CN101845751B - 水性环保类皮革表面处理手感油剂及其制备工艺 - Google Patents

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本发明公开了一种水性环保类皮革表面处理手感油剂，包括如下组分及其重量份数：白矿油20～25份，食用植物油10～12份，平平加20～28份，三乙醇胺10～14份，聚氨酯增稠剂1.5～1.8份，去离子水300～450份。本发明所述的水性环保类皮革表面处理手感油剂对动物皮革或者人造皮革表面进行处理后，可以明显增强手感，抚摸起来柔顺自然。而且，本发明所述的水性环保类皮革表面处理手感油剂不含苯类化合物，使用起来十分环保，有着很好的应用前景和经济价值。

Description

水性环保类皮革表面处理手感油剂及其制备工艺
技术领域
本发明属于皮革涂饰用手感油剂技术领域，尤其是涉及一种水性环保类皮革表面处理手感油剂及其制备工艺。
背景技术
皮革染色是皮革加工过程中一道十分重要的工序，几乎所有鞣制后的皮革都需要经过皮革染色这一道工序，从而实现不同颜色皮革产品的需求。但是传统的染色后的皮革，往往呈现手感较差的缺陷。而且传统的蜡染剂中由于添加有甲苯或者二甲苯，大量长期使用对环境也将造成严重的污染。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种可以在动物皮革或者人造皮革表面增强手感的水性环保类皮革表面处理手感油剂，解决现有技术存在的缺陷。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种水性环保类皮革表面处理手感油剂，包括如下组分及其重量份数：
白矿油20～25份，食用植物油10～12份，平平加20～28份，三乙醇胺10～14份，聚氨酯增稠剂1.5～1.8份，去离子水300～450份。
优选的是：所述水性环保类皮革表面处理手感油剂还包括防腐剂0.5～2份。
更优的是：白矿油23份，食用植物油12份，平平加25份，三乙醇胺12份，聚氨酯增稠剂1.5份，防腐剂1份，去离子水400份。
在上述方案中，所述白矿油可以选自液蜡、石蜡或含油蜡，原料用高锰酸钾氧化合所得石蜡的氧化物产品，酸值75～90mgKOH/g，皂化值140～160mgKOH/g。液蜡为由重油经减压蒸馏而获得，熔点在40℃以下的C10到C 18的各种正构烷烃组成的混合物。司盘为失水山梨醇脂肪酸酯，英文名称：Span；分子式：C24H46O6分子量：430.61；为白色或微黄色蜡状物、片状体、粉沫状(≥100目)，工业使用的司盘，可以分为S-20，S-40，S-60，S-80等不同规格。溶于热的乙醇、乙醚、甲醇及四氯化碳，微溶于乙醚、石油醚、能分散于热水中，是W/O型乳化剂，具有很强的乳化、分散、润滑作用，可与各类表面活性剂混用，尤其适应与吐温-60，复配使用效果更佳；HLB(Hydrophile-Lipophile Balance Number)值为4.7，熔点52～57℃。平平加为脂肪醇聚氧乙烯醚，结构式为RO-(CH2CH2O)n-H，其中R为烷基，n为3，8，9，10，15，20，25，30，35；从而在工业应用中将其型号分别列为：O-3，O-8，O-9，O-10，O-15，O-20，O-25，O-35等型号。可以作为纺织印染或者皮革处理中的乳化剂。所述的防腐剂优选为山梨酸及其盐、脱氢醋酸等。本发明加入三乙醇胺可以很好的改善油剂粘稠度等性能；为了具有更好的粘稠度，同时还在本发明的配方中使用聚氨酯增稠剂。同时，还可以依据需要，对所述方案中添加0.5～1份的本领域通常使用的消泡剂以及流平剂，以增强手感蜡剂的性能。消泡剂优选为有机硅氧烷类消泡剂，流平剂优选为聚丙烯酸类流平剂。
本发明的目的之二在于提供一种制备水性环保类皮革表面处理手感油剂的工艺，包括如下步骤：
1)按比例称量白矿油20～25份，食用植物油10～12份，三乙醇胺10～14份，聚氨酯增稠剂150～180份；混匀所述组分，并在120±10℃熔化至液态；
2)将步骤1)所述熔化后的组合物投入盛有300～450份90～95℃去离子水的反应容器中，并加入熔化为液态后的平平加乳化剂20～28份，匀速搅拌乳化20～30min；
3)将步骤2)所述乳化后的组合物添加0.5～2份的防腐剂，并冷却至35～40℃，制备得所述的水性环保类皮革涂饰用手感蜡剂。
本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
本发明通过大量研究，发现白矿油20～25份，食用植物油10～12份，平平加20～28份，三乙醇胺10～14份，聚氨酯增稠剂1.5～1.8份，去离子水300～450份组成的水性环保类皮革表面处理手感油剂对动物皮革或者人造皮革表面进行处理后，可以明显增强手感，抚摸起来柔顺自然。而且，本发明所述的水性环保类皮革表面处理手感油剂不含苯类化合物，使用起来十分环保，有着很好的应用前景和经济价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
水性环保类皮革表面处理手感油剂的制备
1)按比例称量氯化石蜡10份(每份10kg)，食用植物油12份，液蜡13份，三乙醇胺12份，聚氨酯增稠剂1.7份；混匀所述组分，并在120±10℃熔化至液态；
2)将步骤1)所述熔化后的组合物投入盛有450份去离子水的反应容器中，并加入熔化为液态后的平平加乳化剂25份，匀速搅拌乳化20～30min；
3)将步骤2)所述乳化后的组合物添加1份的防腐剂，并冷却至35～40℃，制备得所述的水性环保类皮革表面处理手感油剂。
实施例2
水性环保类皮革表面处理手感油剂的制备
1)按比例称量氯化石蜡8份(每份10kg)，食用植物油10份，液蜡13份，三乙醇胺12份，聚氨酯增稠剂1.5份；混匀所述组分，并在120±10℃熔化至液态；
2)将步骤1)所述熔化后的组合物投入盛有400份去离子水的反应容器中，并加入熔化为液态后的平平加乳化剂20份，匀速搅拌乳化20～30min；
3)将步骤2)所述乳化后的组合物添加1份的防腐剂，并冷却至35～40℃，制备得所述的水性环保类皮革表面处理手感油剂。
实施例3
水性环保类皮革表面处理手感油剂用于人造皮革制品
取水性环保丙烯酸树脂水乳液50份(每份0.1kg)，水性环保聚氨酯树脂水分散液100份，实施例1制得的水性环保类皮革表面处理手感油剂20份，水性金属络合染料20份(该水性金属络合染料从供应商购买)，纯净水200份搅拌混合均匀，用100目过滤网筛过滤出去固体颗粒，制得可喷涂的水性环保类皮革表面处理手感油剂。将水性环保类皮革表面处理手感油剂用4kg/cm2的喷枪均匀喷涂在待喷涂的人造皮革(如PU等)表面，为使手感效果明显，可以均匀喷涂2～3次，喷涂完成后，通过传送通道烘箱烘干。对烘干后的动物皮革通过70kg/cm2的烫平机烫平，即可。
实施例4
水性环保类皮革表面处理手感油剂用于动物皮革制品
取水性环保丙烯酸树脂水乳液50份(每份0.1kg)，水性环保聚氨酯树脂水分散液100份，实施例1制得的水性环保类皮革表面处理手感油剂15份，水性金属络合染料20份(该水性金属络合染料从供应商购买)，纯净水200份搅拌混合均匀，用100目过滤网筛过滤出去固体颗粒，制得可喷涂的水性环保类皮革表面处理手感油剂。将水性环保类皮革表面处理手感油剂用4kg/cm2的喷枪均匀喷涂在待喷涂的动物皮革(如牛皮，猪皮或者羊皮等)表面，为使手感效果明显，可以均匀喷涂2～3次，喷涂完成后，通过传送通道烘箱烘干。对烘干后的动物皮革通过70kg/cm2的烫平机烫平，即可。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种水性环保类皮革表面处理手感油剂，包括如下组分及其重量份数：
白矿油20～25份，食用植物油10～12份，平平加20～28份，三乙醇胺10～14份，聚氨酯增稠剂1.5～1.8份，去离子水300～450份。
2.如权利要求1所述的水性环保类皮革表面处理手感油剂，其特征是：还包括：防腐剂0.5～2份。
3.如权利要求2所述的水性环保类皮革表面处理手感油剂，其特征是：包括如下组分及其重量份数：白矿油23份，食用植物油12份，平平加25份，三乙醇胺12份，聚氨酯增稠剂1.5份，防腐剂1份，去离子水400份。
4.一种制备水性环保类皮革表面处理手感油剂的工艺，包括如下步骤：
1)按比例称量白矿油20～25份，食用植物油10～12份，三乙醇胺10～14份，聚氨酯增稠剂1.5～1.8份；混匀所述组分，并在120±10℃熔化至液态；
2)将步骤1)所述熔化后的组合物投入盛有300～450份90～95℃去离子水的反应容器中，并加入熔化为液态后的平平加乳化剂20～28份，匀速搅拌乳化20～30min；
3)将步骤2)所述乳化后的组合物添加0.5～2份的防腐剂，并冷却至35～40℃，制备得所述的水性环保类皮革表面处理手感油剂。
5.如权利要求1～3任一项所述的水性环保类皮革表面处理手感油剂在动物皮革或者人造皮革增强手感的应用。
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