CN101705618A - 合成革用水性pu雾面固色处理剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种合成革用水性PU雾面固色处理剂，它由下列重量份数的原料组成：水性聚氨酯树脂30～40份，水50～60份，改性有机硅聚合物3～6份，有机硅流平剂1～2份，有机硅消泡剂1～2份，水性聚氨酯增稠剂1～2份，改性有机硅消光粉2～3份。本发明提供的水性PU雾面固色处理剂各组分配比科学合理，组分间相互协调、共同作用，雾面固色处理剂具有成膜性好、粘结牢固、涂层耐溶剂、耐水解、耐热老化优点，用本发明提供的雾面处理剂处理合成革表面后制成的成品，具有不影响其革面原有效果，尤其是改性有机硅消光粉和聚氨酯树脂的联合应用，使革面处理后具有独特的雾面固色效果，且合成革透气性好，手感、防水、粘结等综合效果优良。

Description

合成革用水性PU雾面固色处理剂

技术领域

本发明涉及一种合成革用水性PU雾面固色处理剂，特别涉及一种应用于合成革后段工艺的合成革用水性PU雾面固色处理剂。

背景技术

随着人们生活水品的提高，人们逐渐追求高质量的日用产品，皮革产品的需求量越来越多，随着动物保护意识的增强，动物真皮已经不能满足人们的需求。目前，合成革产品逐渐成为未来流行的趋势，合成革已广泛用于生产箱包、服装、鞋类等产品，PU革的底布是抗拉强度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在中间，使之外观看不到底布的存在，PU革具有物理性好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性，因此PU革广泛用于鞋类的面料或箱包承受重量的部位。PU革合成之后，经常需要用一些表面处理剂处理而得到具有不同性能特点的皮革，雾面固色处理剂是合成革中常用的表面处理剂，合成皮革经雾面固色处理剂处理后能产生明显的固色及雾面效果，受到人们的广泛青睐。

目前，市场上销售的合成革用雾面固色处理剂通常为溶剂型表处剂，其存在以下不足：

1、溶剂型雾面固色处理剂中含有的有机溶剂会造成合成革或人造革的底层溶解，并且经处理后的合成革手感不好；

2、溶剂型雾面固色处理剂中含有的有机溶剂不仅成本较高、气味较大，易污染环境，而且存在易燃、易爆等安全隐患；

3、溶剂型雾面固色处理剂制备得到的合成革产品，其稳定性、手触感等综合效果不佳。

发明内容

发明目的：本发明所要解决的技术问题是克服溶剂型雾面固色处理剂存在的不足，提供一种抗张、模量、伸长及粘附性等综合效果好，以水为溶剂的合成革用水性PU雾面固色处理剂。

技术方案：为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种合成革用水性PU雾面固色处理剂，它由下列重量份数的原料组成：水性聚氨酯树脂30～40份，水50～60份，改性有机硅聚合物3～6份，有机硅流平剂1～2份，有机硅消泡剂1～2份，水性聚氨酯增稠剂1～2份，改性有机硅消光粉2～3份。

作为优选方案，本发明所述的合成革用水性PU雾面处理剂，它由下列重量份数的原料组成：水性聚氨酯树脂33～38份，水50～57份，改性有机硅聚合物3～5份，有机硅流平剂1～2份，有机硅消泡剂1～2份，水性聚氨酯增稠剂1～2份，改性有机硅消光粉2～3份。

其中水性聚氨酯树脂为本发明合成革用水性PU雾面固色处理剂的基体树脂，所述的交联聚氨酯树脂，成膜呈透明品体状，回弹性好，且具优良的耐曲折性，耐寒性，成膜中软、分散性好、耐水耐磨擦，干燥速度快及良好的抗粘连性、高光泽的特点.

其中所述的改性有机硅聚合物可为有机硅-丙烯酸酯共聚乳液、有机硅改性环氧树脂、有机硅改性聚醚、有机硅改性聚氨酯或有机硅改性氟碳聚合物。改性有机硅聚合物是指将有机硅分子链引入有机聚合物以改善其性能，这样即能充分利用有机硅的各种优异性能，如优异的耐候性、耐污性和耐高、低温性，疏水性强，良好的透气性等，又可克服有机硅价格偏高的不足，同时又可发挥通用聚合物用量大、成本低的特点。

其中水性聚氨酯增稠剂可以优选非离子型聚氨酯聚合物，其增稠效率高，其能使水性聚氨酯树脂达到一定的粘度，使其符合需要的标准，提供中等剪切和高等剪切范围内的粘度，并且具有优异的流平、流动性。

其中作为稀释溶剂的水为普通的自来水，避免了二甲基甲酰胺、丁酮等有机溶剂的使用，环保且节约成本。

本发明提供的合成革用水性PU雾面固色处理剂的制备方法，包括以下步骤：

①按比例选取聚氨酯树脂、改性有机硅聚合物、有机硅消泡剂、有机硅流平剂和水，混合、搅拌；

②取改性有机硅硅消光粉边搅边加入步骤①反应所得的混合物搅拌60分钟，200目过滤；

③取步骤②过滤得到的混合物，按比例加入水性聚氨酯增稠剂，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU雾面固色处理剂。

以上制备方法所用到的水可以为普通的自来水，水性聚氨酯增稠剂可以为非离子型聚氨酯聚合物。

有益效果：本发明提供的水性PU雾面固色处理剂和现有技术中溶剂型PU雾面处理剂相比具有如下优点：

1、本发明提供的雾面固色处理剂所用的溶剂为水，具有不燃、安全、环保、节省成本的性能。

2、本发明提供的雾面固色处理剂，经实验研究表明，组成雾面固色处理剂的各组分配比科学合理，组分间相互协调、共同作用，雾面固色处理剂具有成膜性好、粘结牢固、涂层耐溶剂、耐寒、耐水解、耐热老化优点，用本发明提供的雾面固色处理剂处理合成革表面后制成的成品，具有不影响其革面原有效果，具有独特的固色效果；尤其是改性改性有机硅消光粉和聚氨酯树脂的联合应用，使革面处理后具有很好的雾面固色效果，且合成革透气性好，手感、防水、粘结等综合效果优良。

3、将该水性PU雾面固色处理剂在现有合成革生产线上应用，无需改变现有的合成革的生产工艺及设备，不会增加合成革产品的生产成本。

4、本发明提供的水性PU雾面固色处理剂的制备方法可操作性强、生产效率高、成本低、环保、可实现工业化大生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围.

实施例1

1、合成革用水性PU雾面固色处理剂由如下重量份数的原料组成：水性聚氨酯树脂100份，水150份，改性有机硅聚合物10份，有机硅流平剂5份，有机硅消泡剂4份，水性聚氨酯增稠剂5份，改性有机硅消光粉7份。

2、本发明合成革用水性PU雾面固色处理剂的制备方法如下：

①按比例选取水性聚氨酯树脂100份、改性有机硅聚合物10份、有机硅消泡剂4份、有机硅流平剂5份和普通自来水150份，混合、搅拌；

②取改性有机硅消光粉7份边搅边加入步骤①反应所得的混合物搅拌60分钟，200目过滤；

③取步骤②过滤得到的混合物，按比例加入水性聚氨酯增稠剂5份，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU雾面处理剂。

3、实验检测由2制备得到的PU雾面固色处理剂的技术性能指标，具体实验结果如表1所示：

表1  PU雾面固色处理剂的技术性能检测结果

项目	检测指标	检测结果
			PH值	6.5～8	6.8
外观	微黄色粘稠液体	微黄色粘稠液体
			稳定性	无沉淀、6个月不变色	无沉淀、6个月不变色
粘度(cps)	300～500	400
			固含量(％)	17±1	17.6

实施例2

1、合成革用水性PU雾面固色处理剂由如下重量份数的原料组成：水性聚氨酯树脂130份，水195份，改性有机硅聚合物13份，有机硅流平剂7份，有机硅消泡剂6份，水性聚氨酯增稠剂7份，改性有机硅消光粉10份。

2、本发明合成革用水性PU雾面固色处理剂的制备方法如下：

①按比例选取水性聚氨酯树脂130份、改性有机硅聚合物13份、有机硅消泡剂6份、有机硅流平剂7份和普通自来水195份，混合、搅拌；

②取改性有机硅消光粉边10份搅边加入步骤①反应所得的混合物搅拌60分钟，200目过滤；

③取步骤②过滤得到的混合物，按比例加入水性聚氨酯增稠剂7份，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU雾面固色处理剂。

3、实验检测由2制备得到的PU雾面固色处理剂的技术性能指标，具体实验结果如表2所示：

表2  PU雾面固色处理剂的技术性能检测结果

项目	检测指标	检测结果
			PH值	6.5～8	7.0
外观	微黄色粘稠液体	微黄色粘稠液体
			稳定性	无沉淀、6个月不变色	无沉淀、6个月不变色
粘度(cps)	300～500	430
			固含量(％)	17±1	17.6

实施例3

1、合成革用水性PU雾面固色处理剂由如下重量份数的原料组成：水性聚氨酯树脂120份，水180份，改性有机硅聚合物12份，有机硅流平剂6份，有机硅消泡剂5份，水性聚氨酯增稠剂6份，改性有机硅消光粉9份。

2、本发明合成革用水性PU雾面固色处理剂的制备方法如下：

①按比例选取水性聚氨酯树脂120份、改性有机硅聚合物12份、有机硅消泡剂5份、有机硅流平剂6份和普通自来水180份，混合、搅拌；

②取改性有机硅消光粉9份边搅边加入步骤①反应所得的混合物搅拌60分钟，200目过滤；

③取步骤②过滤得到的混合物，按比例加入水性聚氨酯增稠剂6份，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU雾面固色处理剂。

3、实验检测由2制备得到的PU雾面固色处理剂的技术性能指标，具体实验结果如表3所示：

表3  PU雾面固色处理剂的技术性能检测结果

项目	检测指标	检测结果
			PH值	6.5～8	7.2
外观	微黄色粘稠液体	微黄色粘稠液体
			稳定性	无沉淀、6个月不变色	无沉淀、6个月不变色
粘度(cps)	300～500	380

项目	检测指标	检测结果
			固含量(％)	17±1	16.9

实施例4

1、合成革用水性PU雾面固色处理剂由如下重量份数的原料组成：水性聚氨酯树脂90份，水130份，改性有机硅聚合物9份，有机硅流平剂4.5份，有机硅消泡剂4份，水性聚氨酯增稠剂4.5份，改性有机硅消光粉7份。

2、本发明合成革用水性PU雾面固色处理剂的制备方法如下：

①按比例选取水性聚氨酯树脂90份、改性有机硅聚合物9份、有机硅消泡剂4份、有机硅流平剂4.5份和普通自来水130份，混合、搅拌；

②取改性有机硅消光粉7份边搅边加入步骤①反应所得的混合物搅拌60分钟，200目过滤；

③取步骤②过滤得到的混合物，按比例加入水性聚氨酯增稠剂4.5份，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU雾面固色处理剂。

3、实验检测由2制备得到的PU雾面固色处理剂的技术性能指标，具体实验结果如表4所示：

表4  PU雾面固色处理剂的技术性能检测结果

项目	检测指标	检测结果
			PH值	6.5～8	7.4
外观	微黄色粘稠液体	微黄色粘稠液体
			稳定性	无沉淀、6个月不变色	无沉淀、6个月不变色
粘度(cps)	300～500	350
			固含量(％)	17±1	17.6

实施例5

1、合成革用水性PU雾面固色处理剂由如下重量份数的原料组成：水性聚氨酯树脂80份，水120份，改性有机硅聚合物8份，有机硅流平剂4份，有机硅消泡剂3份，水性聚氨酯增稠剂4份，改性有机硅消光粉5份。

2、本发明合成革用水性PU雾面固色处理剂的制备方法如下：

①按比例选取水性聚氨酯树脂80份、改性有机硅聚合物8份、有机硅消泡剂3份、有机硅流平剂4份和普通自来水120份，混合、搅拌；

②取改性有机硅消光粉5份边搅边加入步骤①反应所得的混合物搅拌60分钟，200目过滤；

③取步骤②过滤得到的混合物，按比例加入水性聚氨酯增稠剂4份，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU雾面固色处理剂。

3、实验检测由2制备得到的PU雾面固色处理剂的技术性能指标，具体实验结果如表3所示：

表5  PU雾面固色处理剂的技术性能检测结果

项目	检测指标	检测结果
			PH值	6.5～8	7.0
外观	微黄色粘稠液体	微黄色粘稠液体
			稳定性	无沉淀、6个月不变色	无沉淀、6个月不变色
粘度(cps)	300～500	420
			固含量(％)	17±1	16.5

本发明克服了溶剂型PU雾面固色处理剂的缺点，其附着力好，手感及效果好，用其生产的合成革产品具有雾面固色效果佳，展色性、透湿透气性好。另外，水性PU雾面固色处理剂还具有干燥温度低、生产成本低等优势，无有机溶剂挥发，利于环境保护。

Claims (5)

1.一种合成革用水性PU雾面固色处理剂，其特征在于，它由下列重量份数的原料组成：水性聚氨酯树脂30～40份，水50～60份，改性有机硅聚合物3～6份，有机硅流平剂1～2份，有机硅消泡剂1～2份，水性聚氨酯增稠剂1～2份，改性有机硅消光粉2～3份。

2.根据权利要求1所述的合成革用水性PU雾面固色处理剂，其特征在于，它由下列重量百分比的原料组成：水性聚氨酯树脂35～40份，水55～60份，改性有机硅聚合物4～5份，有机硅流平剂1～2份，有机硅消泡剂1～2份，水性聚氨酯增稠剂1～2份，改性有机硅消光粉2～3份。

3.根据权利要求1或2所述的合成革用水性PU雾面固色处理剂，其特征在于，所述的改性有机硅聚合物为有机硅-丙烯酸酯共聚乳液、有机硅改性环氧树脂、有机硅改性聚醚、有机硅改性聚氨酯或有机硅改性氟碳聚合物。

4.根据权利要求1或2所述的合成革用水性PU雾面固色处理剂，其特征在于：所述的水性聚氨酯增稠剂为非离子型聚氨酯聚合物。

5.根据权利要求1或2所述的合成革用水性PU雾面固色处理剂，其特征在于：所述的水为自来水。