CN101461540B - 高γ-氨基丁酸、高黄酮香黑糯发芽糙米的制备工艺 - Google Patents
高γ-氨基丁酸、高黄酮香黑糯发芽糙米的制备工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种新型高γ-氨基丁酸、高黄酮香黑糯发芽糙米及其制备工艺；该发芽糙米是籼型香糯黑米为原料加工而成，所述发芽糙米中γ-氨基丁酸含量89mg/100g，黄酮含量8603mg/kg；蛋白质含量12.4％，含的氨基酸和矿物质比普通大米高3～5倍，制备过程包括选料、砻谷过筛、消毒、清洗、浸泡、萌芽、清洗、酶活性终止、微波干燥、检验和成品发芽糙米，本发明发芽糙米具有浓郁的爆米花香味，口感好，γ-氨基丁酸、黄酮和蛋白质含量高，所含氨基酸和矿物质高，极富营养价值，原料合理，加工容易，提高发芽糙米的品质，延长产品的货架期，具有显著的经济价值，为发芽糙米这一功能性食品的推广和普及提供了技术保障。
Description
技术领域
本发明属于功能性营养米产品加工技术领域，更具体涉及一种新型高γ-氨基丁酸、高黄酮香黑糯发芽糙米及其制备工艺。
背景技术
糙米指稻谷脱壳后的米粒，由皮层(米糠层)、胚和胚乳组成。糙米营养价值远远高于精白米，其营养成分主要集中于糠层和胚芽。《本草纲目》中记载糙米具有“和五脏、好颜色”的功效。但糙米的蒸煮性和吸收性较差，口感较硬，且伴随有糠的不愉快气味，因此，糙米很难被人们所接受；因此也有将糙米加工成发芽糙米：发芽糙米是将糙米经发芽至一定芽长，所得到的由幼芽和带糠层的胚乳组成的糙米制品。发芽糙米的实质，是糙米中所含有的大量酶被激活和释放，并从结合态转化为游离态的酶解过程。正是由于这一生理活性化过程，使得发芽糙米具有多种药理功能，大大提高其营养价值，口感也有所改善。但已上市的发芽糙米多数是以籼白米为原料，其所含的营养成分较黑米品种低，口感差，且没有香味，外观不好，一般消费者不太能接受，经济价值低。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型高γ-氨基丁酸、高黄酮香黑糯发芽糙米及其制备工艺；该发芽糙米具有浓郁的爆米花香味，口感好，γ-氨基丁酸、黄酮和蛋白质含量高，所含氨基酸和矿物质高，极富营养价值，原料合理，加工容易，提高发芽糙米的品质，延长产品的货架期，具有显著的经济价值，适合大规模推广应用。
本发明的新型高γ-氨基丁酸、高黄酮香黑糯发芽糙米，其特征在于：所述发芽糙米是籼型香糯黑米为原料加工而成，所述发芽糙米中γ-氨基丁酸含量89mg/100g，黄酮含量8603mg/kg；蛋白质含量12.4％，含的氨基酸和矿物质比普通大米高3～5倍，具有爆米花香味。
本发明的新型高γ-氨基丁酸、高黄酮香黑糯发芽糙米的制备工艺的具体步骤为：
(1)糙米的制备、筛选：选用籼型香糯黑米为原料，通过筛碾米机将稻谷砻壳过筛后得到糙米；
(2)糙米的消毒：先用自来水冲洗3遍，洗去表面的糠粉和灰尘，沥干后，用0.2mol/L的次氯酸钠溶液消毒25min，再用纯净水冲洗3遍；
(3)糙米的浸泡：将含水率12％～15％的糙米倒入发芽罐中，浸泡温度为20-30℃，浸泡20-28小时，通气量保持在0.9～2.0L/min；
(4)糙米的发芽：糙米吸水胀润后排出罐体内的水，调节温度和湿度，每8个小时漂洗一次，促进糙米发芽；温度控制在25-35℃，芽长控制在0.5～1mm，发芽时间20-28小时；
(5)清洗、酶活性的终止：发芽结束后，打开罐体，注入自来水洗2-4次，水洗后将发芽糙米迅速取出，再用75～80℃的热水进行灭酶处理10min，将水沥干待用；
(6)微波干燥：将灭酶处理后的发芽糙米沥干水后倒到微波干燥设备中进行微波干燥；干燥至发芽糙米成品最终含水率≤15％，制备成所述的发芽糙米；所述微波功率为：每g发芽糙米4W。
本发明的显著优点：
(1)本发明的发芽糙米的原料科学合理，选用的籼型香黑糯品种为原料，特别是选用籼型香糯黑米特种稻“闽紫香1号”或“闽紫香2号”，原料黑米品种其糙米呈紫黑色，胚乳透明，糯性，具有爆米花的香味，米饭冷而不硬，营养丰富，高黄酮含量，黄酮含量可达2132mg/kg，含有丰富的人体必需的氨基酸及比普通大米高3～5倍的铁、磷、硒等矿物质，是一个集高产、高效、优质于一身，综合外观品质、加工品质、蒸煮品质、营养品质于一体的黑米品种，因此制成的发芽糙米具有浓郁的爆米花香味，可以遮盖米糠的不愉快气味，加上煮出的黑发芽糙米粥有明显的光泽，未经食用，已让人产生食欲；煮出的黑发芽糙米粥，由于其糯性特点，直链淀粉含量低，米饭软，口感好；该香黑糯发芽糙米的高γ-氨基丁酸，高黄酮含量，大大提升了它的营养价值。
(2)本发明的发芽糙米的营养成分丰富，蛋白质含量达到10.5％，还含有丰富的人体必需的氨基酸及比普通大米高3～5倍的铁、磷、硒等矿物质，所含的γ-氨基丁酸达到89mg/100g。尤其突出的是高黄酮含量，可达到8603mg/kg。该香黑糯发芽糙米是一个综合外观品质、加工品质、蒸煮品质、营养品质于一体的黑米新产品，因此更容易为消费者所接受，加工容易，微波干燥工艺对发芽糙米进行干燥，提高发芽糙米的品质，延长产品的货架期，具有显著的经济价值，适合大规模推广应用。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
制备工艺具体步骤为：
(1)糙米的制备、筛选：选用籼型香糯黑米为原料，通过筛碾米机将稻谷砻壳过筛后得到糙米；
(2)糙米的消毒：先用自来水冲洗3遍，洗去表面的糠粉和灰尘，沥干后，用0.2mol/L的次氯酸钠溶液消毒25min，再用纯净水冲洗3遍；
(3)糙米的浸泡：将含水率12％～15％的糙米倒入发芽罐中，浸泡温度为20-30℃，浸泡20-28小时，通气量保持在0.9～2.0L/min；
(4)糙米的发芽：糙米吸水胀润后排出罐体内的水，调节温度和湿度，每8个小时漂洗一次，促进糙米发芽；温度控制在25-35℃，芽长控制在0.5～1mm，发芽时间20-28小时；
(5)清洗、酶活性的终止：发芽结束后，打开罐体，注入自来水洗2-4次，水洗后将发芽糙米迅速取出，再用75～80℃的热水进行灭酶处理10min，将水沥干待用；
(6)微波干燥：将灭酶处理后的发芽糙米沥干水后倒到微波干燥设备中进行微波干燥；干燥至发芽糙米成品最终含水率≤15％，制备成所述的发芽糙米；所述微波功率以微波比功率为4W/g的量控制效果最佳，即每g发芽糙米需要微波功率4W；制备成所述的发芽糙米。
(7)发芽糙米经过检验、计量包装成成品。
发芽糙米的原料采用籼型香糯黑米特种稻“闽紫香1号”或“闽紫香2号”，最好是采用福建省农业科学院水稻研究所特种稻研究室的籼型香糯黑米特种稻“闽紫香1号”“闽紫香2号”，其中“闽紫香2号”是以籼型香糯黑米特种稻“闽紫香1号”钴60辐射的基础上选育成的，比闽紫香1号早熟2-3天。“闽紫香1号”的亲本是以“广紫”为母本，“漳浦野生稻”为父本进行杂交选育而成。闽紫香2号具有产量高，抗性强，米质好，生长势旺盛，苗期抗寒性强，秧龄弹性大，分蘖早而多，结实率高，耐肥抗倒.其糙米长度为5.79mm，糙米长宽比值为2.25，属于中长粒形；胚长为2.12mm，胚乳透明，糙米外观呈黑色，有直条纹，厚度较薄。将糙米放人口中细嚼，口味清甜，并且有浓郁的爆米花香味；含有丰富的人体必需的氨基酸和矿物质；糙米黄酮含量达2132mg/kg。
以下结合实施例进一步说明本发明，但是本发明不仅限于此。
最佳实施例
1糙米的制备、筛选
用福建省农业科学院水稻所选育的籼型香糯黑米特种稻品种“闽紫香1号”“闽紫香2号”黑米，通过筛碾米机将稻谷砻壳过筛后得到糙米。其中“闽紫香2号”是以籼型香糯黑米特种稻“闽紫香1号”钴60辐射的基础上选育成的，比闽紫香1号早熟2-3天。“闽紫香1号”的亲本是以“广紫”为母本，“漳浦野生稻”为父本进行杂交选育而成。
2糙米的消毒
先用自来水冲洗3遍，洗去表面的糠粉和灰尘，沥干后，用0.2mol/L的次氯酸钠溶液消毒25min，再用纯净水冲洗3遍。
3糙米的浸泡
称取一定量的糙米，含水率控制在13％，倒入发芽罐中。通过控制温度、含水率，通气状况。一般浸泡温度为25℃，浸泡24小时，通气量保持在1.5L/min。
4糙米的发芽
糙米吸水胀润后排出罐体内的水，调节温度和湿度，每8个小时漂洗一次，促进糙米发芽。控制时间，一般温度控制在30℃，芽长控制在0.8mm，发芽时间大约24小时。
5清洗、酶活性的终止
打开罐体，注入适量自来水，水洗三次。水洗后将发芽糙米迅速取出。再用75～80℃的热水进行灭酶处理10min。将水沥干待用。
6微波干燥
将灭酶处理后的发芽米沥干水后倒到微波干燥设备中进行微波干燥，干燥至发芽糙米成品最终含水率≤15％，所述微波功率以微波比功率为4W/g的量控制效果最佳，即每g发芽糙米需要微波功率4W；制备成所述的发芽糙米。
7检验、成品发芽糙米：进行检验、计量包装，制成相应产品。
实施例2
制备工艺具体步骤为：
(1)糙米的制备、筛选：选用籼型香糯黑米为原料，通过筛碾米机将稻谷砻壳过筛后得到糙米；
(2)糙米的消毒：先用自来水冲洗3遍，洗去表面的糠粉和灰尘，沥干后，用0.2mol/L的次氯酸钠溶液消毒25min，再用纯净水冲洗3遍；
(3)糙米的浸泡：将含水率12％的糙米倒入发芽罐中，浸泡温度为20℃，浸泡20小时，通气量保持在0.9L/min；
(4)糙米的发芽：糙米吸水胀润后排出罐体内的水，调节温度和湿度，每8个小时漂洗一次，促进糙米发芽；温度控制在25℃，芽长控制在0.5mm，发芽时间20小时；
(5)清洗、酶活性的终止：发芽结束后，打开罐体，注入自来水洗2次，水洗后将发芽糙米迅速取出，再用75℃的热水进行灭酶处理10min，将水沥干待用；
(6)微波干燥：将灭酶处理后的发芽糙米沥干水后倒到微波干燥设备中进行微波干燥，干燥至发芽糙米成品最终含水率≤15％；所述微波功率以微波比功率为4W/g的量控 制效果最佳，即每g发芽糙米需要微波功率4W；制备成所述的发芽糙米。
(7)发芽糙米经过检验、计量包装成成品。
实施例3
制备工艺具体步骤为：
(1)用福建省农业科学院水稻所选育的籼型香糯黑米特种稻品种“闽紫香1号”“闽紫香2号”黑米，通过筛碾米机将稻谷砻壳过筛后得到糙米。
(2)糙米的消毒：先用自来水冲洗3遍，洗去表面的糠粉和灰尘，沥干后，用0.2mol/L的次氯酸钠溶液消毒25min，再用纯净水冲洗3遍；
(3)糙米的浸泡：将含水率15％的糙米倒入发芽罐中，浸泡温度为30℃，浸泡28小时，通气量保持在2.0L/min；
(4)糙米的发芽：糙米吸水胀润后排出罐体内的水，调节温度和湿度，每8个小时漂洗一次，促进糙米发芽；温度控制在35℃，芽长控制在1mm，发芽时间28小时；
(5)清洗、酶活性的终止：发芽结束后，打开罐体，注入自来水洗4次，水洗后将发芽糙米迅速取出，再用80℃的热水进行灭酶处理10min，将水沥干待用；
(6)微波干燥：将灭酶处理后的发芽糙米沥干水后倒到微波干燥设备中进行微波干燥，干燥至发芽糙米成品最终含水率≤15％；所述微波功率以微波比功率为4W/g的量控制效果最佳，即每g发芽糙米需要微波功率4W；制备成所述的发芽糙米。
(7)发芽糙米经过检验、计量包装成成品。
Claims (2)
1.一种高γ-氨基丁酸、高黄酮香黑糯发芽糙米的制备方法，其特征在于：所述的制备方法的具体步骤为：
(1)糙米的制备、筛选：选用籼型香糯黑米为原料，通过筛碾米机将稻谷砻壳过筛后得到糙米；
(2)糙米的消毒：先用自来水冲洗3遍，洗去表面的糠粉和灰尘，沥干后，用0.2mol/L的次氯酸钠溶液消毒25min，再用纯净水冲洗3遍；
(3)糙米的浸泡：将含水率12％～15％的糙米倒入发芽罐中，浸泡温度为20-30℃，浸泡20-28小时，通气量保持在0.9～2.0L/min；
(4)糙米的发芽：糙米吸水胀润后排出罐体内的水，调节温度和湿度，每8个小时漂洗一次，促进糙米发芽；温度控制在25-35℃，芽长控制在0.5～1mm，发芽时间20-28小时；
(5)清洗、酶活性的终止：发芽结束后，打开罐体，注入自来水洗2-4次，水洗后将发芽糙米迅速取出，再用75～80℃的热水进行灭酶处理10min，将水沥干待用；
(6)微波干燥：将灭酶处理后的发芽糙米沥干水后倒到微波干燥设备中进行微波干燥；干燥至发芽糙米成品最终含水率≤15％，制备成所述的发芽糙米；所述微波功率为：每g发芽糙米4W。
2.根据权利要求1所述的高γ-氨基丁酸、高黄酮香黑糯发芽糙米的制备方法，其特征在于：所述发芽糙米经过检验、计量包装成成品。
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121031 Termination date: 20180113 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |