CN101520623B - 纸张后处理装置和成像设备 - Google Patents

Abstract

一种参考构件，用作将堆叠在装订托盘上的一叠纸张的后缘对齐的参考。装订单元装订具有对齐的后缘的纸张。排纸单元在执行或不执行装订处理的情况下将纸张从装订托盘排出到排纸托盘。参考构件在纸张宽度方向上是可移动的，从而与在执行装订处理的情况下排出纸张时参考构件的第二位置相比，在不执行装订处理的情况下排出纸张时参考构件的第一位置更靠近装订托盘的中心。

Description

纸张后处理装置和成像设备

相关申请的交叉参考

本申请要求2008年2月28日在日本提交的日本优先权文件2008-047104和2008年9月19日在日本提交的日本优先权文件2008-240120的优先权并且将这两个优先权文件的全部内容作为参考并入本文。

技术领域

本发明涉及一种用于后处理纸张的技术以对纸张进行对齐、分类和装订。

背景技术

纸张后处理装置用于例如在成像设备中的纸张上成像后对纸张的对齐、分类和装订。编号为2005-314092的日本专利申请特开公开了一种技术，该技术使用一对参考构件将纸张的后缘对齐并且在执行或不执行纸张装订的情况下将对齐的一叠纸张排出。参考构件定位为具有恒定间隔，并接收纸张的两个后缘侧。

然而，纸张后缘侧比纸张后缘的中心部分更容易卷曲并且侧部的卷曲量大于中心部分的卷曲量，从而使卷曲的纸张后缘侧可能不邻接参考平面，这导致纸张不能充分对齐。如果纸张在未装订的情况下被未对齐地排出，那么纸张被随意地堆叠在排纸托盘上，这使得难以分类纸张。

发明内容

本发明的目的是至少部分地解决传统技术中的问题。

根据本发明的一个方面，提供一种纸张后处理装置，该装置在执行装订处理或不执行装订处理的情况下排出具有对齐的后缘的一叠纸张。所述纸张后处理装置包括其上堆叠有纸张的装订托盘；参考构件，其用作对齐堆叠在装订托盘上的纸张的后缘的参考；装订单元，其装订具有对齐的后缘的纸张；排纸托盘，纸张被排出到该排纸托盘；以及排出单元，其在执行或不执行装订处理的情况下将纸张从装订托盘排出到排纸托盘。参考构件在纸张宽度方向上可移动，从而使与在执行装订处理的情况下排出纸张时参考构件的第二位置相比，在不执行装订处理的情况下排出纸张时参考构件的第一位置更靠近装订托盘的中心。

此外，根据本发明的另一个方面，提供一种成像设备，该成像设备包括纸张后处理装置，该装置在执行装订处理或不执行装订处理的情况下排出具有对齐的后缘的一叠纸张，纸张后处理装置包括纸张堆叠其上的装订托盘；参考构件，其用作对齐堆叠在装订托盘上的纸张的后缘的参考；装订单元，其装订对齐后缘的纸张；排纸托盘，纸张被排出到该排纸托盘；以及排出单元，其在执行或不执行装订处理的情况下将纸张从装订托盘排出到排纸托盘；移动单元，其在纸张宽度方向上移动参考构件；以及控制单元，其控制移动单元。控制单元控制移动单元移动参考构件，从而使在不执行装订处理的情况下排出纸张时参考构件的第一位置比在执行装订处理的情况下排出纸张时参考构件的第二位置更靠近装订托盘的中心。

当结合附图考虑时，本发明的以上和其他目的、特征、优点和技术和工业意义将通过阅读本发明目前优选的实施例的以下详细的说明而被更好地理解。

附图说明

图1是根据本发明的第一实施例的在分类模式下的纸张后处理装置的钉书托盘的相关部分的平面图；

图2是在钉书模式下的纸张后处理装置的钉书托盘的相关部分的平面图；

图3是钉书托盘的相关部分的透视图；

图4是说明了根据第一实施例的钉书机的机构的透视图；

图5A和5B是在对齐纸张后缘之前在分类模式下的纸张后处理装置的后缘围栏的相关部分的截面图；

图6是根据第一实施例的纸张边缘对齐单元的操作的流程图；

图7是根据本发明第二实施例的成像设备的控制单元的框图；以及

图8是根据第二实施例的成像设备的示意性的截面图。

具体实施方式

本发明的示例性的实施例将参考附图在下文被详细说明。

图1是根据本发明的第一实施例的在分类模式下的纸张后处理装置1的钉书托盘15的相关部分的平面图。图2是在钉书模式下的纸张后处理装置1的钉书托盘15的相关部分的平面图。在图1和图2中，A4尺寸纸张的轮廓被表示为两条虚点线。图3是钉书托盘15的相关部分的透视图。图4是说明了根据本发明的第一实施例的钉书机25的机构的透视图。图5A是在对齐纸张后缘之前在分类模式下的纸张后处理装置1的第一后缘围栏19a或第二后缘围栏19b的相关部分的截面图。图5B是在对齐纸张后缘之后在分类模式下的纸张后处理装置1的第一后缘围栏19a或第二后缘围栏19b的相关部分的截面图。图6是根据第一实施例的纸张边缘对齐单元F的操作的流程图。图7是根据本发明第二实施例的成像设备3的控制单元35的框图。图8是根据第二实施例的成像设备3的示意性的截面图。

如图8所示，成像设备3包括成像设备主要单元4和纸张后处理装置1，该纸张后处理装置1执行对记录介质(此后称为“纸张”)的后处理，其中成像设备主要单元4在所述记录介质上形成图像。

成像设备主要单元4用作复印机，并且包括读取原始图像的图像读取单元(未示出)；成像单元(未示出)，该成像单元在纸张上形成由图像读取单元读取的原始图像；纸张供应单元(未示出)，其将纸张供应到成像单元；以及纸张排出单元5，其将其上具有由成像单元形成的图像的纸张排出到纸张后处理装置1。

纸张后处理装置1包括纸张边缘对齐单元F，其对齐从成像设备主要单元4运送的纸张的边缘；馈送路径11，其引导纸张至纸张边缘对齐单元F；以及，排纸托盘23，其在一叠纸张的边缘由纸张边缘对齐单元F对齐后排出所述一叠纸张。

具体地，与成像设备主要单元4的纸张排出单元5通信的纸张接收入口6被布置在馈送路径11的最上游侧上，并且检测纸张位置的入口传感器9被布置在纸张接收入口6的下游。此外，一对传送辊7被布置为靠近入口传感器9并且在该入口传感器9的下游，并且一对排纸辊13被布置在馈送路径11的最下游侧。

纸张边缘对齐单元F执行被传送的纸张的后缘和侧缘的对齐，并且执行一叠纸张的装订，包括按需要输送钉书一叠纸张的后缘。

纸张边缘对齐单元F包括钉书托盘15，在该钉书托盘15上堆叠有自馈送路径11导入的纸张；碰撞辊16和返回辊17a和17b(纸张后缘对齐单元F)；钉书机25(装订单元)，其装订后缘和侧缘对齐的一叠纸张。

如图3所示，钉书托盘15在纸张宽度方向上是充分的长矩形形状(在垂直于纸张传送方向的方向)并且纸张接收表面14定向为向上。

如图1所示，钉书托盘15包括用作对齐纸张后缘的参考的第一后缘围栏19a和第二后缘围栏19b(参考构件)；一对撞纸机围栏21a和21b，所述一对撞纸机围栏21a和21b，其对齐纸张的侧缘；以及纸张排出单元51，其将一叠纸张排出到排纸托盘23。

第一后缘围栏19a和第二后缘围栏19b被布置以从钉书托盘15的后缘突出。第一后缘围栏19a和第二后缘围栏19b关于线A-A对称地布置，所述线A-A是纸张宽度方向上钉书托盘15的中线(此后，称为“钉书托盘15的中心”)。

如图1所示，第一后缘围栏19a被构造为与第一围栏22a(纸张后缘接收单元)和第一滑动器33a一体形成，其中第一滑动器33a在纸张宽度方向上被可滑动地支撑。第二后缘围栏19b被构造为与第二围栏22b(纸张后缘接收单元)和第二滑动器33b一体形成，其中第二滑动器33b在纸张宽度方向上被可滑动地支撑。

如图5A、图5B和图8中的截面图所示，第一围栏22a和第二围栏22b中的每一个均为充分的U形，并且用作对齐纸张后缘T的参考的参考平面20和20中的每一个均布置在第一围栏22a和第二围栏22b的每个U形的每个竖直侧上。接收纸张的表面的纸张接收表面12和12中的每一个均布置在U形的底侧上。

如图1所示，邻接钉书机25的邻接部分27被布置在第二滑动器33b上，并且邻接部分27向着钉书机25的一侧突出。

如图3所示，第一滑动器33a固定在架子31a上并且第二滑动器33b固定在架子31b上。架子31a和架子31b被布置为架子31a和架子31b的齿状表面相互面对，并且布置在架子31a和架子31b之间的齿轮29接合架子31a和架子31b中的每一个，由此第一滑动器33a和第二滑动器33b被连接以基于齿轮29的转动方向而在进入方向或分离方向上移动。

也就是说，第一后缘围栏19a和第二后缘围栏19b被连接以通过包括架子31a和架子31b以及齿轮29的第二链接机构32而在纸张宽度方向中的进入方向或分离方向上移动。

第一滑动器33a通过压缩线圈弹簧36(偏压构件)连接到第二滑动器33b从而使第一滑动器33a和第二滑动器33b中的每一个均向着钉书托盘15的中心偏压。

如图1和图4所示，钉书机25在纸张宽度方向上被可移动地支撑在钉书托盘15的后侧上，从而被驱动以由驱动单元47(步进电机)操作为能够通过同步传送带26向前或向后转动的移动单元。检测钉书机25的原位置的原位置传感器30布置在钉书机25的可移动范围的一端侧上，并且在纸张宽度方向上通过钉书机25的钉书位置由控制单元35使用钉书机25自原位置的位移(移动量)来控制。也就是说，钉书机25在纸张宽度方向上在原位置和最里面的位置之间移动以在基于纸张尺寸的一叠纸张的后缘的预定位置上钉书所述一叠纸张。在本实施例中，钉书机25在一叠纸张的后缘处的预定位置(与一叠纸张的侧缘具有预定距离的位置)的一部分上钉书一叠纸张。

如图1所示，邻接第二滑动器33b的邻接部分27的相接部分28向着钉书机25的一侧突出。与邻接部分27的位置相比，相接部分28被放置为更靠近钉书托盘15的中心，并且与邻接位置27的尖端位置相比，相接部分28的尖端被置于更靠近第二滑动器33b的侧部(邻接部分27的基座侧)。此外，邻接部分27和相接部分28被置于相同高度上。第二后缘围栏19b的邻接部分27、钉书机25的相接部分28和压缩线圈弹簧36组成第一链接机构34，该第一链接机构34同时移动钉书机25和第二后缘围栏19b。

即，第二滑动器33b的邻接部分27和钉书机25的相接部分28基本恒定地彼此邻接。在此状态下，在第二围栏22b和钉书机25之间沿纸张宽度方向具有预定间隔W。

因此，如果钉书机25在纸张宽度方向上向着钉书托盘15的一端侧(原位置侧)移动，则第一后缘围栏19a和第二后缘围栏19b之间的间隔加宽。相反，如果钉书机25向着钉书托盘15的中心移动，则第一后缘围栏19a和第二后缘围栏19b之间的间隔变窄。换句话说，当钉书机25置于其可移动范围的最里面的位置上时，第一后缘围栏19a和第二后缘围栏19b置于其可移动范围的最里面的位置上，而当钉书机25置于原位置上时，第一后缘围栏19a和第二后缘围栏19b置于其可移动范围的最外面的位置上。第一后缘围栏19a和第二后缘围栏19b之间的间隔被确保不比预定距离窄，因为用于第一后缘围栏19a和第二后缘围栏19b的制动器(未示出)被提供为靠近钉书托盘15的中心。当第一后缘围栏19a和第二后缘围栏19b中的每一个均邻接所述制动器时，第一后缘围栏19a和第二后缘围栏19b不允许钉书机25的运动。

如图1所示，撞纸机围栏21a和21b在纸张宽度方向上被可滑动地支撑在钉书托盘15中，并且撞纸机围栏21a和21b在纸张宽度方向上彼此分离。撞纸机围栏21a和21b被驱动以通过驱动单元47的前向或反向转动驱动力而形成直线往复运动。撞纸机围栏21a或21b可以被独立地驱动。

纸张排出单元51包括引入一叠纸张的一对递送爪49a和49b，后缘和侧缘对齐的一叠纸张通过该递送爪被排出，纸张排出单元51还包括一对递送传送带(未示出)，在其上分别安装有递送爪49a和49b。递送传送带中的每一个均由驱动辊和从动辊支撑，并且驱动辊由电机通过驱动轴和滑轮(全部未示出)而驱动。驱动辊的圆周速度被设置为比递送传送带的圆周速度更快。

如图8所示，碰撞辊16旋转地以在臂18的一端为枢轴转动，其中臂18的另一端以相对于钉书托盘15的位置为枢轴转动以便被滑动。臂18处于恒定地承受着朝向钉书托盘15方向的由臂18的自身重量而产生的负载的状态下，并且臂18由杆状物(未示出)保持。通过这种构造，通过杆状物的往复运动使得臂18向着钉书托盘15转动，从而使碰撞辊16邻接钉书托盘15上的纸张，由此纸张后缘T接触第一围栏22a和第二围栏22b的参考平面20和20。此后，臂18反向地转动从而再次由杆状物保持。

如图1所示，返回辊17a和17b布置在钉书托盘15的后缘上以关于钉书托盘15的中心对称放置。返回辊17a和17b被驱动单元47驱动以转动。返回辊17a被放置为相对于第一后缘围栏19a，该第一后缘围栏19a位于其可移动范围的最里面的位置上，并且返回辊17b被放置为相对于第二后缘围栏19b，该第二后缘围栏19b位于其可移动范围的最里面的位置上。如图5和图8所示，返回辊17a和17b中的每一个均通过压缩线圈弹簧38(偏压单元)而向着钉书托盘15的侧部偏压，由此返回辊17a和17b中的每一个均处于可旋转的状态下，其中返回辊17a和17b的每个外圆周均压力恒定地接触钉书托盘15或纸张。如图5A和5B所示，返回辊17a和17b中的每一个均位于在纸张传送方向上靠近第一后缘围栏19a和第二后缘围栏19b中相应的一个。返回辊17a和17b中的每一个均由例如海绵的弹性耐磨材料构成。

排纸托盘23的两端被固定在支撑构件中，并且所述支撑构件通过同步传送带和滑轮连接到驱动轴。驱动轴与齿轮接合以通过该齿轮连接到DC电机。DC电机的旋转使得排纸托盘23进行上升运动或下降运动。通过排纸托盘23的上升运动或下降运动被控制从而使堆叠的纸张的最上面的纸张的上表面或排纸托盘23的上表面通过布置在预定位置上的顶端检测传感器(未示出)被检测。

控制单元35被布置在成像设备主要单元4中。如图7所示，控制单元35包括接收单元39，其从成像设备主要单元4是操作单元37接收操作信号；确定单元41，其基于来自接收单元39的数据而确定所述状态；执行单元43，其根据由确定单元41的确定而执行处理；以及发送单元45，其发送执行单元43的执行命令到驱动单元47。

以下说明根据本实施例的成像设备3的操作。基于从成像设备主要单元4的操作单元37接收的表示供应纸张的信号，纸张从纸张供应单元提供到成像单元。随后，由图像读取单元读取的原始图像被形成在所述纸张上。

纸张馈送步骤参考图8加以说明。其上形成有图像的纸张从纸张排出单元5排出到纸张后处理装置1。更具体地，从纸张接收入口6传送的纸张通过传送辊7运送到馈送路径11并将通过排纸辊13排出到钉书托盘15。排出到钉书托盘15上的纸张通过碰撞辊16在第一和第二围栏22a和22b的纸张接收表面12和12与返回辊17a和17b之间传送并且通过返回辊17a和17b被顺序堆叠在第一和第二围栏22a和22b上。此时，每个纸张的纸张后缘T(纸张传送方向)通过碰撞辊16和返回辊17a和17b对齐，并且纸张的侧缘U(纸张宽度方向)通过撞纸机围栏21a和21b对齐。

纸张后缘T的卷曲程度在纸张宽度方向上自中心到侧缘U递增。如图1所示，在本实施例中，当第一和第二围栏22a和22b在图1所示的分类模式下位于其可移动范围的最里面的位置上时，在图1中由箭头M显示的第一和第二围栏22a和22b之间的间隔被设置为104毫米。在此情况下，第一和第二围栏22a和22b的位置距离纸张后缘T的侧缘较远，从而使纸张后缘T可以在该纸张后缘T难以受到纸张后缘T的侧缘的卷曲影响的状态下邻接参考平面20和20。此外，如图5A和5B所示，返回辊17a和17b基本位于与第一和第二围栏22a和22b的位置相同的位置(相对的位置)上，所述第一和第二围栏22a和22b位于其纸张宽度方向上的可移动范围的最里面的位置上。因此，通过在纸张宽度方向上在返回辊17a和17b与第一和第二围栏22a和22b的纸张接收表面12和12之间夹紧纸张后缘T的中心的弯曲部分，纸张后缘T可以通过进一步避免受到纸张后缘T的卷曲的影响而可靠地邻接参考平面20和20。在第一和第二围栏22a和22b中的每一个均邻接位于靠近钉书托盘15的中心的制动器的状态下，第一和第二围栏22a和22b在分类模式下的位置在其可移动范围的最里面的位置上。与钉书托盘15的中心相比，钉书机25被置为更靠近原位置，从而确保自钉书机25的相邻部分28和自第二滑动器33b的邻接部分27的微小间隙。

说明了分类模式下自对齐纸张的侧缘至排出一叠纸张的操作。基于接收到的自成像设备主要单元4的控制单元35输出的表示排纸的信号，撞纸机围栏21a和21b中的每一个均移动到相应于被传送纸张的宽度的接收位置。撞纸机围栏21a和21b中的每一个均移动到具有纸张宽度加7毫米的尺寸的位置并停止。该位置是接收纸张的位置。基于在纸张后缘T通过排纸辊13后开始的碰撞辊16的转动，撞纸机围栏21a和21b中的每一个均向前移动5毫米到达具有纸张宽度加2毫米的尺寸的位置并且在这之后停止。此外，当纸张后缘T通过碰撞辊16和返回辊17a和17b而邻接第一和第二围栏22a和22b的参考平面20和20时，同时，撞纸机围栏21a和21b中的每一个均向前移动2毫米，从而使纸张向着纸张的中心对齐。之后，撞纸机围栏21a和21b再次向后移动到接收位置并且停止以等待下一纸张的排出。这种操作被重复以顺序地排出纸张，从而使一叠纸张向着中心对齐。在一叠纸张的侧部U对齐后，撞纸机围栏21a和21b和一叠纸张一起向着撞纸机围栏21a的侧部移动15毫米，从而使一叠纸张自中心偏压15毫米并且该一叠纸张通过纸张排出单元51被排出到排纸托盘23。为了下一个对齐的一叠纸张，通过将撞纸机围栏21a和21b的偏压方向改变到撞纸机围栏21b的侧部，下一叠纸张在之前的一叠纸张的偏压方向的相反方向上被偏压。所述偏压对预定设置的一叠纸张重复执行，从而使一叠纸张被可替换地移动到堆叠在排纸托盘23上。以此方式，执行一叠纸张的分类。自入口传感器9检测到纸张后缘T经过的时刻开始，通过使用时间控制，操作撞纸机围栏21a和21b的定时而被全部控制。

说明了钉书模式下纸张后缘T的钉书处理。纸张后缘T的对齐以与分类模式下相同的方式执行。当完成预定数量的纸张的对齐时，在后缘的预定位置上的一叠纸张通过钉书机25钉书并且通过纸张排出单元51排出到排纸托盘23上。同样在此情况下，自入口传感器9检测到纸张后缘T经过的时刻开始，通过使用时间控制，操作撞纸机围栏21a和21b的定时被全部控制。如图2所示，当纸张尺寸为A4时，第一和第二围栏22a和22b之间的间隔(由图2中的箭头L表示)被设置为209毫米。在本实施例中，当在一部分上钉书一叠纸张时，无论纸张的尺寸，钉书机25移动以在与该一叠纸张的后缘的侧部具有预定距离的位置上钉书该一叠纸张。因此，无论纸张的尺寸，自一叠纸张的侧部至第一和第二围栏22a和22b中的每一个围栏的距离均被保持恒定。

参考图6说明纸张对齐单元F的控制处理。确定单元41确定接收单元39是否自成像设备主要单元4的操作单元37接收到了表示分类模式选择的信号(步骤S1)。当确定单元41确定接收单元39接收到表示分类模式选择的信号时，执行单元43使钉书机25移动到其可移动范围的最里面的位置(如图1所示的位置)(步骤S2)。因此，第一和第二后缘围栏19a和19b移动到其可移动范围的最里面的位置。此时，确定单元41确定在钉书托盘15上的最后一张纸张的后缘和侧缘是否对齐(步骤S3)。如果确定单元41确定最后一张纸张的后缘或侧缘未对齐，则确定单元41重复相同的确定处理。当确定单元41确定最后一张纸张的后缘和侧缘对齐时，执行单元43使一叠纸张排出(步骤S4)。之后，确定单元41确定分类模式是否已完成(步骤S5)。当确定单元41确定分类模式完成时，执行单元43使钉书机25移动到原位置(步骤S6)以完成钉书处理。因此，第一和第二后缘围栏19a和19b返回到原位置。如果确定单元41确定分类模式未完成，则系统控制返回到步骤S3。相反，如果确定单元41确定接收单元39未接收到表示分类模式选择的信号(步骤S1为否)，则随后，确定单元41确定接收单元39是否自成像设备主要单元4的操作单元37接收到表示钉书模式选择的信号(步骤S7)。如果确定单元41确定接收单元39未接收到表示钉书模式选择的信号，则确定单元41重复相同的确定处理。当确定单元41确定接收单元39接收到表示钉书模式选择的信号时，执行单元43使钉书机25移动到钉书位置(图2中所示的位置)(步骤S8)。在此步骤中，确定单元41确定最后一张纸张的后缘和侧缘是否在钉书托盘15上对齐(步骤S9)。如果确定单元41确定最后一张纸张的后缘或侧缘未对齐，则确定单元41重复相同的确定处理。当确定单元41确定最后一张纸张的后缘或侧缘对齐时，执行单元43使钉书机25钉书一叠纸张的后缘(步骤S10)，从而随后使一叠纸张被排出(步骤S11)。在此步骤中，确定单元41确定钉书模式是否已完成(步骤S12)。当确定单元41确定钉书模式已完成时，执行单元43使钉书机25移动到原位置(步骤S13)以完成钉书处理。如果确定单元41确定钉书模式未完成，则系统控制返回到步骤S9。

根据所述实施例，当对齐纸张的后缘时，因为第一后缘围栏和第二后缘围栏向着中心放置，所以即使纸张的侧缘是卷曲的，纸张的后缘也可以邻接第一和第二后缘围栏的参考平面。因此，当排出未钉书的一叠纸张时，避免了一叠纸张的后缘不充分的对齐和纸张的无序，允许一叠纸张的分类。

此外，根据所述实施例，通过使用链接机构，第二后缘围栏和钉书机以连接模式操作，不需要安装用于移动第二后缘围栏的专用驱动单元，使得纸张后处理装置的尺寸减小和成本降低。

此外，根据本实施例，通过第二后缘围栏和钉书机的连接操作，第二后缘围栏不干扰钉书机的钉书操作，其中所述连接操作在纸张宽度方向上在第二后缘围栏和钉书机之间保持了预定距离。

此外，根据所述实施例，第二后缘围栏和钉书机可以连接方式工作，其中邻接部分的简单结构自第二后缘围栏突出，邻接部分自钉书机突出，并且线圈弹簧偏压第二后缘围栏。

此外，根据所述实施例，第一后缘围栏和第二后缘围栏被连接以在进入方向或分离方向上移动，由此通过使钉书机移动第二后缘围栏在原位置和其可移动范围的最里面的位置之间的位移，第一和第二后缘围栏在原位置和其可移动范围的最里面的位置之间是可移动的。这导致通过钉书机移动第一和第二后缘围栏的位移减小，使得节省了能源。

此外，根据所述实施例，当纸张的后缘对齐并且待排出的一叠纸张未钉书时，因为第一和第二后缘围栏的位置与返回辊相对，所以通过返回辊和后缘围栏的接收表面在纸张宽度方向上夹紧纸张的后缘中心的略微卷曲的部分允许可靠地避免纸张后缘的不充分的对齐。

此外，根据所述实施例，返回辊通过压缩线圈弹簧(偏压单元)恒定地偏压向装钉书盘的侧部，从而使纸张可以在纸张宽度方向上的纸张后缘中心的略微卷曲部分逆着装钉书盘被按压的状态下被传送到后缘围栏。因此，纸张的后缘可以可靠地邻接参考平面。

此外，根据所述实施例，后缘围栏关于钉书托盘的中心而对称地配置，从而使后缘围栏可以充分平衡的方式接收纸张，使得避免了纸张后缘的不充分的对齐。

作为本发明的替换，可以提供一种成像设备，该成像设备包括带来与上述纸张后处理装置相同的有益效果的纸张后处理装置以及控制后缘围栏移动的控制单元。

不旨在将本发明限制为所公开的精确形式。在不背离本发明的范围的情况下可以在其中做出许多修改和变化。

如上所述，第二后缘围栏邻接钉书机以通过钉书机的驱动力移动第一和第二后缘围栏。然而，所述构造不限于此。第一和第二后缘围栏专用的驱动单元可以在用于钉书机的驱动单元之外配置以独立地自钉书机移动第一和第二后缘围栏，避免第二后缘围栏与钉书机的邻接。在此情况下，第一和第二后缘围栏专用的驱动单元可以被连接到第二链接机构的齿轮以驱动所述齿轮。

第一后缘围栏和第二后缘围栏在以上实施例中经由压缩线圈弹簧连接；然而，本发明不限于此。可以的是，第一和第二后缘围栏中的至少一个向着钉书托盘的中心侧偏压。

作为对上述实施例中第一和第二后缘围栏向着钉书托盘的中心侧偏压的定位，以及与第二后缘围栏的邻接部分的位置相比，钉书机的邻接部分被置于更靠近钉书托盘的中心的替换，第一和第二后缘围栏中的每一个围栏均可以在钉书托盘的纸张宽度方向上向外偏压并且与钉书机的相接部分的位置相比，第二后缘围栏的邻接部分可以被置为更靠近钉书托盘的中心。在此情况下，第一和第二后缘围栏中的至少一个围栏可以通过线圈弹簧在钉书托盘的纸张宽度方向上向外偏压。

作为对上述实施例中的包括一对架子和齿轮的第二链接机构的替换，链接机构的中心部分可以被可旋转地转动。此外，链接机构的一端可以与第一后缘围栏固定并且链接机构的另一端可以与第二后缘围栏固定以连接第一和第二后缘围栏的操作。

虽然以上实施例中的控制单元被配置在成像设备主要单元4中，然而，可替换地，所述控制单元可以配置在纸张后处理装置中。

成像设备主要单元4在以上实施例中被示例为包括成像器读取单元的复印机；然而，本发明不限于此应用。可替换地，成像设备可以例如为不包括图像读取单元的打印机。

如上所述，根据本发明的一个方面，在一叠纸张未被捆绑的情况下，因为当对齐纸张的后缘时，后缘的参考平面向着中心放置，所以即使纸张的侧缘是卷曲的，纸张的后缘可以邻接参考平面。因此，当排出未钉书的一叠纸张时，避免了一叠纸张的后缘的不充分对齐和纸张的无序，允许一叠纸张的分类。

虽然为了完整和清楚的公开，本发明关于具体实施例进行了说明，但所附权利要求并不因此限制而被解释为包含对本领域技术人员来说清楚地落入此处提出的基本教示的范围内的全部修改和可替换的构造。

Claims (8)

1.一种纸张后处理装置，该装置在执行装订处理或不执行装订处理的情况下排出具有对齐的后缘的一叠纸张，所述纸张后处理装置包括：

装订托盘，所述纸张在所述装订托盘上堆叠；

参考构件，其用作对齐堆叠在所述装订托盘上的所述纸张的所述后缘的参考，该参考构件包括在所述纸张宽度方向上的两个部分；

装订单元，其装订具有对齐的所述后缘的所述纸张；

排纸托盘，所述纸张被排出到该排纸托盘；以及

排出单元，其在执行或不执行所述装订处理的情况下将所述纸张从所述装订托盘排出到所述排纸托盘，其中

所述参考构件在纸张宽度方向上是可移动的，从而使与在执行所述装订处理的情况相比，在不执行所述装订处理的情况下对齐所述纸张的所述后缘时所述参考构件更靠近所述装订托盘的中心。

2.根据权利要求1所述的纸张后处理装置，还包括：

驱动单元，其驱动所述装订单元移动；以及

链接机构，其连接所述装订单元和所述参考构件，其中：

所述参考构件包括接收单元，该接收单元接收所述纸张的所述后缘，并且

所述链接机构同时移动所述装订单元和所述参考构件，并在纸张宽度方向上在所述装订单元和所述接收单元之间保持预定的间隔，以及

与在执行所述装订处理的情况相比，在不执行所述装订处理的情况下对齐所述纸张的所述后缘时所述参考构件的所述两个部分中的任何一个都位于其可移动范围内距离所述纸张的侧缘较远的最靠近内侧的位置。

3.根据权利要求2所述的纸张后处理装置，其中：

所述链接构件包括：

偏压构件，其在所述纸张宽度方向上向着所述装订托盘的中心偏压所述参考构件；

邻接部分，其自所述参考构件突出并且邻接所述装订单元，以及

相接部分，其自所述装订单元突出，并且

在所述纸张宽度方向上，所述相接部分比所述邻接部分更靠近所述装订托盘的中心。

4.根据权利要求1所述的纸张后处理装置，其中：

所述参考构件在所述纸张宽度方向上的所述两个部分，分别配置在以所述装订托盘的中心为界的一边与另一边；

所述纸张后处理装置进一步包括链接机构，该链接机构连接所述参考构件的所述两个部分；并且

所述链接机构在相互靠近方向上或相互分离的方向上以联动的方式移动所述参考构件的所述两个部分。

5.根据权利要求1所述的纸张后处理装置，进一步包括对齐构件，该对齐构件使所述纸张的所述后缘邻接所述参考构件以对齐所述纸张的所述后缘，其中：

不执行所述装订处理的情况下所述对齐构件在对齐所述纸张的所述后缘时被放置为与所述参考构件相对并且对齐所述纸张的所述后缘，从而使所述纸张被引导在所述对齐构件和所述参考构件之间。

6.根据权利要求5所述的纸张后处理装置，其中：

所述对齐构件是返回辊，该返回辊将传送到所述装订托盘上的所述纸张返回到所述参考构件侧；并且

所述纸张后处理装置进一步包括偏压单元，该偏压单元向着所述装订托盘侧偏压所述返回辊。

7.根据权利要求4所述的纸张后处理装置，其中所述参考构件的所述两个部分在所述纸张宽度方向上关于所述装订托盘的中心对称地配置。

8.一种成像设备，该成像设备包括：

纸张后处理装置，其在执行装订处理或不执行装订处理的情况下排出具有对齐的后缘的一叠纸张，所述纸张后处理装置包括：

装订托盘，所述纸张在所述装订托盘上堆叠；

参考构件，其用作对齐堆叠在所述装订托盘上的所述纸张的所述后缘的参考，该参考构件包括在所述纸张宽度方向上的两个部分；

装订单元，其装订具有对齐的所述后缘的所述纸张；

排纸托盘，所述纸张被排出到该排纸托盘；以及

排出单元，其在执行或不执行所述装订处理的情况下将所述纸张从所述装订托盘排出到所述排纸托盘；

移动单元，其在纸张宽度方向上移动所述参考构件；以及

控制单元，其控制所述移动单元，其中：

所述控制单元控制所述移动单元移动所述参考构件，从而使与在执行所述装订处理的情况相比，在不执行所述装订处理的情况下对齐所述纸张的所述后缘时所述参考构件更靠近所述装订托盘的中心。

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