CN101473914A - 五谷速食米粥及其制作方法 - Google Patents

五谷速食米粥及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101473914A
CN101473914A CNA2009100712575A CN200910071257A CN101473914A CN 101473914 A CN101473914 A CN 101473914A CN A2009100712575 A CNA2009100712575 A CN A2009100712575A CN 200910071257 A CN200910071257 A CN 200910071257A CN 101473914 A CN101473914 A CN 101473914A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rice
sensory evaluation
cowpea
evaluation scores
seed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2009100712575A
Other languages
English (en)
Inventor
张丽萍
李志江
李良玉
沙维
陈景鑫
唐伟
刘岩
李雷刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2009100712575A priority Critical patent/CN101473914A/zh
Publication of CN101473914A publication Critical patent/CN101473914A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种五谷速食米粥及其制作方法。主要解决现有的快餐食品营养单一的问题。其特征在于:a.大米、高粱米、糙米无需处理;b.将豇豆、绿豆、红小豆、黑米、小碴子、薏仁米、糯米清理除杂,采用筛选、风选等方法去除杂质和不完善、病虫害籽粒;润粮,用水浸泡;微波处理干燥;冷却整理,自然冷却,去除焦糊的颗粒;c.按以下重量配比复配,大米60%,豇豆10%,选绿豆或红小豆中的一种10%,黑米10%,选取高粱米、小碴子、薏仁米、糙米、糯米其中的一种10%,混合均匀;d.进行真空包装。该五谷速食米粥营养丰富,食用方便,可连续化生产。

Description

五谷速食米粥及其制作方法
技术领域:
本发明涉及一种速食食品,尤其是五谷速食米粥及其制作方法。
背景技术:
随着人们生活水平的不断提高,21世纪人类对食品的追求已不是过去的大鱼、大肉、精米、白面,而是科学合理的膳食结构。通过粗细粮的合理搭配摄取各种营养素,达到平衡营养的目的。在追求合理膳食、营养平衡的同时,由于工作效率的提高,生活节奏的加快,饮食的方便快捷成为食品产业的发展方向。我们的祖先在几千年前就提出了“五谷为养、无果为助、五蓄为益、五菜为充”的经典饮食配制原则和现代“合理膳食、营养平衡”的理论相一致。但迄今为止还没有一种天然食品中,包括人体所需要的全部营养。人们必须每天食用多种食品,以获得所需要的各种营养。
目前快餐谷物食品,在美国、日本、英国、瑞士等国家,早已应用现代高科技手段进行生产并大量投放市场,成为人们喜爱的快餐食品。随着我国和谐社会的深入发展,随着人民饮食结构的调整,近年来,国内食品工程界人士都在进行新的快餐食品新工艺的研究。谷物快餐食品加工种类虽然逐渐增多,但现有产品市场占有率及营销持久性均不很良好。分析其原因,主要是现行生产工艺自动化程度不高,产品质量不很稳定,生产成本大,人均劳效低,且大多处于小规模生产,国有粮食加工企业从事谷物快餐食品深加工的生产单位甚少。
发明内容:
为了克服现有的快餐食品营养单一的不足,本发明提供一种五谷速食米粥及其制作方法,该五谷速食米粥采用多种谷物科学合理的搭配,与传统配方相结合,经特殊加工工艺精制而成,本产品在二十分钟内快速成熟,食用方便,色泽诱人,谷味香浓,清口不腻,老少皆宜,取五谷杂粮之精华,营养丰富,并有多项保健作用,对一些疾病具有辅助疗效作用。制作时采用微波技术处理各种谷物,使其达到同时熟化,可连续化生产。
本发明的技术方案是:该五谷速食米粥由以下组分按重量配比组成:大米60%,豇豆10%,绿豆或红小豆中的一种10%,黑米10%,粗粮10%,粗粮是指高粱米、小碴子、薏仁米、糙米、糯米其中的一种。
所述的五谷速食米粥按以下步骤制作:
a、大米、高粱米、糙米无需处理;b、将豇豆、绿豆、红小豆、黑米、小碴子、薏仁米、糯米清理除杂,采用筛选、风选等方法去除杂质和不完善、病虫害籽粒;润粮,用水浸泡;微波处理干燥;冷却整理,自然冷却,去除焦糊的颗粒;c、按以下重量配比复配,大米60%,豇豆10%,选绿豆或红小豆中的一种10%,黑米10%,选取高粱米、小碴子、薏仁米、糙米、糯米其中的一种10%,混合均匀;d、进行真空包装。
本发明具有如下有益效果:由于采取上述方案,豇豆、绿豆、红小豆、黑米、小碴子、薏仁米、糯米经过微波处理,可与大米同时间煮熟,在二十分钟内即可食用,色泽诱人,谷味香浓,清口不腻,老少皆宜,取五谷杂粮之精华,营养丰富,并有多项保健作用,对一些疾病具有辅助疗效作用。制作时采用微波技术处理各种谷物,使其达到同时熟化,可连续化生产。
附图说明:
图1是微波处理时间与黑米质量的关系曲线图;
图2是微波功率与黑米质量的关系曲线图;
图3是微波处理时间与绿豆质量的关系曲线图;
图4是微波功率与绿豆质量的关系曲线图;
图5是微波处理时间与糯米质量的关系曲线图;
图6是微波功率与糯米质量的关系曲线图;
图7是微波处理时间与小碴子质量的关系曲线图;
图8是微波功率与小碴子质量的关系曲线图;
图9是微波处理时间与薏仁米质量的关系曲线图;
图10是微波功率与薏仁米质量的关系曲线图;
图11是浸泡温度与红小豆质量的关系曲线图;
图12是浸泡时间与红小豆质量的关系曲线图;
图13是微波处理时间与红小豆质量的关系曲线图;
图14是微波功率与红小豆质量的关系曲线图;
图15是微波处理时间与豇豆质量的关系曲线图;
图16是微波功率与豇豆质量的关系曲线图。
图1、3、5、7、9、12、13、15中的水平轴线表示微波处理时间,单位:min;图2、4、6、8、10、14、16中的水平轴线表示微波功率,单位:W;图11中的水平轴线表示浸泡温度,单位:℃;图12中的水平轴线表示浸泡时间,单位:h;图1-16中的垂直轴线均表示感官评分与水分含量,上方曲线为感官评分曲线,下方曲线为水分含量曲线。
具体实施方式:
下面结合施实例对本发明作进一步说明:
该五谷速食米粥由以下组分按重量配比组成:大米60%,豇豆10%,绿豆或红小豆中的一种10%,黑米10%,粗粮10%,粗粮是指高粱米、小碴子、薏仁米、糙米、糯米其中的一种。
所述的五谷速食米粥按以下步骤制作:a、大米、高粱米、糙米无需处理;b、将豇豆、绿豆、红小豆、黑米、小碴子、薏仁米、糯米清理除杂,采用筛选、风选等方法去除杂质和不完善、病虫害籽粒;润粮,用水浸泡;微波处理干燥;冷却整理,自然冷却,去除焦糊的颗粒;c、按以下重量配比复配,大米60%,豇豆10%,选绿豆或红小豆中的一种10%,黑米10%,选取高粱米、小碴子、薏仁米、糙米、糯米其中的一种10%,混合均匀;d、进行真空包装。
实施例1
选取大米、豇豆、绿豆、黑米、高粱米,大米与高粱米无需处理。将豇豆、绿豆、黑米清理除杂,采用筛选、风选等方法去除杂质和不完善、病虫害籽粒;润粮,用水浸泡;微波处理干燥,豇豆的最佳处理时间为2min,微波功率为380w,相应验证在2min,380w时感官评分为95,水分含量为12.57%,绿豆的最佳处理时间为4min,微波功率为230w,经验证在4min,230w时感官评分为98,水分含量为13.02%,黑米的最佳处理时间为3min,微波功率为230w,感官评分为95,水分含量为12.97%;冷却整理,自然冷却,去除焦糊的颗粒;按以下重量配比复配,大米60%,豇豆10%,绿豆10%,黑米10%,高粱米10%,混合均匀后进行真空包装。
经检测,每100克该粥所含的营养素含量如下表所示
Figure A200910071257D00061
实施例2
选取大米、豇豆、绿豆、黑米、小碴子,大米无需处理。将豇豆、绿豆、黑米、小碴子清理除杂,采用筛选、风选等方法去除杂质和不完善、病虫害籽粒;润粮,用水浸泡;微波处理干燥,豇豆的最佳处理时间为2min,微波功率为380w,相应验证在2min,380w时感官评分为95,水分含量为12.57%,绿豆的最佳处理时间为4min,微波功率为230w,经验证在4min,230w时感官评分为98,水分含量为13.02%,黑米的最佳处理时间为3min,微波功率为230w,感官评分为95,水分含量为12.97%,小碴子的最佳处理时间为3min,微波功率为380w,经验证在3min,380w时感官评分为96,水分含量为10.05%;冷却整理,自然冷却,去除焦糊的颗粒;按以下重量配比复配,大米60%,豇豆10%,绿豆10%,黑米10%,小碴子1O%,混合均匀后进行真空包装。
经检测,每100克该粥所含的营养素含量如下表所示
Figure A200910071257D00062
实施例3
选取大米、豇豆、绿豆、黑米、薏仁米,大米无需处理。将豇豆、绿豆、黑米、薏仁米清理除杂,采用筛选、风选等方法去除杂质和不完善、病虫害籽粒;润粮,用水浸泡;微波处理干燥,豇豆的最佳处理时间为2min,微波功率为380w,相应验证在2min,380w时感官评分为95,水分含量为12.57%,绿豆的最佳处理时间为4min,微波功率为230w,经验证在4min,230w时感官评分为98,水分含量为13.02%,黑米的最佳处理时间为3min,微波功率为230w,感官评分为95,水分含量为12.97%,薏仁米的最佳处理时间为2min,微波功率为230w,经验证在2min,230w时感官评分为97,水分含量为10.97%;冷却整理,自然冷却,去除焦糊的颗粒;按以下重量配比复配,大米60%,豇豆10%,绿豆10%,黑米10%,薏仁米10%,混合均匀后进行真空包装。
经检测,每100克该粥所含的营养素含量如下表所示
Figure A200910071257D00071
实施例4
选取大米、豇豆、绿豆、黑米、糙米,大米与糙米无需处理。将豇豆、绿豆、黑米清理除杂,采用筛选、风选等方法去除杂质和不完善、病虫害籽粒;润粮,用水浸泡;微波处理干燥,豇豆的最佳处理时间为2min,微波功率为380w,相应验证在2min,380w时感官评分为95,水分含量为12.57%,绿豆的最佳处理时间为4min,微波功率为230w,经验证在4min,230w时感官评分为98,水分含量为13.02%,黑米的最佳处理时间为3min,微波功率为230w,感官评分为95,水分含量为12.97%;冷却整理,自然冷却,去除焦糊的颗粒;按以下重量配比复配,大米60%,豇豆10%,绿豆10%,黑米10%,糙米10%,混合均匀后进行真空包装。
经检测,每100克该粥所含的营养素含量如下表所示
Figure A200910071257D00072
实施例5
选取大米、豇豆、绿豆、黑米、糯米,大米无需处理。将豇豆、绿豆、黑米、糯米清理除杂,采用筛选、风选等方法去除杂质和不完善、病虫害籽粒;润粮,用水浸泡;微波处理干燥,豇豆的最佳处理时间为2min,微波功率为380w,相应验证在2min,380w时感官评分为95,水分含量为12.57%,绿豆的最佳处理时间为4min,微波功率为230w,经验证在4min,230w时感官评分为98,水分含量为13.02%,黑米的最佳处理时间为3min,微波功率为230w,感官评分为95,水分含量为12.97%,糯米的最佳处理时间为2min,微波功率为230w,经验证在2min,230w时感官评分为96,水分含量为12.95%;冷却整理,自然冷却,去除焦糊的颗粒;按以下重量配比复配,大米60%,豇豆10%,绿豆10%,黑米10%,糯米10%,混合均匀后进行真空包装。
经检测,每100克该粥所含的营养素含量如下表所示
Figure A200910071257D00081
实施例6
选取大米、豇豆、红小豆、黑米、高粱米,大米与高粱米无需处理。将豇豆、红小豆、黑米清理除杂,采用筛选、风选等方法去除杂质和不完善、病虫害籽粒;润粮,用水浸泡;微波处理干燥,豇豆的最佳处理时间为2min,微波功率为380w,相应验证在2min,380w时感官评分为95,水分含量为12.57%,红小豆的最佳处理条件为35℃蒸馏水浸泡3小时,微波功率为380w,微波处理时间为4min,相应验证在此条件下感官评分为96,水分含量为12.71%,黑米的最佳处理时间为3min,微波功率为230w,感官评分为95,水分含量为12.97%;冷却整理,自然冷却,去除焦糊的颗粒;按以下重量配比复配,大米60%,豇豆10%,红小豆10%,黑米10%,高粱米10%,混合均匀后进行真空包装。
经检测,每100克该粥所含的营养素含量如下表所示
实施例7
选取大米、豇豆、红小豆、黑米、小碴子,大米无需处理。将豇豆、红小豆、黑米、小碴子清理除杂,采用筛选、风选等方法去除杂质和不完善、病虫害籽粒;润粮,用水浸泡;微波处理干燥,豇豆的最佳处理时间为2min,微波功率为380w,相应验证在2min,380w时感官评分为95,水分含量为12.57%,红小豆的最佳处理条件为35℃蒸馏水浸泡3小时,微波功率为380w,微波处理时间为4min,相应验证在此条件下感官评分为96,水分含量为12.71%,黑米的最佳处理时间为3min,微波功率为230w,感官评分为95,水分含量为12.97%,小碴子的最佳处理时间为3min,微波功率为380w,经验证在3min,380w时感官评分为96,水分含量为10.05%;冷却整理,自然冷却,去除焦糊的颗粒;按以下重量配比复配,大米60%,豇豆10%,红小豆10%,黑米10%,小碴子10%,混合均匀后进行真空包装。
经检测,每100克该粥所含的营养素含量如下表所示
Figure A200910071257D00091
实施例8
选取大米、豇豆、红小豆、黑米、薏仁米,大米无需处理。将豇豆、红小豆、黑米、薏仁米清理除杂,采用筛选、风选等方法去除杂质和不完善、病虫害籽粒;润粮,用水浸泡;微波处理干燥,豇豆的最佳处理时间为2min,微波功率为380w,相应验证在2min,380w时感官评分为95,水分含量为12.57%,红小豆的最佳处理条件为35℃蒸馏水浸泡3小时,微波功率为380w,微波处理时间为4min,相应验证在此条件下感官评分为96,水分含量为12.71%,黑米的最佳处理时间为3min,微波功率为230w,感官评分为95,水分含量为12.97%,薏仁米的最佳处理时间为2min,微波功率为230w,经验证在2min,230w时感官评分为97,水分含量为10.97%;冷却整理,自然冷却,去除焦糊的颗粒;按以下重量配比复配,大米60%,豇豆10%,红小豆10%,黑米10%,薏仁米10%,混合均匀后进行真空包装。
经检测,每100克该粥所含的营养素含量如下表所示
Figure A200910071257D00092
实施例9
选取大米、豇豆、红小豆、黑米、糙米,大米和糙米无需处理。将豇豆、红小豆、黑米清理除杂,采用筛选、风选等方法去除杂质和不完善、病虫害籽粒;润粮,用水浸泡;微波处理干燥,豇豆的最佳处理时间为2min,微波功率为380w,相应验证在2min,380w时感官评分为95,水分含量为12.57%,红小豆的最佳处理条件为35℃蒸馏水浸泡3小时,微波功率为380w,微波处理时间为4min,相应验证在此条件下感官评分为96,水分含量为12.71%,黑米的最佳处理时间为3min,微波功率为230w,感官评分为95,水分含量为12.97%;冷却整理,自然冷却,去除焦糊的颗粒;按以下重量配比复配,大米60%,豇豆10%,红小豆10%,黑米10%,糙米10%,混合均匀后进行真空包装。
经检测,每100克该粥所含的营养素含量如下表所示
实施例10
选取大米、豇豆、红小豆、黑米、糯米,大米无需处理。将豇豆、红小豆、黑米、糯米清理除杂,采用筛选、风选等方法去除杂质和不完善、病虫害籽粒;润粮,用水浸泡;微波处理干燥,豇豆的最佳处理时间为2min,微波功率为380w,相应验证在2min,380w时感官评分为95,水分含量为12.57%,红小豆的最佳处理条件为35℃蒸馏水浸泡3小时,微波功率为380w,微波处理时间为4min,相应验证在此条件下感官评分为96,水分含量为12.71%,黑米的最佳处理时间为3min,微波功率为230w,感官评分为95,水分含量为12.97%,糯米的最佳处理时间为2min,微波功率为230w,经验证在2min,230w时感官评分为96,水分含量为12.95%;冷却整理,自然冷却,去除焦糊的颗粒;按以下重量配比复配,大米60%,豇豆10%,红小豆10%,黑米10%,糯米10%,混合均匀后进行真空包装。
经检测,每100克该粥所含的营养素含量如下表所示
Figure A200910071257D00111
以下是对黑米、绿豆、糯米、小碴子、薏仁米、红小豆、豇豆的具体微波处理试验:
1、黑米的处理试验
1.1 处理时间对黑米质量的影响
试验以市售黑米为原料,选择微波处理功率为380W处理时间分别为1min、2min、3min、4min、5min,以感官评定为指标,根据所得数据绘制出处理时间与黑米质量的关系曲线图,见图1。
由图1可以看出在1min-3min时黑米的感官评分不断提高;在3min时黑米的感官评分最高,但是超过3min后由于时间过长,出现部分焦糊现象,影响黑米的感官评分,因此感官评分程下降趋势,随时间的增加水分不断下降,根据国标关于谷物的含水量最高为13%,最终选择3min为最佳处理时间。
1.2 微波功率对黑米质量的影响
试验以市售黑米为原料,选择处理时间为3min,微波处理功率分别为120W、230W、380W、540W、700W,以感官评定为指标,根据所得数据绘制出微波功率与黑米质量的关系曲线图,见图2。
由图2可以看出在120w-230w时黑米的感官评分不断提高;在230w时黑米的感官评分最高,但是超过230w后由于功率过大,出现部分焦糊现象,严重影响黑米的感官评分,因此感官评分程下降趋势,随时间的增加水分不断下降,根据国标关于谷物的含水量最高为13%,综上最终选择3min为最佳处理时间。
由试验得出黑米的最佳处理时间为3min,微波功率为230w,应验证在3min,230w时感官评分为95,水分含量为12.97%。
2、绿豆的处理试验
2.1 处理时间对绿豆质量的影响
试验以市售绿豆为原料,选择微波处理功率为380W处理时间分别为1min、2min、3min、4min、5min,以感官评定为指标,根据所得数据绘制出处理时间与绿豆质量的关系曲线图,见图3。
由图3可以看出在1min-4min时绿豆的感官评分不断提高;在4min时绿豆的感官评分最高,但是超过4min后由于时间过长,出现部分焦糊现象,影响绿豆的感官评分,因此感官评分程下降趋势,随时间的增加水分不断下降,根据国标关于谷物的含水量最高为13%,最终选择4min为最佳处理时间。
2.2 微波功率对绿豆质量的影响
试验以市售绿豆为原料,选择处理时间为3min,微波处理功率分别为120W、230W、380W、540W、700W,以感官评定为指标,根据所得数据绘制出微波功率与绿豆质量的关系曲线图,见图4。
由图4可以看出在120w-230w时绿豆的感官评分不断提高;在230w时绿豆的感官评分最高,但是超过230w后由于功率过大,出现部分焦糊现象,严重影响绿豆的感官评分,因此感官评分程下降趋势,随时间的增加水分不断下降,根据国标关于谷物的含水量最高为13%,综上最终选择3min为最佳处理时间。
由试验所得绿豆的最佳处理时间为4min,微波功率为230w,经验证在4min,230w时感官评分为98,水分含量为13.02%。
3、糯米的处理试验
3.1 处理时间对糯米质量的影响
试验以市售糯米为原料,选择微波处理功率为380W处理时间分别为1min、2min、3min、4min、5min,以感官评定为指标,根据所得数据绘制出处理时间与糯米质量的关系曲线图,见图5。
由图5可以看出在1min-4min时糯米的感官评分不断提高;在4min时糯米的感官评分最高,但是超过4min后由于时间过长,出现部分焦糊现象,影响糯米的感官评分,因此感官评分程下降趋势,随时间的增加水分不断下降,根据国标关于谷物的含水量最高为13%,最终选择4min为最佳处理时间。
3.2 微波功率对糯米质量的影响
试验以市售糯米为原料,选择处理时间为3min,微波处理功率分别为120W、230W、380W、540W、700W,以感官评定为指标,根据所得数据绘制出微波功率与糯米质量的关系曲线图,见图6。
由图6可以看出在120w-230w时糯米的感官评分不断提高;在230w时糯米的感官评分最高,但是超过230w后由于功率过大,出现部分焦糊现象,严重影响糯米的感官评分,因此感官评分程下降趋势,随时间的增加水分不断下降,根据国标关于谷物的含水量最高为13%,综上最终选择3min为最佳处理时间。
由试验所得糯米的最佳处理时间为2min,微波功率为230w,经验证在2min,230w时感官评分为96,水分含量为12.95%。
4、小碴子的处理试验
4.1 处理时间对小碴子质量的影响
试验以市售小碴子为原料,选择微波处理功率为380W处理时间分别为1min、2min、3min、4min、5min,以感官评定为指标,根据所得数据绘制出处理时间与小碴子质量的关系曲线图,见图7。
由图7可以看出在1min-3min时绿豆的感官评分不断提高;在3min时绿豆的感官评分最高,但是超过4min后由于时间过长,出现部分焦糊现象,影响绿豆的感官评分,因此感官评分程下降趋势,随时间的增加水分不断下降,根据国标关于谷物的含水量最高为10.10%,最终选择3min为最佳处理时间。
4.2 微波功率对小碴子质量的影响
试验以市售小碴子为原料,选择处理时间为3min,微波处理功率分别为120W、230W、380W、540W、700W,以感官评定为指标,根据所得数据绘制出微波功率与小碴子质量的关系曲线图,见图8。
由图8可以看出在120w-380w时小碴子的感官评分不断提高;在380w时小碴子的感官评分最高,但是超过380w后由于功率过大,出现部分焦糊现象,严重影响小碴子的感官评分,因此感官评分程下降趋势,随时间的增加水分不断下降,根据国标关于谷物的含水量最高为10.10%,综上最终选择380w为最佳微波处理功率。
由试验所得小碴子的最佳处理时间为3min,微波功率为380w,经验证在3min,380w时感官评分为96,水分含量为10.05%。
5、薏仁米的处理试验
5.1 处理时间对薏仁米质量的影响
试验以市售薏仁米为原料,选择微波处理功率为380W处理时间分别为1min、2min、3min、4min、5min,以感官评定为指标,根据所得数据绘制出处理时间与薏仁米质量的关系曲线图,见图9。
由图9可以看出在1min-2min时绿豆的感官评分不断提高;在2min时薏仁米的感官评分最高,但是超过3min后由于时间过长,出现部分焦糊现象,影响薏仁米的感官评分,因此感官评分程下降趋势,随时间的增加水分不断下降,根据国标关于谷物的含水量最高为11.2%,最终选择2min为最佳处理时间。
5.2 微波功率对薏仁米质量的影响
试验以市售薏仁米为原料,选择处理时间为2min,微波处理功率分别为120W、230W、380W、540W、700W,以感官评定为指标,根据所得数据绘制出微波功率与薏仁米质量的关系曲线图,见图10。
由图10可以看出在120w-230w时薏仁米的感官评分不断提高;在230w时薏仁米的感官评分最高,但是超过230w后由于功率过大,出现部分焦糊现象,严重影响小碴子的感官评分,因此感官评分程下降趋势,随时间的增加水分不断下降,根据国标关于薏仁米的含水量最高为11.2%,综上最终选择230w为最佳微波处理功率。
由试验所得薏仁米的最佳处理时间为2min,微波功率为230w,经验证在2min,230w时感官评分为97,水分含量为10.97%。
6、红小豆的处理试验
6.1 浸泡温度对红小豆质量的影响
试验以市售红小豆为原料,将其分别浸泡在25℃、35℃、45℃、55℃、65℃的蒸馏水中3小时,然后选择微波处理功率为380W处理时间分别为3min、以感官评定为指标,根据所得数据绘制出浸泡温度与红小豆质量的关系曲线图,见图11。
由图11可以看出在25~35℃时红小豆的感官评分不断提高;在35℃时红小豆的感官评分最高,但是超过35℃后由于温度提高,出现过度膨胀现象,影响红小豆的感官评分,因此感官评分程下降趋势,随温度的增加水分不断上升,使货架期缩短。因此根据国标关于谷物的含水量最高为13%,最终选择35℃为最佳浸泡温度。
6.2 浸泡时间对红小豆质量的影响
试验以市售红小豆为原料,将其浸泡35℃的蒸馏水中3小时,将浸泡时间分别设定为1h、2h、3h、4h、5h,然后选择微波处理功率为380W处理时间为3min、以感官评定为指标,根据所得数据绘制出浸泡时间与红小豆质量的关系曲线图,见图12。
由图12可以看出在1~2h时红小豆的感官评分不断提高;在2h时红小豆的感官评分最高,但是超过2h后由于浸泡时间增加,出现过度膨胀现象,影响红小豆的感官评分,因此感官评分程下降趋势,随浸泡时间延长水分不断上升,使货架期缩短。因此根据国标关于谷物的含水量最高为13%,最终选择3h为最佳浸泡时间。
6.3 微波处理时间对红小豆质量的影响
试验以市售红小豆为原料,将其在35℃水中浸泡3小时,然后选择微波处理功率为380W处理时间分别为1min、2min、3min、4min、5min,以感官评定为指标,根据所得数据绘制出处理时间与红小豆质量的关系曲线图,见图13。
由图13可以看出在1min-4min时红小豆的感官评分不断提高;在4min时红小豆的感官评分最高,但是超过4min后由于时间过长,出现部分焦糊现象,影响红小豆的感官评分,因此感官评分程下降趋势,随时间的增加水分不断下降,根据国标关于谷物的含水量最高为13%,最终选择4min为最佳处理时间。
6.4 微波功率对红小豆质量的影响
试验以市售红小豆为原料,选择处理时间为4min,微波处理功率分别为120W、230W、380W、540W、700W,以感官评定为指标,根据所得数据绘制出微波功率与红小豆质量的关系曲线图,见图14。
由图14可以看出在120w-380w时红小豆的感官评分不断提高;在380w时红小豆的感官评分最高,但是超过380w后由于功率过大,出现部分焦糊现象,严重影响红小豆的感官评分,因此感官评分程下降趋势,随时间的增加水分不断下降,根据国标关于谷物的含水量最高为13%,综上最终选择380W为最佳处理功率。
由试验所得红小豆的最佳处理条件为35℃蒸馏水浸泡3小时,微波功率为380w,微波处理时间为4min。相应验证在此条件下感官评分为96,水分含量为12.71%。
7、豇豆的处理试验
7.1 处理时间对豇豆质量的影响
试验以市售豇豆为原料,选择微波处理功率为230W处理时间分别为1min、2min、3min、4min、5min,以感官评定为指标,根据所得数据绘制出处理时间与豇豆质量的关系曲线图,见图15。
由图15可以看出在1min-2min时豇豆的感官评分不断提高;在2min时豇豆的感官评分最高,但是超过2min后由于时间过长,出现部分焦糊现象,影响豇豆的感官评分,因此感官评分程下降趋势,随时间的增加水分不断下降,根据国标关于谷物的含水量最高为13%,最终选择2min为最佳处理时间。
7.2 微波功率对豇豆质量的影响
试验以市售豇豆为原料,选择处理时间为2min,微波处理功率分别为120W、230W、380W、540W、700W,以感官评定为指标,根据所得数据绘制出微波功率与豇豆质量的关系曲线图,见图16。
由图16可以看出在120w-380w时豇豆的感官评分不断提高;在380w时豇豆的感官评分最高,但是超过380w后由于功率过大,出现部分焦糊现象,严重影响豇豆的感官评分,因此感官评分程下降趋势,随功率的增加水分不断下降,根据国标关于谷物的含水量最高为13%,综上最终选择380w最佳处理功率。
由试验所得豇豆的最佳处理时间为2min,微波功率为380w,相应验证在2min,380w时感官评分为95,水分含量为12.57%。
上述的五谷速食米粥解决了现有的快餐食品营养单一的问题,采用多种谷物科学合理的搭配,与传统配方相结合,在二十分钟内快速成熟,食用方便,色泽诱人,谷味香浓,清口不腻,老少皆宜,取五谷杂粮之精华,营养丰富,并有多项保健作用,对一些疾病具有辅助疗效作用。制作时采用了微波技术处理各种谷物,使其达到同时熟化,可连续化生产。

Claims (2)

1、一种五谷速食米粥,其特征在于:由以下组分按重量配比组成:大米60%,豇豆10%,绿豆或红小豆中的一种10%,黑米10%,粗粮10%,粗粮是指高粱米、小碴子、薏仁米、糙米、糯米其中的一种。
2、一种权利要求1所述的五谷速食米粥的制作方法,其特征在于:所述的五谷速食米粥按以下步骤制作:
a、大米、高粱米、糙米无需处理;
b、将豇豆、绿豆、红小豆、黑米、小碴子、薏仁米、糯米清理除杂,采用筛选、风选等方法去除杂质和不完善、病虫害籽粒;润粮,用水浸泡;微波处理干燥;冷却整理,自然冷却,去除焦糊的颗粒;
c、按以下重量配比复配,大米60%,豇豆10%,选绿豆或红小豆中的一种10%,黑米10%,选取高粱米、小碴子、薏仁米、糙米、糯米其中的一种10%,混合均匀;
d、进行真空包装。
CNA2009100712575A 2009-01-09 2009-01-09 五谷速食米粥及其制作方法 Pending CN101473914A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100712575A CN101473914A (zh) 2009-01-09 2009-01-09 五谷速食米粥及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100712575A CN101473914A (zh) 2009-01-09 2009-01-09 五谷速食米粥及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101473914A true CN101473914A (zh) 2009-07-08

Family

ID=40834777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2009100712575A Pending CN101473914A (zh) 2009-01-09 2009-01-09 五谷速食米粥及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101473914A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101869240A (zh) * 2010-07-06 2010-10-27 黑龙江省北大荒米业集团有限公司 玉米大米配方米及其加工方法
CN101926432A (zh) * 2010-08-26 2010-12-29 贵州省安龙县金州食品科技开发有限公司 薏苡仁快餐保健食品及其加工工艺
CN102048078B (zh) * 2009-11-06 2012-11-28 北京农学院 一种红小豆的加工处理方法
CN103262984A (zh) * 2013-06-18 2013-08-28 云南普瑞生物制药有限公司 一种五谷营养保健食品
CN103815299A (zh) * 2014-03-14 2014-05-28 湖南富马科食品工程技术有限公司 一种全谷物速食营养粥的方法
CN104351655A (zh) * 2014-11-18 2015-02-18 福建农林大学 一种黑米速食粥及其加工方法
CN106261750A (zh) * 2016-08-11 2017-01-04 上海凯牧实业有限公司 一种全谷物食品配方米及制备工艺
CN106805090A (zh) * 2016-12-16 2017-06-09 苏州市启扬商贸有限公司 一种速食杂粮粥
CN109043507A (zh) * 2018-07-05 2018-12-21 镇江华大心源食品科技有限公司 一种养生杂粮组合物及其生产方法
CN109043506A (zh) * 2018-07-05 2018-12-21 镇江华大心源食品科技有限公司 一种具有保健功能的杂粮组合物及其生产方法
CN109430689A (zh) * 2018-03-16 2019-03-08 张凯 一种生活粥及制备方法
CN111280393A (zh) * 2020-03-30 2020-06-16 黑龙江八一农垦大学 一种制备速熟高粱的方法
CN112167512A (zh) * 2020-11-09 2021-01-05 安徽过湾食品科技发展有限公司 一种大米共煮同熟的谷物加工方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102048078B (zh) * 2009-11-06 2012-11-28 北京农学院 一种红小豆的加工处理方法
CN101869240A (zh) * 2010-07-06 2010-10-27 黑龙江省北大荒米业集团有限公司 玉米大米配方米及其加工方法
CN101926432A (zh) * 2010-08-26 2010-12-29 贵州省安龙县金州食品科技开发有限公司 薏苡仁快餐保健食品及其加工工艺
CN103262984A (zh) * 2013-06-18 2013-08-28 云南普瑞生物制药有限公司 一种五谷营养保健食品
CN103815299B (zh) * 2014-03-14 2015-09-16 湖南富马科食品工程技术有限公司 一种全谷物速食营养粥的方法
CN103815299A (zh) * 2014-03-14 2014-05-28 湖南富马科食品工程技术有限公司 一种全谷物速食营养粥的方法
CN104351655A (zh) * 2014-11-18 2015-02-18 福建农林大学 一种黑米速食粥及其加工方法
CN106261750A (zh) * 2016-08-11 2017-01-04 上海凯牧实业有限公司 一种全谷物食品配方米及制备工艺
CN106805090A (zh) * 2016-12-16 2017-06-09 苏州市启扬商贸有限公司 一种速食杂粮粥
CN109430689A (zh) * 2018-03-16 2019-03-08 张凯 一种生活粥及制备方法
CN109043507A (zh) * 2018-07-05 2018-12-21 镇江华大心源食品科技有限公司 一种养生杂粮组合物及其生产方法
CN109043506A (zh) * 2018-07-05 2018-12-21 镇江华大心源食品科技有限公司 一种具有保健功能的杂粮组合物及其生产方法
CN111280393A (zh) * 2020-03-30 2020-06-16 黑龙江八一农垦大学 一种制备速熟高粱的方法
CN112167512A (zh) * 2020-11-09 2021-01-05 安徽过湾食品科技发展有限公司 一种大米共煮同熟的谷物加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101473914A (zh) 五谷速食米粥及其制作方法
CN104286702A (zh) 一种红枣杂粮锅巴及其制备方法
CN104187401A (zh) 一种青稞全籽粒麦片制备方法及其复配麦片
CN101461490A (zh) 营养锅巴及制作方法
CN104323121A (zh) 一种全谷物营养粉及其制备工艺
CN103519060A (zh) 一种多用途玉米营养面粉及其生产方法
CN101558852A (zh) 一种即食早餐玉米片的生产工艺
CN103783118A (zh) 一种五谷杂粮煎饼及其制备方法
CN101390590B (zh) 一种杏仁饼及其制作方法
CN106722087A (zh) 一种茯苓馒头及其制备方法
CN102669214A (zh) 一种富含小麦胚芽高膳食纤维的速食营养面粉及其制作方法
CN108552468A (zh) 一种营养均衡型高膳食纤维杂粮粥及其制备方法
CN104381847A (zh) 莲子酒糟馒头及其制备方法
CN101703237B (zh) 一种谷物复合营养面粉的制备方法
CN103404784A (zh) 一种杂粮发糕及其制作方法
CN102805315A (zh) 一种利用大米制备膨化休闲食品的方法
KR20160022795A (ko) 장어 구이용 조미 조성물 및 그 제조방법
KR101150867B1 (ko) 고추씨 페이스트의 제조방법 및 동 방법에 의해 제조한 고추씨 페이스트를 이용한 제과류의 제조방법
KR102541289B1 (ko) 혈당지수가 낮고 고단백 저칼로리이며 기호성이 향상된 설기떡 조성물과 그의 제조방법 및 그를 이용한 설기떡
CN1226941C (zh) 一种五谷杂粮去异味、强筋的加工方法
CN101341994A (zh) 板栗食用馅料的制备方法
Arukwe et al. Quality evaluation and sensory properties of gari enriched with pigeon pea flour
KR102584820B1 (ko) 오트퍼프를 포함하는 그래놀라 및 이의 제조방법
CN104365731A (zh) 莲子酒糟面包及其制备方法
CN110506776A (zh) 苏麻籽粕饼干及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090708