JP2006264264A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光照射に伴う記録媒体の熱変形を防止する。
【解決手段】記録ヘッド８，９，１０，１１のノズルによって所定の方向に搬送される記録媒体Ｐにインクを吐出し、インクが着弾した記録媒体Ｐに紫外線照射装置１２から紫外線が照射された後、冷却装置１４により、紫外線照射直後の記録媒体Ｐ及びプラテン２に冷却風が送風されて、紫外線照射によって加熱された記録媒体Ｐ及びプラテン２を冷却する。
【選択図】図１

Description

本発明は、インクジェット記録装置に係り、特に、光の照射に伴い加熱された記録媒体を冷却するための冷却装置を具備するインクジェット記録装置に関する。

従来、普通紙を代表とする様々な記録媒体に対して印刷可能な記録装置として、インクジェット記録装置が知られている。インクジェット記録装置は、記録ヘッドの記録媒体に対向する面に設けられた吐出口（以下、ノズル）から色材であるインクを直接記録媒体に対して吐出して、記録媒体上に着弾、浸透若しくは定着させることで記録媒体上に画像を形成する記録装置であり、工程の単純さ、印刷時における静粛性及び印字、印画品質の点で非常に優れた特徴がある。

近年、インクジェット記録装置を用いて、樹脂や、金属等のインク吸収性のない材料を記録媒体として画像記録を行う場合があり、このような記録媒体に対してインクを定着させるために、光硬化型インクが用いられていることが多い。通常、この光硬化型インクを用いたインクジェット記録装置には、インクを硬化させるための光照射装置が配設されており、記録媒体に画像を記録する際は、インクを記録媒体に着弾させた直後に、インクの硬化が可能な一定の照射時間及び照射回数の条件下で、光照射装置に具備された光源から光を照射してインクを硬化定着させている。

しかし、光硬化型インクを用いた場合であっても、記録媒体の種類や、画像記録時の湿度に伴って着弾後のインクのドット径が大きく変化し、インクの色混じりが発生するため、すべての記録媒体に対して高品質かつ高精度な画像を形成することが非常に困難であるといった問題が生じていた。
また、光硬化型インクは、インクの硬化に起因して収縮するため、このようなインクの収縮に伴って薄膜プラスチックフィルム及び粘着ラベル等の記録媒体が収縮されるといった問題も生じていた。

そこで、記録媒体におけるインクの色混じりの発生を抑制するとともに、記録媒体の収縮を防止することが可能なインクジェット記録装置として、具備された温度制御機構により、搬送手段によって搬送される記録媒体の温度を目標設定温度内に制御することで、記録媒体に応じた所望の湿度に制御するインクジェット記録装置が開発されている（例えば、特許文献１参照）。

また、光照射装置からの光照射に起因して記録媒体が加熱されるため、記録媒体としてポリプロピレン樹脂を主原料とする合成紙（ユポ（登録商標）ともいう。）、ＰＥＴ（Poly Ethylene Terephthalate）フィルム、ＰＰ（Poly Propylene）フィルム又は二軸延伸ポリプロピレン（以下、ＯＰＰ：O-Phenyl Phenol）等の収縮し易いものを用いる場合、加熱に伴うシワ等の形状変化が発生するといった問題が生じていた。

そこで、収縮し易い記録媒体であっても、インク着弾後における収縮の発生を防止することが可能なインクジェット記録装置として、記録ヘッドよりも記録媒体の搬送方向の下流側における位置に冷却部を具備し、この冷却部から直接送風される冷却風によって記録媒体を冷却するインクジェットプリンタが開発されている（例えば、特許文献２参照）。
特開２００４−１０６５２５号公報 特開２００４−１３０７０５号公報

しかしながら、上述した特許文献１に記載のインクジェット記録装置の場合、プラテンにおける記録媒体と対向する面の反対面側に冷却ファン等を配設し、プラテンを直接冷却するとともに、冷却されたプラテンを利用して記録媒体を冷却するようになっているため、記録媒体は間接的に冷却されるに過ぎず、熱容量が大きい原料によって成形されたプラテンを冷却するためには、多くの時間が必要とされている。
そのため、記録媒体を目標温度まで冷却することは非常に困難であり、このような不十分な冷却に起因して熱変形が発生することで、記録媒体において部分的な「浮き」が生ずる。その結果、記録媒体は、このような「浮き」の発生に伴って記録ヘッド、キャリッジ又は光照射装置と接触することにより、搬送工程において損傷を受けるといった問題が生じている。

また、特許文献２に記載のインクジェット記録装置の場合、冷却装置が光照射装置と離間した位置に配設されており、光照射後一定時間が経過した記録媒体に冷却風が送風されるため、記録媒体に対する冷却風の送風時期が遅く、記録媒体の熱変形を抑制することが非常に困難である。
そのため、上述した特許文献１に記載のインクジェット記録装置と同様に、搬送工程において記録媒体が損傷を受けるといった問題も生じている。

本発明は前記した点に鑑みてなされたものであり、光照射に伴う記録媒体の熱変形を防止することが可能なインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

以上の課題を解決するために、請求項１に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、
所定の方向に搬送される記録媒体にインクを吐出する吐出孔を備えるインク吐出部材と、
前記吐出孔と対向する位置に設けられ、前記記録媒体をインクが吐出された面と反対面側から支持する平板状の支持部材と、
前記記録媒体に着弾したインクに光を照射する光照射装置と、
光照射直後の前記支持部材及び記録媒体に冷却風を送風する冷却装置とを具備することを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、冷却装置によって光照射直後の記録媒体に冷却風を送風するので、光照射直後の記録媒体を直接冷却することで、光照射に起因した加熱に伴う記録媒体の熱変形を防止することができる。
また、支持部材にも冷却風を送風するので、光照射によって加熱された支持部材を冷却することで、加熱された支持部材によって支持された記録媒体に熱が伝導することを防止して、記録媒体の熱変形を防止することができる。

請求項２に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、前記冷却装置が、前記記録媒体の搬送方向における前記光照射装置の下流側であって、前記記録媒体の搬送方向に対して直交する方向に往復移動可能な前記インク吐出部材の移動方向に沿って配設されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、冷却装置が、記録媒体の搬送方向における光照射装置の下流側であって、記録媒体の搬送方向に対して直交する方向に往復移動可能な前記インク吐出部材の移動方向に沿って配設されているので、インク吐出部材がシリアルヘッドである場合に、記録媒体の搬送方向における光照射装置の下流側に配設された冷却装置により、光照射直後の記録媒体に冷却風を送風することができる。

請求項３に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、前記冷却装置が、前記光照射装置を挟んで前記記録媒体の搬送方向に対して直交する方向に往復移動可能な前記インク吐出部材の移動方向の両側に配設され、当該インク吐出部材の移動方向の上流側に配設された冷却装置のみが作動することを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、冷却装置が、光照射装置を挟んで記録媒体の搬送方向に対して直交する方向に往復移動可能な前記インク吐出部材の移動方向の両側に配設され、インク吐出部材の移動方向の上流側に配設された冷却装置のみが作動するので、インク吐出部材がシリアルヘッドである場合に、光照射直後にインク吐出部材の移動方向の上流側に配設された冷却装置のみから冷却風を送風させることで、記録媒体とインク吐出部材との間における冷却風の送風に起因した空気の乱流の発生を防止することができる。

請求項４に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、前記冷却装置が、前記記録媒体の搬送方向における前記光照射装置の下流側であって、当該光照射装置を挟んで前記記録媒体の搬送方向と直交する方向に延在する前記インク吐出部材と対向する位置に配設されていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明によれば、冷却装置が、記録媒体の搬送方向における光照射装置の下流側であって、光照射装置を挟んで記録媒体の搬送方向と直交する方向に延在するインク吐出部材と対向する位置に配設されているので、インク吐出部材がラインヘッドである場合であっても、記録媒体の搬送方向における光照射装置の下流側に配設された冷却装置により、光照射直後の記録媒体に冷却風を送風することができる。

請求項５に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、前記冷却装置が、回転自在に軸支された回転翼と、当該回転翼の回転面と対向する両側が開口した筐体とからなり、前記支持部材及び記録媒体と対向する側と反対側の開口部に冷却機構が設けられていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明によれば、具備された回転翼の回転面と対向する両側が開口した冷却装置の筐体において、支持部材及び記録媒体と対向する側と反対側の開口部に冷却機構が設けられているので、冷却装置の内部に導入される大気が冷却され、低温の冷却風として送風することができる。

請求項６に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、前記冷却装置が、前記記録媒体及び支持部材の一面に対して冷却風の送風方向が鋭角をなすよう傾倒して配設されていることを特徴とする。

請求項６に記載の発明によれば、冷却装置が、支持部材及び記録媒体の一面に対して冷却風の送風方向が鋭角をなすよう傾倒して配設されているので、光照射装置と記録媒体との間に形成された間隙に冷却風を送風することで、光照射直後の記録媒体に冷却風を直接送風することができる。

請求項７に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、前記冷却機構が、ペルチェ素子を具備することを特徴とする。

請求項７に記載の発明によれば、冷却機構にペルチェ素子が具備されているので、ペルチェ素子における異種金属の接合部に電流を流し、一の金属から他の金属に熱を移動させることで、冷却装置に導入される大気の温度を導入前における大気の温度よりも低下させることができる。

請求項８に記載の発明に係るインクジェット記録装置は、前記冷却機構が、主冷却剤である水を循環させる水冷装置を具備することを特徴とする。

請求項８に記載の発明によれば、冷却機構に主冷却剤である水を循環させる水冷装置が具備されているので、循環する水によって大気が吸熱されることで、冷却装置に導入される大気の温度を導入前における大気の温度よりも低下させることができる。

請求項１に記載の発明によれば、光照射装置と近接した位置に設けられた冷却装置によって光照射直後の支持部材及び記録媒体に冷却風を送風するので、光照射直後の記録媒体を直接冷却することで、光照射に起因した加熱に伴う記録媒体の熱変形を防止することが可能となる。そのため、記録媒体における「浮き」の発生が抑制され、記録ヘッド等と接触することを防止して、記録媒体が損傷することを防止することができる。
また、支持部材にも冷却風を送風するので、光照射によって加熱された支持部材を冷却することで、加熱された支持部材によって支持された記録媒体に熱が伝導することを防止して、記録媒体の熱変形を防止することが可能となり、これによって、記録媒体が損傷することを防止することができる。

請求項２に記載の発明によれば、冷却装置が、記録媒体の搬送方向における光照射装置の下流側であって、記録媒体の搬送方向に対して直交する方向に往復移動可能な前記インク吐出部材の移動方向に沿って配設されているので、インク吐出部材がシリアルヘッドである場合に、記録媒体の搬送方向における光照射装置の下流側に配設された冷却装置により、光照射直後の記録媒体に冷却風を送風することが可能となり、これによって、光照射直後の記録媒体を効率よく冷却することができる。

請求項３に記載の発明によれば、冷却装置が、光照射装置を挟んで記録媒体の搬送方向に対して直交する方向に往復移動可能な前記インク吐出部材の移動方向の両側に配設され、インク吐出部材の移動方向の上流側に配設された冷却装置のみが作動するので、インク吐出部材がシリアルヘッドである場合に、光照射直後にインク吐出部材の移動方向の上流側に配設された冷却装置のみから冷却風が送風されることで、記録媒体とインク吐出部材との間における冷却風の送風に起因した空気の乱流の発生を防止することが可能となる。
そのため、インク吐出部材から吐出されたインク滴の飛行曲がりの発生が抑制され、光照射直後の記録媒体を冷却するとともに、印画及び印字品質の劣化を防止することができる。

請求項４に記載の発明によれば、冷却装置が、記録媒体の搬送方向における光照射装置の下流側であって、光照射装置を挟んで記録媒体の搬送方向と直交する方向に延在するインク吐出部材と対向する位置に配設されているので、インク吐出部材がラインヘッドである場合であっても、記録媒体の搬送方向における光照射装置の下流側に配設された冷却装置により、光照射直後の記録媒体に冷却風を送風することが可能となり、これによって、光照射直後の記録媒体を効率よく冷却することができる。

請求項５に記載の発明によれば、具備された回転翼の回転面と対向する両側が開口した冷却装置の筐体において、支持部材及び記録媒体と対向する側と反対側の開口部に冷却機構が設けられているので、冷却装置の内部に導入される大気が冷却され、低温の冷却風として送風することが可能となり、これによって、光照射直後の記録媒体を効率よく冷却することができる。

請求項６に記載の発明によれば、冷却装置が、支持部材及び記録媒体の一面に対して冷却風の送風方向が鋭角をなすよう傾倒して配設されているので、光照射装置と記録媒体との間に形成された間隙に冷却風を送風することで、光照射直後の記録媒体に冷却風を直接送風することが可能となり、これによって、光照射直後の記録媒体を効率よく冷却することができる。

請求項７に記載の発明によれば、冷却機構にペルチェ素子が具備されているので、ペルチェ素子における異種金属の接合部に電流を流し、一の金属から他の金属に熱を移動させることで、冷却装置に導入される大気の温度を導入前における大気の温度よりも低下させることが可能となり、これによって、光照射直後の記録媒体を効率よく冷却することができる。

請求項８に記載の発明によれば、冷却機構に主冷却剤である水を循環させる水冷装置が具備されているので、循環する水によって大気が吸熱されることで、冷却装置に導入される大気の温度を導入前における大気の温度よりも低下させることが可能となり、これによって、光照射直後の記録媒体を効率よく冷却することができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

［第１実施形態］
図１から図１１を参照しながら、本実施形態におけるインクジェット記録装置について説明する。
図１に示すように、本実施形態におけるインクジェット記録装置１には、筐体（図示せず）が具備されており、この筐体によって各構成部材が覆われている。また、筐体の一部は開口し、開口した側と反対側には、記録媒体Ｐを筐体の内部に送り込むためのスリット状の搬入口（図示せず）が設けられている。

また、筐体の内部には、記録媒体Ｐを非記録面から支持する板状のプラテン２が設けられており、プラテン２の前後には、搬送ローラ３，４がそれぞれ配設されている。各搬送ローラ３，４は、プラテン２の前後で軸心回りの所定方向にそれぞれ回転されるようになっており、各搬送ローラ３，４の回転方向に伴い、記録媒体Ｐは非記録面をプラテン２により支持された状態で上流側から下流側に向かって搬送されるようになっている。
ここで、記録媒体Ｐの搬送方向を、副走査方向Ｙとする。

プラテン２の上方には、副走査方向Ｙと直交する方向に延在する長尺な２本のガイドレール５，６が設けられている。このガイドレール５，６には、略直方体状のキャリッジ７が係合支持されており、ガイドレール５，６にガイドされながら副走査方向Ｙと直交する方向に往復移動自在となっている。
ここで、ガイドレール５，６が延在する方向を、主走査方向Ｘとする。

なお、キャリッジ７には、キャリッジ７の内部に外気を導入するための導入管（図示せず）が配設され、導入された外気がキャリッジ７を通気し、記録媒体Ｐ及びプラテン２に送風されるようになっていてもよい。

キャリッジ７の記録媒体Ｐと対向する面の縁端部であって、主走査方向Ｘの両端側には、外方に向って開口するような傾斜が形成されており、このキャリッジ７の内部には、記録媒体Ｐの記録面に向けてイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各プロセスカラーのインクを吐出する４つの記録ヘッド８，９，１０，１１が搭載されている。これら記録ヘッド８，９，１０，１１は、略直方体状に形成されており、互いの長手方向が平行となるように、主走査方向Ｘに沿って一列に配列されており、キャリッジ７の往復移動に伴って移動するようになっている。また、各記録ヘッド８，９，１０，１１の記録媒体Ｐと対向する面（以下、吐出面）には、インクをインク滴として吐出する多数のノズル（図示せず）が配列されている。これら記録ヘッド８，９，１０，１１には、例えば、ピエゾ素子又は加熱素子などにより、内部のインクに圧力を付与する素子がノズルごとに設けられ、これらの素子の動作により各ノズルから個別にインクを液滴として吐出するように構成されている。
ここで、図１において各記録ヘッド８，９，１０，１１に付されている英字は、吐出するインクの色を表している。

また、図１から図３に示すように、キャリッジ７における長手方向の両端側には、紫外線を照射する略直方体状の紫外線照射装置１２が配設されており、紫外線照射装置１２は、プラテン２と対向する一面が開口されている。また、紫外線照射装置１２の内部中空には、図２に示すように、略円筒形状の紫外線光源１３が具備されており、紫外線照射装置１２の長手方向に沿って延在するように配設されている。

なお、本実施形態における紫外線光源１３としては、例えば、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、ブラックライト、冷陰極管、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等が適用可能である。

一方、プラテン２の上方であって、記録媒体Ｐにおける搬送方向の下流側には、図１及び図３に示すように、記録媒体Ｐ及びプラテン２に冷却風を送風する複数の冷却装置１４が、主走査方向Ｘに沿って等間隔に離間して配設されている。これら冷却装置１４には、図４に示すように、略直方体状の筐体１５が具備されており、筐体１５の内部には、回転翼１６が回転自在となるように設けられている。また、冷却装置１４における筐体１５は、回転翼１６の回転面と対向する両面側が開口されており、一の開口面（以下、吸気面１７）には、ペルチェ素子、ヒートシンク又は水冷装置等からなる冷却機構（図示せず）が設けられており、他の開口面（以下、排気面１８）から冷却風を送風するようになっている。このような冷却装置１４は、図５に示すように、冷却風の送風方向Ｚがプラテン２の上面に対して鋭角をなすように傾倒して配設されており、紫外線照射装置１２による紫外線の照射直後における記録媒体Ｐ及びプラテン２に対して冷却風を送風するようになっている。

なお、本実施形態における冷却装置１４は、冷却風の送風方向Ｚがプラテン２の上面に対して鋭角をなすように傾倒して配設されているが、特に限定されるものではなく、例えば、図６に示すように、筐体１５の排気面１８がプラテン２の上面と略平行となるように配設されていてもよい。

また、本実施形態における冷却装置１４は、特に限定されるものではなく、例えば、図７及び図８に示すように、キャリッジ７の上面側に設けられていてもよい。この場合、各記録ヘッド８，９，１０，１１及び紫外線照射装置１２を被覆するように設けられたカバー１９によって冷却風が記録媒体Ｐ及びプラテン２に案内されるようになっている。
さらに、本実施形態における冷却装置１４には、軸流ファンが用いられているが、特に限定されるものではなく、例えば、シロッコファンや、クロスフローファン等が用いられてもよい。

上述したような冷却装置１４には、図示しない制御機構が具備されており、この制御機構によって記録媒体Ｐ及びプラテン２の表面温度を検知するとともに、検知された表面温度が予め設定された所定の温度以下となった場合に、回転翼１６の動作を停止させる、または回転翼１６の回転数（ｒｐｍ）を低減するように制御するようになっている。

なお、本実施形態における制御機構は、冷却装置１４における回転翼１６の動作又は回転数を制御するようになっているが、特に限定されるものではなく、例えば、上述した冷却装置１４とは別にプラテン２の下面側に、プラテン２のみを冷却するためのプラテン用冷却装置１４が設けられた場合においては、制御機構により、検知されたプラテン２の表面温度が所定の温度以上であると判断されると、冷却装置１４と併せてプラテン用冷却装置１４を作動させるようになっていてもよい。

本実施形態におけるインクは、光としての紫外線の被照射により硬化する性質を有する光硬化型インクであり、主成分として、少なくとも公知の重合性化合物を含有する重合性化合物と、光開始剤と、色材とを含有するものである。

上述した光硬化型インクは、重合性化合物としてラジカル重合性化合物を含むラジカル重合系インクと、カチオン重合性化合物を含むカチオン重合系インクとに大別されるが、その両系のインクが本実施形態に用いられるインクとしてそれぞれ適用可能であり、ラジカル重合系インクとカチオン重合系インクとを複合させたハイブリッド型インクを本実施形態に用いられるインクとして用いてもよい。

なお、酸素による重合反応の阻害作用が少ない又は無いカチオン重合系インクのほうが機能性、汎用性に優れるため、特に、カチオン重合系インクを用いることが好ましい。

本実施形態における記録媒体Ｐには、ロール状に巻かれた長尺な樹脂製フィルムが用いられているが、特に限定されるものではなく、通常のインクジェット記録装置に適用される普通紙、再生紙、光沢紙等の各種紙、各種布地、各種不織布、樹脂等の材質からなる記録媒体が適用可能である。また、記録媒体の形状としては、ロール状、カットシート状、板状等の形状を有するものが適用可能である。

また、記録媒体Ｐには、いわゆる軟包装に用いられる透明又は不透明な非吸収性の樹脂製フィルムが適用可能である。具体的な樹脂の種類としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステルアミド、ポリエーテル、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリ-ｐ-フェニレンスルフィド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等が適用可能であり、さらには、これら樹脂の共重合体、これら樹脂の混合物、これら樹脂を架橋したもの等が適用可能である。特に、樹脂製フィルムの透明性、寸法安定性、剛性、環境負荷、コスト等の観点から、ＯＰＰ、ポリスチレン、ポリプロピレン、ナイロンのいずれかの樹脂からなり、２〜１００μｍの範囲内の厚さ寸法を有する樹脂製フィルムを用いるのが好ましい。

なお、上述した樹脂フィルムの厚さ寸法は、６〜５０μｍの範囲内であることがより好ましい。

また、樹脂製フィルムの支持体の表面には、コロナ放電処理、易接着処理等の各種表面処理が施されていてもよい。

次に、本実施形態におけるインクジェット記録装置１の作用について説明する。
インクジェット記録装置１に所定の画像情報が送られると、各搬送ローラ３，４が所定の回転と停止とを繰り返し、記録媒体Ｐは、その非記録面がプラテン２によって支持された状態で、プラテン２の上面を副走査方向Ｙに間欠的に搬送される。

そして、各搬送ローラ３，４が停止する度にキャリッジ７が作動し、記録媒体Ｐの直上を主走査方向Ｘに往復移動される。このようなキャリッジ７の往復移動に伴って、キャリッジ７に搭載された記録ヘッド８，９，１０，１１及び紫外線照射装置１２も、キャリッジ７の移動に伴って記録媒体Ｐの直上を往復移動され、記録媒体Ｐに対して記録ヘッド８，９，１０，１１のノズルから所要の色のインクが吐出された後、紫外線照射装置１２に具備された紫外線光源１７から紫外線が照射される。その後、同様の動作が繰り返され、記録媒体Ｐの記録面に所望の画像が形成されて、一連の画像記録動作が完了する。

このとき、冷却装置１４によって紫外線照射直後の記録媒体Ｐに冷却風が送風されるので、紫外線照射直後の記録媒体Ｐを直接冷却することで、光照射に起因した加熱に伴う記録媒体Ｐの熱変形を防止することができる。
また、プラテン２にも冷却風が送風されるので、紫外線照射によって加熱されたプラテン２を冷却することで、加熱されたプラテン２によって支持された記録媒体Ｐに熱が伝導することを防止して、記録媒体Ｐの熱変形を防止することができる。

また、冷却装置１４が、副走査方向Ｙにおける紫外線照射装置１２の下流側であって、副走査方向Ｙに対して直交する方向に往復移動可能なキャリッジ７の移動方向に沿って配設されているので、記録ヘッド８，９，１０，１１がシリアルヘッドである場合に、副走査方向Ｙにおける紫外線照射装置１２の下流側に配設された冷却装置１４により、記録媒体Ｐに冷却風を送風することができる。

さらに、具備された回転翼１６の回転面と対向する両面側が開口した冷却装置１４の筐体１５において、プラテン２及び記録媒体Ｐと対向する側と反対側の吸気面１７に冷却機構が設けられているので、冷却装置１４の内部に導入される大気が冷却機構によって冷却され、低温の冷却風として送風することができる。

さらに、冷却装置１４が、プラテン２及び記録媒体Ｐの一面に対して冷却風の送風方向Ｚが鋭角をなすように傾倒して配設されているので、紫外線照射装置１２と記録媒体Ｐとの間に形成された間隙に冷却風を送風することで、光照射直後の記録媒体Ｐに冷却風を直接送風することができる。

以上より、本実施形態におけるインクジェット記録装置１によれば、冷却装置１４によって紫外線照射直後の記録媒体Ｐに冷却風が送風されるので、紫外線照射直後の記録媒体Ｐを直接冷却することで、紫外線照射に起因した加熱に伴う記録媒体Ｐの熱変形を防止することが可能となる。そのため、記録媒体Ｐにおける「浮き」の発生が抑制され、記録ヘッド８，９，１０，１１等と接触することを防止して、記録媒体Ｐが受ける損傷を低減させることができる。
また、プラテン２にも冷却風が送風されるので、紫外線照射によって加熱されたプラテン２を冷却することで、加熱されたプラテン２によって支持された記録媒体Ｐに熱が伝導することを防止して、記録媒体Ｐの熱変形を防止することが可能となり、これによって、これによって、記録媒体Ｐが受ける損傷を低減させることができる。

また、冷却装置１４が、副走査方向Ｙにおける紫外線照射装置１２の下流側であって、主走査方向Ｘに往復移動可能なキャリッジ７の移動方向に沿って配設されているので、記録ヘッド８，９，１０，１１がシリアルヘッドである場合に、副走査方向Ｙにおける紫外線照射装置１２の下流側に配設された冷却装置１４により、記録媒体Ｐに冷却風を送風することが可能となり、これによって、紫外線照射直後の記録媒体Ｐを効率よく冷却することができる。

さらに、具備された回転翼１６の回転面と対向する両面側が開口した冷却装置１４の筐体１５において、プラテン２及び記録媒体Ｐと対向する側と反対側の吸気面１７に冷却機構が設けられているので、冷却装置１４の内部に導入される大気が冷却機構によって冷却され、低温の冷却風として送風することが可能となり、これによって、紫外線照射直後の記録媒体Ｐを効率よく冷却することができる。

さらに、冷却装置１４が、プラテン２及び記録媒体Ｐの一面に対して冷却風の送風方向Ｚが鋭角をなすように傾倒して配設されているので、紫外線照射装置１２と記録媒体Ｐとの間に形成された間隙に冷却風を送風することで、記録媒体Ｐに冷却風を直接送風することが可能となり、これによって、紫外線照射直後の記録媒体Ｐを効率よく冷却することができる。

［第１変形例］
本実施形態におけるインクジェット記録装置１には、シリアルヘッド方式の記録ヘッド８，９，１０，１１が具備されているが、特に限定されるものではなく、例えば、図９及び図１０に示すように、ラインヘッド方式の記録ヘッド２２，２３，２４，２５が具備されたインクジェット記録装置２１であっても同様の効果を得ることができるようになっている。

このようなラインヘッド方式の記録ヘッド２２，２３，２４，２５が具備されたインクジェット記録装置２１の場合、記録媒体Ｐの搬送方向（以下、走査方向Ａとする。）に対して直交する方向（以下、延在方向Ｂとする。）に沿って、略直方体状のラインヘッド２２，２３，２４，２５が延在するように配設されている。また、各ラインヘッド２２，２３，２４，２５は、長手側が略平行となるように走査方向Ａの上流側から下流側に向かって順次配設されている。これらラインヘッド２２，２３，２４，２５のうち、走査方向Ａの最も下流側に配設されたラインヘッド２５の下流側には、略直方体状の紫外線照射装置２６が設けられ、さらにこの紫外線照射装置２６の下流側には、複数の冷却装置１４が延在方向Ｂに沿って等間隔に離間して配設されている。

なお、本変形例における冷却装置１４は、紫外線照射装置２６の下流側に配設されているが、図１１に示すように、プラテン２の上方に設けられた略直方体状の支持部材２７の上面に追加して配設されていてもよい。

［第２変形例］
第１変形例におけるインクジェット記録装置２１には、延在方向Ｂに配設された略直方体状のラインヘッド２２，２，２３，２４，２５が具備されているが、特に限定されるものではなく、図１２に示すように、複数の記録ヘッドによって構成された各プロセスカラーのラインヘッド２３，２３，２４，２５が、プラテン２の上方に設けられた略直方体状の支持部材２７の内部に千鳥配設されていてもよい。
この場合、支持部材２７の内部であって、各ラインヘッド２２，２３，２４，２５における走査方向Ａの下流側には、ラインヘッドを構成する複数の記録ヘッドの個数と同数の紫外線照射装置２６が千鳥配置されている。
また、支持部材２７の下面であって、紫外線照射装置２６における走査方向Ａの下流側には、ラインヘッドを構成する複数の記録ヘッドの個数と同数の排気口２８が形成されており、支持部材２７の上面に配設された複数の冷却装置（図示せず）による冷却風が排気口２８を介して記録媒体Ｐ及びプラテン２に送風されるようになっている。

［第２実施形態］
次に、図１３及び図１４を参照しながら、第２実施形態におけるインクジェット記録装置３１について説明する。ただし、本実施形態は、上述した第１実施形態と比較すると、冷却装置３２，３３の配置構成のみが異なっており、インク及び記録媒体を含むそれ以外の構成については、第１実施形態と同様である。そこで、本実施形態では、冷却装置３２，３３の配置構成を中心とした説明を行い、第１実施形態と同様の構成には、同様の符号を付してその詳細な説明を省略する。

本実施形態における冷却装置３２，３３は、紫外線照射装置１２を挟んで記録ヘッド８，１１とそれぞれ対向する側に配設されている。この場合、キャリッジ７における主走査方向Ｘの上流側に設けられた冷却装置３２，３３から記録媒体Ｐ及びプラテン２に対して冷却風が送風させるようになっており、例えば、図１３及び１４において、キャリッジ７を左側から右側に移動される場合には、冷却装置３２のみから冷却風が送風され、キャリッジ７を右側から左側に移動させる場合には、冷却装置３３のみから冷却風が送風されるようになっている。

このとき、キャリッジ７における主走査方向Ｘの両側に配設された冷却装置３２，３３のうち、主走査方向Ｘの上流側に配設された冷却装置のみが作動するので、紫外線照射装置１２による紫外線の照射直後に冷却風が送風されることで、記録媒体Ｐと記録ヘッド８，９，１０，１１との間における冷却風の送風に起因した空気の乱流の発生を防止することができる。

以上より、本実施形態におけるインクジェット記録装置３１によれば、キャリッジ７における主走査方向Ｘの両側に配設された冷却装置３２，３３のうち、主走査方向Ｘの上流側に配設された冷却装置のみが作動するので、紫外線照射装置１２による紫外線の照射直後に冷却風が送風されることで、記録媒体Ｐと記録ヘッド８，９，１０，１１との間における冷却風の送風に起因した空気の乱流の発生を防止することが可能となる。
そのため、各記録ヘッド８，９，１０，１１から吐出されたインク滴の飛行曲がりの発生を防止することが抑制され、記録媒体Ｐが冷却されるとともに、印画及び印字品質の劣化を防止することができる。

第１実施形態におけるインクジェット記録装置の内部構成を示す平面図である。 第１実施形態におけるインクジェット記録装置の内部構成を拡大して示す平面図である。 図１における面ＩＩＩ−ＩＩＩを示す断面図である。 第１実施形態における冷却装置の概略構成を示す斜視図である。 図１における面Ｖ−Ｖを示す断面図である。 図１における面Ｖ−Ｖの他の態様を示す断面図である。 第１実施形態におけるインクジェット記録装置の他の態様を示す正面図である。 図７における面ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩを示す断面図である。 第１実施形態におけるインクジェット記録装置の第１変形例を示す平面図である。 第１実施形態におけるインクジェット記録装置の第１変形例を示す側面図である。 第１実施形態におけるインクジェット記録装置の第１変形例の他の態様を示す側面図である。 第１実施形態におけるインクジェット記録装置の第２変形例を示す平面図である。 第２実施形態におけるインクジェット記録装置の内部構成を示す平面図である。 第２実施形態におけるインクジェット記録装置の内部構成を示す正面図である。

符号の説明

１，２１，３１ インクジェット記録装置
２ プラテン
７ キャリッジ
８，９，１０，１１ 記録ヘッド
１２，２６ 紫外線照射装置
１４，３２，３３ 冷却装置
１５ 筐体
１６ 回転翼
１７ 吸気面
１８ 排気面
２２，２３，２４，２５ ラインヘッド
Ａ 走査方向
Ｂ 延在方向
Ｐ 記録媒体
Ｘ 主走査方向
Ｙ 副走査方向
Ｚ 送風方向

Claims (8)

1. 所定の方向に搬送される記録媒体にインクを吐出する吐出孔を備えるインク吐出部材と、
   前記吐出孔と対向する位置に設けられ、前記記録媒体をインクが吐出された面と反対面側から支持する平板状の支持部材と、
   前記記録媒体に着弾したインクに光を照射する光照射装置と、
   光照射直後の前記支持部材及び記録媒体に冷却風を送風する冷却装置とを具備することを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 前記冷却装置は、前記光照射装置を挟んで前記記録媒体の搬送方向に対して直交する方向に往復移動可能な前記インク吐出部材と対向する位置であって、前記記録媒体の搬送方向における前記光照射装置の下流側に配設されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 前記冷却装置は、前記光照射装置を挟んで前記記録媒体の搬送方向に対して直交する方向に往復移動可能な前記インク吐出部材の移動方向の両側に配設され、当該インク吐出部材の移動方向の上流側に配設された冷却装置のみが作動することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
4. 前記冷却装置は、前記光照射装置を挟んで前記記録媒体の搬送方向と直交する方向に延在する前記インク吐出部材と対向する位置であって、前記記録媒体の搬送方向における前記光照射装置の下流側に配設されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
5. 前記冷却装置は、回転自在に軸支された回転翼と、当該回転翼の回転面と対向する両側が開口した筐体とからなり、前記支持部材及び記録媒体と対向する側と反対側の開口部に冷却機構が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
6. 前記冷却装置は、前記記録媒体及び支持部材の一面に対して前記冷却風の送風方向が鋭角をなすよう傾倒して配設されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
7. 前記冷却機構は、ペルチェ素子を具備することを特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録装置。
8. 前記冷却機構は、主冷却剤である水を循環させる水冷装置を具備することを特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録装置。

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