN102383311A - 压延pvc革用水性雾面处理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压延PVC革用水性雾面处理剂及其制备方法。本发明压延PVC革用水性雾面处理剂由水性PU树脂、去离子水、水性流平剂、水性消泡剂、水性增稠剂和消光粉按照重量份数制成，其制备是先将水性PU树脂以去离子水分散均匀，然后在所设置的适宜的搅拌速度下将其余各组分依次加入搅拌，搅拌结束过200目滤网，即制得产品。本发明压延PVC革用水性雾面处理剂对压延PVC革表面的雾面处理效果与传统溶剂型产品相当，处理后的压延PVC革耐刮性、手触丰满感、质地细腻感比传统溶剂型产品效果更优。本发明的制备方法简单、安全环保，成本低，可操作性强，易实现工业化大生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种水性表面处理剂，具体涉及一种压延PVC革用水性雾面处理剂及其制备方法。
背景技术
随着人们保护动物保护生态环境的意识加强，PVC革产品渐渐代替了真皮产品出现在人们的生活中，例如以PVC革为主要材料制成鞋类、箱包、家具表面、汽车用品、运动用品等等，而随着人们生活水平的不断提高，人们对PVC革制品的环保性、舒适度、个性化和美感等要求也愈随之增加。
近年来在汽车皮革制品中，PVC革制品受到了人们的青睐。PVC（Polyvinylchloride）主要成份为聚氯乙烯，是世界上最早发明的人工皮革材料，在其PVC产品制造过程中通过加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性，耐磨性等，因其具有加工性能良好，价格便宜，耐腐蚀等特点，因此在世界范围内得到了广泛的应用。但是在PVC革的制造过程中由于使用大量的增韧剂，经高温发泡后，往往会出现由于可塑剂浮现于表面，使PVC革的表面油腻，发粘等不良情况发生，因此，为使成品的附加值增高，使其更接近真皮的感觉，需要在PVC革表面涂一层表面处理剂薄膜，这一表面处理剂薄膜不但可以增加PVC的耐磨性，还可以赋予PVC革特殊的表面效果，例如亮化、雾化或光滑感、蜡感处理等，同时还可以获得特别的触感和美感。
传统的PVC革表面处理剂均为溶剂型，其一般是由树脂、溶剂和添加剂组成，其中溶剂占了大部分重量。表面处理剂中溶剂的使用不仅会造成溶剂型的表面处理剂价格高增加，气味大，污染空气，还会给人体带来较大的危害，更是存在易燃易爆等安全隐患，因此，表面处理剂的水性化是近年来的发展趋势，其中，在表面处理剂的制备过程采用水性PU（聚氨酯）树脂是一种有效的方式。但是水性PU树脂在应用于PVC革时，仍存在一定的不足。
由于PVC本身为极性大分子，其表面张力低于40×10-3 N·m-1，且随着增塑剂用量的不同表面张力也不同，而以水为介质的水性PU树脂体系的表面张力往往高于40×10-3 N·m-1，所以水性PU树脂在低能界面的润湿、铺展是水性表面处理剂的制备所需要考虑并解决的关键问题，而目前鲜有适合的解决方式。
发明内容
本发明的目的是针对现有PVC革用表面处理剂存在的不足，提供一种安全环保、低成本、性能良好，制备方法简单且适合于压延PVC革表面雾化处理的压延PVC革用水性雾面处理剂。
本发明的目的还在于提供一种上述压延PVC革用水性雾面处理剂的制备方法。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：本发明的压延PVC革用水性雾面处理剂采用的原料及原料组成按重量份数为：水性PU树脂100份、去离子水 50~100份、水性流平剂 0.5~3份、水性消泡剂 0.3~3份、水性增稠剂1~5份和消光粉5-10份。
本发明的压延PVC革用水性雾面处理剂的制备方法按下列步骤进行：
1) 按照重量份数选取水性PU树脂100份、去离子水50~100份、水性消泡剂0.3~3份、消光粉5-10份、水性流平剂0.5~3份和水性增稠剂1~5份；
2) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水50~100份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
3) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂0.3~3份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
4) 向混合物B中加入所取水性增稠剂1~5份中的三分之一，然后加入消光粉5~10份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
5) 调整高速分散机搅拌速度为600~800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂0.5~3份，搅拌 20~30min，制得混合物D；
6) 再调整高速分散机搅拌速度为400~500r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌20~30min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌20~30min，消泡，制得混合物E；
7) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
所述的水性PU树脂是利用芳族、脂族或脂环族异氰酸酯与聚酯、聚碳酸酯或聚醚类多羟基化合物所生成的聚氨酯树脂。
所述的水性流平剂是有丙烯酸共聚物和有机硅化合物中的一种或它们的混合物。
所述的水性增稠剂是聚氨酯缔合型增稠剂。
所述的水性消泡剂是乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油或醚聚氧丙烯中的任意一种。
所述的消光粉是二氧化硅类消光粉。
本发明相对于现有技术的有益效果：本发明提供的压延PVC革用水性雾面处理剂及其制备方法溶剂为水，具有不燃、安全、环保、节省成本的性能，应用中不会产生有毒、有害、易燃、易爆溶剂成分，具有对环境和人体不会造成任何伤害等诸多优势。经验证表明，本发明压延PVC革用水性雾面处理剂其流平性、干燥性能可以满足要求，用于PVC革表面的雾面处理，其处理效果与传统溶剂型产品相当，且处理后PVC革的耐刮性、手触丰满感、质地细腻感比传统溶剂型产品效果更优，同时由于采用了水性成分，环保性能高，而其制备方法简单、安全环保，成本低，容易实现工业化大生产。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例1：采用下列重量的原料：水性PU树脂：异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）与聚酯类多羟基化合物：聚己二酸乙二醇酯二醇所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：50份、水性流平剂：丙烯酸共聚物（BYK-380）1.2份、水性消泡剂：乳化硅油（TEGO? Foamex 810）0.3份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（TEGO? ViscoPlus 3060）1.5份和消光粉：Acematt TS-100 5份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水50份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：乳化硅油（TEGO? Foamex 810）0.3份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取：聚氨酯缔合型增稠剂（TEGO? ViscoPlus 3060）1.5份中的三分之一，然后加入消光粉：Acematt TS-100 5份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为600r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：丙烯酸共聚物（BYK-380）1.2份，搅拌 20min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为400r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌20min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌30min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
通过上述步骤得到的本发明压延PVC革用水性雾面处理剂以一定目数处理于含100油份PVC压延革上，经100℃×30秒烘干的技术性能指标见下表。
经试用表明，本发明压延PVC革用水性雾面处理剂在现有表面处理设备上试用如流平性、干燥性能可以满足要求，对压延PVC革的雾面处理效果与传统溶剂型产品相当，耐刮性、手触丰满感、质地细腻感比传统溶剂型产品效果更优。
实施例2：采用下列重量的原料：水性PU树脂：异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）与聚碳酸酯类多羟基化合物所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：60份、水性流平剂：丙烯酸共聚物（BYK-381）2.5份、水性消泡剂：乳化硅油（TEGO? Foamex 810）0.6份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（TEGO? ViscoPlus 3060）1.0份和消光粉：Acematt TS-100 6份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水60份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：乳化硅油（TEGO? Foamex 810）0.6份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂聚氨酯缔合型增稠剂（TEGO? ViscoPlus 3060）1.0份中的三分之一，然后加入消光粉：Acematt TS-100 6份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：丙烯酸共聚物（BYK-381）2.5份，搅拌 25min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为500r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌30min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌20min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例3：采用下列重量的原料：水性PU树脂：异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）与聚醚类多羟基化合物：聚醚二醇——聚四氢呋喃二醇（PTMG）所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：65份、水性流平剂：丙烯酸共聚物（HX-5700）1.5份、水性消泡剂：高碳醇脂肪酸酯复合物0.9份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（TEGO? ViscoPlus 3060）2.5份和消光粉：Acematt TS-100 7份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水65份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：高碳醇脂肪酸酯复合物0.9份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（TEGO? ViscoPlus 3060）2.5份中的三分之一，然后加入消光粉：Acematt TS-100 7份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为700r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：丙烯酸共聚物（HX-5700）1.5份，搅拌30min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为400r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌30min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌25min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例4：采用下列重量的原料：水性PU树脂：脂族异氰酸酯：六亚甲基二异氰酸酯与聚酯类多羟基化合物：聚己二酸己二醇酯二醇所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：70份、水性流平剂：有机硅化合物0.5份、水性消泡剂：Foamex805 1.2份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（TEGO? ViscoPlus 3060）2份和消光粉：Acematt TS-100 8份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水70份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：Foamex805 1.2份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂聚氨酯缔合型增稠剂（TEGO? ViscoPlus 3060）2份中的三分之一，然后加入消光粉Acematt TS-100 8份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：有机硅化合物0.5份，搅拌 25min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为500r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌30min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌30min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例5：采用下列重量的原料：水性PU树脂：异佛尔酮二异氰酸酯与聚碳酸酯类多羟基化合物所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：75份、水性流平剂：有机硅化合物（HX-5600）1.0份、水性消泡剂：Foamex805 1.8份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（TEGO? ViscoPlus 3060）3.5份和消光粉：Acematt TS-100 9份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水75份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：Foamex805 1.8份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（TEGO? ViscoPlus 3060）3.5份中的三分之一，然后加入消光粉：Acematt TS-100 9份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为600r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：有机硅化合物（HX-5600）1.0份，搅拌30min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为400r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入增稠，保持搅拌25min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌30min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例6：采用下列重量的原料：水性PU树脂：4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯与聚醚类多羟基化合物：聚醚二醇——聚四氢呋喃二醇（PTMG）所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：80份、水性流平剂：有机硅化合物（HX-5600）1.5份、水性消泡剂：Foamex 810 2份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（TEGO? ViscoPlus 3060）3份和消光粉：Acematt TS-100 10份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水80份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：Foamex 810 2份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂聚氨酯缔合型增稠剂（TEGO? ViscoPlus 3060）3份中的1份，然后加入消光粉：Acematt TS-100 10份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为700r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：有机硅化合物（HX-5600）1.5份，搅拌30min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为500r / min，将剩余的2份水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌30min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌20min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例7：采用下列重量的原料：水性PU树脂：脂环族异氰酸酯：环己烷二亚甲基二异氰酸酯与聚酯类多羟基化合物：聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：85份、水性流平剂：EFKA-3580 2.0份、水性消泡剂：RM-2020 0.9份、水性增稠剂：SN-612 4份和消光粉：Acematt TS-100 6.5份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水85份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：RM-2020 0.9份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂：SN-612 4份中的三分之一，然后加入消光粉：Acematt TS-100 6.5份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：EFKA-3580 2.0份，搅拌 25min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为400r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌30min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌30min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例8：采用下列重量的原料：水性PU树脂：脂环族异氰酸酯：环己烷二亚甲基二异氰酸酯与聚碳酸酯类多羟基化合物所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：90份、水性流平剂：EFKA-3580 2.5份、水性消泡剂：Foamex 805 2.5份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（TEGO? ViscoPlus 3060）5份和消光粉：Acematt TS-100 8.5份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水90份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂Foamex 805 2.5份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂聚氨酯缔合型增稠剂（TEGO? ViscoPlus 3060）5份中的三分之一，然后加入消光粉：Acematt TS-100 8.5份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：EFKA-3580 2.5份，搅拌30min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为500r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌25min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌25min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例9：采用下列重量的原料：水性PU树脂：脂环族异氰酸酯：环己烷二亚甲基二异氰酸酯与聚醚类多羟基化合物：聚环氧丙烷（聚丙二醇）二醇所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：100份、水性流平剂：EFKA-3580 3份、水性消泡剂：RM-2020 3份、水性增稠剂：SN-612 4.5份和消光粉：Acematt TS-100 9.5份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水100份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂RM-2020 3份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂SN-612 4.5份中的三分之一，然后加入消光粉：Acematt TS-100 9.5份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为700r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：EFKA-3580 3份，搅拌 25min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为500r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌25min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌25min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例10：采用下列重量的原料：水性PU树脂：异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）与聚酯类多羟基化合物：聚己二酸乙二醇酯二醇所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：50份、水性流平剂：丙烯酸共聚物（BYK-381）1.2份、水性消泡剂：乳化硅油（TEGO? Foamex 810） 0.3份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）1.5份和消光粉：OK-412 5份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水50份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂乳化硅油（TEGO? Foamex 810） 0.3份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）1.5份中的三分之一，然后加入消光粉：OK-412 5份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为600r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：丙烯酸共聚物（BYK-381）1.2份，搅拌 30min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为400r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌30min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌30min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例11：采用下列重量的原料：水性PU树脂：异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）与聚碳酸酯类多羟基化合物所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：60份、水性流平剂：丙烯酸共聚物（BYK-381）2.5份、水性消泡剂：乳化硅油（TEGO? Foamex 810）0.6份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）1.0份和消光粉：OK-412 6份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水60份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：乳化硅油（TEGO? Foamex 810）0.6份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）1.0份中的三分之一，然后加入消光粉：OK-412 6份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为600r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：丙烯酸共聚物（BYK-381）2.5份，搅拌 30min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为400r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌25min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌25min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例12：采用下列重量的原料：水性PU树脂：异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）与聚醚类多羟基化合物：聚醚二醇——聚四氢呋喃二醇（PTMG）所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：65份、水性流平剂：丙烯酸共聚物（BYK-381）1.5份、水性消泡剂：高碳醇脂肪酸酯复合物0.9份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）2.5份和消光粉：OK-412 7份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水65份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：高碳醇脂肪酸酯复合物0.9份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）2.5份中的三分之一，然后加入消光粉：OK-412 7份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂丙烯酸共聚物（BYK-381）1.5份，搅拌30min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为400~500r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌25min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌28min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例13：采用下列重量的原料：水性PU树脂：脂族异氰酸酯：六亚甲基二异氰酸酯与聚酯类多羟基化合物：聚己二酸己二醇酯二醇所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：70份、水性流平剂：有机硅化合物（HX-5600）0.5份、水性消泡剂：Foamex 805 1.2份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）2份和消光粉：OK-4128份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水70份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂0.3~3份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）2份中的三分之一，然后加入消光粉Foamex 805 1.2份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为700r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：有机硅化合物（HX-5600）0.5份，搅拌 25min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为400r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌25min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌250min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例14：采用下列重量的原料：水性PU树脂：脂族异氰酸酯：异佛尔酮二异氰酸酯与聚碳酸酯类多羟基化合物所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：75份、水性流平剂：有机硅化合物（HX-5600）1.0份、水性消泡剂：Foamex 805 1.8份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465） 3.5份和消光粉：OK-412 9份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水75份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：Foamex 805 1.8份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465） 3.5份中的三分之一，然后加入消光粉：OK-412 9份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂有机硅化合物（HX-5600）1.0份，搅拌 20min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为450r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌25min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌20min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例15：采用下列重量的原料：水性PU树脂：脂族异氰酸酯：4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯与聚醚类多羟基化合物：聚醚二醇——聚四氢呋喃二醇（PTMG）所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：80份、水性流平剂：有机硅化合物（HX-5600）1.5份、水性消泡剂：Foamex 810 2份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）3份和消光粉：OK-412 10份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水80份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂Foamex 810 2份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）1份，然后加入消光粉：OK-412 10份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：有机硅化合物（HX-5600）1.5份，搅拌30min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为500r / min，接着将剩余的2份水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌30min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌30min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例16：采用下列重量的原料：水性PU树脂：脂环族异氰酸酯：环己烷二亚甲基二异氰酸酯与聚酯类多羟基化合物：聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：85份、水性流平剂：EFKA-3580 2.0份、水性消泡剂：RM-2020 0.9份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465） 4份和消光粉：OK-412 5.5份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水50份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：RM-2020 0.9份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465） 4份中的三分之一，然后加入消光粉：OK-412 5.5份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为600 r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：EFKA-3580 2.0份，搅拌 25 min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为500 r / min，将剩余的水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌20~30min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌200min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例17：采用下列重量的原料：水性PU树脂：脂环族异氰酸酯：环己烷二亚甲基二异氰酸酯与聚碳酸酯类多羟基化合物所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：90份、水性流平剂：Dynol 604 2.5份、水性消泡剂：Foamex 810 2.5份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465） 5份和消光粉：OK-412 7.5份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水90份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：Foamex 810 2.5份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465） 5份中的三分之一，然后加入消光粉5~10份，继续搅拌30 min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：Dynol 604 2.5份，搅拌 20min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为400r / min，将剩余的水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌30min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌25min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例18：采用下列重量的原料：水性PU树脂：脂环族异氰酸酯：环己烷二亚甲基二异氰酸酯与聚醚类多羟基化合物：聚环氧丙烷（聚丙二醇）二醇所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：100份、水性流平剂：Dynol 604 3份、水性消泡剂：RM-2020 3份、水性增稠剂：SN-612 4.5份和消光粉：OK-412 9.5份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水100份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：RM-2020 3份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂：SN-612 4.5份中的三分之一，然后加入消光粉：OK-412 9.5份，继续搅拌25min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为700r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：Dynol 604 3份，搅拌 20min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为500r / min，将剩余的水性增稠剂：SN-612缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌30min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌25min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例19：采用下列重量的原料：水性PU树脂：异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）与聚酯类多羟基化合物：聚己二酸乙二醇酯二醇所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：50份、水性流平剂：丙烯酸共聚物（BYK-381）1.2份、水性消泡剂：乳化硅油（TEGO? Foamex 810）0.3份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）1.5份和消光粉：OK-520 5份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水50份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：乳化硅油（TEGO? Foamex 810） 0.3份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）1.5份中的三分之一，然后加入消光粉OK-520 5份，继续搅拌30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为600r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：丙烯酸共聚物（BYK-381）1.2份，搅拌 30min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为400r / min，将剩余的水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌20min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌30min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例20：采用下列重量的原料：水性PU树脂：异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）与聚碳酸酯类多羟基化合物所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：60份、水性流平剂：丙烯酸共聚物（BYK-381） 2.5份、水性消泡剂：乳化硅油（TEGO? Foamex 810）0.6份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）1.0份和消光粉：OK-520 6份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水60份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：乳化硅油（TEGO? Foamex 810） 0.6份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）1.0份中的三分之一，然后加入消光粉：OK-520 6份，继续搅拌25min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：丙烯酸共聚物（BYK-381） 2.5份，搅拌 20min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为500r / min，将剩余的水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌30min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌20min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例21：采用下列重量的原料：水性PU树脂：异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）与聚醚类多羟基化合物：聚醚二醇——聚四氢呋喃二醇（PTMG）所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：65份、水性流平剂：丙烯酸共聚物（BYK-381）1.5份、水性消泡剂：高碳醇脂肪酸酯复合物0.9份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）2.5份和消光粉：OK-520 8份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水65份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂高碳醇脂肪酸酯复合物 0.9份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）2.5份中的三分之一，然后加入消光粉：OK-520 8份，继续搅拌30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：丙烯酸共聚物（BYK-381） 1.5份，搅拌 25min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为400r / min，将剩余的水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌20min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌25min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例22：采用下列重量的原料：水性PU树脂：脂族异氰酸酯：六亚甲基二异氰酸酯与聚酯类多羟基化合物：聚己二酸己二醇酯二醇所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：70份、水性流平剂：有机硅化合物（HX-5600）0.5份、水性消泡剂：Foamex 800 1.2份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）2份和消光粉：OK-520 7份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水70份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：Foamex 800 1.2份，搅拌25min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入所取水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）2份中的三分之一，然后加入消光粉：OK-520 7份，继续搅拌30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为700r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：有机硅化合物（HX-5600）0.5份，搅拌 30min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为500r / min，将剩余的水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌25min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌25min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例23：采用下列重量的原料：水性PU树脂：脂族异氰酸酯：异佛尔酮二异氰酸酯与聚碳酸酯类多羟基化合物所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：75份、水性流平剂：有机硅化合物（HX-5600）1.0份、水性消泡剂：Foamex 810 1.8份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465） 3.5份和消光粉：OK-520 9份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水75份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：Foamex 810 1.8份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465） 3.5份中的三分之一，然后加入消光粉：OK-520 9份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：有机硅化合物（HX-5600）1.0份，搅拌30min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为500r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌25min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌30min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例24：采用下列重量的原料：水性PU树脂：脂族异氰酸酯：4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯与聚醚类多羟基化合物：聚醚二醇——聚四氢呋喃二醇（PTMG）所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：80份、水性流平剂：有机硅化合物（HX-5600）1.5份、水性消泡剂：Foamex 810 2份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465） 3份和消光粉：OK-520 10份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水80份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：Foamex 810 2份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）1份，然后加入消光粉：OK-520 10份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：EFKA-357 2.0份，搅拌30min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为500r / min，将剩余的2份水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌25min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌30min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例25：采用下列重量的原料：水性PU树脂：脂环族异氰酸酯：环己烷二亚甲基二异氰酸酯与聚酯类多羟基化合物：聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：85份、水性流平剂：EFKA-357 2.0份、水性消泡剂：Foamex 810 0.9份、水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）4份和消光粉：OK-607 5.1份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水85份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂：Foamex 810 0.9份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入水性增稠剂：聚氨酯缔合型增稠剂（Baysilone VP AL 3465）4份中的三分之一，然后加入消光粉：OK-607 5.1份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：EFKA-357 2.0份，搅拌30min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为500r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌25min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌30min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例26：采用下列重量的原料：水性PU树脂：脂环族异氰酸酯：环己烷二亚甲基二异氰酸酯与聚碳酸酯类多羟基化合物所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：90份、水性流平剂：EFKA-357 2.5份、水性消泡剂：RM-2020 2.5份、水性增稠剂：SN-612 5份和消光粉：OK-607 9.8份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水90份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂RM-2020 2.5份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入水性增稠剂：SN-612 2.5份中的三分之一，然后加入消光粉：OK-607 9.8份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：EFKA-357 2.5份，搅拌30min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为500r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌25min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌30min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
实施例27：采用下列重量的原料：水性PU树脂：脂环族异氰酸酯：环己烷二亚甲基二异氰酸酯与聚醚类多羟基化合物：聚环氧丙烷（聚丙二醇）二醇所生成的聚氨酯树脂100份、去离子水：100份、水性流平剂：EFKA-357 3份、水性消泡剂：RM-2020 3份、水性增稠剂：SN-612 4.5份和消光粉：OK-607 8.3份。
按下列步骤制备压延PVC革用水性雾面处理剂：
1) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水100份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
2) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂RM-2020 3份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
3) 向混合物B中加入水性增稠剂：SN-612 4.5份中的三分之一，然后加入消光粉：OK-607 8.3份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
4) 调整高速分散机搅拌速度为800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂：EFKA-357 3份，搅拌30min，制得混合物D；
5) 再调整高速分散机搅拌速度为500r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌25min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌30min，消泡，制得混合物E；
6) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
Claims (7)
1.一种压延PVC革用水性雾面处理剂，其特征在于其原料及原料组成按重量份数为：水性PU树脂100份、去离子水50~100份、水性消泡剂 0.3~3份、消光粉5-10份，水性流平剂 0.5~3份和水性增稠剂1~5份。
2.一种压延PVC革用水性雾面处理剂的制备方法，其特征在于按下列步骤进行：
1) 按照重量份数选取水性PU树脂100份、去离子水50~100份、水性消泡剂0.3~3份、消光粉5-10份、水性流平剂0.5~3份和水性增稠剂1~5份；
2) 将上述水性PU树脂100份投入到反应釜中，开动高速分散机，以500 r / min的搅拌速度边搅拌边将离子水50~100份徐徐加入反应釜中，搅拌10min，制得混合物A；
3) 继续以500 r / min搅拌，边搅拌边向混合物A中加入水性消泡剂0.3~3份，搅拌20min，调匀，制得混合物B；
4) 向混合物B中加入所取水性增稠剂1~5份中的三分之一，然后加入消光粉5~10份，继续搅拌20~30min至混合物分散均匀，制得混合物C；
5) 调整高速分散机搅拌速度为600~800r / min，在此搅拌速度下依次向混合物C中缓慢加入水性流平剂0.5~3份，搅拌 20~30min，制得混合物D；
6) 再调整高速分散机搅拌速度为400~500r / min，将剩余的水性增稠剂缓慢加入混合物D中增稠，保持搅拌20~30min；然后调整高速分散机搅拌速度为200r / min，搅拌20~30min，消泡，制得混合物E；
7) 将混合物E过200目滤网，出料，包装，即制得压延PVC革用水性雾面处理剂。
3.根据权利要求1或2所述的压延PVC革用水性雾面处理剂及其制备方法，其特征在于所述水性PU树脂是利用芳族、脂族或脂环族异氰酸酯与聚酯、聚碳酸酯或聚醚类多羟基化合物所生成的聚氨酯树脂。
4.根据权利要求1或2所述的压延PVC革用水性雾面处理剂及其制备方法，其特征在于所述水性流平剂是丙烯酸共聚物和有机硅化合物中的一种或它们的混合物。
5.根据权利要求1或2所述的压延PVC革用水性雾面处理剂及其制备方法，其特征在于所述水性消泡剂是乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、 聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，聚氧丙烯甘油醚或聚氧丙烯中的任意一种。
6.根据权利要求1或2所述的压延PVC革用水性雾面处理剂及其制备方法，其特征在于所述水性增稠剂是聚氨酯缔合型增稠剂。
7.根据权利要求1或2所述的压延PVC革用水性雾面处理剂及其制备方法，其特征在于所述消光粉是二氧化硅类消光粉。
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