CN101472828B - 收集缆绳的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种收集缆绳的方法和装置,在所述方法中,缆绳布置成收集在收集容器(21)中。将需要收集的缆绳(3b)通过管状导向元件(20)推入收集容器(21),以使缆绳收集容器(21)借助缆绳(3b)推力围绕其旋转轴转动。

Description

收集缆绳的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种缆绳收集方法,其中的缆绳收集在收集容器中,而且涉及一种缆绳收集装置,该装置包括至少收集容器,需要收集的缆绳置于该收集容器中。
背景技术
本发明的方案特别适合与更换电梯缆绳相结合地收集旧缆绳。用在电梯中的提升缆绳在使用过程中发生磨损,当它们破损后甚至可能断裂。为此,电梯安全规定要求以特定的间隔或者至少在发现缆绳明显磨损或损坏时,以新缆绳更换带有提升缆绳的电梯中的提升缆绳。根据现有技术,替换提升缆绳会先拆下旧提升缆绳,此后安装新提升缆绳。这种方法的缺陷在于,利用这种方法更换缆绳麻烦且耗时。特别是在悬挂比较大,例如介于4:1到12:1的电梯中,利用传统方法更换缆绳非常麻烦且缓慢,因为存在许多转向滑轮且缆绳较长,而且通常还不够安全。
现有技术还包括利用旧提升缆绳将新缆绳牵引就位的方案。在这种情况下,将旧提升缆绳的端部解开,将新缆绳连接到其端部,此后,通过牵引旧缆绳而将新缆绳导向就位。问题在于,这种方法仅适用于较细且相对较短的缆绳,这种缆绳较轻,所以可以借助人力将其牵引就位。这种方法不适合较粗且较长的提升缆绳。
一种现有技术的方法利用为此目的制作的牵引设备来牵引缆绳,将旧缆绳牵出同时将新缆绳牵入就位。这种设备的问题在于,在牵出旧缆绳的时候将旧缆绳导向何处。一种方案是允许缆绳自由堆积在电梯竖井底部、堆积在特定楼层或者某些其他房间。这种方案的问题在于,缆绳不能均匀整洁地堆积,它们占用了很大空间且缆绳容易缠绕。缆绳还使其堆放房间变脏。另一种方案是将缆绳手工或机械缠绕到可旋转绞盘上。在使用手工绕制绞盘时,一个问题是需要额外的人手来旋转绞盘,这样增加了更换缆绳的成本。此外,手工绕制并不是符合人机工程学的工作,可能还会危及工作安全。在利用机械绕制绞盘时,一个问题是绞盘可能本身需要单独的动力源,这样进一步提高了成本。另外的问题在于,馈送缆绳和绕制旧缆绳即废弃缆绳并不必然同步工作,因此缆绳并不一定均匀整洁地绕制在绞盘上。在日本专利公开JP2003146556中公开了一种将旧提升缆绳绕制在单独的绞盘上的方案。但是,这种方案存在前述问题。
另一件日本专利公开JP2003238047给出了不同类型的方案,其中也是将旧提升缆绳绕制在绞盘上。在这种方案中,用于绕制旧缆绳的绞盘连接到馈送新缆绳的绞盘上,两个绞盘由相同的机器转动。这种方案的一项优势在于,第二绞盘不需要单独的机器,并且绞盘彼此同步工作。但是,缺陷是机器必须更为强大,以便能转动两个绞盘,这样提高了成本。另一项缺陷在于,设备相对较大,操作起来麻烦,该设备包括用于新旧缆绳的绞盘。另一项缺陷在于同步困难,因为在不同的情况下,绞盘上存在不同量的缆绳,在这种情况下,绞盘相关圆周的尺寸发生改变。需要带有至少开关和/或齿轮的某些技术方案来实现同步,从而该方案昂贵且复杂,而且更容易发生故障并需要维修。
此外,上述所有的绕制方案的通病在于,从旧提升缆绳上落下的灰尘和油脂容易弄脏进行绕制的房间。这样带来额外的清理工作,也会干扰正在绕制房间中工作或走动的人员,如果例如在楼层中进行绕制的话。
发明内容
本发明的目标在于消除前述缺陷,并实现收集缆绳的简单、低成本的方法。本发明的目的还在于实现一种方案,可以借助该方案将结合换提升缆绳而将旧提升缆绳容易地收集成整洁的绳盘。本发明的目的还在于改善缆绳更换工作的人机工程学特性、安全性和整洁性,并降低劳动力成本。本发明的方法特征在于本发明方法方面阐述的特征,而本发明装置的特征在于本发明装置方面阐述的特征。本发明的其他实施方式的特征在于本发明优选实施方式阐述的特征。
在本发明的方法中,需要收集的缆绳布置地收集在收集容器中。该方法的特征在于,将需要收集的缆绳推入收集容器,以使缆绳收集容器借助缆绳推力围绕其旋转轴转动。以下所述的旋转轴为真实轴,但是也可以概念化为抽象旋转轴,即真实轴的中轴线。
根据一种优选实施方式的方法的特征在于,在推入收集容器之前,将需要收集的缆绳导入管状导向元件,该导向元件配置成以倾斜且基本上向下取向的角度将缆绳引导到收集容器中。
根据第二优选实施方式的方法特征在于,需要收集的缆绳是需要取下的旧提升缆绳,利用牵引设备或借助重力通过导向元件将该旧提升缆绳推入收集容器,与此同时,利用旧缆绳将新缆绳牵引就位。
根据第三优选实施方式的方法特征在于,需要收集的缆绳是通过Tirak升降机或类似升降机的缆绳,在利用升降机进行提升工作的同时,利用Tirak升降机或类似升降机通过导向元件将缆绳自由端推入收集容器。
根据另一种优选实施方式的方法特征在于,利用作用在提升缆绳上的缆绳牵引设备将新缆绳馈送到电梯和/或将任何旧提升缆绳牵出新缆绳的路线。根据另一种优选实施方式并利用其移动缆绳的缆绳牵引设备包括彼此压靠的盘,在所述盘之间引导缆绳。
本发明还涉及收集缆绳的装置,该装置包括至少收集容器,需要收集的缆绳设置在其中。根据本发明的装置的特征在于,收集容器设置有旋转轴,且收集容器配置成围绕该旋转轴旋转,同时推动需要收集的缆绳。
根据一种优选实施方式的装置特征在于,该装置包括管状导向元件,需要收集的缆绳通过该导向元件配置成被导入收集容器。
根据第二优选实施方式的装置特征在于,导向元件为槽形,在这种情况下,需要收集的缆绳配置成沿着该槽形导向元件的基部和侧边缘被导入所述收集容器。
根据第三优选实施方式的装置特征在于,导向元件第二端紧邻收集容器的上方固定,相对于收集容器位于这样的位置,使得管状导向元件配置成将缆绳以倾斜且基本上向下取向的角度导入收集容器。
根据另一种优选实施方式的装置特征在于,与更换电梯缆绳相结合,导向元件第一端固定到缆绳牵引设备,以使利用缆绳牵引设备将需要取下的旧提升缆绳通过导向元件推入收集容器。
根据另一种优选实施方式的装置特征在于,收集容器是柱状容器,在顶部基本上敞开,设置有基部和向上取向的法兰。
根据另一种优选实施方式的装置特征在于,将缆绳保持在容器中的导向元件布置在收集容器的上边缘上,诸如一个或多个单独的导向元件或向内制作在收集容器边缘的锥形或槽形弯折部。
根据另一项优选实施方式的装置的特征在于,所述收集容器设置有塑料袋或类似袋子,并且旧提升缆绳配置成直接盘绕在收集容器中的袋子里。
根据另一项优选实施方式的装置的特征在于,所述装置包括缆绳牵引设备,该设备包括至少基部,至少一个缆绳牵引盘连接到该基部,牵引盘对应于提升缆绳,且提升缆绳可以配置在牵引盘上;至少一个将提升缆绳在牵引盘上保持就位的导向辊;相对于导向辊移动牵引盘并将其在基部张紧就位的张紧元件,至少一个用来旋转牵引盘的电动马达配置到所述装置。
在本发明的具体实施方式部分和附图部分还讨论了本发明的一些实施方式。本申请的发明构思也可以通过不同于以下所述的权利要求书的方式来限定。本发明的构思还可以由若干单独的发明构成,特别是在根据明示或暗示的子任务考虑本发明的时候,或者从所实现的优势或优势类别方面进行考虑时。在这种情况下,从单独的发明构思的观点来看,包含在权利要求书中的一些属性可能是多余的。同样,针对本发明每个实施方式所述的不同细节也可以应用在其他实施方式中。
本发明的一项优势在于,在更换提升缆绳时,可以自动且同步地将旧提升缆绳容易地绕制成绳盘,而不需要单独的动力源。另一项优势在于,较之现有技术中的方法,绕制工作更加符合人机工程学、更为安全、更为整洁且更为廉价。进一步的优势在于,绕制设备实施起来简单便宜。本发明另外的优势在于,本发明方案的用途可以用于其他缆绳收集目的。例如,穿过Tirak升降机或类似升降设备的自由缆绳端可以借助本发明来整洁地收集和/或部署。
附图说明
参照附图,以下将借助本发明的一种实施方式说明本发明,其中:
图1表示了带有配重的牵引滑轮电梯的简化侧视图,该电梯可以采用本发明的方案;
图2表示如图1所示的电梯,在该电梯中正在更换提升缆绳;
图3表示另一种电梯,其中正在更换提升缆绳;和
图4表示本发明用来收集缆绳的装置;
图5表示本发明装置中的缆绳收集设备。
具体实施方式
图1表示装配有提升缆绳3和配重9的牵引滑轮电梯的简化侧视图,该提升缆绳由平行提升缆绳构成,本发明的方案可用于这种电梯。电梯轿箱2悬挂在提升缆绳3上,且配置成在电梯竖井1中沿着导向轨道4在基本上垂直方向来回移动。电梯从提升机器5接收提升动力,提升机器设置有牵引滑轮6,该牵引滑轮至少连接到电梯控制系统8。提升缆绳3第一端固定到设置于电梯竖井上部的固定元件12上,由此首先将提升缆绳3绕过电梯轿箱2下方的转向滑轮14,到达电梯竖井上部的提升机器5的牵引滑轮6,由此将提升缆绳3进一步导向配重9的转向滑轮11,在绕过转向滑轮11之后,将缆绳导向设置在电梯竖井上部的固定点13,将提升缆绳的第二端固定于此。图1中的电梯竖井1被截短,以使仅最底层楼层、挨着最高层的楼层以及最高楼层15可见。当然,缆绳悬挂方式也可以不同于图中所示。
图2表示图1所示的电梯,其中正在以新提升缆绳替换旧提升缆绳。在本例中,更换提升缆绳,以使借助旧提升缆绳和悬挂在适当固定点的牵引设备18每次将一条新平行提升缆绳牵引就位,在准备阶段,牵引设备悬挂在所述适当的固定点上就位。优选所述牵引设备18例如借助悬挂缆绳、悬挂链或类似支撑元件33悬挂在电梯竖井的顶板或位置靠近顶板的梁上的悬挂点32上。
在准备进行更换的阶段,还将电梯轿箱2驱动到位于电梯竖井中便于所述更换的位置,在本例的电梯中,该位置位于电梯竖井上部。此后,将配重支撑就位,利用挡块或滑车将轿箱向上提升到适当的超程距离,并且借助安全装置将轿箱锁止就位。例如,将电梯轿箱2驱动到轿箱顶板基本上位于最顶层楼层15的高度,且借助电梯安全装置7将轿箱锁止就位。此外,利用安全链或其他适当方式保证该静止位置。相应地,在本例中,配重9位于电梯竖井1下部,例如借助支撑元件22支撑在竖井的地板上。当电梯轿箱2锁止就位时,将牵引设备18紧固到需要更换的缆绳3b两侧,以使向配重9向下离开电梯机器的牵引滑轮6的缆绳配置在牵引设备18的牵引盘和牵引设备18左侧的支撑辊之间,相应地,从配重9向上前往固定点13的缆绳配置在牵引设备18的牵引盘和牵引设备18右侧的支撑辊之间。在开始更换之前,新提升缆绳中仍然位于绞盘16上的提升缆绳被带到电梯轿箱2的顶板或带到另一个适当位置,例如地板。
当更换操作万事具备时,在第二端的固定点13以下切断第一条旧提升缆绳3b,并且仍保持在牵引设备18以上的缆绳切断端从管状导向元件20自由端穿入缆绳收集装置19的导向元件20,此后,将导向元件自由端紧固到牵引设备18顶部。此后,从第一端的固定点12,即在电梯轿箱2一侧切断同一条旧缆绳3b,并借助接合元件将新缆绳3a接合到旧缆绳3b的切断端。此后,借助牵引设备18和旧缆绳3b将新缆绳3a牵引就位。与此同时,让旧缆绳3b通过导向元件20盘绕在位于最顶层楼层15的缆绳收集装置的收集容器21中。
利用牵引设备18牵引缆绳3a和3b持续下去,直到将缆绳接合位置17穿过牵引设备和导向元件20很远,以使从牵引设备18和导向元件20取下缆绳后,新提升缆绳3a端部明显到达固定点13。此后,停止牵引设备18,并在适当的点切断新提升缆绳3a。从牵引设备18拆下导向元件20端部,并将新提升缆绳3a端部从导向元件20抽出,切断,以使旧缆绳3b从新缆绳3a解下,并将新缆绳3a固定到其固定点13。接着,也在电梯轿箱2一侧的提升缆绳端部适当切断新提升缆绳3a并将其固定到固定元件12,此后,从牵引设备18释放缆绳。以相同方法更换全部平行提升缆绳,最后将缆绳张紧度平衡,以使新的提升缆绳不存在松弛区段。此后,从支撑件上解下电梯轿箱2和配重9并驱动,运行必要的平衡程序,而且根据需要再次平衡缆绳张紧度,并执行其他必要的收工程序。
在图2所示情况下,牵引设备18有时间将缆绳牵引到一定距离,以使新旧缆绳的接合位置17略微高于电梯轿箱2下面的转向滑轮14。
图3表示将在其上实施提升缆绳更换过程的1:1悬挂的电梯的简化示意图,更换过程正在进行中。在本例中,更换提升缆绳,以借助旧提升缆绳3b将新平行提升缆绳3a一次一条地牵引到位。在图3中,仍然保持在其位置的旧提升缆绳以虚线表示。在准备阶段至少实施以下操作:例如,利用安全装置将电梯轿箱2锁止在靠近最顶层楼层的导向轨道上,且以至少一条安全链34或以其他适当方式额外保证该静止位置。相应地,在本例中,配重9位于电梯竖井1下部,例如借助支撑元件22支撑在竖井地板上。此外,新提升缆绳的绞盘16设置在最顶层楼层上或其他适当的位置,本发明的缆绳收集装置19设置在竖井1的下部,例如位于竖井底部,缆绳收集装置的管状导向元件20或者至少其顶部,位于基本上垂直位置,且导向元件顶端例如固顶到配重顶部边缘,以使旧提升缆绳3b可以从上方经口孔穿入导向元件20内。
当准备工作完成后,在电梯轿箱2上方切断旧提升缆绳3b,来自绞盘16的新提升缆绳3a接合到切断端。此后,在配重9上方切断提升缆绳3b,且从管状导向元件20顶端将切断端穿入导向元件内。此后,从绞盘16释放新缆绳3a时,旧缆绳3b在其重量作用下沿着导向元件20滑入收集装置19的收集容器21内,并且顺绳牵引新缆绳3a,使得收集容器围绕其旋转轴29转动,并且旧缆绳以本示例前述方式盘绕在收集容器21内边缘上。
当新缆绳3a输入足够长之后,停止牵引,且在两端切断缆绳,将端部固定在电梯轿箱2侧部和配重侧部的位置。以相同方法更换全部平行提升缆绳,并平衡缆绳张紧度,以使新提升缆绳不存在松弛区段。此后,从支撑件解下电梯轿箱2和配重9,运行必要的平衡过程,并根据需要再次平衡缆绳张紧度,执行其他必要的收工程序。
图4表示本发明用来收集旧缆绳的装置19以及缆绳牵引设备18。牵引设备18例如包括两对牵引盘27,支撑辊28配置在牵引盘侧部。牵引设备18布置成其操作使得需要牵引的缆绳置于牵引盘和支撑辊之间并将其压紧,并且当牵引盘27转动时,牵引设备18牵引牵引盘和支撑辊之间的缆绳。牵引装置在本申请的其他地方也有叙述。
包括在装置19内的导向元件20,在所述实施方式中例如为塑料管,配置成第一端,即自由端30借助固定元件25固定到牵引设备18。固定元件25例如可以是套管,当开始利用牵引设备18牵引缆绳时,提升缆绳3b可以经由该套管导入导向元件20内。装置19还包括收集容器21,该收集容器可以置于停靠站的地板上,或者支撑在支撑结构23上的其他适当位置。收集容器21是柱状容器,特别在顶部敞开,设置有基部和取向朝上的法兰。在更换过程中,可以利用收集容器的法兰的形状以及单独的导向元件保持旧缆绳处于收集容器21内。该法兰例如为向上渐缩的锥形,或者在法兰的顶部边缘可以具有向内弯的槽状或类似弯折部。
支撑结构23包括4条腿,例如金属支撑腿,在收集容器21的中点以下接合,且收集容器21基本上在其基部中点借助旋转轴29和固定元件26固定到支撑结构23,以使收集容器21可以围绕其基本上垂直的旋转轴29自由转动。收集容器21利用轴承紧固到旋转轴29,或者收集容器固定到垂直轴29,而垂直轴29利用轴承紧固到支撑结构23。支撑元件24也由金属制成,第一端固定到支撑结构23的其中一条腿。支撑元件24配置地以其自由端在收集容器21上方适当延伸,且导向元件20第二端31以相对于收集容器柱状部分内表面垂直方向和水平方向都倾斜的姿态固定到支撑元件24自由端。在本例中,导向元件20第二端相对于柱状部分内表面成这样的角度,以使通过导向元件进来的缆绳基本上大致切向汇合收集容器21的法兰内表面,并同时向下导向。
本发明的装置19以这样的方式操作,使得当牵引设备18开始将旧提升缆绳3b从其位置牵引出来且同时将新提升缆绳3a牵引就位时,牵引设备18将旧缆绳3b从导向元件第一端推入导向元件20。当牵引设备18将新缆绳牵引了一定距离时,旧缆绳3b已经送入导向元件20内,到达导向元件第二端31。当旧提升缆绳3b端部从导向元件20第二端31出来时,其以适当倾斜的锐角被导入收集容器21内,以使缆绳端部以倾斜角度汇合收集容器21柱状部分内表面,在这种情况下,随着缆绳从导向元件20引出,收集容器21因缆绳传递的力而围绕旋转轴29转动,与此同时将旧缆绳3b盘绕在收集容器中。因此,装置19与牵引设备18同步操作,不再需要专用的动力源。
根据一种优选实施方式,缆绳牵引设备18不需要如图4那样抵靠导向元件20,或者位于其附近。在这种情况下,借助重力经由导向元件20将缆绳导入收集容器21,并且牵引设备18可以位于电梯竖井中除馈送缆绳的导向元件20附近位置之外的其他位置。
利用本发明的方法,例如如下所述这样收集缆绳:首先,从导向元件第一端30将缆绳3b导入导向元件20。此后,在导向元件20中将缆绳3b向前推,直到缆绳3b端部从导向元件第二端31引出。由此,以适当向下倾斜的角度将缆绳3b推入收集容器21,以使缆绳汇合收集容器21的内表面,且使得收集容器21借助缆绳3b的推力围绕其旋转轴29转动。将缆绳3b推入收集容器21的过程持续希望的时间,在此期间,缆绳3b在收集容器21内盘绕成整洁的绳盘。
收集容器21也可以装配有塑料袋或类似袋子,在这种情况下,旧提升缆绳配置成直接盘绕在收集容器21中袋子内。在这种情况下,可以整洁地收集旧缆绳,并将整条缆绳装在袋子内,取下装有缆绳的袋子,再将新袋子置于收集容器内,用于下一条缆绳。借助袋子,可以容易地运输缆绳,用于进一步处理。
根据一种实施方式,取代使用管状导向元件,导向元件可以至少局部为除管状之外的其他形状。在这种情况下,导向元件例如可以为槽形,以便与缆绳沿着导向元件凹槽的底部和侧壁导入收集容器中。收集容器还可以是篮子或类似物,或者为构造在框架内的临时容器,例如具有可拆卸的底部或框架边缘部件可以向内弯折的容器。
图5表示本发明缆绳牵引设备18的示意图。本发明缆绳收集装置的缆绳牵引设备建立在摩擦牵引的基础上,以希望的弹簧力压紧一个或多个两部件牵引盘来实现,以使盘38、39彼此压靠。盘38、39的形状使得缆绳尽量在牵引盘的外轮缘上运行。
优选这样实施,以使轮缘一侧的盘边缘至少在它们彼此面对的点上开坡口,在这种情况下,在盘38、39之间以图5所示方式留有间隙,该间隙朝向轮缘加宽。盘38、39借助弹簧35的力为自身和运行在它们之间的缆绳寻求平衡状态,所述的缆绳在盘之间运行并特别借助坡口产生的径向力分量而贴靠导向辊28。因此,所述装置在盘外轮缘上包含导向辊28,在牵引过程中,缆绳利用导向辊保持在盘38、39之间并借助导向辊偏转,以使在缆绳和牵引盘30、31之间实现受控接触。所述装置的抓紧力建立在设置缆绳之后的弹簧力基础上,该弹簧力以受控和可重复的方式实现,并且可以借助张紧弹簧35来实施。张紧弹簧35优选以图5所示方式定位在由盘38、39形成在盘旋转轴上的盘叠置件外侧,位于盘的旋转轴上,将所述盘同轴地彼此压紧。在本例中,形成在盘之间的缆绳凹槽能适应缆绳粗细程度的波动,因为盘38和39可以相对于彼此抵抗张紧弹簧35的弹簧力而轴向移动。缆绳牵引设备可以包含多于一个牵引盘。例如,还可以制造一种缆绳牵引设备18,可以利用该牵引设备同时牵引全部缆绳。当存在多于一个牵引盘30、31时,它们优选借助传动装置48接合,传动装置优选为链条、皮带、齿形皮带或齿条和小齿轮。
导向辊28优选位于牵引盘30、31两侧,位置彼此相对。在本例中,缆绳牵引设备18可以在牵引盘相对两侧同时向不同方向移动缆绳。当然,该设备还可以仅使用一侧,此时,不需要位于另一侧的辊子。在图3中,导向辊的单元表示在牵引盘两侧,但是显然,它们的数量可以不同,例如一个或多个,但是优选两侧上具有2个单元。根据一种优选实施方式的辊子可以局部位于盘38、39之间。因此,缆绳可以更为深入到盘38、39之间,此时,特别便于缆绳延伸部通过。可以实施这种效果,以使导向辊28非常狭窄,使得其配置在盘38、39之间。可以选择的是,导向辊朝向外轮缘渐缩,或者在外表面包括比牵引盘之间的间隙更为狭窄的凸棱。而另一种实施方式是在导向辊28周围安装单独的衬套,在盘的轮缘上形成狭窄的区段。
缆绳牵引设备的优势和属性在于:
可以在两侧同时牵引/馈送缆绳;
缆绳运动全时受控;
不会损坏缆绳;
同一机器用于全部缆绳直径;
可以通过机器牵引缆绳延伸部;
可以抓紧缆绳以及闭合环圈;
不必将缆绳穿过该设备;
例如能将缆绳固定到缆绳楔块,而牵引机器支撑缆绳;
能直接抓紧张紧的缆绳;
可靠地抓紧缆绳,并且总是具有相同的抓紧能力;
抓紧能力独立于安装者,因为设备中的弹簧的螺栓总是完全张紧;
能限制该设备的牵引能力,使其小于缆绳延伸部的抓紧能力或者承受能力;
缆绳不会坠落;
能无级调节该设备的速度;
能双向驱动缆绳,同时抓紧力保持相同;
与缆绳盘绕设备同步操作;
可以在没有马达的情况下,由需要收集的缆绳推动来实施旧缆绳的盘绕过程。
显然,本领域技术人员明白,本发明并不仅限于上述例子,而是可以在以下所述权利要求书的范围内进行变动。因此,例如,本发明的装置可以用在除更换电梯缆绳之外的另一方面。如前所述,所述装置例如可以用来盘绕Tirak升降机的尾绳,或者用于为其他适当目的而收集富余缆绳。
此外,本领域技术人员明白,所述的电梯轿箱悬挂可以不同于上述方式。转向滑轮的位置和数量可以变化,且补偿装置也可以位于电梯竖井上部,此时更换缆绳的具体细节不同于上例所述。此外,悬挂比和悬挂方法可以不同于上述。同样,本领域技术人员也明白,该方法不同阶段的顺序可以不同于上述。随着旧缆绳本身转动收集容器而将旧缆绳盘绕在收集容器中才是关键所在。
同样,本领域技术人员进一步明白,用于更换电梯提升缆绳的牵引设备可以不同于上述。因此,牵引盘的摩擦表面可以是任何适当材料,只要具有足够的摩擦即可,诸如聚合物,即例如橡胶、尿烷或金属诸如钢。在提升轮轮缘上可以存在锯齿或者某些其他适当摩擦表面,而非V形槽。同样,牵引设备可以位于不同于上述的位置。在这种情况下,牵引设备可以固定到适合任何情况的支撑机构上。而且,显然可以在不具备马达化的缆绳牵引装置的情况下将缆绳收集到收集容器中。在这种情况下,非常优选利用重力。电梯的牵引滑轮可以作为辅助手段。此外,显然本发明也可以用在新缆绳并不替换旧缆绳情况下,而是缆绳仅运行到收集容器中并被收集。
此外,本领域技术人员明白,根据电梯悬挂方案,新缆绳的绞盘也可以置于除了电梯顶板或最顶层楼层的其他地方,例如位于最底层楼层上,此时,配重例如支撑在竖井的最上端。

Claims (12)

1.一种收集提升缆绳的方法,其中的提升缆绳布置成收集在收集容器(21)中,其特征在于,将需要收集的提升缆绳(3b)推入收集容器(21),以使缆绳收集容器(21)借助提升缆绳(3b)推力围绕其旋转轴(29)转动,与电梯缆绳更换相结合,需要收集的提升缆绳(3b)是需要取下的旧的提升缆绳,利用牵引设备(18)或借助重力通过导向元件(20)将该旧的提升缆绳推入收集容器(21),与此同时,利用旧的提升缆绳将新的提升缆绳牵引就位。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在推入收集容器(21)之前,将需要收集的提升缆绳(3b)导入管状导向元件(20),该导向元件配置成以倾斜且基本上向下取向的角度将提升缆绳(3b)引导到收集容器(21)中。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,需要收集的缆绳(3b)是通过升降机的缆绳,在利用升降机进行提升工作的同时,利用升降机通过导向元件(20)将缆绳自由端推入收集容器(21)。
4.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,利用作用在提升缆绳(3、3a、3b)上的缆绳牵引设备(18)将新的提升缆绳馈送到电梯和/或将任何旧的提升缆绳牵出新的提升缆绳的路线。
5.一种收集缆绳的装置,该装置包括至少一个收集容器(21),需要收集的缆绳(3b)设置在其中,其特征在于,收集容器(21)设置有旋转轴(29),且收集容器(21)配置成受到需要收集的提升缆绳(3b)的推动而围绕该旋转轴(29)旋转,该装置包括管状导向元件(20),需要收集的提升缆绳(3b)配置成通过该导向元件被导入收集容器(21),与更换电梯缆绳相结合,导向元件(20)第一端(30)固定到缆绳牵引设备(18),以使利用缆绳牵引设备(18)将需要取下的旧的提升缆绳(3b)通过导向元件(20)推入收集容器(21)。
6.如权利要求6所述的装置,其特征在于,导向元件(20)为槽形,在这种情况下,需要收集的提升缆绳(3b)配置成沿着该槽形导向元件的基部和侧边缘被导入所述收集容器(21)。
7.如权利要求5或6所述的装置,其特征在于,导向元件(20)第二端(31)紧邻收集容器(21)的上方固定,相对于收集容器(21)位于这样的位置,使得管状导向元件(20)配置成将提升缆绳以倾斜且基本上向下取向的角度导入收集容器(21)。
8.如权利要求5或6所述的装置,其特征在于,收集容器(21)是柱状容器,在顶部基本上敞开,设置有基部和向上取向的法兰。
9.如权利要求5或6所述的装置,其特征在于,将提升缆绳保持在容器中的导向元件布置在收集容器(21)的上边缘上。
10.如权利要求9所述的装置,其特征在于,所述导向元件包括一个或多个单独的导向元件或向内制作在收集容器边缘的锥形或槽形弯折部。
11.如权利要求5或6所述的装置,其特征在于,所述收集容器(21)设置有塑料袋或类似袋子,旧的提升缆绳配置地直接盘绕在收集容器(21)中的袋子中。
12.如权利要求5或6所述的装置,其特征在于,所述装置包括缆绳牵引设备(18),该设备包括至少基部(37),至少一个缆绳牵引盘(30、31)连接到该基部,牵引盘(30、31)对应于提升缆绳(3),且提升缆绳可以配置在牵引盘(30、31)上;至少一个将提升缆绳在牵引盘(30、31)上保持就位的导向辊(28);张紧元件(35),该张紧元件相对于导向辊(28)移动牵引盘(30、31)并将其在基部(37)张紧就位,至少一个用来旋转牵引盘(30、31)的电动马达(36)配置到所述设备。
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