JP2007038429A - インクジェット記録装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】記録媒体内のインクの打込量の多い領域に、効率良く送風して乾燥を行う。
【解決手段】S1において画像出力の指示を受けると、S2で出力する記録媒体Pの種類を判別する。S3において、判別結果に対応した閾値を決定する。S4でインクの乾燥に要するデータを採取するためのサンプリングピッチを決定し、S5で乾燥条件の決定を行う。S6で決定したサンプリングピッチを基にサンプリング点を取り出し、S7で閾値と比較して二値化し、閾値を上回る画像データの割合を計算する。S8で予め決められた表に基づき記録媒体Pに送風する風の総量を決定する。S9で計算結果に基づき画像形成時の記録媒体Pの移動速度を満足しつつ十分乾燥が可能な風の配向、量、時間を決定し、出力する画像の最初のバンド画像に応じた位置に乾燥ファン6を移動させる。
【選択図】 図4
【解決手段】S1において画像出力の指示を受けると、S2で出力する記録媒体Pの種類を判別する。S3において、判別結果に対応した閾値を決定する。S4でインクの乾燥に要するデータを採取するためのサンプリングピッチを決定し、S5で乾燥条件の決定を行う。S6で決定したサンプリングピッチを基にサンプリング点を取り出し、S7で閾値と比較して二値化し、閾値を上回る画像データの割合を計算する。S8で予め決められた表に基づき記録媒体Pに送風する風の総量を決定する。S9で計算結果に基づき画像形成時の記録媒体Pの移動速度を満足しつつ十分乾燥が可能な風の配向、量、時間を決定し、出力する画像の最初のバンド画像に応じた位置に乾燥ファン6を移動させる。
【選択図】 図4
Description
本発明は、インク等の液体を記録媒体上に吐出して、所望の画像を記録するためのインクジェット記録装置に関するものである。
近年、インク等の液体を記録媒体上に吐出して所望の画像を記録するためのインクジェット記録装置においては、スループットが向上している。これにより、排紙トレイに画像記録が終了した記録媒体が排紙された際に、記録媒体に打ち込まれたインクが十分に乾燥しないまま、次の記録媒体が排紙されることがある。このため、先に排紙された記録媒体の画像が乱れたり、後から排紙された記録媒体の裏面が汚れたりする弊害を生じている。
医療用に用いられる記録媒体は主に透過型フィルムであり、この透過型フィルムに記録される医療画像はモノクロ画像が多い。また、医用画像は最高光学濃度が3.0Dを上回り、しかも階調数も500階調を上回るような多階調表現が必要とされている。このような広い濃度レンジを有する多階調の画像を表現するためには、インクの打込量は必然と増加する。
また、画像記録直後は記録媒体表面にインクが残存していなくとも、記録媒体内には一旦吸収されたインクの溶剤が残存しており、その蒸発には時間を要する。透過型フィルムはベースがPET等の樹脂であるため、インクの溶剤が蒸発しないまま、次の記録媒体が排紙され覆い被さると、溶剤の蒸発は殆ど不可能となる。透過フィルムに記録された画像はシャウカステン等の透過光を介して観察するために、溶剤が残存していると容易に判別できないばかりか、誤診につながることがある。
更に最近では、記録媒体として紙等の反射型媒体に対する医療画像の出力が注目されている。反射型媒体にはインクの吸収速度が遅いものがあり、その場合にはインクが記録媒体の表面に残存する時間が長期化し、その間に他の記録媒体や指等が触れると、記録された画像が乱れたり、手が汚れたりする。また、反射型媒体に出力する際も透過型媒体と同様に、インクの打込量は増大する傾向にあるため、打ち込まれたインクを短時間で乾燥させる必要がある。
これを解消するために、特許文献1では主として単に熱源を用いて画像出力後の記録媒体に熱送風する方法や、記録媒体の熱容量に応じて熱源の熱量を変化させて乾燥している。また、特許文献2に示すように、熱源を使用せずに乾燥させる場合には、画像の種類に依存せずに記録媒体に対して一様に風を吹き付けたり、或いは画像全体の黒色率により乾燥の有無を決定し、乾燥装置を起動するか否かの判断をしている。
しかし、熱源を用いた乾燥手法は確実に乾燥を行える半面で、記録媒体を急激に乾燥させるため、記録媒体に反り(カール)を生じさせる虞れがある。また、熱源を使用すると装置作動時の消費電力が増大したり、装置全体が大型化してしまう傾向がある。更には、使用者に対する安全装置を装備する必要も生じ、製造コストもその分だけ増大してしまう。
また、従来の熱源を使用しない乾燥装置においては、記録媒体に打ち込まれたインクの分布に拘らず一様に送風するため、ファンの起動時間を最もインクの打込量が多い部分に合わせる必要がある。しかし、これでは乾燥が終了した部分にも無駄に送風することになり、乾燥効率が悪く消費電力の無駄になると共に、乾燥時間も長期化してしまいスループットに影響する虞れがある。
本発明の目的は、上述の課題を解消し、記録媒体内のインクの打込量の多い領域に効率良く送風することにより、熱源を用いずに記録画像を最適な乾燥を行い得るインクジェット記録装置を提供することにある。
上記目的を達成するための本発明に係るインクジェット記録装置の技術的特徴は、記録部において液体インクを吐出して記録媒体上に所望の画像を記録し、乾燥部において前記インクを乾燥させるインクジェット記録装置において、画像形成する記録媒体の種類を判別する手段と、前記記録媒体ごとのインク乾燥に関する閾値を決定する手段と、画像領域内のサンプリング位置及びその数を決定する手段と、画像全体を前記記録媒体の搬送方向である副走査方向に複数の領域に分割し、これらの領域内のサンプリング点の画像データを複数値化する手段と、該複数値化した画像データにおいて前記閾値を上回る画像データの存在割合を計算する手段と、前記記録部において前記記録媒体に対する画像出力が終了し、前記乾燥部に搬送されてきた前記記録媒体の前記領域に送風する送風手段と、前記計算する手段の計算結果に基づいて前記送風手段による風の配向及び風量、乾燥時間を決定する制御手段とを有することにある。
本発明に係るインクジェット記録装置によれば、熱源を使用しない乾燥機構においても乾燥効率を向上させることができ、確実かつ迅速な記録媒体の乾燥を行うことが可能となる。
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図1は本実施例におけるインクジェット記録装置の一部の側面図、図2は平面図を示している。給紙ローラ1と対向して、この給紙ローラ1に従動するピンチローラ2が設けられ、その搬送方向の下流には、インクを吐出する記録ヘッドを有するキャリッジ3が設けられている。キャリッジ3は記録媒体Pを支持するプラテン4とに対向して配置され、記録媒体Pの搬送方向と直交する主走査方向に往復運動するようになっている。
また、キャリッジ3の搬送方向の下流には、排紙ローラ5、乾燥ファン6を有する乾燥装置7、排紙ローラ8が順次に配列され、排紙ローラ5と排紙ローラ8は間隔はLdとされている。そして、排紙ローラ5、8には、これらに従動する従動ローラ9、10が対向して配置されている。更に、排紙ローラ8の下流には、排紙された記録媒体Pを受ける排紙トレイ11が設けられている。
また、乾燥装置7はキャリッジ3の記録ヘッドから吐出されたインクを乾燥するための1個又は複数個の乾燥ファン6を備えており、図示しないアクチュエータにより矢印に示すように主走査方向に移動可能になっている。また、乾燥ファン6には図3に示すように、風の配向を変更できるルーバ6aが装備されている。
画像出力の指示がなされると、図示しないカセットにセットされた記録媒体Pは、先ずカセットから分離され、給紙ローラ1まで搬送される。ここで、記録媒体Pの先端を給紙ローラ1と、ピンチローラ2に突き当ててレジスト動作が行われ、画像記録位置まで搬送される。続いて、記録媒体Pは給紙ローラ1及びピンチローラ2によって間欠搬送されると共に、キャリッジ3に搭載された記録ヘッドにより、記録媒体Pにインクが吐出されて画像が形成される。つまり、この画像形成はx軸である主走査方向にキャリッジが往復運動しながら、y軸である副走査方向に記録媒体Pを搬送することで行われる。
画像が形成された記録媒体Pは、排紙ローラ5及び従動ローラ9によって挟持され、乾燥装置7に搬送されて、乾燥装置7内の乾燥ファン6によって記録媒体Pに送風することにより、インクの乾燥を促進させる。給紙ローラ1とピンチローラ2及び排紙ローラ5と従動ローラ9によって記録媒体Pを間欠送りをしながら、一部では画像形成を行い、他の一部では乾燥動作を行う。そして、画像形成及び乾燥動作が終了すると、排紙ローラ8及び従動ローラ10によって記録媒体Pは排紙トレイ11に排紙される。
図4は乾燥方法のフローチャート図を示している。先ず、ステップS1において画像出力の指示を受けると、制御演算装置はステップS2において出力する記録媒体Pの種類を判別する。判別する記録媒体としては透過型フィルムの他に、反射型の光沢紙、コート紙、普通紙等があるが、インクを付着させることにより画像記録が可能な記録媒体であれば、他の記録媒体を使用してもよい。画像出力の指示がなされると同時に、これらの紙種に対する情報を取得する。
続いて、ステップS3において、ステップS2の判別結果に対応した閾値を決定する。図5は横軸をインクの打込量、縦軸を表現可能な光学濃度としたグラフ図であり、記録媒体Pの種類の違いによるインクの打込量と、光学濃度の関係を示している。例として、フィルム、光沢紙、コート紙について、これらの打込量が100%は1画素当りにインク1滴を打ち込んだ場合であり、2画素当りにインクを3滴打った場合のインクの打込量は150%となる。
ここで決定する閾値は、画像が記録された部分に対して、画像形成時間内に自然乾燥のみで乾燥が完了するか否か、即ち乾燥ファン6を作動させるか否かを判断するための数値である。記録媒体Pによってインクを打ち込める量や画像形成に要する時間、自然乾燥速度等は異なるため予め検討を行い、この閾値を記録媒体別に規定して、インクジェット記録装置内に記憶させておく。例えば、フィルムにおけるインクの打込量を150%とすると、光学濃度にして約2.2Dである。表現可能な最高濃度が3.2D、階調数が4096階調の場合に、画像データに変換すると4096・2.2/3.2=約2800となり、これが閾値になる。
次にステップS4において、インクの乾燥に要する時間、風量、風の配向を決めるためのデータを採取するためのサンプリングピッチLx及びLyを決定する。閾値を正確に用いるためには、画像データ全体について調査を行い、インクの打込量の分布を計算するのが最適である。しかし、医用画像等の画像データが大きい場合には、その分布計算に多大な時間を要し、スループットの低下につながる虞れがある。
そこで本実施例においては、画像データの内、予め決めたサンプリング点のデータから画像全体のインクの打込量の分布を計算する。そしてステップS5において、図6に示すように画像形成終了後の記録媒体Pの画像を副走査方向のM個のバンド画像に分割して乾燥条件の決定を行う。この分割数Mは排紙ローラ5と排紙ローラ8の間隔Ldを基準にして決定される。M個の領域に分割した後に、図7に示すように個々の各バンド画像を更に主走査方向にK個(K≧2)の領域に分割する。
図7は1つのバンド画像を4つの領域に分割した場合のサンプリングピッチLx、Lyによるサンプリング点を示している。画像の種類を判別するのは、モダリティに依存する傾向があるので、画像が送られてくるモダリティを判別してサンプリングピッチLx、Lyを変更してもよい。これにより、計算時間の短縮を図ることが可能になる。
そして、ステップS6において、ステップS4で決定したサンプリングピッチLx、Lyを基にサンプリング点を取り出し、ステップS2で決定された閾値と比較する。画像データの値が大きい場合は1、そうでない場合は0とすることで二値化を行い、これを全てのサンプリング点について行う。
ステップS7において、ステップS3で決定した閾値を上回る画像データの割合を計算する。図7はステップS5で分割したバンド画像の1つを示しており、1つのバンド領域を更にK個の領域に分割し、各領域における閾値を上回るポイントの割合を次の計算式によって計算する。図7においては、K=4で1つの領域にサンプリング点が6個存在する場合の例を示している。
閾値を上回る割合=100・(ステップS6で1と判別した点の総数)/(その領域内に存在する点の総数)
閾値を上回る割合=100・(ステップS6で1と判別した点の総数)/(その領域内に存在する点の総数)
この計算結果と図6を照合して、記録媒体Pに送風する風の総量を決定する。
続いて、ステップS8において、次の表1に示すマトリックスに基づいて、記録媒体Pに送風する風の総量を決定する。
表1
サンプリング点の閾値を上回る割合 分割された領域における風の総量の決定
0〜30% 総風量 少
30〜50% 総風量 中
60%〜 総風量 多
サンプリング点の閾値を上回る割合 分割された領域における風の総量の決定
0〜30% 総風量 少
30〜50% 総風量 中
60%〜 総風量 多
ステップS9において、ステップS8の風の計算結果に基づいて画像形成時の記録媒体Pの移動速度を満足しながら十分に乾燥が可能な乾燥ファン6の位置、風の配向、量、時間を決定する。出力する画像の最初のバンド画像に応じた位置に、乾燥ファン6を移動させると共に、ルーバ6aの向きを変更する。
画像形成時の記録媒体Pの移動速度は、インクジェット記録装置が有している幾つかの画像形成モードによって異なる。即ち、高速モードでは記録媒体Pの移動速度は増加し、高画質モードでは記録媒体Pの移動速度が低下する。この画像形成モードの違いによって、記録媒体Pが乾燥装置7を横切る時間が異なることになる。
画像形成モードが決定すると、乾燥装置7を横切る時間が決定されるので、単位時間当りに送風するべき風の量が決定される。これに応じて、乾燥ファン6の風量や位置を変えたり、ルーバ6aの向きを変えることにより、記録媒体Pの乾燥に最適な配置にすると共に、乾燥ファン6による単位時間当りの風量を決定することができる。
画像データは一度に送信されてくることもあるが、インクジェット記録装置が有するメモリ容量が小さく、画像データを全て取り入れることができない。そこで、画像を出力しながら、画像の出力が終了した部分のメモリを開放し、そこに新しい画像データを取り入れることにより、画像出力を行うインクジェット記録装置もある。その場合の乾燥装置7の決定は、インクジェット記録装置が画像形成を行いながら、その時点で保持可能なデータのみを用いて行ってもよい。
そして、ステップS10において、画像形成を開始し、記録媒体P上の最初のバンド画像が乾燥装置7に到達すると、乾燥ファン6を作動させることにより乾燥を開始する。そして、次のバンド画像が乾燥装置7に到達すると、そのバンド画像に応じた位置に乾燥ファン6を移動させると共に、ルーバ6aの向きを変更する。このように、新しい画像バンドが乾燥装置7に到達するに応じて随時に乾燥ファン6及びルーバ6aの配置を変更しながら画像出力を行う。
この構成により、出力画像データから記録媒体Pに打ち込まれるインク量の分布を迅速に計算する。このように、画像出力への負荷を掛けずに、インクの打込量が多い部分に、効率良く乾燥ファン6によって発生する風を振り分けることができ、熱源を用いずに乾燥させることが可能となる。
実施例1においては、ステップS6において画像データを二値化したが、本実施例2においては、これをP−1個の閾値によりP値化する。(P≧2)。
例えばP=3の場合には、ステップS2で決定される閾値は2個となる。これらの閾値を小さい方からL1及びL2とし、サンプリング点における画像データを次のように振り分ける。
画像データ<L1の場合は0
L1≦画像データ<L2の場合は0.5
L2≦画像データの場合は1.0
画像データ<L1の場合は0
L1≦画像データ<L2の場合は0.5
L2≦画像データの場合は1.0
そして、次式によって閾値を上回る割合を計算する。
閾値を上回る割合=100・{0.5×(ステップS6で0.5と判別した点の総数)+1.0×(ステップS6で1と判別した点の総数)}/(その領域内に存在する点の総数)
閾値を上回る割合=100・{0.5×(ステップS6で0.5と判別した点の総数)+1.0×(ステップS6で1と判別した点の総数)}/(その領域内に存在する点の総数)
この計算結果と図6を照合して、記録媒体Pに送風する風量を決定する。これにより画像内におけるインクの打込量の分布をより正確に計算でき、乾燥の効率を上げることができ、乾燥ファン6による風の量等の制御をより細かく行うことが可能となる。
実施例2では、図2に示すように乾燥ファン6の位置を主走査方向に移動させたが、本実施例3においては、図8に示すように複数個の乾燥ファン6が主走査方向全体に渡って固定して並べられている。これにより、乾燥ファン6を主走査方向に移動するためのアクチュエータは不要になり、乾燥に用いる風の制御をより細かく行うことが可能となる。
実施例1では、画像の分割においてバンド画像同士が重ならないように分割を行い、乾燥風量や時間等を計算したが、本実施例4においては、図9に示すように記録媒体Pを副走査方向に区画したバンド画像同士をオーバラップさせている。これにより、乾燥装置7において乾燥ファン6及びルーバ6aを常に最適な位置及び向きに配置することが可能となり、より細かな乾燥制御が可能となる。
以上、本発明の好ましい実施例について説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されないことは云うまでもなく、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
1 給紙ローラ
2 ピンチローラ
3 キャリッジ
4 プラテン
5、8 排紙ローラ
6 乾燥ファン
6a ルーバ
7 乾燥装置
9、10 従動ローラ
11 排紙トレイ
P 記録媒体
2 ピンチローラ
3 キャリッジ
4 プラテン
5、8 排紙ローラ
6 乾燥ファン
6a ルーバ
7 乾燥装置
9、10 従動ローラ
11 排紙トレイ
P 記録媒体
Claims (8)
- 記録部において液体インクを吐出して記録媒体上に所望の画像を記録し、乾燥部において前記インクを乾燥させるインクジェット記録装置において、画像形成する記録媒体の種類を判別する手段と、前記記録媒体ごとのインク乾燥に関する閾値を決定する手段と、画像領域内のサンプリング位置及びその数を決定する手段と、画像全体を前記記録媒体の搬送方向である副走査方向に複数の領域に分割し、これらの領域内のサンプリング点の画像データを複数値化する手段と、該複数値化した画像データにおいて前記閾値を上回る画像データの存在割合を計算する手段と、前記記録部において前記記録媒体に対する画像出力が終了し、前記乾燥部に搬送されてきた前記記録媒体の前記領域に送風する送風手段と、前記計算する手段の計算結果に基づいて前記送風手段による風の配向及び風量、乾燥時間を決定する制御手段とを有することを特徴とするインクジェット記録装置。
- 前記画像データを更に主走査方向にも複数の領域に分割するようにしたことを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。
- 前記複数値化は二値化としたことを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。
- 前記閾値を2つ以上有することを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。
- 前記送風手段は1個又は複数個の乾燥ファンを有することを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。
- 前記乾燥ファンは前記制御手段により前記記録媒体の搬送方向と直交する主走査方向に移動可能とした請求項1に記載のインクジェット記録装置。
- 前記制御手段は前記乾燥時間を前記乾燥部を通過した後の自然乾燥も考慮に入れて決定することを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。
- 前記副走査方向の画像の領域分割は、個々の領域がオーバラップするようにしたことを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005222434A JP2007038429A (ja) | 2005-08-01 | 2005-08-01 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2005222434A JP2007038429A (ja) | 2005-08-01 | 2005-08-01 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
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Family Applications (1)
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JP2005222434A Pending JP2007038429A (ja) | 2005-08-01 | 2005-08-01 | インクジェット記録装置 |
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JP (1) | JP2007038429A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009137302A (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-25 | Heidelberger Druckmas Ag | 印刷された材料を乾かす方法 |
JP2010228260A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Fuji Xerox Co Ltd | インクジェット記録装置および処理プログラム |
JP2013047136A (ja) * | 2011-08-29 | 2013-03-07 | Fujifilm Corp | 記録媒体搬送装置及び画像形成装置 |
US9010920B2 (en) | 2011-03-29 | 2015-04-21 | Kyocera Document Solutions Inc. | Drying device and ink jet recording apparatus equipped with the same |
-
2005
- 2005-08-01 JP JP2005222434A patent/JP2007038429A/ja active Pending
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US8699921B2 (en) | 2007-12-07 | 2014-04-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for drying printed material |
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