CN101525499A - 一种源自Ipomoea Batatas的除臭植物色素 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种没有源自Ipomoea Batatas的臭味或该臭味被有意减少而形成的源自Ipomoea Batatas的色素和含有该色素的色素制剂。此外,本发明还提供一种无臭或微臭的源自Ipomoea Batatas的色素的制造方法。对Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液,进行选自吸附处理、离子交换处理、酸处理、酶处理或膜分离处理中的至少一种处理,使色值为E(10%/1cm)=160的情况下,所含的香气成分的浓度为150ppm以下,由此调制本发明的源自Ipomoea Batatas的色素。
Description
技术领域
本发明涉及一种无臭或臭味被有意地减少的微臭的源自属于旋花科(Convolvulaceae)番薯属(Ipomoea)的植物:Ipomoea Batatas(甘薯)(紫色甘薯)的植物色素以及含有该色素的色素制剂。具体而言,本发明涉及一种有意抑制因长期保存或光和热的影响而产生的经时变化的臭味的显现、以及经时变化的析出物的产生而形成的无臭或微臭的源自Ipomoea Batatas的植物色素以及含有该色素的色素制剂。并且,本发明涉及一种无臭或微臭的植物色素的制造方法。
再者,本发明涉及一种利用上述植物色素进行着色而形成的食品、以及该着色方法。
背景技术
迄今为止,食用红色2号、食用红色3号、食用红色40号、食用红色102号、食用红色104号、食用红色105号、食用红色106号、蓝光酸性红(Carmoisine食用红色素)(Azorubin)、桔红(Citrus red)No.2、新红(New Red)等的各种合成着色材料,因耐光性优良或能够将食品着色为鲜艳的颜色而作为各种食品的着色材料使用。然而,近年来,人们崇尚天然,对这些合成着色料逐渐敬而远之。
作为将食品着色为红~紫红色而使用的天然色素,已知有甘蓝红色素(专利文献1)、葡萄果汁色素、葡萄果皮色素、紫玉米色素以及浆果(berry)色素等的花色素苷类色素;胭脂虫红(CoChineal)色素和紫胶色素等的醌类色素;栀子红色素;甜菜红色素以及红曲色素等。然而,胭脂虫红色素等的醌类色素,在pH为5以下的条件下,变为黄色~橙色,无法将食品着色为红色~紫红色。此外,红曲色素和甜菜红色素,各自的耐光性和耐热性均不良,且色素的褪色显著。再者,栀子红色素是带有紫色成分的暗红色的色素,使用该栀子红色素难于将食品着色为鲜艳的红色~紫红色。另外,葡萄果汁色素、葡萄果皮色素、紫玉米色素和浆果色素,同样不能在将食品着色为鲜艳的红色~紫红色的目的中使用,并且,这些色素还存在耐光性显著不良的问题。
另一方面,作为花色素苷类色素的源自旋花科番薯属的植物(以下,也称为“C.Ipomoea属植物”)的色素,具体而言是源自IpomoeaBatatas的色素(以下,也称为“源自Ipomoea Batatas的色素”),能够着色为鲜艳的红色~紫红色,而且耐光性和耐热性优异,因此主要被广泛用于饮料等的食品的着色。
作为这种源自Ipomoea Batatas的色素的调制方法,目前已知有下述方法:使用酸性溶剂(水和/或醇)从Ipomoea Batatas的块根(粉碎物、片状等)提取的方法(日本特开昭62-297363号公报、日本特开昭62-297364号公报、日本特开平07-227246号公报);在使用该酸性溶剂(水和/或醇)提取时,添加纤维素酶、淀粉酶或果胶酶等的酶的方法(日本特开平04-103669号公报);作为从Ipomoea Batatas的色素溶液精制花色素苷类色素的方法,已知有使Ipomoea Batatas的色素溶液与阴离子交换树脂进行接触处理的方法(日本特开平04-154871号公报)。此外,在WO04/78741中,作为取得Ipomoea Batatas中所含的色素成分(花色素)的方法,记载有对Ipomoea Batatas的块根(粉碎物、片状等)的酸性溶剂提取液进行吸附处理、离子交换处理、膜分离处理、pH调节处理、提取处理或盐析处理的方法。
然而,现有的源自Ipomoea Batatas的色素,具有来源于作为原料使用的Ipomoea Batatas所特有的蔬菜气味和香气。因此,当在例如食品和化妆品等的制品中使用时,这种臭味和香气有时会对这些制品的风味、味道或香气产生不良影响。此外,有资料指出,现有的源自Ipomoea Batatas的色素,存在由于加热或长期保存使香气散发,臭味逐渐增强、即产生所谓的“返味现象”的问题(日本特开平04-154871)。
而且,即使通过各种处理,这种“返味现象”的问题仍未得到解决。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种即使长期保存对食品、医药品、医药部外品或化妆品等的各种制品的风味和香味也不产生影响,能够在这些制品中放心地配合使用的源自Ipomoea Batatas的色素。
具体而言,本发明的第一目的在于:提供一种没有源自IpomoeaBatata的臭味或该臭味被有意识的减少而形成的源自Ipomoea Batatas的色素以及含有该色素的色素制剂。本发明的第二目的在于:提供一种源自Ipomoea Batatas的色素、以及含有该色素的色素制剂,其即使加热或长期保存也不会存在所谓的“返味现象”、析出物(浑浊、沉淀物)的产生这样的经时变化,稳定性优异。本发明的第三目的在于:提供一种上述无臭或微臭的源自Ipomoea Batatas的色素的制造方法。本发明的第四目的在于:提供一种利用本发明的源自Ipomoea Batatas的色素着色而得到的饮食品及其调制方法。
本发明的发明人,为了解决有关源自Ipomoea Batatas的色素的现有问题,进行了深入的研究,结果发现:通过对由Ipomoea Batatas调制的色素提取液的吸附处理液进行选自吸附处理、离子交换处理、酸处理、提取处理、酶处理和膜分离处理中的至少一种处理,能够有意识的除去Ipomoea Batatas中所含的成为恶臭或异臭的原因的香气成分,并能够调制作为目的产物的无臭或微臭的色素(源自IpomoeaBatatas的色素)。同时还发现:如此处理而得到的源自Ipomoea Batatas的色素,不会发生加热或长期保存造成的“返味现象”并且不会产生析出物(浑浊、沉淀物)。
而且,本发明的发明人,根据这些见解,已经确认:通过使用采用上述方法调制的源自Ipomoea Batatas的色素,能够调制无臭或微臭、经时变化的稳定性优异的源自Ipomoea Batatas的色素的色素制剂,并且确认了由此能够不破坏饮食品的风味和透明性等品质且稳定地将饮食品着色为期望的红色~紫红色。其中,“紫红色”,意指带紫色的红色(红色的成分较多)。
本发明是基于上述见解而完成的。
即:本发明是一种在下述(1)~(2)中揭示的源自Ipomoea Batatas的植物色素。
(1)在使色值为E(10%/1cm)=160的情况下,所含的香气成分浓度为150ppm以下的源自Ipomoea Batatas的植物色素。
(2)上述香气成分浓度,是色素中可能含有的2-甲基丁醇、异戊醇、十三烷、乳酸乙酯、己醇、反式氧化芳樟醇、苯甲醇、苯乙醇、5-甲硫基戊腈、2-苯基丙腈、乙基-2-羟基-3-苯基丙烷、邻苯二甲酸二甲酯、二氢猕猴桃内酯、4-乙烯基苯酚、柠檬酸三乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、4-乙烯基-2,6-二甲氧基苯酚、苯乙酸、香兰酸乙酯、4-乙基儿茶酚、柠檬烯、顺式蒎烷、α-松油醇、N-亚硝基二丁胺、邻甲氧基苯酚、3,7-二甲基辛-1-烯-3,7-二醇、3-羟基-α-吡喃酮(3-ヒドロキシ-α-ピロン)、苯酚、γ-壬内酯、4-乙烯基邻甲氧基苯酚、香草醛、邻苯二甲酸二丁酯以及乙酸的总浓度。
并且,本发明是一种含有如上述(1)~(2)中所述的源自IpomoeaBatatas的色素的色素制剂。作为这样的形态,可以列举下述的(3)~(5)。
(3)含有(1)~(2)中所述的源自Ipomoea Batatas的色素的色素制剂。
(4)如(3)所述的色素制剂,其为溶液状。
(5)如(3)或(4)所述的色素制剂,其含有1~90质量%的比例的源自Ipomoea Batatas的色素。
本发明涉及在下述的(6)~(7)中揭示的饮食品。
(6)含有(3)~(5)中的任一个所述的色素制剂,使用该色素制剂着色而得到的饮食品。
(7)如(6)所述的饮食品,饮食品为饮料或糖果。
本发明涉及在下述的(8)~(9)项中揭示的饮食品的着色方法。
(8)饮食品的着色方法,其特征在于,向饮食品的原料中添加(3)~(5)中任一项所述的色素制剂。
(9)如(8)所述的着色方法,饮食品为饮料或糖果。
此外,本发明涉及在下述的(10)~(23)中揭示的被高度精制的上述源自Ipomoea Batatas的色素的制造方法。
(10)无臭或微臭的源自Ipomoea Batatas的色素的制造方法,其特征在于,对Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液进行选自吸附处理、离子交换处理、酸处理、提取处理、酶处理和膜分离处理中的至少一种处理。
(11)如(10)所述的植物色素的制造方法,Ipomoea Batatas的色素提取液是通过在酸性提取溶剂中一边切碎Ipomoea Batatas一边提取、或者向酸性提取溶剂投入该植物的切碎物并浸渍提取而得到的色素提取液。
(12)如(11)所述的制造方法,酸性提取溶剂的pH为1~4。
(13)如(10)~(12)中任一项所述的制造方法,酸处理是一种使用作为食品添加剂被使用的酸的处理。
(14)如(10)~(12)中任一项所述的制造方法,酸处理是使用选自硫酸、盐酸、磷酸和硝酸中的至少一种无机酸的处理。
(15)如(10)~(14)中任一项所述的制造方法,酸处理是将Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液、离子交换处理、酸处理、提取处理、酶处理或膜分离处理后的处理液暴露在pH1~4的条件下的处理。
(16)如(10)所述的制造方法,膜分离处理是选自膜滤器膜处理、超滤膜处理、反渗透膜处理、电渗析膜处理、离子选择膜处理和离子交换膜处理中的至少一种处理。
(17)如(10)所述的制造方法,酶处理是酸性蛋白酶处理。
(18)无臭或微臭的源自Ipomoea Batatas的色素的制造方法,其特征在于,对Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液进行高分子除去处理,然后进行膜分离处理而除去低分子。
(19)如(18)所述的制造方法,高分子除去处理是选自酶处理、膜分离处理和凝胶过滤处理中的至少一种处理。
(20)如(19)所述的制造方法,作为高分子除去处理使用的上述膜分离处理是使用截留分子量(molecular weight cut off)为104~106的膜的超滤膜处理。
(21)如(18)~(20)中任一项所述的制造方法,在高分子除去处理的前后或与其同时进行酸处理。
(22)如(18)所述的制造方法,上述膜分离处理是使用截留分子量为2000~4000的膜的反渗透膜处理。
发明的效果
根据本发明,能够提供一种没有源自Ipomoea Batatas的臭味或者该臭味被有意识的减少而形成的、能够积极的抑制因加热或长期保存发生的所谓“返味现象”和析出物的产生这样的经时变化的、稳定性优异的源自Ipomoea Batatas的色素以及含有该色素的色素制剂。根据本发明的色素以及色素制剂,能够不损害饮食品、医药品、医药部外品或化妆品等的各种制品的风味和香味以及透明性等的品质而将这些制品着色为期望的红色~紫红色,并能够提供长期稳定性好且被良好的着色而得到的饮食品、医药品、医药部外品或化妆品。
附图说明
图1为显示利用气相色谱仪-质谱仪(GC-MS)测定在实施例1中调制的源自Ipomoea Batatas的色素的色素制剂所含的香气成分量而得到的结果的示意图。其中,IS的峰表示作为内标物质的3-庚醇;BHT的峰表示作为二乙醚的稳定剂所含的2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。并且,图中,纵轴表示强度(abundance);横轴表示保持时间(retention time)。
图2为显示利用气相色谱仪-质谱仪(GC-MS)测定在比较例1中调制的源自Ipomoea Batatas的色素的色素制剂中所含的香气成分量而得到的结果的示意图。
具体实施方式
(I)源自Ipomoea Batatas的色素及其调制方法
本发明的色素,是一种源自Ipomoea Batatas的色素,其特征在于,没有源自Ipomoea Batatas的臭味或者该臭味被有意识的减少而形成,为无臭或微臭的植物色素。
在本发明中,所谓源自Ipomoea Batatas的色素(源自IpomoeaBatatas的色素),泛指以Ipomoea Batatas为原料调制而得到的色素。
在本发明中,所谓色值「E(10%/1cm)」,意指针对在Mcllvaine缓冲液(磷酸氢二钠溶液-柠檬酸溶液:pH3)中溶解本发明的对象的源自Ipomoea Batatas的色素而制得的溶液,在可见光区的最大吸收波长(530nm附近)测定其吸光度(测定cell宽度:1cm),将该吸光度换算为含有10w/v%的源自Ipomoea Batatas的色素的溶液的吸光度得到的数值。
在本发明中,所谓香气成分,意指Ipomoea Batatas所含的各种香气成分、特别是成为恶臭或异臭的原因的香气成分。具体而言,可以列举2-甲基丁醇、异戊醇、十三烷、乳酸乙酯、己醇、反式氧化芳樟醇、苯甲醇、苯乙醇、5-甲硫基戊腈、2-苯基丙腈、乙基-2-羟基-3-苯基丙烷、邻苯二甲酸二甲酯、二氢猕猴桃内酯、4-乙烯基苯酚、柠檬酸三乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、4-乙烯基-2,6-二甲氧基苯酚、苯乙酸、香兰酸乙酯、4-乙基儿茶酚、柠檬烯、顺式蒎烷、α-松油醇、N-亚硝基二丁胺、邻甲氧基苯酚、3,7-二甲基辛-1-烯-3,7-二醇、3-羟基-α-吡喃酮、苯酚、γ-壬内酯、4-乙烯基邻甲氧基苯酚、香草醛、邻苯二甲酸二丁酯以及乙酸。
本发明的对象的源自Ipomoea Batatas的色素,其特征在于:在使该色素的色值为E(10%/1cm)=160的情况下,该色素中可能含有的上述香气成分的总浓度为150ppm以下,优选为100ppm以下,更优选为80ppm以下。香气成分的浓度与色值(E(10%/1cm))大致成比例。
此外,本发明的对象的源自Ipomoea Batatas的色素,虽然可以是完全不含上述香气成分的色素(总浓度0ppm),但是只要是满足所述总浓度(150ppm以下)这一条件,就可以是含有上述香气成分的一种~所有种类的色素。另外,本发明的对象的源自Ipomoea Batatas的色素,在将色素调整为上述色值的情况下,只要是检测出的上述香气成分的总浓度为上述范围即可,并不限定为具有上述色值(E(10%/1cm)=160)的色素。
通过对由Ipomoea Batatas调制的色素提取液的吸附处理液进行选自吸附处理、离子交换处理、酸处理、酶处理、提取处理和膜分离处理中的至少一种处理或任意两种以上组合的这些处理,能够制得香气成分的含量被极度降低、被无臭化或微臭化的本发明的源自IpomoeaBatatas的色素。
因此,本发明提供一种被无臭化或微臭化的源自Ipomoea Batatas的色素(以下,也称为源自Ipomoea Batatas的除臭色素)的制造方法。而且,从其它观点出发,也可以认为本发明的制造方法是用于除去或降低Ipomoea Batatas的色素提取液中所含的异臭或恶臭的原因成分,特别是2-甲基丁醇、异戊醇、十三烷、乳酸乙酯、己醇、反式氧化芳樟醇、苯甲醇、苯乙醇、5-甲硫基戊腈、2-苯基丙腈、乙基-2-羟基-3-苯基丙烷、邻苯二甲酸二甲酯、二氢猕猴桃内酯、4-乙烯基苯酚、柠檬酸三乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、4-乙烯基-2,6-二甲氧基苯酚、苯乙酸、香兰酸乙酯、4-乙基儿茶酚、柠檬烯、顺式蒎烷、α-松油醇、N-亚硝基二丁胺、邻甲氧基苯酚、3,7-二甲基辛-1-烯-3,7-二醇、3-羟基-α-吡喃酮、苯酚、γ-壬内酯、4-乙烯基邻甲氧基苯酚、香草醛、邻苯二甲酸二丁酯以及乙酸的有用的源自Ipomoea Batatas的色素的精制方法。此外,从再一种观点出发,还可以认为本发明的制造方法是源自Ipomoea Batatas的色素的除臭方法。
本发明的制造方法中使用的Ipomoea Batatas的色素提取液可以通过利用溶剂提取Ipomoea Batatas的植物体中的含有目的色素特别是花色素苷类色素的植物部位而进行调制。
作为这样的植物部位,可以使用例如根、茎、叶、果实(种子)、花瓣、花蕾中含有花色素苷类色素的部位。其中,上述植物体也包括Ipomoea Batatas的愈伤组织(callus)。对该植物部位,可以原样(直接)进行提取操作或以其破碎物(粗末、切碎物等)进行提取操作,还可以在干燥后,根据需要以破碎物(粉体物等)进行提取操作。
作为上述提取中使用的溶剂,没有特别限定,优选使用醇、水或它们的混合液。其中,作为醇,可以列举甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇等的碳原子数为1~4的低级醇。优选水或含水醇。其中,含水醇中,优选醇含量为40容量%以下的含水醇。
此外,作为提取中使用的溶剂的酸性溶液,具体而言,也可以使用其pH被调节为1~4、优选为1~3的范围的酸性溶液。这样的酸性溶液可以通过在提取溶剂中配合盐酸、硫酸、硝酸或磷酸等的无机酸、或柠檬酸、乙酸、苹果酸或乳酸等的有机酸而调制。再者,虽然以提取溶剂的pH在上述范围内为限度,但在提取溶剂中配合的无机酸或有机酸的量并没有特别限定,优选在0.01~10重量%的范围内适当地进行调整。
作为提取方法,可以任意采用通常使用的方法。虽然没有限制,但是例如,可以列举在溶剂中冷浸、温浸等浸渍Ipomoea Batatas的植物体或其部位(原样直接使用或为粗末、切碎物)、或其干燥物(包括干燥切碎物(粉末等的粉碎物))的方法;一边进行加温搅拌一边提取,过滤而得到提取液的方法,或渗滤法等。
优选的提取方法是在酸性条件下的提取。这样的在酸性条件下的提取,能够通过使用上述的酸性提取溶剂对Ipomoea Batatas的植物体或其部位(原样直接使用或为粗末、切碎物)、或其干燥物(包括干燥切碎物(粉末等的粉碎物))进行上述各种提取处理而实施。优选可以列举出在酸性提取溶剂中,一边切碎Ipomoea Batatas的色素含有部位(直接使用或干燥物)一边提取的方法,或在切碎Ipomoea Batatas的色素含有部位(直接使用或干燥物)之后将其浸渍于酸性提取溶剂中的方法等。其中,在这种情况下,也可以使用100℃以下的酸性提取溶剂进行提取处理。虽然没有特别的限制,但是可以列举下述提取方法,即:在pH1~4的酸性提取溶剂中,浸渍Ipomoea Batatas的色素含有部位(直接使用或干燥物)的切碎物;然后,在100℃以下,优选在室温(约为10~30℃的温度)下实施处理。
得到的提取物,通过根据需要使用过滤、共沉淀或离心分离等的固液分离处理除去固态物调制成色素提取液,然后,直接或浓缩后供给吸附处理。吸附处理能够按照通常的方法进行,例如,可以列举使用活性炭、硅胶或多孔陶瓷等的吸附处理;使用苯乙烯类的DuoliteS-861(商标Duolite,U.S.A.DIAMOND SHAMROCK公司制造,以下相同)、Duolite S-862、Duolite S-863或Duolite S-866;芳香族类的Sepabeads SP70(商标,三菱化学株式会社制造,以下相同)、SepabeadsSP700、Sepabeads SP825;Diaion HP10(商标,三菱化学株式会社制造,以下相同)、Diaion HP20、Diaion HP21、Diaion HP40以及DiaionHP50;或Amberlite XAD-4(商标,ORGANO株式会社制造,以下相同)、Amberlite XAD-7、Amberlite XAD-2000等的合成吸附树脂的吸附处理。
通过利用例如含水醇等的适当的溶剂清洗通过上述的吸附处理而吸附有色素提取物中的色素成分的树脂等的吸附载体,能够回收得到本发明中使用的吸附处理液。作为含水醇,可以优选列举通常含有约1~20容量%的乙醇的水。
如此得到的Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液,接着被供给吸附处理、离子交换处理、酸处理、酶处理、提取处理或膜分离处理等的各种精制处理。这些精制处理,可以一种单独进行,也可以组合多种处理而进行。优选:吸附处理、离子交换处理、酸处理、酶处理以及膜分离处理。更优选:酸处理、酶处理以及膜分离处理。
这里,作为吸附处理,可以列举上述的处理。
此外,离子交换处理没有特别的限定,可以利用常用的离子交换树脂(阳离子交换树脂或阴离子交换树脂)按照通常的方法进行。例如,作为阳离子交换树脂,虽然没有特别限定,但是可以列举DiaionSK1B(商标,三菱化学株式会社制造,以下相同)、Diaion SK102、Diaion SK116、Diaion PK208、Diaion WK10、Diaion WK20等,而作为阴离子交换树脂,虽然没有特别限定,但是可以列举Diaion SA10A(商标,三菱化学株式会社制造,以下相同)、Diaion SA12A、DiaionSA20A、Diaion PA306、Diaion WA10、Diaion WA20等。
此外,本发明中的酸处理,能够通过在pH1~4、优选pH1~3的条件下,暴露Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液、或对该吸附处理液更进一步实施上述的各种处理(吸附处理、离子交换处理、提取处理、酶处理以及膜分离处理等)而得到的处理液而实施。优选可以列举在通过酶处理或膜分离处理等除去吸附处理液中所含的高分子量的成分之后实施酸处理、或与这些处理同时实施酸处理的方法。
酸处理,具体而言,能够通过在上述处理液中添加配合酸,并调整处理液的pH为上述范围而简便地实施。作为这样的酸,只要是作为食品添加剂通常使用的酸,就没有特别限定,可以从这些酸中任意选择使用。例如,可以列举柠檬酸、乙酸、苹果酸、乳酸等的有机酸或硫酸、磷酸、硝酸等的无机酸。优选使用作为食品添加剂通常使用的无机酸的酸处理。作为用于进行这样的酸处理的温度条件,没有特别限定,通常可以从5~100℃的范围适当选择。例如,可以列举20~100℃或40~100℃的范围。优选为40~80℃的范围。酸处理时间,也没有特别限定,通常可以从1~300分钟的范围适当选择。一般来讲,如果是在高温下进行的酸处理,则更短的处理时间就足够。例如,在40~100℃的范围下进行酸处理的情况下,可以从5~60分钟的范围内选择处理时间。而且此时是否对处理液进行搅拌也没有特别限定。
实施本发明中的酶处理的目的在于:分解、除去Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液、或对该吸附处理液更进一步实施上述各种处理(吸附处理、离子交换处理、提取处理、酸处理或膜分离处理等)而得到的处理液中所含的高分子量的成分。
酶处理,优选通过使酸性蛋白酶作用于上述Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液或上述酸处理后的处理液而进行。在使酸性蛋白酶作用于上述吸附处理液或酸处理以外的处理(吸附处理、离子交换处理、提取处理、膜分离处理等)后的处理液的情况下,希望先在该处理液中添加上述的酸,将其调整到约为pH1~6,优选约为pH3~6的酸性条件。
这里使用的酸性蛋白质,只要是在酸性条件下作用的蛋白质即可,对其来源没有特别的限定。作为可从市场购买得到的酸性蛋白质,具体来讲,可以列举源自Aspergillus niger、Aspergillus saitoi、Rhizopusniveus、Rhizopus delemar、Penicillium duponti等的酸性蛋白质(参照独立行政法人食品综合研究所(日本)的网页主页)。
作为处理温度和处理时间,可以根据使用的蛋白质的种类适当地选择。作为处理温度,可以列举通常为35~80℃,优选40~60℃,更优选40~50℃。处理时间没有特别限制,通常可以从5分钟~24小时的范围适当地选择调整。
本发明中的提取处理,没有特别限制,可以列举在临界点以上的温度、压力下的密闭系统装置内,使二氧化碳、乙烯、丙烷等的液体与Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液或已被实施上述各种处理(吸附处理、离子交换处理、酸处理、酶处理或膜分离处理等)的处理液接触的方法。
再者,本发明的膜分离处理,泛指通过膜进行过滤的方法,例如,可以列举使用膜滤器(MF)膜、超滤(UF)膜、反渗透膜(NF)以及电渗析膜等的功能性高分子膜的过滤处理。此外,作为膜分离处理,除了使用这些膜的超滤法、反渗透膜法等之外,还已知有利用离子选择膜的浓度梯度的渗析法、作为隔膜使用离子交换膜并施加电压的电渗析法等。其中,工业上优选基于反渗透膜法的膜分离法。作为这种的膜分离法中使用的膜材料,不论天然、合成、半合成的区别,例如可以列举纤维素、纤维素-双乙酸酯或纤维素-三乙酸酯、聚酰胺、聚砜、聚苯乙烯、聚酰亚胺、聚丙烯腈等。
本发明中采用的膜分离处理,包括使用截留分子量例如在104~106的范围的膜而分离除去高分子化合物的处理方法、使用截留分子量约为2000~4000、优选约为3000的膜而分离除去低分子化合物的处理方法。作为前者的方法,可以具体地列举利用NTU-3150膜、NTU-3250膜、NTU-3550膜、NTU-3800UF膜(以上为日东电工制造)、Cefilt-UF(日本碍子制造)、AHP-2013膜、AHP-3013膜、AHP-1010膜(以上为旭化成制造)等的超滤(UF)膜处理。此外,作为后者的方法,可以具体地列举利用NTR-7250膜、NTR-7410膜、NTR-7430膜、NTR-7450膜(以上为日东电工制造)、AIP-3013膜、ACP-3013膜、ACP-2013膜、AIP-2013膜、AIO-1010膜(以上为旭化成制造)等的膜的反渗透膜(截留分子量约为3000)处理。
这些各种处理,既可以1种单独进行,也可以任意组合两种以上进行,此外,还可以在同一或不同的条件下反复实施同一处理。作为优选的处理方法,没有特别限定,但是可以列举从Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液中除去蛋白质等的高分子量的成分(高分子除去处理),对该处理液实施分离除去低分子化合物的膜分离处理的方法。此外,在该方法中,也可以进行酸处理。该酸处理,可以在高分子除去处理之前或之后、或者与高分子处理同时进行。其中,作为同时实施酸处理和高分子除去处理的例子,可以列举如实施例3所示、在酸性条件下的酸性蛋白质处理。
高分子除去处理,能够通过上述的酶处理或使用超滤膜等的膜分离处理而有效的进行。此外,在这种情况下,膜分离处理优选采用使用在高分子化合物的分离除去中使用的截留分子量在约104~106的范围的膜的处理。然而,高分子除去处理,并不限定于这些方法,也可以通过采用凝胶过滤处理等的通常方法处理而进行。
作为优选的处理方法,可以列举下述方法。即:将进行过高分子除去处理的处理液,接着进行酸处理,对由此得到的处理液进行分离除去低分子化合物的膜分离处理的方法;或者,与酸处理同时实施高分子除去处理、对如此得到的处理液进行分离除去低分子化合物的膜分离处理的方法。
再者,这里作为高分子除去处理,可以列举酶处理、优选酸性蛋白质处理、或使用截留分子量在约104~106的范围的膜的超滤膜处理。此外,作为分离除去低分子化合物的膜分离处理,优选可以列举使用截留分子量为2000~4000、优选约为3000的膜的反渗透膜处理。
如此得到的本发明的源自Ipomoea Batatas的色素,是一种能够有效除去成为恶臭或异臭的原因的、所述的源自Ipomoea Batatas的香气成分而形成的色素,由此,本发明能够提供一种无臭的、或臭味被减少至即使在食品中配合也几乎不影响其风味的程度而形成的微臭的植物色素。此外,采用上述方法制得的本发明的源自Ipomoea Batatas的色素,是一种即使加热或长期保存也不发生所谓“返味现象”这种经时变化的植物色素。可以认为其原因在于:采用上述本发明的制造方法,可散发异臭、恶臭的香气成分的前体已被分解或除去。
(II)色素制剂
本发明的源自Ipomoea Batatas的色素,能够调制为溶解或分散(乳化)于水、乙醇、丙二醇等的醇、其它的溶剂中的溶液状态、或干燥状态(粉状、颗粒状、片剂状、丸剂状等)的色素制剂。优选为溶液状态。由此,本发明提供一种以上述的源自Ipomoea Batatas的色素为色素的有效成分的色素制剂。
该色素制剂,既可以是仅由本发明的源自Ipomoea Batatas的色素形成的色素制剂,也可以是除了上述源自Ipomoea Batatas的色素之外还配合有食品卫生上允许的载体和各种添加剂的色素制剂。作为这样的载体和添加剂,具体而言,可以列举例如糊精、乳糖、粉状糖稀,除此之外,还可以列举通常用于色素/色素制剂的保存剂(乙酸钠、精蛋白等)、稳定剂(磷酸钠、偏磷酸钠等)或抗氧化剂(芸香苷、抗坏血酸等)等的食品添加剂。
在本发明的色素制剂含有各种载体和添加剂等的情况下,该色素制剂中所含的上述源自Ipomoea Batatas的色素的配合比例,没有特别限制,但可以列举通常为1~90重量%、优选为10~60重量%。本发明的色素制剂,作为饮食品、医药品、医药部外品、化妆品以及饲料等的红色系或紫色系的着色材料,特别是作为天然着色材料有用。
(III)饮食品的着色方法
上述的本发明的植物色素,由于有效的去除了成为恶臭或异臭的原因的源自Ipomoea Batatas的香气成分,所以即使作为饮食品的着色材料使用也不会影响饮食品本来的风味,并且由于耐光性和耐热性优异,因此能够将饮食品着色为稳定且鲜艳的红色~紫红色。此外,上述的本发明的植物色素,由于即使用于饮食品的着色,也能够有意识的抑制析出物(浑浊和沉淀物)的发生,所以不会影响经时变化的外观和质量。因此,上述的本发明的植物色素及其色素制剂,特别适合用于饮食品的着色。
本发明涉及一种使用上述的源自Ipomoea Batatas的色素或其色素制剂的饮食品的着色方法。作为使用本发明的植物色素或其色素制剂的饮食品的着色方法,没有特别限定,可以通过在其制造工序中添加上述植物色素或其色素制剂而实现。
这里,在着色中使用的源自Ipomoea Batatas的色素或其色素制剂,其形状无特殊要求,例如,可以是液状的形状;通过添加糊精、乳糖等的赋形剂并喷雾干燥使液状物粉末化而得到的形状;使用脂肪酸单甘油酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、阿拉伯胶等的乳化剂使液状物乳化或双重乳化而得到的乳化物的形状。
本发明的源自Ipomoea Batatas的色素或其色素制剂,可以广泛地在一般的饮食品的着色中使用。例如,可以列举饮料、糖果、果汁软糖(jelly)、冷冻甜食(frozen dessert)、口香糖等的点心类;草莓酱等的果酱、饼馅类;酱菜、调味料等的饮食品。作为优选的饮食品,可以列举饮料和糖果。
本发明的对象的饮料,包括例如运动饮料等的清凉饮料水;含有水果果汁和蔬菜果汁等的水果饮料或蔬菜汁;可乐、姜汁酒(GingerAle)或汽水(cider)等的碳酸饮料;咖啡、红茶、绿茶等的茶类饮料;可可(cocoa)和乳酸菌饮料等的乳饮料;烈性甜酒(liqueur)、鸡尾酒(cocktail)、果酒、苏打烧酒(チユ一ハイ)等的酒类等的饮料等。优选,可以列举饮料的pH在1.5~6.8的范围、特别是在pH2~4的范围的酸性饮料。
饮料,虽然通常以糖类、果汁或酸类等为主要原料,并在其中添加稳定剂、香料等调制而成,但是通过在该饮料中添加、混合本发明的植物色素或其色素制剂,然后杀菌、冷却后填充于容器内,能够调制被着色为鲜艳的红色~紫红色的饮料。
在饮料的制造工序中,根据饮料的形态,包括在通常93℃的温度下采用的热装填充、在130℃下进行2秒的板式杀菌、UHT杀菌或例如F值为25的蒸煮袋食品杀菌等的加热杀菌工序。本发明中使用的源自Ipomoea Batatas的色素或其色素制剂,具有与合成的着色材料相比毫不逊色的耐热性,即使在上述杀菌条件下也非常稳定。这是本发明的源自Ipomoea Batatas的色素或其色素制剂适宜用于饮料的着色的理由。
相对于饮料的本发明的源自Ipomoea Batatas的色素或其色素制剂的配合比例,只要是能够使饮料着色为所期望的颜色的量,就没有特别限制。如果列举一个例子,则可以列举相对于100质量%的饮料,源自Ipomoea Batatas的色素(E(10%/1cm)=160)的配合比例为0.0005~1.0质量%,优选为0.001~0.5质量%。
作为本发明的对象的糖果,可以列举糖豆(drop)、焦味糖果(scotch)等的硬糖;焦糖(caramel)、牛轧糖、棉花糖等的软糖;淀粉软糖;橡皮糖等。
如果使用本发明的源自Ipomoea Batatas的色素或其色素制剂,则能够将上述糖果着色为鲜艳的红色~紫红色。根据糖果的种类,在要求着色的鲜艳程度的同时还要求其的高透明性。本发明的植物色素有意抑制析出物(浑浊、沉淀物)的发生,因此如果使用本发明的源自Ipomoea Batatas的色素或其色素制剂,则能够调制满足这样的要求的糖果。更进一步来说,就本发明的源自Ipomoea Batatas的色素或其色素制剂而言,由于色素特有的臭味被有意减少,所以能够调制糖果本来的风味和香味释放性优异的糖果。
糖果中的硬糖,能够通过在水中混合砂糖、糖稀、各种糖醇等的任意糖质、加热至约150℃使其溶解、然后放冷至130℃,添加香料和各种酸味料时添加、混合本发明的色素、将混合物填充于容器等的模型内成型、冷却固化而调制。糖果中的软糖,能够通过混合糖类和适当的增粘多糖类等的原料并溶解于水、加热煮干该溶液、然后冷却至约100℃、添加并混合油脂、乳化剂等的通常的乳化剂、添加香料、本发明的色素后、实施结晶化工序、向模型内填充水分已被煮干的溶液的填充工序而调制。橡皮糖,能够通过煮干糖稀、砂糖等的糖类、以及根据需要添加的增粘多糖类等、适当地添加明胶、果汁、酸味料、香料等的副原料时添加本发明的色素、并将其填充于成型器内而调制。
而且,这些糖果,为了得到填充和成型所需要的流动性,温度高达约100~160℃,因此,制造工序中处于一种这样的温度极高的高温状态。本发明中使用的C.Ipomoea属植物色素或其色素制剂,具有与合成着色材料相比毫不逊色的耐热性,即使处于上述高温状态也非常稳定。这是本发明的源自Ipomoea Batatas的色素或其色素制剂适宜用于糖果的着色的理由。
相对于糖果的本发明的源自Ipomoea Batatas的色素或其色素制剂的配合比例,只要是能够使糖果着色为所期望的颜色的量,就没有特别限制。如果列举一个例子,则可以列举相对于100质量%的糖果,本发明的色素(E(10%/1cm)=160)的配合比例为0.0005~1.0质量%,优选为0.001~0.5质量%。
再者,本发明包括下述的形态:
(a)源自Ipomoea Batatas的色素的精制方法,其特征在于,对于Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液,实施选自吸附处理、离子交换处理、酸处理、酶处理、提取处理以及膜分离处理中的至少一种处理。
(b)源自Ipomoea Batatas的色素的精制方法,其特征在于,对于Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液,实施高分子除去处理之后,对其实施膜分离处理而除去低分子。
(c)如(b)所述的精制方法,上述膜分离处理是使用截留分子量为2000~4000的膜的反渗透膜处理。
(d)如(b)所述的精制方法,高分子除去处理是选自酶处理、膜分离处理和凝胶过滤处理中的至少一种处理。
(e)源自Ipomoea Batatas的色素的除臭方法,其特征在于,对于Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液,实施选自吸附处理、离子交换处理、酸处理、酶处理、提取处理以及膜分离处理中的至少一种处理。
(f)源自Ipomoea Batatas的色素的除臭方法,其特征在于,对于Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液,实施高分子除去处理之后,对其实施膜分离处理而除去低分子。
(g)如(f)所述的除臭方法,上述膜分离处理是使用截留分子量为2000~4000的膜的反渗透膜处理。
(h)如(f)所述的除臭方法,高分子除去处理是选自酶处理、膜分离处理和凝胶过滤处理中的至少一种处理。
(i)在使色值为E10%1cm=160的情况下,所含的香气成分浓度为150ppm以下的源自Ipomoea Batatas的色素作为食用着色材料的用途。
(j)如(i)所述的用途,上述香气成分浓度,是色素中可能含有的2-甲基丁醇、异戊醇、十三烷、乳酸乙酯、己醇、反式氧化芳樟醇、苯甲醇、苯乙醇、5-甲硫基戊腈、2-苯基丙腈、乙基-2-羟基-3-苯基丙烷、邻苯二甲酸二甲酯、二氢猕猴桃内酯、4-乙烯基苯酚、柠檬酸三乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、4-乙烯基-2,6-二甲氧基苯酚、苯乙酸、香兰酸乙酯、4-乙基儿茶酚、柠檬烯、顺式蒎烷、α-松油醇、N-亚硝基二丁胺、邻甲氧基苯酚、3,7-二甲基辛-1-烯-3,7-二醇、3-羟基-α-吡喃酮、苯酚、γ-壬内酯、4-乙烯基邻甲氧基苯酚、香草醛、邻苯二甲酸二丁酯、以及乙酸的总浓度。
实施例
以下,利用实施例、比较例,具体地说明本发明的内容。但是,本发明并不仅限于此。
比较例1源自Ipomoea Batatas的色素制剂
向20L已用硫酸将pH调节为2的酸性水中投入10kg的IpomoeaBatatas的块根的磨碎品,在室温下放置一夜,提取色素。在得到的色素提取液中配合过滤助剂和硅藻土,进行吸滤,得到作为滤液的含有植物色素的提取液约25L。将该提取液赋予合成吸附树脂AmberliteXAD-7(树脂量3L,SV=1,ORGANO制造),吸附色素成分,接着,用10L水彻底清洗该树脂之后,使用60容量%的乙醇水溶液,进行解吸洗脱。取得得到的洗脱液,作为Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液(一次精制提取液:10L)。
接着,减压浓缩该吸附处理液,得到色值E(10%/1cm)=300的色素浓缩液160g。向该浓缩液160g添加水80g和乙醇60g,调制色值E(10%/1cm)=160的溶液状的色素制剂300g。当闻该色素制剂的气味时,可闻到C.Ipomoea属植物特有的蔬菜臭味。
实施例1源自Ipomoea Batatas的色素制剂(溶液状)
使用超滤膜(AHP-2013膜(商标):旭化成制造,截留分子量为50000),在3.5kg/cm2、20℃的条件下,对采用与比较例1相同的方法调制得到的一次精制色素提取液(Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液)8L进行处理(膜分离处理)。接着,使用硫酸将得到的膜处理液(膜通过液)的pH调节为2,在40~80℃的温度条件下,对其进行30分钟的搅拌(酸处理)。接着,向该酸处理液中添加5L水,进行反渗透膜处理(NTR-7250膜(商标):日东电工制造,截留分子量约为3000),得到膜处理液(膜非通过液)1L(膜分离处理)。此时,IpomoeaBatatas的香气成分以及夹杂物作为滤液被透过除去,被精制除臭的色素成分作为残液(膜非通过液)被浓缩。接着,减压下对该残液进行浓缩,得到E(10%/1cm)=300的有意进行了除臭精制的浓缩液120g。
向该120g浓缩液添加60g水和45g乙醇,调制色值E(10%/1cm)=160的源自Ipomoea Batatas的色素的色素制剂(溶液状)225g。当闻该色素制剂的气味时完全没有臭味。
实施例2源自Ipomoea Batatas的色素制剂(固体状)
向采用与实施例1相同的方法调制的、色值E(10%/1cm)=300的有意进行了除臭精制的浓缩液30g中添加60g水和15g糊精,采用喷雾干燥法进行干燥,调制色值E(10%/1cm)=350的源自IpomoeaBatatas的色素的色素制剂(粉末状)25g。当闻该色素制剂的气味时完全没有臭味。
实施例3源自Ipomoea Batatas的色素制剂(溶液状)
对采用与比较例1相同的方法得到的一次精制色素提取液(Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液)8L进行减压浓缩,除去乙醇,用水稀释至色值E(10%/1cm)=10。
接着,使用氢氧化钠将得到的色素液的pH调节为3,然后以0.02重量%的比例添加酸性蛋白质(Newlase F3G(Rhizopus niveus),14000u/g,Amano Enzyme株式会社制造),在45℃下,反应8小时(酶处理)。反应后,向酶处理液中添加5L水,进行反渗透膜处理(NTR-7250膜(商标):日东电工制造,截留分子量约为3000),从酶处理液过滤除去香气成分和夹杂物,得到膜处理液(膜非渗透液)1L(膜分离处理)。接着,在减压下,对该膜处理液进行浓缩,得到色值E(10%/1cm)=300的有意进行了除臭精制的浓缩液120g。
向该浓缩液120g加入水60g和乙醇45g,调制色值E(10%/1cm)=160的源自C.Ipomoea属植物的色素的色素制剂(溶液状)225g。当闻该色素制剂的气味时完全没有臭味。
实施例4GC-MS测定
利用气相色谱仪-质谱仪(GC-MS),测定并比较在比较例1制造的色素制剂(比较物)和在实施例1中制造的色素制剂(本发明物)中所含的香气成分的量。
具体而言,用含有内标物质(IS:3-庚醇)0.5ppm的二乙醚200ml分别提取各自的色素制剂(色值E(10%/1cm)=160)2.5g,接着,对该二乙醚溶液进行减压浓缩,将得到的浓缩液供给下述条件的气相色谱仪-质谱仪(GC-MS),测定香气成分的量。
<GC-MS测定条件>
GC: Agilent 6890
MSD: Agilent 5973N
柱: J & W制造DB-WAX(0.25mm×60m)
温度条件:注入口250℃,界面230℃
柱温: 50℃(2分钟)~220℃,升温3℃/分钟
分流比: 70∶1
离子化电压 70eV
将本发明物(实施例1)的结果示于图1,将比较物(比较例1)的结果示于图2。如图1所示,根据实施例1的色素制剂(本发明物)的总离子色谱图,内标物质(IS)以外的成分极微量(100ppm以下)。与此相反,如图2所示,可以观察到比较例的色素制剂(比较物)中含有的大量的挥发性成分(总量约600ppm)。
该结果显示,与实施例1的色素制剂无臭相反,比较例1的色素制剂具有Ipomoea Batatas特有的强烈臭味(蔬菜臭或酱菜臭味)。与上述的描述一致。
实施例5香味评价以及保存试验
请10名经过良好训练的调香师组成专门小组,对比较例1中制造的色素制剂(比较品)和实施例1中制造的色素制剂(本发明品),其刚完成制造后的香味、5℃、25℃和38℃下分别保存15天和30天之后的香味进行评价。
并且,使用两种色素制剂(比较物、本发明物)调制饮料(色值E(10%/1cm)=0.04、Brix.10°、0.2%柠檬酸水溶液、未添加香味剂),与上述一样,比较评价该饮料的刚完成制造后的香味、在5℃、25℃和38℃下分别保存15日和30日后的香味。将结果表示于表1。
表1
<评价基准>
A:完全未闻到臭味
B:有少许异臭
C:有异臭
D:有强烈的异臭
E:有非常强烈的异臭
根据如表1所示的刚完成制造后的结果可知:本发明物与比较物相比,有意降低了臭味,可以判断本发明物为实质上无臭的色素。此外,比较物随着其保存时间延长到15~30日,香气逐渐变强,而与此相反,本发明物不存在经时变化,即使在保存30之后也能够维持刚完成调制后的无臭状态。
该结果意味:在采用实施例1的方法制造的、源自Ipomoea Batatas的色素的色素制剂中,不仅完全或几乎不含可挥发臭味的香气成分,而且也不含成为香气成分前体的夹杂物。
实施例6金虎尾(acerola)饮料
(1)调制
使用在实施例3中得到的色素制剂,按照下述配方调制金虎尾饮料。
<金虎尾饮料配方>
果糖葡萄糖液糖 30.0(质量%)
砂糖 10.0
柠檬酸 0.4
1/5金虎尾果汁 4.4
金虎尾香味剂 0.2
实施例3的色素制剂 0.1
水 54.9
合计 100.0(质量%)
另一方面,为了对比,使用比较例1的色素制剂代替实施例3的色素制剂,配合大致相同的浓度感,调制金虎尾饮料。对调制的饮料的刚完成制造后、5℃、25℃或38℃下分别保存15日和30日后“有无浑浊和沉淀”以及“香味释放性”进行评价。同样为了对比,使用甘蓝红色素制剂(商品名:Sunred(商标)RC)、葡萄果汁色素制剂(商品名:Sunred(商标)GR)、和紫玉米色素制剂(商品名:Sunred(商标)No.5,以上商品均为三荣源F·F·I株式会社生产)代替源自Ipomoea Batatas的色素的色素制剂(实施例3),分别配合大致相同的浓度感,调制金虎尾饮料,对调制的饮料的刚完成制造后、25℃下分别保存15日和30日后“有无浑浊和沉淀”以及“香味释放性”进行评价。评价通过10名经过良好训练的调香师组成的专门小组进行。结果示于表2。
<评价基准>
浑浊和沉淀:按照+++>++>+>±>-的顺序表示浑浊和沉淀增多的顺序。
香味释放性:从香味释放性良好的制剂开始,按顺序以+++>++>+>±>-这5个档次进行判断。
根据如表2所示的刚完成制造后的结果可知:虽然使用比较例1的色素制剂调制得到的金虎尾饮料的源自Ipomoea Batatas的蔬菜臭味对饮料的香味释放性产生影响,但是使用实施例3的色素制剂(本发明物)调制得到的金虎尾饮料,与使用比较例1的色素制剂调制得到的金虎尾饮料相比,香味释放性被改善。此外,在使用比较例1的色素制剂的情况下,随着其保存时间延长到15~30日长,香味释放性进一步恶化,而且,会明显发生浑浊和沉淀,与此相反,使用本发明色素制剂调制得到的金虎尾饮料,即使在38℃下保存30的情况下,也能够保持良好的香味释放性,并且,还能够显著地防止混浊和沉淀的产生。另一方面,在使用甘蓝红色素制剂代替本发明的色素制剂的情况下,源自甘蓝红色素制剂的臭味对饮料的香味释放性产生影响,也无法充分抑制经时变化而产生的浑浊和沉淀。再者,在使用葡萄果汁色素制剂和紫玉米色素制剂的情况下,也不能充分抑制浑浊和沉淀的产生,而且,使用葡萄果汁色素制剂调制得到的金虎尾饮料,其色调本身也变为暗红色。
实施例7苏打烧酒用水蜜桃苏打(peach soda)
根据下述配方,调制苏打烧酒用水蜜桃苏打。
<水蜜桃苏打配方>
实施例3的色素制剂 0.03g
烧酒(35度) 40.0ml
果糖葡萄糖液糖 20.0ml
水蜜桃香味剂 0.3ml
碳酸 剩余部分
合计 100.0ml
调制得到的水蜜桃苏打(醇饮料),被着色为鲜艳的紫红色,同时,没有源自Ipomoea Batatas的特殊的臭味,水蜜桃香味剂的香味释放性也优异。并且,调制得到的醇饮料,也不会因保存而发生浑浊和沉淀,保存稳定性优异。
实施例8草莓糖
(1)调制
使用在实施例1中得到的色素制剂,按照下述配方调制草莓糖。具体而言,将水、砂糖、以及糖稀的混合物加热至150℃使其溶解,在煮干为100g之后,冷却至120℃,将色素制剂(实施例1)与柠檬酸、草莓香味剂一起添加至该煮干后的混合物中,成型后,冷却至室温,调制硬糖。
<草莓糖配方>
实施例1的色素制剂 0.05(g)
砂糖 60.0
糖稀 40.0
水 20.0
柠檬酸 0.5
草莓香味剂 0.15
另一方面,为了对比,分别使用比较例1的色素制剂、甘蓝红色素制剂(商品名:Sunred(商标)RC)、红曲色素制剂(商品名:Sunred(商标)MA)、葡萄果汁色素制剂(商品名:Sunred(商标)GR)、以及紫玉米色素制剂(商品名:Sunred(商标)No.5代替实施例1的色素制剂,各自配合大致相同的浓度感,调制饮料。
(2)评价
针对上述的各种草莓糖,按照下述的方法,分别评价色相、透明性和风味。
(a)色相:用肉眼观察各草莓糖的色相。
(b)透明性:按照透明性高的顺序,以+++>++>+>±>-这5个档次判断各草莓糖的透明性。
(c)香味释放性:品尝各草莓糖,对有无香味释放性进行特殊感觉试验。按照香味释放性良好的顺序,以+++>++>+>±>-这5个档次进行判断。
将结果示于表3。
表3
使用色素 | 色相 | 透明性 | 香味释放性 |
实施例1(源自Ipomoea Batatas的色素制剂) | 明亮的紫红色 | +++ | +++ |
比较例1(源自Ipomoea Batatas的色素制剂) | 明亮的紫红色 | +++ | ± |
甘蓝红色素制剂 | 红紫色 | ++ | - |
红曲色素制剂 | 红色 | ± | ± |
葡萄果汁色素制剂 | 暗红色 | + | ++ |
紫玉米色素制剂 | 黄红色 | ++ | + |
根据表3可知,虽然使用比较例1的色素制剂调制得到的草莓糖的源自Ipomoea Batatas的蔬菜臭味对糖果的香味释放性产生影响,但是在使用实施例1的色素制剂(本发明物)的情况下,与使用比较例1的色素制剂的情况相比,香味释放性被改善。此外,在使用甘蓝红色素制剂的情况下,虽然能够将糖果着色为红紫色,但是由于色素特有的臭气使得糖果的香味释放性恶化。在使用红曲色素制剂的情况下,因光照射而使色素褪色,难于将糖果着色为所期望的颜色。在使用葡萄果汁色素制剂的情况下,不能充分确保糖果的透明性,而且,糖果本身的色调也会变为暗红色。在使用紫玉米色素制剂的情况下,色素特有的风味会对糖果产生影响,不能获得良好的香味释放性。
产业上利用的可能性
本发明的源自Ipomoea Batatas的色素,是一种通过高度的精制、消除源自作为原料使用的Ipomoea Batatas中所含的香气成分的恶臭和异臭、或有意地减少该臭味而形成的无臭或微臭的色素。并且,本发明的来源于Ipomoea Batatas的色素,即使加热或长期保存也能够有意抑制返味现象等的经时变化。因此,本发明的色素或含有该色素的色素制剂即使用于饮料、其他的食品、医药品、医药部外品、化妆品等的着色,也不会被Ipomoea Batatas特有的香气成分的臭味影响,能够制造风味良好的产品。
Claims (15)
1.一种源自Ipomoea Batatas的植物色素,其特征在于:
在使色值为E(10%/1cm)=160的情况下,所含的香气成分浓度为150ppm以下。
2.如权利要求1所述的植物色素,其特征在于:
所述香气成分浓度,是色素中可能含有的2-甲基丁醇、异戊醇、十三烷、乳酸乙酯、己醇、反式氧化芳樟醇、苯甲醇、苯乙醇、5-甲硫基戊腈、2-苯基丙腈、乙基-2-羟基-3-苯基丙烷、邻苯二甲酸二甲酯、二氢猕猴桃内酯、4-乙烯基苯酚、柠檬酸三乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、4-乙烯基-2,6-二甲氧基苯酚、苯乙酸、香兰酸乙酯、4-乙基儿茶酚、柠檬烯、顺式蒎烷、α-松油醇、N-亚硝基二丁胺、邻甲氧基苯酚、3,7-二甲基辛-1-烯-3,7-二醇、3-羟基-α-吡喃酮、苯酚、γ-壬内酯、4-乙烯基邻甲氧基苯酚、香草醛、邻苯二甲酸二丁酯以及乙酸的总浓度。
3.一种含有权利要求1或2所述的源自Ipomoea Batatas的色素的色素制剂。
4.如权利要求3所述的色素制剂,其特征在于,其为溶液状。
5.一种源自Ipomoea Batatas的植物色素的制造方法,该植物色素为无臭或微臭,其特征在于:
对Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液,进行选自吸附处理、离子交换处理、酸处理、提取处理、酶处理和膜分离处理中的至少一种处理。
6.如权利要求5所述的制造方法,其特征在于:
所述酸处理,是将Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液、或对该吸附处理液进行选自离子交换处理、酸处理、提取处理、酶处理和膜分离处理中的至少一种处理而得到的处理液暴露在pH1~4的条件下的处理。
7.如权利要求5所述的制造方法,其特征在于:
所述酶处理,是在酸性条件下进行的酸性蛋白酶处理。
8.一种源自Ipomoea Batatas的植物色素的制造方法,该植物色素为无臭或微臭,其特征在于,
对Ipomoea Batatas的色素提取液的吸附处理液进行高分子除去处理,然后进行膜分离处理而除去低分子。
9.如权利要求8所述的制造方法,其特征在于:
所述膜分离处理,是使用截留分子量为2000~4000的膜的反渗透膜处理。
10.如权利要求8所述的制造方法,其特征在于:
所述高分子除去处理,是选自酶处理、膜分离处理和凝胶过滤处理中的至少一种处理。
11.如权利要求10所述的制造方法,其特征在于:
作为高分子除去处理使用的膜分离处理,是使用截留分子量为104~106的膜的超滤膜处理。
12.如权利要求8所述的制造方法,其特征在于:
在进行高分子除去处理的前后或与其同时进行酸处理。
13.一种利用权利要求1或2所述的植物色素进行着色而得到的饮食品。
14.一种饮食品的着色方法,其特征在于:
添加权利要求1或2所述的植物色素。
15.如权利要求14所述的着色方法,其特征在于,
所述饮食品为饮料或糖果。
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