CN101513804B

CN101513804B - 用于干燥承印材料的方法

Info

Publication number: CN101513804B
Application number: CN200810107493.3A
Authority: CN
Inventors: R·彼得曼
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2007-12-07
Filing date: 2008-12-08
Publication date: 2013-05-29
Anticipated expiration: 2028-12-08
Also published as: US20090148620A1; EP2067620A3; EP2067620B1; DE102007058957A1; US8699921B2; CN101513804A; JP5519926B2; EP2067620A2; JP2009137302A; US20130021420A1; US8326183B2

Abstract

用于干燥承印材料的方法借助一维或二维的辐射源阵列(119，219)工作，辐射源可单个地或分组地控制。将各个分色(4m)的描述印刷图像或印版(4)内容的高分辨率图像数据转换为分辨率较低的图像数据，另外从输送承印物的装置(7)获取描述所述印刷图像在输送方向上的位置的位置数据，从分辨率较低的图像数据和所述位置数据产生用于调制该阵列(119，219)的辐射源(119a至n，219a至n)或辐射源组的强度的控制数据，使得在输送方向上对承印物(121)用一些随时间调制的辐射点(171)扫过，所述辐射点各包括较高分辨率的印刷图像的多个图像点。

Description

用于干燥承印材料的方法

技术领域

本发明涉及一种用于干燥承印材料例如承印的纸张、纸带或布料幅或者塑料薄膜、标签等的方法和装置。

背景技术

尤其在多色印刷中重要的是，承印物在印刷下一种颜色之前或者通过上亮油精整之前或者为印刷背面而在印刷机中翻面之前迅速有效地干燥。这时由于承印物在印刷装置之间停留的时间相对较短，让所需的辐射功率作用于承印物上而不例如因过热而损伤印刷图案是不简单的。

已经建议，这样降低干燥功率：只照射实际被油墨印刷的承印物部分。例如在EP 0 355 473中描述，为了干燥所谓UV油墨而使用一个紫外波导体阵列，其中由各个光纤射出的紫外射线的强度由一传感器控制，该传感器识别所扫过的图像的油墨涂覆。

在DE 102 34 076中说明，借助一红外激光二极管二维阵列干燥设置有红外吸收剂的印刷油墨，这时可以考虑图像内容，但对于如何实现没有详细解释。

由EP 0 993 378 B1对于喷墨印刷公开了：干燥印刷点，其方式是，用带有激光射线的镜面轮扫描器扫过承印物的表面，其中射线要只到达承印物的用油墨印刷的部位。这里也没有详细解释如何具体实现。

另外从专利申请DE 10 2004 015 700 A1已知，使用一维或多维紫外激光二极管阵列来干燥用UV油墨印刷的纸张。然而在那里不是希望与图像内容相关的干燥，而是希望尽可能均匀地用紫外射线照射承印物。

发明内容

本发明的任务在于，给出一种可以迅速而有效地干燥承印物的方法。

根据本发明，提出一种用于借助一维或二维的辐射源阵列干燥已承印的材料的方法，所述辐射源可单个地或分组地控制，其中，将各个分色的描述印刷图像或印版内容的高分辨率的图像数据转换为分辨率较低的图像数据，另外从输送承印物的装置获取描述所述印刷图像在输送方向上的位置的位置数据，从分辨率较低的图像数据和所述位置数据产生用于调制该阵列的辐射源或辐射源组的强度的控制数据，其中，在输送方向上对承印物用一些随时间调制的辐射点扫过，所述辐射点各包括较高分辨率的所述印刷图像的多个图像点。

用一维或者二维辐射源阵列干燥承印物，即诸如纸张或者材料带等材料。在这里，在印前阶段已经产生的、如在胶版印刷机中为预设定墨区开度所使用的那样的低分辨率图像数据还被用来与图像内容相关地干燥承印物。相应地，不需要用来在印刷图像中才识别油墨涂覆的传感器。此外，为了根据图像内容而控制干燥器中的光源或光源组所需的控制和调节技术费用处于可接受的数量级内，因为使用了分辨率较低的图像数据并且不必对光栅化位图的每个印刷点或每个像素单独寻址。为将辐射源聚焦到承印物表面上所需的光学费用也是这种情况。

低分辨率图像数据不必强制性地与阵列辐射源的栅格间距相应。因为从印前阶段接收的“粗糙”图像数据符合目的地在第二步骤中才被转换为分辨率再次降低的数据，其中，这时进一步降低的分辨率与辐射源的栅格间距相应。该两级方法的优点在于，印前阶段提供的数据能够统一地用于印刷机中的完全不同的调整过程或工作过程，即可以多次使用。该阵列的辐射源例如可以是波导体的端面或者是半导体发射器如发光二极管或激光二极管等。根据所使用的油墨类型而定来选择干燥过程所需的辐射的波长：例如，对于反应硬化的油墨选择紫外辐射，对于胶版油墨选择与印刷油墨的颜料的吸收相协调的可见光，或者对于混合有红外吸收剂的油墨选择红外辐射。

附图说明

本发明的其他优点可以从以下参照附图1至7描述的实施例中看出。

具体实施方式

图1是简化的原理图，用以解释参考本发明方法从印前阶段到印刷机的数据流。

图1中用1表示工作站，在该工作站上对待印刷的图像进行拼版(Ausschiessen)，即所谓排版(impositioning)。在这里，印刷页的数据作为矢量图存在，该矢量图能够以典型的600dpi的分辨率例如在印刷机上作为校样输出，其中，校样机上图像的像素典型地可具有16Bit的颜色深度。这些数据还用作用于建立黑、青、品红和黄色四个印版的基础，这在图1中用4表示。为了对这些印版曝光，这些数据被以四个分色光栅化，确切地说在所谓光栅图像处理器2中进行。光栅化的分色中的光栅像素的分辨率典型地为2,400dpi，即精细得多，因为每个图像点相应于颜色深度被分解成不同数目的光栅像素。光栅图像数据被传送给印版曝光器3，即所谓”计算机直接制版”(Computer to plate)机，在该印版曝光器中对所述原色的四个印版先后曝光。

对于四个印版来说，待曝光的范围的大小和位置是不同的，如在本例中按照图2所示。

图2左侧示出一著名德国大学城的彩色图像20，在旁边在右侧缩小地示出分色黄(Y)、品红(M)、青(C)和黑(B)。要在相应印版上着墨的区域以深色表示，而无墨的区域以浅色显示。

工作站5(图1)同样属于印前阶段，在该工作站5上，分色以及光栅化的分色能够从已拼版的彩色图像中产生、处理、存储并显示。在此假定，该工作站5上数据以所谓PPF格式(印刷生产格式)存在，该格式专为在制造印刷产品时所用的不同装置之间进行数据交换而产生。按照该格式所基于的CIP3/CIP4标准还规定，从已拼版的印刷图像的数据产生所谓”预览图像”(preview image)。该预览图像典型地具有粗得多的、50dpi的分辨率，并且以四个分色可供使用。

该CIP3/CIP4标准推荐，把预览图像的数据用于预设定墨区开度，印刷机7的四个印刷机构7a至7d中的每一个或其中所包含的输墨机构16a至16d(图5)根据印刷机规格宽度而定典型地具有16到32之间个墨区。这对于不同的印刷机制造商典型地在所谓印前界面(PPI)6上进行。在此涉及个人计算机或工业PC机，它由各个墨区内的预览图像数据的油墨涂覆分量求和并换算成各个输墨机构中的电动机调节值，由这些电动机操作墨区开度。这些调节值被传送给机器控制装置8，在那里它们被转换成用于电动机控制的控制信号。

按照本发明的一个实施例，低分辨率预览图像的数据还被用于与图像相关地干燥在印刷机7中承印的纸张或者(在轮转式印刷机情况下)承印的纸带，即，基本上在实际上有印刷油墨的部位上加载以辐射。

在对此作详细解释之前，先来看图5所示的、带有后置的上光机构的典型四色单张纸印刷机的原理草图。图5示出串联结构式的胶版印刷机7，它具有一个续纸器9以及用于四原色的四个印刷机构7a至7d，未印刷的纸垛位于该续纸器中。每个印刷机构具有一个压印滚筒13a、一个橡皮布滚筒14a、一个印版滚筒15a和一个输墨机构16a，这些部件仅针对第一印刷机构7a设置了附图标记。印刷机构之间的传送装置21a至21d把已承印的纸张从一个印刷机构传送到下一个印刷机构。在第四印刷机构7d后跟一个“室式刮刀”型的上光机构7e，即，它具有一个网纹目辊19e和一个室式刮刀20e。用22e标示所谓“网纹辊星”，它包含具不同网目孔尺寸的另外三个网纹辊，它们可用网纹辊19e更换，以便确定该路径上要施加的亮油量。在上光机构7e中，根据所使用的亮油版类型(橡皮布或柔性版)而定，已承印的纸张被亮油涂布滚筒21e整面地用亮油覆盖或者用局部亮油印刷。

上光机构7e后面跟随干燥塔7f。当例如在上光机构7e中在已承印的纸张上涂布含水的弥散亮油时，在该干燥塔中将被传送穿过的纸张在滚筒37f的区域内用热风和红外辐射干燥。

干燥器7f后面跟随印刷机的收纸器10。在收纸器中叼纸牙排借助于链式引导装置11环行。叼纸牙排18接收已上光的纸张并引导其在干燥器插入件110a至b下方通过，在那里纸张被再次用红外线和/或热风干燥，这时所涂布的亮油硬化。接着将这样干燥的纸张在收纸器10中放置在纸垛12上。

在所描述的实施例中，印刷机7用所谓UV油墨印刷，即不是如胶版印刷中常见的那样通过热量或者红外辐射的作用而氧化干燥以及通过向纸张中渗入而干燥的油墨，而是通过紫外线照射而硬化的油墨。这种油墨和专为用UV油墨印刷而装备的胶版印刷机是众所周知的。为了干燥油墨，在经过压印滚筒13a至13d的纸张传输路径上安置各一个提供必要的紫外射线的所谓中间顶置干燥器17a至17d。在上光机构7e的压印滚筒13e上方也有一个这样的中间顶置干燥器17e。用该中间顶置干燥器17e例如能够干燥UV局部亮油，确切地说以与在中间顶置干燥器17a至d中相同的方式与印刷图像相关地干燥，即在当前情况下与亮油图像相关地干燥。

如果在上光机构7e中印刷水溶亮油，该水溶亮油例如也整面地涂布在印刷图像上，则可以激活安置在上光机构7e后面的、包含热风干燥器27a的干燥塔7f，借助它把水蒸气从水亮油中驱出。

为了进一步干燥已承印和上亮油的纸张，如公知的和一般常见的那样，可以在收纸器10的链式引导装置的区域内设置附加的干燥器110a和110b。根据印刷的油墨或亮油的类型不同，这里可以涉及红外干燥器或紫外干燥器，以便在放置在收纸器纸垛12上之前将油墨或亮油再进一步干燥。这些干燥器110a和110b一般构造为插入件，以便能够根据要求使用不同类型的干燥器。

在本发明的本实施例中，如参照图6a至c所描述的，构成中间顶置干燥器17a至17e。它们分别在一个封闭的、和用惰性气体例如N₂冲洗的壳体118中各包含一个或多个紫外辐射器阵列119。在此涉及发射为激活借以使UV油墨聚合的光引发剂所需的那样的、370至385纳米波长范围内的紫外射线的发光二极管119a至n。这种光引发剂，例如德国路德维希港的BASF AG提供的

TPO，其最大吸收在380纳米波长范围内。

该频谱范围内的紫外二极管现在具有几微瓦至几瓦范围内的功率并且例如可以通过奥地利维也纳的Roithner激光技术公司得到。就单个二极管而言紫外二极管具有3或5毫米直径的典型壳体尺寸并且能够具有不同的射线发散度120。用这样的二极管能够由可单个寻址的紫外光源构建成线性阵列，它们无需专门的前附光具而在几厘米工作距离下在已承印的纸张121上产生直径d＝约3至10毫米的光斑，使得能够对在这样的阵列下通过的纸张121按页面宽度覆盖地照射。

在壳体118内还装有用于控制发光二极管119a至n的电子装置123以及为每个中间顶置干燥器配置的、为清晰起见在图5中作为方框示意性标出的控制计算机122，其功能后面还要描述。该壳体118由整体的、在LED阵列119范围内加筋的铝制成，以保证LED119a至n的良好冷却。LED119a至n热接触地插入中间板118孔中。LED119a至n被两侧突出的板条118b和118c保护防脏污，其中，从这些板条之间的间隙流出的惰性气体N₂阻止油墨雾或湿气侵入LED119a至n的端面前的空间内。作为其替代方案，可以在板条118b和118c之间设置一例如可取下的辐射窗，它保护LED119a至119n的端面防脏污。

还可以在中间顶置干燥器218中安置多列LED219a至n，219b至n。如果在已承印的纸张的输送方向上先后安置多列LED，例如50列，以致相应的LED处于条线上，则可以先后多次照射印刷图像的同一图像点，以便这样提高干燥器效率。还可以通过适当选择射线锥的重叠使要干燥的纸张上的光密度均匀。

最后，借助图3再次更清楚地示出：在上部区域中在端面的简化俯视图中可以看见紫外二极管组件的线性阵列119。在它下面示出品红分色的粗糙预览图像。在该分色上放置一个仅用于解释的矩形辅助栅格。该辅助栅格的每个正方形单元格具有b＝10毫米的尺寸。LED阵列119的二极管119a的布置间距a为5毫米，即辅助栅格的每个单元格在LED接通情况下被两个紫外光棒129a和129b扫过，这些紫外光棒部分重叠，使得从光带129a，129b的中轴线130a，130b向边缘的强度下降被补偿。

如果如图6c所示设置另一紫外LED阵列219，它相对于第一阵列119错位半个栅格间距a/2＝2.5毫米，则可达到进一步均匀化。辅助栅格的每个单元格就对应配置有四个LED，在相应控制相邻LED的情况下可以达到要干燥的纸张上的更高的功率密度和更均匀的紫外辐射分布。

每个光棒的为扫过辅助单元格所必须的长度由机器速度和相关LED的接通时间得到，机器速度即已承印的纸张121在中间顶置干燥器117下面或在紫外LED阵列119下面经过的速度。在机器全速时，纸张以约5米/秒运动，使得在接通时间为2毫秒时光棒129a和129b的长度达到10毫米。如果利用输出500mW光功率的LED，则当印张通过时向辅助栅格的每个单元格输入具有2个二极管×两毫秒×0.5瓦＝2毫瓦秒能量的紫外射线，这相当于2mJ/cm²的剂量。该剂量对于干燥UV油墨已经足够。通过在纸张输送方向上先后布置多个LED阵列可以达到更高的辐射剂量。

对于本发明的功能而言重要的是，已承印的纸张在中间顶置干燥器17a至17d下面的运动与阵列119的紫外LED的接通时刻和关断时刻之间同步以及二极管与印刷图像在相对于印刷机滚筒的轴线方向上的正确对应。这将在后面参照附图7详细解释。图7是一个方框图，它表示出用于控制中间顶置干燥器17a至17e中的LED阵列119基本电子部件以及用于控制中间顶置干燥器的阵列中的各个LED的示例性信号变化曲线。

如在开始部分描述图1时已经提到的那样，机器控制装置8通过数据线与所谓印前界面(PPI)6、即带有相应图像分析计算软件的常用个人计算机或者工业PC机连接，从那里得到为预设定印刷机输墨机构中的墨区开度而在PPI6中求得的墨区开度值。这些值传送给用31标记的马达控制装置。马达控制装置为例如32个墨区马达中的每一个提供控制信号，四个印刷机构7a至d中的每个输墨机构16a至16d都装备有墨区马达。在这些值被传送之后或者必要时在此之前，从PPI6向机器控制装置8的、配置给中间顶置干燥器的模块32传送数据，这些数据描述中间顶置干燥器17a至17e中的阵列的LED119a至n的接通和关断。这些数据涉及四个印版4各自的坐标系，这些印版借助印前数据按照通过RIP2进行的图像光栅化(见图1)在CTP机3中被曝光或者要被曝光。

在控制模块32中根据机器特定地提供这些数据并接着传送给中间顶置干燥器17a至17e中的干燥器控制装置122a至122e。这一方面包括起到时刻的确定，即第一张纸例如进入印刷机构7c并且从属的中间顶置干燥器17c开始干燥的时刻。该值由滚筒13c上的编码器34(见图5)提供角度值算出，印刷机的主驱动装置作用于滚筒13c上。印刷机构的相对位置和通过齿轮彼此连接的各个印刷机构7a至d之间的纸张传输行程差与各个中间顶置干燥器17a至17e的位置与机器角度的空间对应一样被存储在模块32中。

作为通过机器常数计算地对应印刷图像起始的替代方案，当然同样可以取而代之在每个印刷机构中设置一个传感器，借助该传感器得知在对应的中间顶置干燥器下面经过的纸张上的印刷图像的起始或者纸张的边缘。

此外，已承印的纸张的干燥还与印刷所用的油墨的层厚度相关。该层厚度例如可以借助样张用相应的测量仪确定。相应地，机器控制装置8中的控制模块32与光度计33连接，通过光度计测量油墨层厚度ρ。这些相应的值用于预设定阵列119或219中的LED119a至n的强度。此外还设置一手动校正可能性用于调整LED的强度。这里可以涉及任意的输入工具，例如电位计39，或者涉及例如通过机器控制装置8的在此未示出的屏幕上的触摸屏输入。

此外符合目的的可以是，对LED119a至n在其输出的辐射功率方面进行检验。这例如可以通过一光接收器进行，它永久监视LED阵列119区域内的辐射功率，或者通过一定期地例如在每个印刷工作之前规定的过程。

然后，如简化图所示，在PPI6中为对应的印版所计算的、用于阵列119或219的各个LED的信号变化曲线在被机器控制装置8的模块32相应改变之后传送给中间顶置干燥器17a至17e的干燥控制装置122a至e。然而这些信号的时间变化曲线与机器速度v相关。强度也是这种情况。因为在缓慢运行的机器中印张更长时间处于中间顶置干燥器的各个LED的辐射作用范围内，以致能够减小紫外发光二极管的强度或者这些LED能够以脉冲式地、具有较长的脉冲之间间歇时间地运行。

在纸张的干燥周期内，各个LED的接通和关断时刻同样通过由编码器34提供的机器角度来控制。为此干燥控制装置122a至122e同样连接在编码器34上，以此方式，无需绕道经过机器控制装置8中的控制模块32而直接与机器角度

同步。以此保证，即使在机器开机或关机的时候，印刷图像的干燥也能相对于印刷滚筒的周向套准标记套准精确地进行。

此外，自动化的胶版印刷机一般还具有作用于印版滚筒的轴向位置并且因此能够使印刷图像侧向偏移的自动套准控制装置以及具有对角套准调节装置。为了切断或者补偿套准控制装置36对与印刷图像相关的干燥的影响(这尤其在与印刷图像相关的干燥以高分辨率进行时是重要的)，套准控制装置36的信号Δx同样直接传送给干燥控制装置122a至122e。如果这时例如套准控制装置使印版滚筒轴向移动5毫米而LED的栅格间距为2.5毫米，则干燥控制装置122a至122e中存储的信号变化曲线移动“两个LED位置”，即重新对应配置，其方式例如是这时用第五个LED的信号变化曲线控制第七个LED等。

中间顶置干燥器122a至122e中的各个LED用的控制数据在PPI6中提供如下进行：从各个分色的50dpi分辨率的预览图像对于每个紫外发光二极管，例如119a至n，产生归一化的、关于印版长度的信号变化曲线。为此对印版类似于图3所示地设置一辅助栅格，其栅格单元例如在轴线方向上包括一个或者多个、例如两个LED。在印版在其上移动的滚筒的周向上，辅助栅格的单元的分辨率或者说长度不必强制性地与在横向上一样大，而是也可以例如选得更粗一些，因为该分辨率由LED的接通时间确定。然而，在输送方向上的更精细的分辨率只有在使用前附光具时才有意义，因为由每个LED所产生的光场一般是呈圆形的或椭圆形的。然而通过呈柱形透镜的形式的、例如延伸到LED阵列的整个长度上的前附光具也可以产生垂直于输送方向的线形焦点。在这种情况下输送方向上的分辨率可以选择得比垂直它的方向上小。

在当前情况下从两个坐标方向上的分辨率相同出发。由于用于LED的控制信号由50dpi预览图像产生，这相当于每厘米20个图像像素，但LED的栅格间距较粗，例如处于2.5毫米，因此将预览图像的多个像素，例如50×50个图像点，组合成一个单元格并把该单元格作为单元来考虑。

然后在PPI6中获知：对于所观察的分色，在辅助栅格的对应单元格中究竟是否包含颜色分量，或者说在那里究竟是否由曝光器3设置或已设置栅格点。如果本身这样，则相关LED在相应的时间间隔或机器角度间隔保持黑暗。在其他情况下，如果至少一个栅格点处于辅助栅格的一个单元格的范围内，则相应的LED在相应的时间间隔或者机器角度间隔被接通。然但与墨区调整不同，在干燥控制中，曝光到印版上的栅格点的数量和大小不重要，而重要的是，当在印版上曝光时在辅助栅格的对应单元格中设置还是不设置栅格点，或者说在已承印的纸张上印刷还是不印刷相应的墨点。因为每个墨点都需要紫外射线来干燥，所以只有当不仅栅格点的大小、而且其层厚度都减小时LED的强度才降低。一般并非这种情况。这借助图4的简化示图看得很清楚。在那里以显著放大的形式示出已承印并且要干燥的纸张4m的一个局部，该局部要用各个LED干燥。如从该图清楚看出的，LED的光点171延伸越过很多栏栅格点。尽管在该局部上部区域中的油墨涂覆比在下部区域中大得多，但产生光点171的发光二极管的强度必须保持，以便足够地干燥所扫过的全部栅格点。

然而，当栅格点变得这样小：以致栅格点的墨层厚度在印刷中减小并且此外散射辐射对UV油墨硬化的影响增加时，LED辐射的强度降低或者脉冲式运行的LED的脉冲持续时间缩短是可行的。同样可以在PPI6中考虑相应的函数关系，其方式是，对由PPI6与地点相关地在纸张的输送方向y上针对各个LED计算出的强度变化曲线I(y)连同相关位置上的图像亮度设置事先求出并且例如存储在表格中的校正值，这些校正值描述所提到的函数关系。

如上面已经描述的，相邻的LED的辐射源重叠。这里要考虑，不仅被照射的场的边缘区域中的强度比其中心小，另一方面，由于被照明的光点171的边缘区域中的割线较短，移动的纸张上的照射时间也较短。因此说明，辅助栅格这样选择：使得辅助栅格的单元格小于由对应的LED产生的光斑，在任何情况下这都涉及垂直于移动方向的尺寸。

上面借助LED二极管描述了本发明，这些LED二极管发射紫外光以便干燥用UV油墨印刷的纸张。然而，当用胶版油墨印刷时使用在可见波长范围内辐射并且与已印刷油墨的颜料的吸收特性相协调的光源或LED也是可以的并且在本发明范围之内。同样可行的是，使用发射红外线的辐射源组成的阵列，如果例如红外射线的波长与印刷油墨中掺杂的吸收物质相协调。

此外借助为每个印刷机构对应配置的中间顶置干燥器描述了本发明。然而同样可行的是，紧接着例如四个印刷机构设置一个干燥器，以便对所印刷的油墨总体进行干燥。在这种情况下不需要对各个分色单个地处理数据。例如收纸器10中已有的干燥器插入件(它们在当前情况下构造为UV终端干燥器)可以设置有可单个控制的紫外光源以便与图像内容相关地干燥，或者也可以在需要情况下整面干燥。

在另一实施例中，作为已描述方法的替代方案，如下进行：

在第一步骤，印前界面PPI从RIP2(在需要情况下也可以序列地)接收已经以例如2,400dpi的光栅图像分辨率光栅化的分色图像的数据。接着，PPI把这些高分辨的图像数据直接转换为具有粗分辨率的图像数据，该粗分辨率大致相应于发光二极管的栅格间距。在此这样进行：针对相应的粗的辅助栅格的每个单元格求出：栅格点是否位于该辅助单元格中，并且在需要情况下求出栅格点多大，以此可以如借助本方法第一实施例所描述的那样进行强度适配。PPI的处理器则用这些信息计算出各个LED的信号变化曲线I(y)，存储这些信号变化曲线并将其传送给机器控制装置8，在那里，这些信号变化曲线被变换为与机器角度

相关的信号变化曲线。此外该方法就如上面借助另一实施例所描述的那样进行。

参考标号

1工作站

2光栅图像处理器

3印版曝光器

4印版

5工作站

6印前界面

7印刷机

7a-d印刷机构

7e上光机构

7f干燥器

8机器控制装置

9续纸器

10收纸器

11链式引导装置

12纸垛

13a-e压印滚筒

14a橡皮布滚筒

15a印版滚筒

16a-d输墨机构

17a-e中间顶置干燥器

18叼纸牙排

19e网纹目辊

20彩色图像

20e室式刮刀

21e亮油涂布滚筒

22e网纹辊星

27a热风干燥器

31马达控制装置

32控制模块

33光度计

34编码器

35./.

36套准控制装置

37f滚筒

38./.

39电位计

110a-b干燥器插入件

117中间顶置干燥器

118壳体

118b-c板条

119阵列

119a-n发光二极管

120射线发散度

121已承印的纸张

122控制计算机

122a-e干燥控制装置

123控制电子装置

129a-b紫外发光棒

130a-b中轴线

171光点

218中间顶置干燥器

219发光二极管

ρ墨层厚度

v机器速度

Δx信号

I强度变化曲线

y输送方向

机器角度

N₂惰性气体

Claims

1.用于借助一维或二维的辐射源阵列（119，219）干燥已承印的材料的方法，所述辐射源阵列可单个地或分组地控制，所述方法包括第一步骤和第二步骤，其中，在第一步骤中将各个分色（4m）的描述印刷图像或印版（4）内容的第一分辨率的图像数据转换为分辨率在5到100dpi之间的第二分辨率的图像数据，并且在第二步骤中将该第二分辨率的图像数据再次降低转换为具有第三分辨率的数据，所述再次降低的第三分辨率与辐射源阵列（119，219）的光栅相协调，另外从输送承印物的装置获取描述所述印刷图像在输送方向上的位置的位置数据，从所述第二分辨率的图像数据和所述位置数据产生用于调制该阵列（119，219）的辐射源（119a至n，219a至n）或辐射源组的强度的控制数据，其中，在输送方向上对承印物（121）用多个时间调制的辐射点（171）扫过，所述辐射点各包括第一分辨率的所述印刷图像的多个图像点。

2.按照权利要求1的方法，其中，该印刷图像用在紫外辐射下硬化的油墨印刷，所述一维或二维辐射源阵列（119，219）由紫外波导的端面或由半导体光源组成，所述紫外波导或半导体光源发射紫外射线。

3.按照权利要求1的方法，其中，该印刷图像用在可见光下硬化的油墨印刷，所述一维或二维辐射源阵列由发射可见光的波导体的端面或者发射可见光的半导体光源组成，其中，所述可见光的波长与已印刷的油墨的颜料相协调。

4.按照权利要求1的方法，其中，该印刷图像用在红外辐射下硬化的油墨印刷，所述一维或二维辐射源阵列由红外波导体的端面或者发射红外射线的半导体光源组成，其中，该红外射线的波长与印刷油墨中的红外吸收剂相协调。

5.按照权利要求1的方法，其中，分辨降低的分色图像的图像数据的分辨率在承印物输送方向上比在垂直于该方向的方向上低。

6.按照权利要求1的方法，其中，用于调制辐射源强度的控制数据的值在承印物输送方向上比在垂直于该方向的方向上低。

7.按照权利要求1的方法，其中，对该阵列的光源或光源组在其发出的辐射方面进行检验。

8.按照权利要求1的方法，其中，使用线性光源的一个多维阵列或者多个单个地前后布置的线性阵列，这样控制在承印物输送方向上前后布置的光源：使得分别照射所述印刷图像的相同图像点。

9.按照权利要求1的方法，其中，所述辐射源（119a至n）的辐射强度能够连续地或者分级地控制。

10.按照权利要求1的方法，其中，印刷图像的干燥在印刷机（7）中进行。

11.按照权利要求10的方法，其中，该印刷机具有用于不同油墨的多个印刷机构（7a至d），在各个印刷机构后面或者在各个印刷机构内各设置一个干燥装置（17a至d）。

12.按照权利要求11的方法，其中，设置一个或多个另外的干燥器（17f），所述干燥器首先用于整体地干燥涂覆在印刷图像上面的亮油层。

13.按照权利要求1的方法，其中，对干燥装置的控制装置附加输入一些数据，这些数据是已印刷的图像或已印刷的分色（YMCB）的层厚度（ρ）的尺度。

14.按照权利要求1的方法，其中，对控制装置附加输入一些数据，由这些数据描述已印刷油墨的对比度或层厚度局部变化。

15.按照权利要求1的方法，其中，所述一维或二维辐射源阵列（119）是封装的。

16.按照权利要求15的方法，其中，该封装设置有一可取下的辐射窗。

17.按照权利要求15的方法，其中，该封装（118）内部的空间和/或该阵列（119）与承印物之间的空间用惰性气体（N₂）填充或冲洗。

18.按照权利要求1的方法，其中，第二分辨率的图像数据的分辨率为50dpi。

19.按照权利要求1的方法，其中，辐射源（119a至n）的栅格间距在0.2毫米至8毫米之间的范围内。

20.按照权利要求1的方法，其中，辐射源（119a至n）的栅格间距在2到5毫米之间。